CN111002447B

CN111002447B - 一种陶瓷加工用喷釉装置

Info

Publication number: CN111002447B
Application number: CN201911255568.7A
Authority: CN
Inventors: 许纯俊
Original assignee: Anhui Provincial Hanshan Minsheng Porcelain Co ltd
Current assignee: Shanghai Hanshan Ceramics Co ltd
Priority date: 2019-12-10
Filing date: 2019-12-10
Publication date: 2021-06-01
Anticipated expiration: 2039-12-10
Also published as: CN111002447A

Abstract

本发明涉及陶瓷喷釉技术领域，且公开了一种陶瓷加工用喷釉装置，包括壳体，壳体的下表面固定连接有多个支撑腿，壳体的内壁固定连接有挡环，挡环的上表面开设有圆形凹槽，圆形凹槽的内壁活动连接有多个万向滚珠，多个万向滚珠的上表面共同固定连接有网板，网板的上表面开设有圆形通孔，壳体的外壁固定连接有第一喷釉机构，壳体的底端固定连通有第二喷釉机构。该陶瓷加工用喷釉装置，具备能够有效提高陶瓷喷釉的稳定性和均匀性，进而提高陶瓷喷釉的质量，也能够使陶瓷内壁和外壁同时喷釉，提高了陶瓷喷釉操作的便捷性，也提高了陶瓷喷釉的效率，以及能够自动对陶瓷喷釉，降低了工作人员劳动强度的等优点。

Description

一种陶瓷加工用喷釉装置

技术领域

本发明涉及陶瓷喷釉技术领域，具体为一种陶瓷加工用喷釉装置。

背景技术

陶瓷是中国人早在约公元前8000－2000年就发明了陶器。用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器、炻器和瓷器的总称，在制作陶瓷的过程中，上釉是一道必不可少的工序，陶瓷产品的质量不仅取决于原料选择和成型加工以及成型坯件的烧制工艺技术等一系列工艺技术，还取决于陶瓷坯件的上釉工艺技术。

经检索，中国专利授权号为CN107160544A的专利，公开了一种陶瓷产品生产用喷釉装置，包括存液槽，所述存液槽上设有导流罩，在导流罩内设有安装筒，在安装筒侧壁沿竖直方向分布有若干第一喷嘴，在安装筒上侧设有固定座，在固定座上分布有若干第二喷嘴，各第一、第二喷嘴配合对坯体内壁进行喷釉；各第一、第二喷嘴均通过管路与设在存液槽外侧的喷釉泵导通连接，所述喷釉泵进液端延伸至存液槽内；在第一喷嘴侧边的安装筒上沿竖直方向间隔设有若干刮板调节气缸，各刮板调节气缸与外部压缩机连接，各刮板调节气缸伸缩杆自由端均通过橡胶板连接。上述专利中的陶瓷产品生产用喷釉装置存在以下不足：该喷釉装置需要对陶瓷毛坯进行旋转，且陶瓷胚胎内壁与外壁需要分别喷釉，导致陶瓷毛坯喷釉操作较为不便，费时费力，影响装置使用的便捷性，同时影响陶瓷毛坯喷釉的效率，以及增加了工作人员的劳动强度。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种陶瓷加工用喷釉装置，具备能够有效提高陶瓷喷釉的稳定性和均匀性，进而提高陶瓷喷釉的质量，也能够使陶瓷内壁和外壁同时喷釉，提高了陶瓷喷釉操作的便捷性，也提高了陶瓷喷釉的效率，以及能够自动对陶瓷喷釉，降低了工作人员劳动强度的等优点，解决了现有喷釉装置需要对陶瓷毛坯进行旋转，且陶瓷胚胎内壁与外壁需要分别喷釉，导致陶瓷毛坯喷釉操作较为不便，费时费力，影响装置使用的便捷性，同时影响陶瓷毛坯喷釉的效率，以及增加了工作人员劳动强度的问题。

（二）技术方案

为实现上述能够有效提高陶瓷喷釉的稳定性和均匀性，进而提高陶瓷喷釉的质量，也能够使陶瓷内壁和外壁同时喷釉，提高了陶瓷喷釉操作的便捷性，也提高了陶瓷喷釉的效率，以及能够自动对陶瓷喷釉，降低了工作人员劳动强度的目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷加工用喷釉装置，包括壳体，所述壳体的下表面固定连接有多个支撑腿，所述壳体的内壁固定连接有挡环，所述挡环的上表面开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内壁活动连接有多个万向滚珠，多个所述万向滚珠的上表面共同固定连接有网板，所述网板的上表面开设有圆形通孔，所述壳体的外壁固定连接有第一喷釉机构，所述壳体的底端固定连通有第二喷釉机构，所述壳体的底端开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有密封轴承，所述密封轴承的内壁固定连接有搅拌机构，所述搅拌机构的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的上表面与网板的下表面固定连接。

优选的，所述第一喷釉机构包括与壳体外壁固定连接的防护罩，所述防护罩的外壁通过铰链铰接有盖板，所述防护罩的内壁固定连接有第一U形管，所述第一U形管的内壁固定连通有多个第一喷釉头，所述防护罩的内壁滑动连接有固定机构。

优选的，所述固定机构包括防护罩内壁滑动连接的滑块，所述防护罩的内壁开设有与滑块相配合的滑槽，所述滑块的外壁固定连接有限位板，所述限位板的上表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的底端通过滚动轴承转动连接有压块，所述压块的下表面固定连接有橡胶块。

优选的，所述第二喷釉机构包括与壳体底端固定连通有电磁阀，所述电磁阀的输出端固定连接有喷釉泵，所述喷釉泵的下表面固定连接有固定板，所述固定板的侧壁与支撑腿的外壁固定连接，所述喷釉泵的输出端固定连通有导管，所述导管的顶端固定连通有三通管，所述三通管的输出端固定连通有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管的顶端穿过防护罩的侧壁与第一U形管的外壁固定连通，所述第二连接管的输出端穿过壳体的侧壁并固定套接有螺纹管，所述螺纹管的外壁螺纹连接有螺纹罩，所述螺纹罩的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有第二U形管，所述第二U形管的底端与第二连接管的顶端固定连通，所述第二U形管的外壁固定连通有多个第二喷釉头。

优选的，所述搅拌机构包括与密封轴承内壁固定连接的搅拌杆，所述搅拌杆的顶端与连接杆的下表面固定连接，所述壳体的外壁固定连接有U形板，所述U形板的内壁固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端与搅拌杆的底端固定连接。

优选的，所述搅拌杆的杆壁固定连接有多个搅拌叶。

优选的，所述第一U形管的底端和第二U形管的输出端均密封处理。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种陶瓷加工用喷釉装置，具备以下有益效果：

1、该陶瓷加工用喷釉装置，通过设置有减速电机、搅拌杆、网板和压块，当需要对陶瓷毛坯喷釉的时候，首先打开盖板向壳体内倒入釉料，接着根据陶瓷毛坯的大小选择合适的第二U形管，然后把第二U形管的底端插入第二连接管的顶端，之后通过螺纹罩与螺纹管连接固定第二U形管，之后把第二U形管伸入陶瓷毛坯内，并把陶瓷毛坯倒扣在网板上，且使陶瓷毛坯处于第二U形管中心位置，之后通过在滑槽内移动滑块，接着转动固定螺栓，固定螺栓推动压块轻轻的对陶瓷毛坯限位，保障陶瓷毛坯喷釉的稳定性，然后启动减速电机，减速电机通过搅拌杆和连接杆使网板通过万向滚珠在挡环上转动，网板使陶瓷毛坯转动，保障陶瓷毛坯喷釉的均匀性，搅拌杆带动搅拌叶转动使釉料各个成分混合均匀，该机构能够有效提高陶瓷喷釉的稳定性和均匀性，进而提高陶瓷喷釉的质量。

2、该陶瓷加工用喷釉装置，通过设置有喷釉泵、第一喷釉头和第二喷釉头，当对陶瓷毛坯喷釉的时候，首先启动电磁阀和喷釉泵，喷釉泵把壳体内釉料抽出并通过导管、三通管、第一连接管和第二连接管分别输送到第一U形管和第二U形管内，最后通过第一喷釉头和第二喷釉头同时对陶瓷毛坯内壁和外壁喷釉，在喷釉完成之后，多余的釉料从网板再次回到壳体内能够循环使用，避免釉料浪费，该机构能够使陶瓷内壁和外壁同时喷釉，提高了陶瓷喷釉操作的便捷性，也提高了陶瓷喷釉的效率，以及能够自动对陶瓷喷釉，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本发明提出的一种陶瓷加工用喷釉装置结构示意图；

图2为本发明提出的一种陶瓷加工用喷釉装置A部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种陶瓷加工用喷釉装置B部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种陶瓷加工用喷釉装置C部分的结构示意图。

图中：1壳体、2支撑腿、3挡环、4圆形凹槽、5万向滚珠、6网板、7第一喷釉机构、71防护罩、72盖板、73第一U形管、74第一喷釉头、8第二喷釉机构、81电磁阀、82喷釉泵、83固定板、84三通管、85第一连接管、86第二连接管、87螺纹管、88螺纹罩、89第二U形管、810第二喷釉头、811导管、9搅拌机构、91搅拌杆、92 U形板、93减速电机、10圆形通孔、11密封轴承、12连接杆、13固定机构、131滑块、132滑槽、133限位板、134固定螺栓、135压块、136橡胶块、14搅拌叶。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种陶瓷加工用喷釉装置，包括壳体1，壳体1的下表面固定连接有多个支撑腿2，壳体1的内壁固定连接有挡环3，挡环3的上表面开设有圆形凹槽4，圆形凹槽4的内壁活动连接有多个万向滚珠5，多个万向滚珠5的上表面共同固定连接有网板6，网板6的上表面开设有圆形通孔10，壳体1的外壁固定连接有第一喷釉机构7，壳体1的底端固定连通有第二喷釉机构8，壳体1的底端开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有密封轴承11，密封轴承11的内壁固定连接有搅拌机构9，搅拌机构9的顶端固定连接有连接杆12，连接杆12的上表面与网板6的下表面固定连接。

第一喷釉机构7包括与壳体1外壁固定连接的防护罩71，防护罩71的外壁通过铰链铰接有盖板72，防护罩71的内壁固定连接有第一U形管73，第一U形管73的内壁固定连通有多个第一喷釉头74，防护罩71的内壁滑动连接有固定机构13。

固定机构13包括防护罩71内壁滑动连接的滑块131，防护罩71的内壁开设有与滑块131相配合的滑槽132，滑块131的外壁固定连接有限位板133，限位板133的上表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有固定螺栓134，固定螺栓134的底端通过滚动轴承转动连接有压块135，压块135的下表面固定连接有橡胶块136，该机构能够提高陶瓷喷釉的稳定性。

第二喷釉机构8包括与壳体1底端固定连通有电磁阀81，电磁阀81的输出端固定连接有喷釉泵82，喷釉泵82的下表面固定连接有固定板83，固定板83的侧壁与支撑腿2的外壁固定连接，喷釉泵82的输出端固定连通有导管811，导管811的顶端固定连通有三通管84，三通管84的输出端固定连通有第一连接管85和第二连接管86，第一连接管85的顶端穿过防护罩71的侧壁与第一U形管73的外壁固定连通，第二连接管86的输出端穿过壳体1的侧壁并固定套接有螺纹管87，螺纹管87的外壁螺纹连接有螺纹罩88，螺纹罩88的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有第二U形管89，第二U形管89的底端与第二连接管86的顶端固定连通，第二U形管89的外壁固定连通有多个第二喷釉头810。

搅拌机构9包括与密封轴承11内壁固定连接的搅拌杆91，搅拌杆91的顶端与连接杆12的下表面固定连接，壳体1的外壁固定连接有U形板92，U形板92的内壁固定连接有减速电机93，减速电机93的输出端与搅拌杆91的底端固定连接，减速电机93通过搅拌杆91和连接杆12使网板6通过万向滚珠5在挡环3上转动，网板6使陶瓷毛坯转动，保障陶瓷毛坯喷釉的均匀性。

搅拌杆的杆壁固定连接有多个搅拌叶14，搅拌叶14转动使釉料各个成分混合均匀。

第一U形管73的底端和第二U形管89的输出端均密封处理。

综上所述，该陶瓷加工用喷釉装置，当需要对陶瓷毛坯喷釉的时候，首先打开盖板72向壳体1内倒入釉料，接着根据陶瓷毛坯的大小选择合适的第二U形管89，然后把第二U形管89的底端插入第二连接管86的顶端，之后通过螺纹罩88与螺纹管87连接固定第二U形管89，之后把第二U形管89伸入陶瓷毛坯内，并把陶瓷毛坯倒扣在网板6上，且使陶瓷毛坯处于第二U形管89中心位置，之后通过在滑槽132内移动滑块131，接着转动固定螺栓134，固定螺栓134推动压块135轻轻的对陶瓷毛坯限位，保障陶瓷毛坯喷釉的稳定性，然后启动减速电机93，减速电机93通过搅拌杆91和连接杆12使网板6通过万向滚珠5在挡环3上转动，网板6使陶瓷毛坯转动，保障陶瓷毛坯喷釉的均匀性，搅拌杆91带动搅拌叶14转动使釉料各个成分混合均匀，该机构能够有效提高陶瓷喷釉的稳定性和均匀性，进而提高陶瓷喷釉的质量，当对陶瓷毛坯喷釉的时候，首先启动电磁阀81和喷釉泵82，喷釉泵82把壳体1内釉料抽出并通过导管811、三通管84、第一连接管85和第二连接86分别输送到第一U形管73和第二U形管89内，最后通过第一喷釉头74和第二喷釉头810同时对陶瓷毛坯内壁和外壁喷釉，在喷釉完成之后，多余的釉料从网板6再次回到壳体1内能够循环使用，避免釉料浪费，该机构能够使陶瓷内壁和外壁同时喷釉，提高了陶瓷喷釉操作的便捷性，也提高了陶瓷喷釉的效率，以及能够自动对陶瓷喷釉，降低了工作人员的劳动强度。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种陶瓷加工用喷釉装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的下表面固定连接有多个支撑腿（2），所述壳体（1）的内壁固定连接有挡环（3），所述挡环（3）的上表面开设有圆形凹槽（4），所述圆形凹槽（4）的内壁活动连接有多个万向滚珠（5），多个所述万向滚珠（5）的上表面共同固定连接有网板（6），所述网板（6）的上表面开设有圆形通孔（10），所述壳体（1）的外壁固定连接有第一喷釉机构（7），所述壳体（1）的底端固定连通有第二喷釉机构（8），所述壳体（1）的底端开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有密封轴承（11），所述密封轴承（11）的内壁固定连接有搅拌机构（9），所述搅拌机构（9）的顶端固定连接有连接杆（12），所述连接杆（12）的上表面与网板（6）的下表面固定连接；

所述第二喷釉机构（8）包括与壳体（1）底端固定连通有电磁阀（81），所述电磁阀（81）的输出端固定连接有喷釉泵（82），所述喷釉泵（82）的下表面固定连接有固定板（83），所述固定板（83）的侧壁与支撑腿（2）的外壁固定连接，所述喷釉泵（82）的输出端固定连通有导管（811），所述导管（811）的顶端固定连通有三通管（84），所述三通管（84）的输出端固定连通有第一连接管（85）和第二连接管（86），所述第一连接管（85）的顶端穿过防护罩（71）的侧壁与第一U形管（73）的外壁固定连通，所述第二连接管（86）的输出端穿过壳体（1）的侧壁并固定套接有螺纹管（87），所述螺纹管（87）的外壁螺纹连接有螺纹罩（88），所述螺纹罩（88）的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有第二U形管（89），所述第二U形管（89）的底端与第二连接管（86）的顶端固定连通，所述第二U形管（89）的外壁固定连通有多个第二喷釉头（810）。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用喷釉装置，其特征在于：所述第一喷釉机构（7）包括与壳体（1）外壁固定连接的防护罩（71），所述防护罩（71）的外壁通过铰链铰接有盖板（72），所述防护罩（71）的内壁固定连接有第一U形管（73），所述第一U形管（73）的内壁固定连通有多个第一喷釉头（74），所述防护罩（71）的内壁滑动连接有固定机构（13）。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷加工用喷釉装置，其特征在于：所述固定机构（13）包括防护罩（71）内壁滑动连接的滑块（131），所述防护罩（71）的内壁开设有与滑块（131）相配合的滑槽（132），所述滑块（131）的外壁固定连接有限位板（133），所述限位板（133）的上表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有固定螺栓（134），所述固定螺栓（134）的底端通过滚动轴承转动连接有压块（135），所述压块（135）的下表面固定连接有橡胶块（136）。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用喷釉装置，其特征在于：所述搅拌机构（9）包括与密封轴承（11）内壁固定连接的搅拌杆（91），所述搅拌杆（91）的顶端与连接杆（12）的下表面固定连接，所述壳体（1）的外壁固定连接有U形板（92），所述U形板（92）的内壁固定连接有减速电机（93），所述减速电机（93）的输出端与搅拌杆（91）的底端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷加工用喷釉装置，其特征在于：所述搅拌杆的杆壁固定连接有多个搅拌叶（14）。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用喷釉装置，其特征在于：所述第一U形管（73）的底端和第二U形管（89）的输出端均密封处理。