CN109967775B - 一种环形镗削装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环形镗削装置，包括安装台，所述安装台内设置有驱动装置，所述安装台左侧可滑动的设置有保护罩，所述保护罩内设置有夹紧装置，所述保护罩右端连接于所述驱动装置，所述驱动装置左端可连接的设置有转动装置，所述转动装置内设置有进给装置，所述进给装置内设置有调精装置，本发明装置操作简单，使用方便，不但能够实现同步进给与镗削功能，节省了额外的动力源，提高了加工效率，而且能够根据扩孔精度要求调整镗刀位置，提高了加工的精度，还能够在加工同时对物料进行夹紧与封闭，防止物料废屑溅出，提高安全性。

Description

一种环形镗削装置
技术领域
本发明涉及机床加工领域，具体是一种环形镗削装置。
背景技术
在工业生产、加工中机床的使用极为广泛，其中的镗床是用于扩大孔的内径以及提高孔表面的精度，一般镗床用于镗通孔，但有时候需要镗环形孔，此时若用普通镗床容易使镗刀撞到物料，安全系数低并且损伤镗刀，因此设计一种稳定安全以及高精度的环形镗削装置，本发明装置不但能够实现同步进给与镗削功能，提高了加工效率，而且能够根据扩孔精度要求调整镗刀位置，提高了加工的精度，还能够在加工同时对物料进行夹紧与封闭，防止物料废屑溅出，提高安全性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种环形镗削装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种环形镗削装置，包括安装台，所述安装台内设置有驱动装置，所述安装台左侧可滑动的设置有保护罩，所述保护罩内设置有夹紧装置，所述保护罩右端连接于所述驱动装置，所述驱动装置左端可连接的设置有转动装置，所述转动装置内设置有进给装置，所述进给装置内设置有调精装置，所述驱动装置包括驱动结构和切换结构，所述驱动结构包括设置于所述安装台内的切换齿轮腔，所述切换齿轮腔内可转动的设置有左主动齿轮，所述切换齿轮腔左侧内壁内固定设置有电机，所述左主动齿轮左端通过电机轴动力配合连接于所述电机，所述左主动齿轮右端固定连接有齿轮连接块，所述齿轮连接块右端固定连接有右主动齿轮，所述切换齿轮腔内可滑动的设置有连接转轴，所述连接转轴可转动的连接于所述切换结构，所述连接转轴左端转动配合连接有左从动齿轮，所述左从动齿轮下端可啮合于所述左主动齿轮，所述连接转轴右端固定连接有右从动齿轮，所述右从动齿轮下端可啮合于所述右主动齿轮，所述左从动齿轮内左右贯通的设置有连接孔，所述连接孔上侧内壁内相连通的设置有上连接键槽，所述左从动齿轮可通过所述上连接键槽连接于所述转动装置，所述连接转轴内左右贯通的设置有连接通孔，所述连接通孔内径大于所述上连接键槽，所述右从动齿轮内左右贯通的设置有啮合孔，所述啮合孔内径小于所述连接孔，所述切换齿轮腔右侧内壁内相连通的设置有啮合转轴腔，所述啮合转轴腔内可转动的设置有啮合转轴，所述啮合转轴左端延伸通入所述连接孔内且固定连接有啮合块，所述啮合块可啮合于所述啮合孔，所述啮合转轴腔右侧内壁内相连通的设置有同步带腔，所述啮合转轴右端延伸通入所述同步带腔内且固定连接有主动带轮，所述同步带腔内上下对称且可转动的设置有从动带轮，其中，所述主动带轮的直径大于所述从动带轮的直径，上下两侧的所述从动带轮与所述主动带轮之间摩擦配合连接有同步带，所述从动带轮左端固定连接有螺杆，所述同步带腔左侧内壁内相连通且开口向左的设置有螺杆腔，所述螺杆左端穿过所述螺杆腔且连接于所述保护罩。
进一步的技术方案，所述切换结构包括转动配合连接于所述连接转轴的连接滑动块，所述连接滑动块靠近后侧端面的右侧端面上固定连接有推动杆，所述切换齿轮腔右侧内壁内相连通的设置有开口向右的推动杆腔，所述推动杆右端延伸穿过所述推动杆腔且固定连接有推动块，所述推动杆腔前侧内壁内相连通的设置有卡块腔，所述卡块腔前侧内壁内相连通的设置有开口向右的拉动杆腔，所述卡块腔内可滑动的设置有卡块，所述卡块前端固定连接有拉线，所述拉动杆腔内可滑动的设置有拉动杆，所述拉动杆右端延伸出至外界且固定连接有拉动块，所述拉动杆腔上下两侧内壁之间可转动的连接有导向轮，所述拉线前端在通过所述导向轮的导向后固定连接于所述拉动杆，所述卡块腔右侧内壁内相连通的设置有卡块复位腔，所述卡块复位腔内可滑动的设置有卡块复位块，所述卡块复位块左端固定连接于所述卡块，所述卡块复位块前端与所述卡块复位腔前侧内壁之间固定连接有卡块复位弹簧，所述推动杆内开口向前的设置有左卡槽，所述推动杆内开口向前且位于所述左卡槽右侧的设置有右卡槽。
进一步的技术方案，所述转动装置包括相连通且开口向左的设置于所述切换齿轮腔左侧内壁内的连接轴通孔，所述连接轴通孔内可转动的设置有连接轴，所述连接轴右端延伸通入所述切换齿轮腔内，所述连接轴内开口向上的设置有下连接键槽，所述下连接键槽内固定设置有连接键，所述连接键上端可连接于所述上连接键槽，所述安装台左端可转动的连接有转动顶尖，所述转动顶尖内开口向右的设置有连接轴腔，所述连接轴腔左侧内壁内相连通的设置有啮合腔，所述连接轴左端延伸通入所述啮合腔内且固定连接有啮合齿轮，所述啮合齿轮可啮合于所述啮合腔，所述啮合齿轮左端固定连接有长转轴，所述长转轴左端连接于所述进给装置。
进一步的技术方案，所述进给装置包括可滑动的设置于所述转动顶尖上的刀具安装块，所述刀具安装块内左右贯通的设置有安装孔，所述转动顶尖左端延伸通入所述安装孔内，所述啮合腔左侧内壁内相连通的设置有长转轴腔，所述长转轴腔左侧内壁内相连通的设置有扇形齿轮腔，所述长转轴左端延伸通入所述扇形齿轮腔内且固定连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮腔下侧内壁内相连通且开口向下的设置有进给传动腔，所述进给传动腔左右两侧内壁之间可转动的连接有固定转轴，所述固定转轴上固定连接有间歇从动齿轮，所述间歇从动齿轮上端可啮合于所述扇形齿轮，所述间歇从动齿轮左侧设置有固定连接于所述固定转轴的连接螺杆，所述安装孔下侧内壁内固定设置有连接齿条，所述连接螺杆下端相啮合于所述连接齿条。
进一步的技术方案，所述调精装置包括设置于所述安装孔上侧内壁内的调精滑动腔，所述调精滑动腔内可滑动的设置有梯形滑块，所述梯形滑块内左右贯通的设置有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹配合连接有手动螺杆，所述手动螺杆左端转动配合连接于所述调精滑动腔左侧内壁，所述调精滑动腔右侧内壁内相连通的设置有开口向右的手动螺杆腔，所述手动螺杆右端延伸穿过所述手动螺杆腔且固定连接有转动块，所述调精滑动腔右侧内壁内相连通且开口向右的设置有精度尺腔，所述精度尺腔内可滑动的设置有精度尺，所述精度尺左端固定连接于所述梯形滑块，所述调精滑动腔上侧内壁内相连通且开口向上的设置有刀具通孔，所述刀具通孔内可滑动的设置有镗刀，所述刀具通孔内固定设置有封闭块，所述镗刀上端穿过所述封闭块延伸通入外界。
进一步的技术方案，所述夹紧装置包括上下对称且开口向右的设置于所述保护罩内的螺纹孔，所述螺杆左端延伸通入所述螺纹孔内并与其螺纹配合连接，所述保护罩内左右贯通的设置有加工腔，所述转动装置、所述进给装置以及所述调精装置位于所述加工腔内，所述加工腔上下两侧内壁内对称且相连通的设置有夹紧块腔，所述夹紧块腔内可滑动的设置有夹紧块，所述夹紧块远离对称中心一端与所述夹紧块腔远离对称中心一侧内壁之间固定连接有强力弹簧，上下两侧的所述夹紧块之间可夹紧的设置有物料。
进一步的技术方案，所述物料内开口向右的设置有环形孔，所述刀具安装块左端延伸通入所述环形孔内，所述镗刀上端相抵于所述环形孔上侧内壁，所述物料内转动中心处开口向右的设置有中心孔，所述转动顶尖左端正对于所述中心孔且开口向左的设置有滚动球腔，所述滚动球腔内可滚动的设置有滚动球，所述滚动球腔右侧内壁内固定设置有压力感应块。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，当需要对环形孔扩孔时，先将物料安装于转动顶尖上，并通过夹紧装置夹紧，调节调精装置后启动电机，通过转动顶尖带动刀具安装块转动并进给滑动，进而使镗刀镗削环形孔，本发明装置不但能够实现同步进给与镗削功能，节省了额外的动力源，提高了加工效率，而且能够根据扩孔精度要求调整镗刀位置，提高了加工的精度，还能够在加工同时对物料进行夹紧与封闭，防止物料废屑溅出，提高安全性。
附图说明
图1为本发明的一种环形镗削装置的内部结构示意图；
图2为图1中“A”的放大示意图；
图3为图1中“B”的放大示意图；
图4为图2中“C-C”方向的结构示意图；
图5为图1中“D”的放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-5，根据本发明的实施例的一种环形镗削装置，包括安装台11，所述安装台11内设置有驱动装置，所述安装台11左侧可滑动的设置有保护罩36，所述保护罩36内设置有夹紧装置，所述保护罩36右端连接于所述驱动装置，所述驱动装置左端可连接的设置有转动装置，所述转动装置内设置有进给装置，所述进给装置内设置有调精装置，所述驱动装置包括驱动结构和切换结构，所述驱动结构包括设置于所述安装台11内的切换齿轮腔14，所述切换齿轮腔14内可转动的设置有左主动齿轮15，所述切换齿轮腔14左侧内壁内固定设置有电机12，所述左主动齿轮15左端通过电机轴13动力配合连接于所述电机12，所述左主动齿轮15右端固定连接有齿轮连接块16，所述齿轮连接块16右端固定连接有右主动齿轮17，所述切换齿轮腔14内可滑动的设置有连接转轴19，所述连接转轴19可转动的连接于所述切换结构，所述连接转轴19左端转动配合连接有左从动齿轮18，所述左从动齿轮18下端可啮合于所述左主动齿轮15，所述连接转轴19右端固定连接有右从动齿轮20，所述右从动齿轮20下端可啮合于所述右主动齿轮17，所述左从动齿轮18内左右贯通的设置有连接孔21，所述连接孔21上侧内壁内相连通的设置有上连接键槽91，所述左从动齿轮18可通过所述上连接键槽91连接于所述转动装置，所述连接转轴19内左右贯通的设置有连接通孔22，所述连接通孔22内径大于所述上连接键槽91，所述右从动齿轮20内左右贯通的设置有啮合孔26，所述啮合孔26内径小于所述连接孔21，所述切换齿轮腔14右侧内壁内相连通的设置有啮合转轴腔29，所述啮合转轴腔29内可转动的设置有啮合转轴28，所述啮合转轴28左端延伸通入所述连接孔21内且固定连接有啮合块27，所述啮合块27可啮合于所述啮合孔26，所述啮合转轴腔29右侧内壁内相连通的设置有同步带腔31，所述啮合转轴28右端延伸通入所述同步带腔31内且固定连接有主动带轮30，所述同步带腔31内上下对称且可转动的设置有从动带轮33，其中，所述主动带轮30的直径大于所述从动带轮33的直径，上下两侧的所述从动带轮33与所述主动带轮30之间摩擦配合连接有同步带32，所述从动带轮33左端固定连接有螺杆35，所述同步带腔31左侧内壁内相连通且开口向左的设置有螺杆腔34，所述螺杆35左端穿过所述螺杆腔34且连接于所述保护罩36。
有益地，所述切换结构包括转动配合连接于所述连接转轴19的连接滑动块42，所述连接滑动块42靠近后侧端面的右侧端面上固定连接有推动杆43，所述切换齿轮腔14右侧内壁内相连通的设置有开口向右的推动杆腔44，所述推动杆43右端延伸穿过所述推动杆腔44且固定连接有推动块45，所述推动杆腔44前侧内壁内相连通的设置有卡块腔46，所述卡块腔46前侧内壁内相连通的设置有开口向右的拉动杆腔47，所述卡块腔46内可滑动的设置有卡块48，所述卡块48前端固定连接有拉线49，所述拉动杆腔47内可滑动的设置有拉动杆50，所述拉动杆50右端延伸出至外界且固定连接有拉动块51，所述拉动杆腔47上下两侧内壁之间可转动的连接有导向轮52，所述拉线49前端在通过所述导向轮52的导向后固定连接于所述拉动杆50，所述卡块腔46右侧内壁内相连通的设置有卡块复位腔53，所述卡块复位腔53内可滑动的设置有卡块复位块54，所述卡块复位块54左端固定连接于所述卡块48，所述卡块复位块54前端与所述卡块复位腔53前侧内壁之间固定连接有卡块复位弹簧55，所述推动杆43内开口向前的设置有左卡槽56，所述推动杆43内开口向前且位于所述左卡槽56右侧的设置有右卡槽57。
有益地，所述转动装置包括相连通且开口向左的设置于所述切换齿轮腔14左侧内壁内的连接轴通孔58，所述连接轴通孔58内可转动的设置有连接轴23，所述连接轴23右端延伸通入所述切换齿轮腔14内，所述连接轴23内开口向上的设置有下连接键槽24，所述下连接键槽24内固定设置有连接键25，所述连接键25上端可连接于所述上连接键槽91，所述安装台11左端可转动的连接有转动顶尖76，所述转动顶尖76内开口向右的设置有连接轴腔59，所述连接轴腔59左侧内壁内相连通的设置有啮合腔61，所述连接轴23左端延伸通入所述啮合腔61内且固定连接有啮合齿轮62，所述啮合齿轮62可啮合于所述啮合腔61，所述啮合齿轮62左端固定连接有长转轴64，所述长转轴64左端连接于所述进给装置。
有益地，所述进给装置包括可滑动的设置于所述转动顶尖76上的刀具安装块72，所述刀具安装块72内左右贯通的设置有安装孔60，所述转动顶尖76左端延伸通入所述安装孔60内，所述啮合腔61左侧内壁内相连通的设置有长转轴腔63，所述长转轴腔63左侧内壁内相连通的设置有扇形齿轮腔65，所述长转轴64左端延伸通入所述扇形齿轮腔65内且固定连接有扇形齿轮66，所述扇形齿轮腔65下侧内壁内相连通且开口向下的设置有进给传动腔67，所述进给传动腔67左右两侧内壁之间可转动的连接有固定转轴69，所述固定转轴69上固定连接有间歇从动齿轮68，所述间歇从动齿轮68上端可啮合于所述扇形齿轮66，所述间歇从动齿轮68左侧设置有固定连接于所述固定转轴69的连接螺杆70，所述安装孔60下侧内壁内固定设置有连接齿条71，所述连接螺杆70下端相啮合于所述连接齿条71。
有益地，所述调精装置包括设置于所述安装孔60上侧内壁内的调精滑动腔75，所述调精滑动腔75内可滑动的设置有梯形滑块84，所述梯形滑块84内左右贯通的设置有螺纹通孔83，所述螺纹通孔83内螺纹配合连接有手动螺杆79，所述手动螺杆79左端转动配合连接于所述调精滑动腔75左侧内壁，所述调精滑动腔75右侧内壁内相连通的设置有开口向右的手动螺杆腔78，所述手动螺杆79右端延伸穿过所述手动螺杆腔78且固定连接有转动块80，所述调精滑动腔75右侧内壁内相连通且开口向右的设置有精度尺腔81，所述精度尺腔81内可滑动的设置有精度尺82，所述精度尺82左端固定连接于所述梯形滑块84，所述调精滑动腔75上侧内壁内相连通且开口向上的设置有刀具通孔85，所述刀具通孔85内可滑动的设置有镗刀77，所述刀具通孔85内固定设置有封闭块86，所述镗刀77上端穿过所述封闭块86延伸通入外界。
有益地，所述夹紧装置包括上下对称且开口向右的设置于所述保护罩36内的螺纹孔37，所述螺杆35左端延伸通入所述螺纹孔37内并与其螺纹配合连接，所述保护罩36内左右贯通的设置有加工腔41，所述转动装置、所述进给装置以及所述调精装置位于所述加工腔41内，所述加工腔41上下两侧内壁内对称且相连通的设置有夹紧块腔38，所述夹紧块腔38内可滑动的设置有夹紧块39，所述夹紧块39远离对称中心一端与所述夹紧块腔38远离对称中心一侧内壁之间固定连接有强力弹簧40，上下两侧的所述夹紧块39之间可夹紧的设置有物料73。
有益地，所述物料73内开口向右的设置有环形孔74，所述刀具安装块72左端延伸通入所述环形孔74内，所述镗刀77上端相抵于所述环形孔74上侧内壁，所述物料73内转动中心处开口向右的设置有中心孔87，所述转动顶尖76左端正对于所述中心孔87且开口向左的设置有滚动球腔88，所述滚动球腔88内可滚动的设置有滚动球90，所述滚动球腔88右侧内壁内固定设置有压力感应块89。
当需要对环形孔扩孔时，将物料73右端与转动顶尖76左端相抵，刀具安装块72伸入环形孔74内同时滚动球90左端进入中心孔87内并挤压其内壁，滚动球90右端接触压力感应块89并相互挤压，当滚动球90与压力感应块89之间的压力达到预设值后通过夹紧装置将物料73进行夹紧，推动推动块45，进而通过推动杆43带动连接滑动块42滑动，进而带动连接转轴19滑动，当卡块48正对于右卡槽57时,卡块复位块54在卡块复位弹簧55弹力作用下带动卡块48进入右卡槽57内进行卡点，此时右从动齿轮20与右主动齿轮17相啮合且左主动齿轮15与左从动齿轮18未啮合，此时啮合块27与啮合孔26相啮合且连接键25处于连接通孔22内未与上连接键槽91相啮合，此时启动电机12，进而通过电机轴13带动左主动齿轮15转动，进而通过齿轮连接块16带动右主动齿轮17转动，进而带动右从动齿轮20转动，进而通过啮合块27带动啮合转轴28转动，进而带动主动带轮30转动，进而通过同步带32带动从动带轮33转动，进而通过螺杆35带动保护罩36滑动，进而使夹紧块39与物料73上下两端面相抵，并在强力弹簧40弹力作用下对物料73进行夹紧，此时停止电机12，根据镗孔需求确定所需的精度，转动转动块80，进而通过手动螺杆79带动梯形滑块84滑动，进而带动镗刀77上滑，同时带动精度尺82左滑，观察精度尺82上的刻度进行定位，此时拉动拉动块51，进而通过拉线49拉动卡块48，此时拉动推动块45，进而带动推动杆43滑动使左卡槽56正对于卡块48，进而卡块48进入左卡槽56内进行卡点，此时左主动齿轮15与左从动齿轮18相啮合且右从动齿轮20与右主动齿轮17脱离啮合，此时连接键25与上连接键槽91相连接且啮合块27处于连接通孔22内未与啮合孔26相连接，此时启动电机12，进而通过电机轴13带动左主动齿轮15转动，进而带动左从动齿轮18转动，进而通过连接键25带动连接轴23转动，进入带动啮合齿轮62转动，进而带动转动顶尖76转动，同时通过长转轴64带动扇形齿轮66转动，进而周期性带动间歇从动齿轮68转动，进而通过固定转轴69带动连接螺杆70转动，由于转动顶尖76与连接螺杆70转向相同但转速不同，进而可通过连接齿条71带动刀具安装块72滑动实现进给，同时转动顶尖76带动刀具安装块72转动，进而带动镗刀77转动并对环形孔74进行扩孔。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，当需要对环形孔扩孔时，先将物料安装于转动顶尖上，并通过夹紧装置夹紧，调节调精装置后启动电机，通过转动顶尖带动刀具安装块转动并进给滑动，进而使镗刀镗削环形孔，本发明装置不但能够实现同步进给与镗削功能，节省了额外的动力源，提高了加工效率，而且能够根据扩孔精度要求调整镗刀位置，提高了加工的精度，还能够在加工同时对物料进行夹紧与封闭，防止物料废屑溅出，提高安全性。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种环形镗削装置，包括安装台，所述安装台内设置有驱动装置，所述安装台左侧可滑动的设置有保护罩，所述保护罩内设置有夹紧装置，所述保护罩右端连接于所述驱动装置，所述驱动装置左端可连接的设置有转动装置，所述转动装置内设置有进给装置，所述进给装置内设置有调精装置，所述驱动装置包括驱动结构和切换结构，所述驱动结构包括设置于所述安装台内的切换齿轮腔，所述切换齿轮腔内可转动的设置有左主动齿轮，所述切换齿轮腔左侧内壁内固定设置有电机，所述左主动齿轮左端通过电机轴动力配合连接于所述电机，所述左主动齿轮右端固定连接有齿轮连接块，所述齿轮连接块右端固定连接有右主动齿轮，所述切换齿轮腔内可滑动的设置有连接转轴，所述连接转轴可转动的连接于所述切换结构，所述连接转轴左端转动配合连接有左从动齿轮，所述左从动齿轮下端可啮合于所述左主动齿轮，所述连接转轴右端固定连接有右从动齿轮，所述右从动齿轮下端可啮合于所述右主动齿轮，所述左从动齿轮内左右贯通的设置有连接孔，所述连接孔上侧内壁内相连通的设置有上连接键槽，所述左从动齿轮可通过所述上连接键槽连接于所述转动装置，所述连接转轴内左右贯通的设置有连接通孔，所述连接通孔内径大于所述上连接键槽，所述右从动齿轮内左右贯通的设置有啮合孔，所述啮合孔内径小于所述连接孔，所述切换齿轮腔右侧内壁内相连通的设置有啮合转轴腔，所述啮合转轴腔内可转动的设置有啮合转轴，所述啮合转轴左端延伸通入所述连接孔内且固定连接有啮合块，所述啮合块可啮合于所述啮合孔，所述啮合转轴腔右侧内壁内相连通的设置有同步带腔，所述啮合转轴右端延伸通入所述同步带腔内且固定连接有主动带轮，所述同步带腔内上下对称且可转动的设置有从动带轮，其中，所述主动带轮的直径大于所述从动带轮的直径，上下两侧的所述从动带轮与所述主动带轮之间摩擦配合连接有同步带，所述从动带轮左端固定连接有螺杆，所述同步带腔左侧内壁内相连通且开口向左的设置有螺杆腔，所述螺杆左端穿过所述螺杆腔且连接于所述保护罩。
2.根据权利要求1所述的一种环形镗削装置，其特征在于：所述切换结构包括转动配合连接于所述连接转轴的连接滑动块，所述连接滑动块靠近后侧端面的右侧端面上固定连接有推动杆，所述切换齿轮腔右侧内壁内相连通的设置有开口向右的推动杆腔，所述推动杆右端延伸穿过所述推动杆腔且固定连接有推动块，所述推动杆腔前侧内壁内相连通的设置有卡块腔，所述卡块腔前侧内壁内相连通的设置有开口向右的拉动杆腔，所述卡块腔内可滑动的设置有卡块，所述卡块前端固定连接有拉线，所述拉动杆腔内可滑动的设置有拉动杆，所述拉动杆右端延伸出至外界且固定连接有拉动块，所述拉动杆腔上下两侧内壁之间可转动的连接有导向轮，所述拉线前端在通过所述导向轮的导向后固定连接于所述拉动杆，所述卡块腔右侧内壁内相连通的设置有卡块复位腔，所述卡块复位腔内可滑动的设置有卡块复位块，所述卡块复位块左端固定连接于所述卡块，所述卡块复位块前端与所述卡块复位腔前侧内壁之间固定连接有卡块复位弹簧，所述推动杆内开口向前的设置有左卡槽，所述推动杆内开口向前且位于所述左卡槽右侧的设置有右卡槽。
3.根据权利要求2所述的一种环形镗削装置，其特征在于：所述转动装置包括相连通且开口向左的设置于所述切换齿轮腔左侧内壁内的连接轴通孔，所述连接轴通孔内可转动的设置有连接轴，所述连接轴右端延伸通入所述切换齿轮腔内，所述连接轴内开口向上的设置有下连接键槽，所述下连接键槽内固定设置有连接键，所述连接键上端可连接于所述上连接键槽，所述安装台左端可转动的连接有转动顶尖，所述转动顶尖内开口向右的设置有连接轴腔，所述连接轴腔左侧内壁内相连通的设置有啮合腔，所述连接轴左端延伸通入所述啮合腔内且固定连接有啮合齿轮，所述啮合齿轮可啮合于所述啮合腔，所述啮合齿轮左端固定连接有长转轴，所述长转轴左端连接于所述进给装置。
4.根据权利要求3所述的一种环形镗削装置，其特征在于：所述进给装置包括可滑动的设置于所述转动顶尖上的刀具安装块，所述刀具安装块内左右贯通的设置有安装孔，所述转动顶尖左端延伸通入所述安装孔内，所述啮合腔左侧内壁内相连通的设置有长转轴腔，所述长转轴腔左侧内壁内相连通的设置有扇形齿轮腔，所述长转轴左端延伸通入所述扇形齿轮腔内且固定连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮腔下侧内壁内相连通且开口向下的设置有进给传动腔，所述进给传动腔左右两侧内壁之间可转动的连接有固定转轴，所述固定转轴上固定连接有间歇从动齿轮，所述间歇从动齿轮上端可啮合于所述扇形齿轮，所述间歇从动齿轮左侧设置有固定连接于所述固定转轴的连接螺杆，所述安装孔下侧内壁内固定设置有连接齿条，所述连接螺杆下端相啮合于所述连接齿条。
5.根据权利要求4所述的一种环形镗削装置，其特征在于：所述调精装置包括设置于所述安装孔上侧内壁内的调精滑动腔，所述调精滑动腔内可滑动的设置有梯形滑块，所述梯形滑块内左右贯通的设置有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹配合连接有手动螺杆，所述手动螺杆左端转动配合连接于所述调精滑动腔左侧内壁，所述调精滑动腔右侧内壁内相连通的设置有开口向右的手动螺杆腔，所述手动螺杆右端延伸穿过所述手动螺杆腔且固定连接有转动块，所述调精滑动腔右侧内壁内相连通且开口向右的设置有精度尺腔，所述精度尺腔内可滑动的设置有精度尺，所述精度尺左端固定连接于所述梯形滑块，所述调精滑动腔上侧内壁内相连通且开口向上的设置有刀具通孔，所述刀具通孔内可滑动的设置有镗刀，所述刀具通孔内固定设置有封闭块，所述镗刀上端穿过所述封闭块延伸通入外界。
6.根据权利要求5所述的一种环形镗削装置，其特征在于：所述夹紧装置包括上下对称且开口向右的设置于所述保护罩内的螺纹孔，所述螺杆左端延伸通入所述螺纹孔内并与其螺纹配合连接，所述保护罩内左右贯通的设置有加工腔，所述转动装置、所述进给装置以及所述调精装置位于所述加工腔内，所述加工腔上下两侧内壁内对称且相连通的设置有夹紧块腔，所述夹紧块腔内可滑动的设置有夹紧块，所述夹紧块远离对称中心一端与所述夹紧块腔远离对称中心一侧内壁之间固定连接有强力弹簧，上下两侧的所述夹紧块之间可夹紧的设置有物料。
7.根据权利要求6所述的一种环形镗削装置，其特征在于：所述物料内开口向右的设置有环形孔，所述刀具安装块左端延伸通入所述环形孔内，所述镗刀上端相抵于所述环形孔上侧内壁，所述物料内转动中心处开口向右的设置有中心孔，所述转动顶尖左端正对于所述中心孔且开口向左的设置有滚动球腔，所述滚动球腔内可滚动的设置有滚动球，所述滚动球腔右侧内壁内固定设置有压力感应块。
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