CN111002486B - 一种便于装夹的墙面打孔用泡沫防尘电钻 - Google Patents
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Abstract
一种便于装夹的墙面打孔用泡沫防尘电钻；本装置包括主体箱，握把，握把与主体箱下端面固定连接，主体箱内固定连接有电机，主体箱内设有位于电机左侧的风扇传动腔，风扇传动腔左侧设有夹紧传动腔，夹紧传动腔左侧设有开口向左的转动腔，转动腔外侧连通设有环形设置磁性通腔，通过第三压缩弹簧可实现电机未启动时对钻头的初步夹紧从而便于钻头的更换装夹，电机启动时通过环形磁铁左移可实现钻头的自动夹紧，同时转动旋钮可切换模式从而适用于不同的场合，防尘模式下在钻头的周向喷出泡沫从而通过泡沫吸附钻进时产生的碎屑与尘埃从而实现防尘。
Description
技术领域
本发明涉及加工石头或类似石头的材料相关技术领域，具体地说是一种便于装夹的墙面打孔用泡沫防尘电钻。
背景技术
电钻作为小型手持式钻孔工具被运用在各种场合，目前的电钻通常需要通过手动转动自锁夹头来更换钻头，操作繁琐且当自锁夹头未旋紧时存在一定安全隐患，另一方面，目前的手电钻在室内打孔作业时缺乏合理的防尘措施，往往会导致碎屑尘埃飞溅，从而使作业完成后的清扫工作变得十分繁琐。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种便于装夹的墙面打孔用泡沫防尘电钻，能够克服上述缺陷。
本发明是一种便于装夹的墙面打孔用泡沫防尘电钻，包括主体箱，所述握把，所述握把与所述主体箱下端面固定连接，所述主体箱内固定连接有电机，所述主体箱内设有位于所述电机左侧的风扇传动腔，所述风扇传动腔左侧设有夹紧传动腔，所述夹紧传动腔左侧设有开口向左的转动腔，所述转动腔外侧连通设有环形设置磁性通腔，所述磁性通腔外侧连通设有环形设置的环形磁铁腔，所述环形磁铁腔右侧连通设有位于所述转动腔下侧且位于所述夹紧传动腔左侧的离心轮腔，所述风扇传动腔上侧设有绷紧块腔，所述绷紧块腔上侧设有发泡腔，所述发泡腔上侧连通设有发泡液通腔，所述发泡液通腔上侧连通设有发泡液储存腔，所述发泡液通腔右侧连通设有挡板腔，所述挡板腔内滑动配合连接有挡板，所述挡板右端面与所述挡板腔右端壁之间固定连接有第一压缩弹簧，所述发泡腔上端面右侧末端连通设有向上开口的入风腔，所述入风腔右侧设有模式切换机构。
在上述技术方案基础上，所述夹紧传动腔包括主动轴，所述主动轴与所述电机左端面固定连接且向左延伸贯穿所述风扇传动腔和所述夹紧传动腔至所述转动腔内，所述夹紧传动腔内设有与所述主动轴固定连接的第一传动齿轮，所述夹紧传动腔右端壁内转动配合连接有位于所述主动轴下侧且向左延伸至所述夹紧传动腔内的第一从动轴，所述第一从动轴上固定连接有与所述第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮，所述第一从动轴左侧末端固定连接有第一锥齿轮，所述夹紧传动腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述夹紧传动腔内的第二从动轴，所述第二从动轴上侧末端固定连接有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
在上述技术方案基础上，所述离心轮腔包括第三从动轴，所述第三从动轴与所述离心轮腔下端壁转动配合连接且向上延伸至所述第三从动轴内，所述第三从动轴与所述第二从动轴之间动力配合连接有第一传动带，所述离心轮腔内设有与所述第三从动轴上侧末端固定连接的离心轮，所述离心轮内周向设有多个开口向外的离心块腔，所述离心块腔内滑动配合连接有离心块，所述离心块内端面与所述离心块腔底壁之间固定连接有第一拉伸弹簧，所述环形磁铁腔内滑动配合连接有右端面与所述离心轮抵接的环形磁铁，所述环形磁铁左端面与所述环形磁铁腔左端壁之间固定连接有第二压缩弹簧。
在上述技术方案基础上，所述转动腔包括转动箱，所述转动箱位于所述转动腔内且于所述主动轴左侧末端固定连接，所述转动箱内设有开口向左的装夹腔，所述装夹腔上下两侧对称连通设有开口向外的夹紧块滑动腔，所述夹紧块滑动腔右侧连通设有连接板腔，所述连接板腔滑动配合连接有向左延伸至所述夹紧块滑动腔内的连接板，所述连接板外端面于所述连接板腔外端壁之间固定连接有第三压缩弹簧，所述夹紧块滑动腔内滑动配合连接有与所述连接板左侧末端固定连接的夹紧块，所述夹紧块外端面固定连接有第一磁铁。
在上述技术方案基础上，所述发泡腔包括风扇动力箱，所述风扇动力箱与所述发泡腔下端壁固定连接且位于所述发泡液通腔与所述入风腔之间，所述风扇动力箱内设有风扇动力腔，所述风扇动力腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述风扇动力腔内且向左延伸至所述发泡腔内的第四从动轴，所述第四从动轴左侧末端固定连接有风扇，所述第四从动轴与所述主动轴之间动力配合连接有贯穿所述绷紧块腔的第二传动带，所述绷紧块腔内滑动配合连接有可绷紧所述绷紧块腔的绷紧块，所述绷紧块左端面与所述绷紧块腔左端壁之间固定连接有第二拉伸弹簧，所述发泡腔内固定连接有三个等距设置且位于所述发泡液通腔左侧的发泡网，所述发泡腔左侧连通设有泡沫环形通腔，所述泡沫环形通腔左侧连通设有十二个以所述主动轴为中心周向设置且开口向左的出泡口。
在上述技术方案基础上，所述模式切换机构包括旋钮腔，所述旋钮腔位于所述入风腔右侧且开口向上，所述旋钮腔内滑动配合连接有向上延伸至外界的旋钮腔，所述旋钮腔下端面固定连接有第二磁铁，所述第二磁铁两侧端面对称固定连接有磁性阻挡块，所述旋钮腔左侧连通设有磁性滑块腔，所述磁性滑块腔内滑动配合连接有磁性滑块，所述磁性滑块左端面与所述绷紧块右端面之间固定连接有第一拉绳，所述磁性滑块左端面与所述挡板右端面之间固定连接有第二拉绳。
本发明的有益效果是：通过第三压缩弹簧可实现电机未启动时对钻头的初步夹紧从而便于钻头的更换装夹，电机启动时通过环形磁铁左移可实现钻头的自动夹紧，同时转动旋钮可切换模式从而适用于不同的场合，防尘模式下在钻头的周向喷出泡沫从而通过泡沫吸附钻进时产生的碎屑与尘埃从而实现防尘。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种便于装夹的墙面打孔用泡沫防尘电钻结构示意图；
图2为图1中左视结构示意图；
图3为图1中A-A方向剖视结构示意图;
图4为图1中B处的放大结构示意图；
图5为图1中C处的放大结构示意图；
图6为图1中D处的放大结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
如图1-6所示，本发明装置的一种便于装夹的墙面打孔用泡沫防尘电钻，包括主体箱10，所述握把12，所述握把12与所述主体箱10下端面固定连接，所述主体箱10内固定连接有电机11，所述主体箱10内设有位于所述电机11左侧的风扇传动腔14，所述风扇传动腔14左侧设有夹紧传动腔26，所述夹紧传动腔26左侧设有开口向左的转动腔22，所述转动腔22外侧连通设有环形设置磁性通腔36，所述磁性通腔36外侧连通设有环形设置的环形磁铁腔51，所述环形磁铁腔51右侧连通设有位于所述转动腔22下侧且位于所述夹紧传动腔26左侧的离心轮腔47，所述风扇传动腔14上侧设有绷紧块腔56，所述绷紧块腔56上侧设有发泡腔59，所述发泡腔59上侧连通设有发泡液通腔63，所述发泡液通腔63上侧连通设有发泡液储存腔25，所述发泡液通腔63右侧连通设有挡板腔64，所述挡板腔64内滑动配合连接有挡板67，所述挡板67右端面与所述挡板腔64右端壁之间固定连接有第一压缩弹簧66，所述发泡腔59上端面右侧末端连通设有向上开口的入风腔28，所述入风腔28右侧设有模式切换机构。
另外，在一个实施例中，所述夹紧传动腔26包括主动轴13，所述主动轴13与所述电机11左端面固定连接且向左延伸贯穿所述风扇传动腔14和所述夹紧传动腔26至所述转动腔22内，所述夹紧传动腔26内设有与所述主动轴13固定连接的第一传动齿轮27，所述夹紧传动腔26右端壁内转动配合连接有位于所述主动轴13下侧且向左延伸至所述夹紧传动腔26内的第一从动轴16，所述第一从动轴16上固定连接有与所述第一传动齿轮27啮合的第二传动齿轮15，所述第一从动轴16左侧末端固定连接有第一锥齿轮17，所述夹紧传动腔26下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述夹紧传动腔26内的第二从动轴18，所述第二从动轴18上侧末端固定连接有与所述第一锥齿轮17啮合的第二锥齿轮19；所述电机11启动带动所述主动轴13转动，从而通过所述第一传动齿轮27带动所述第二传动齿轮15转动，从而带动所述第一从动轴16转动，所述第一从动轴16转动通过所述第一锥齿轮17带动所述第二锥齿轮19转动，从而带动所述第二从动轴18转动。
另外，在一个实施例中，所述离心轮腔47包括第三从动轴48，所述第三从动轴48与所述离心轮腔47下端壁转动配合连接且向上延伸至所述第三从动轴48内，所述第三从动轴48与所述第二从动轴18之间动力配合连接有第一传动带46，所述离心轮腔47内设有与所述第三从动轴48上侧末端固定连接的离心轮43，所述离心轮43内周向设有多个开口向外的离心块腔49，所述离心块腔49内滑动配合连接有离心块44，所述离心块44内端面与所述离心块腔49底壁之间固定连接有第一拉伸弹簧45，所述环形磁铁腔51内滑动配合连接有右端面与所述离心轮43抵接的环形磁铁50，所述环形磁铁50左端面与所述环形磁铁腔51左端壁之间固定连接有第二压缩弹簧52；所述第二从动轴18转动通过所述第一传动带46带动所述第三从动轴48转动，从而带动所述离心轮43转动，所述离心轮43转动带动所述离心块44在离心力作用下克服所述第一拉伸弹簧45的拉力向外运动，从而带动所述环形磁铁50克服所述第二压缩弹簧52的推力向左运动至于所述磁性通腔36相对应。
另外，在一个实施例中，所述转动腔22包括转动箱20，所述转动箱20位于所述转动腔22内且于所述主动轴13左侧末端固定连接，所述转动箱20内设有开口向左的装夹腔21，所述装夹腔21上下两侧对称连通设有开口向外的夹紧块滑动腔38，所述夹紧块滑动腔38右侧连通设有连接板腔41，所述连接板腔41滑动配合连接有向左延伸至所述夹紧块滑动腔38内的连接板40，所述连接板40外端面于所述连接板腔41外端壁之间固定连接有第三压缩弹簧42，所述夹紧块滑动腔38内滑动配合连接有与所述连接板40左侧末端固定连接的夹紧块39，所述夹紧块39外端面固定连接有第一磁铁37；所述第一磁铁37与所述环形磁铁50磁性相斥，当所述环形磁铁50向左运动至与所述磁性通腔36相对应时，所述第一磁铁37在所述第一磁铁37与所述环形磁铁50之间斥力作用下向内运动，从而带动所述夹紧块39向内运动夹紧所述装夹腔21内的钻头。
另外，在一个实施例中，所述发泡腔59包括风扇动力箱60，所述风扇动力箱60与所述发泡腔59下端壁固定连接且位于所述发泡液通腔63与所述入风腔28之间，所述风扇动力箱60内设有风扇动力腔61，所述风扇动力腔61左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述风扇动力腔61内且向左延伸至所述发泡腔59内的第四从动轴53，所述第四从动轴53左侧末端固定连接有风扇62，所述第四从动轴53与所述主动轴13之间动力配合连接有贯穿所述绷紧块腔56的第二传动带58，所述绷紧块腔56内滑动配合连接有可绷紧所述绷紧块腔56的绷紧块55，所述绷紧块55左端面与所述绷紧块腔56左端壁之间固定连接有第二拉伸弹簧54，所述发泡腔59内固定连接有三个等距设置且位于所述发泡液通腔63左侧的发泡网24，所述发泡腔59左侧连通设有泡沫环形通腔23，所述泡沫环形通腔23左侧连通设有十二个以所述主动轴13为中心周向设置且开口向左的出泡口30；当所述绷紧块55向左运动至绷紧所述第二传动带58时，所述主动轴13转动通过所述第二传动带58带动所述第四从动轴53转动，从而带动所述风扇62转动，所述风扇62转动将外界空气通过所述入风腔28抽入所述发泡腔59内并向左运动，当所述挡板67向右运动至完全位于所述挡板腔64内时，所述发泡液储存腔25内的发泡液通过所述发泡液通腔63进入所述发泡腔59中，并在气流带动下经过所述发泡网24后转化为泡沫，泡沫在气流带动下经过所述泡沫环形通腔23后从所述出泡口30喷出，从而吸附钻头钻孔时产生的尘埃实现防尘效果。
另外，在一个实施例中，所述模式切换机构包括旋钮腔29，所述旋钮腔29位于所述入风腔28右侧且开口向上，所述旋钮腔29内滑动配合连接有向上延伸至外界的旋钮腔33，所述旋钮腔33下端面固定连接有第二磁铁35，所述第二磁铁35两侧端面对称固定连接有磁性阻挡块34，所述旋钮腔29左侧连通设有磁性滑块腔32，所述磁性滑块腔32内滑动配合连接有磁性滑块31，所述磁性滑块31左端面与所述绷紧块55右端面之间固定连接有第一拉绳57，所述磁性滑块31左端面与所述挡板67右端面之间固定连接有第二拉绳65所述；第二磁铁35与所述磁性滑块31之间磁性相吸且远大于所述第二拉伸弹簧54的拉力和所述第一压缩弹簧66的推力，当所述第二磁铁35与所述磁性滑块31之间不被所述磁性阻挡块34阻挡时，所述磁性滑块31在所述磁性滑块31与所述第二磁铁35之间吸力作用下向右运动，从而通过所述第一拉绳57带动所述绷紧块55克服所述第二拉伸弹簧54的拉力向右运动至绷紧所述第二传动带58，同时通过所述第二拉绳65带动所述挡板67克服所述第一压缩弹簧66的推力向右运动至完全位于所述挡板腔64内。
下面，将参考附图1-6以及上面描述来具体的介绍本申请的一种便于装夹的墙面打孔用泡沫防尘电钻：初始状态下，第三压缩弹簧42处于放松状态，连接板40内端面与连接板腔41内端壁抵接，第二压缩弹簧52处于放松状态，环形磁铁50位于磁性通腔36右侧，第一拉伸弹簧45处于放松状态，离心块44完全位于离心块腔49内，第一拉绳57处于绷紧状态，第二拉伸弹簧54处于放松状态，绷紧块55位于第二传动带58左侧，第二传动带58处于放松不传动状态，第二拉绳65处于绷紧状态，第一压缩弹簧66处于放松状态，挡板67部分位于发泡液通腔63内，发泡液通腔63处于被阻挡状态，磁性滑块31左端面与磁性滑块腔32左端壁抵接，第二磁铁35与磁性滑块31之间阻挡有磁性阻挡块34；开始工作时，当在室外工作不需要防尘时，克服第三压缩弹簧42的推力向装夹腔21内插入合适钻头，连接板40在第三压缩弹簧42推力作用下向内运动，从而带动夹紧块39向内运动初步夹紧钻头，启动电机11，带动环形磁铁50向左运动至与第一磁铁37，从而使夹紧块39在第一磁铁37与环形磁铁50之间的斥力作用下夹紧钻头，从而实现钻头的自动夹紧，同时主动轴13转动带动转动箱20和夹紧块39转动，从而带动钻头转动实现钻孔作业；当在室内工作需要防尘时，更换钻头的步骤同上，转动旋钮腔33至第二磁铁35与磁性滑块31相对应，从而通过磁性滑块31向右运动带动挡板67打开同时第二传动带58绷紧传动，第四从动轴53转动通过入风腔28向左抽入空气，发泡液储存腔25内的发泡液在气流带动下通过发泡网24转化为泡沫，并在气流带动下通过泡沫环形通腔23和出泡口30后喷出，钻头工作时产生的尘埃会被泡沫吸附从而实现防尘功能。
本发明的有益效果是：通过第三压缩弹簧可实现电机未启动时对钻头的初步夹紧从而便于钻头的更换装夹，电机启动时通过环形磁铁左移可实现钻头的自动夹紧，同时转动旋钮可切换模式从而适用于不同的场合，防尘模式下在钻头的周向喷出泡沫从而通过泡沫吸附钻进时产生的碎屑与尘埃从而实现防尘。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (1)
1.一种便于装夹的墙面打孔用泡沫防尘电钻，包括主体箱和握把，其特征在于：所述握把与所述主体箱下端面固定连接，所述主体箱内固定连接有电机，所述主体箱内设有位于所述电机左侧的风扇传动腔，所述风扇传动腔左侧设有夹紧传动腔，所述夹紧传动腔左侧设有开口向左的转动腔，所述转动腔外侧连通设有环形的磁性通腔，所述磁性通腔外侧连通设有环形磁铁腔，所述环形磁铁腔右侧连通设有位于所述转动腔下侧且位于所述夹紧传动腔左侧的离心轮腔，所述风扇传动腔上侧设有绷紧块腔，所述绷紧块腔上侧设有发泡腔，所述发泡腔上侧连通设有发泡液通腔，所述发泡液通腔上侧连通设有发泡液储存腔，所述发泡液通腔右侧连通设有挡板腔，所述挡板腔内滑动配合连接有挡板，所述挡板右端面与所述挡板腔右端壁之间固定连接有第一压缩弹簧，所述发泡腔上端面右侧末端连通设有向上开口的入风腔，所述入风腔右侧设有模式切换机构；所述夹紧传动腔包括主动轴，所述主动轴与所述电机左端面固定连接且向左延伸贯穿所述风扇传动腔和所述夹紧传动腔至所述转动腔内，所述夹紧传动腔内设有与所述主动轴固定连接的第一传动齿轮，所述夹紧传动腔右端壁内转动配合连接有位于所述主动轴下侧且向左延伸至所述夹紧传动腔内的第一从动轴，所述第一从动轴上固定连接有与所述第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮，所述第一从动轴左侧末端固定连接有第一锥齿轮，所述夹紧传动腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述夹紧传动腔内的第二从动轴，所述第二从动轴上侧末端固定连接有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮；所述离心轮腔包括第三从动轴，所述第三从动轴与所述离心轮腔下端壁转动配合连接且向上延伸至所述离心轮腔内，所述第三从动轴与所述第二从动轴之间动力配合连接有第一传动带，所述离心轮腔内设有与所述第三从动轴上侧末端固定连接的离心轮，所述离心轮内周向设有多个开口向外的离心块腔，所述离心块腔内滑动配合连接有离心块，所述离心块内端面与所述离心块腔底壁之间固定连接有第一拉伸弹簧，所述环形磁铁腔内滑动配合连接有右端面与所述离心轮抵接的环形磁铁，所述环形磁铁左端面与所述环形磁铁腔左端壁之间固定连接有第二压缩弹簧；所述转动腔包括转动箱，所述转动箱位于所述转动腔内且与所述主动轴左侧末端固定连接，所述转动箱内设有开口向左的装夹腔，所述装夹腔上下两侧对称连通设有开口向外的夹紧块滑动腔，所述夹紧块滑动腔右侧连通设有连接板腔，所述连接板腔滑动配合连接有向左延伸至所述夹紧块滑动腔内的连接板，所述连接板右端面与所述连接板腔外端壁之间固定连接有第三压缩弹簧，所述夹紧块滑动腔内滑动配合连接有与所述连接板左侧末端固定连接的夹紧块，所述夹紧块外端面固定连接有第一磁铁；所述发泡腔包括风扇动力箱，所述风扇动力箱与所述发泡腔下端壁固定连接且位于所述发泡液通腔与所述入风腔之间，所述风扇动力箱内设有风扇动力腔，所述风扇动力腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述风扇动力腔内且向左延伸至所述发泡腔内的第四从动轴，所述第四从动轴左侧末端固定连接有风扇，所述第四从动轴与所述主动轴之间动力配合连接有贯穿所述绷紧块腔的第二传动带，所述绷紧块腔内滑动配合连接有可绷紧所述第二传动带的绷紧块，所述绷紧块左端面与所述绷紧块腔左端壁之间固定连接有第二拉伸弹簧，所述发泡腔内固定连接有三个等距设置且位于所述发泡液通腔左侧的发泡网，所述发泡腔左侧连通设有泡沫环形通腔，所述泡沫环形通腔左侧连通设有十二个以所述主动轴为中心周向设置且开口向左的出泡口；所述模式切换机构包括旋钮腔，所述旋钮腔位于所述入风腔右侧且开口向上，所述旋钮腔内滑动配合连接有向上延伸至外界的旋钮，所述旋钮下端面固定连接有第二磁铁，所述第二磁铁两侧端面对称固定连接有磁性阻挡块，所述旋钮腔左侧连通设有磁性滑块腔，所述磁性滑块腔内滑动配合连接有磁性滑块，所述磁性滑块左端面与所述绷紧块右端面之间固定连接有第一拉绳，所述磁性滑块左端面与所述挡板右端面之间固定连接有第二拉绳。
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