CN111002147A - 一种管道焊接打磨装置 - Google Patents

一种管道焊接打磨装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111002147A
CN111002147A CN201911351306.0A CN201911351306A CN111002147A CN 111002147 A CN111002147 A CN 111002147A CN 201911351306 A CN201911351306 A CN 201911351306A CN 111002147 A CN111002147 A CN 111002147A
Authority
CN
China
Prior art keywords
track
welding
slide bar
grinding device
sound
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911351306.0A
Other languages
English (en)
Inventor
步雪梅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maikesi Tianjin Technology Services Co ltd
Original Assignee
Maikesi Tianjin Technology Services Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maikesi Tianjin Technology Services Co ltd filed Critical Maikesi Tianjin Technology Services Co ltd
Priority to CN201911351306.0A priority Critical patent/CN111002147A/zh
Publication of CN111002147A publication Critical patent/CN111002147A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/04Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of metal, e.g. skate blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K31/00Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
    • B23K31/02Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B24B41/067Work supports, e.g. adjustable steadies radially supporting workpieces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/22Equipment for exact control of the position of the grinding tool or work at the start of the grinding operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/04Protective covers for the grinding wheel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/04Analysing solids
    • GPHYSICS
    • G10MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10KSOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10K11/00Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/16Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/162Selection of materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2253/00Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10Inorganic adsorbents
    • B01D2253/102Carbon
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/70Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
    • B01D2257/708Volatile organic compounds V.O.C.'s
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/04Tubular or hollow articles
    • B23K2101/06Tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

本发明公开了一种管道焊接打磨装置,包括底座,所述底座内设有电动滚轮架,所述底座内底部均设有滑轨,所述电动滚轮架两端底部对应滑轨的位置均设有滑块,所述滑块与滑轨滑动连接,所述电动滚轮架顶部外围通过螺栓安装有载物滚轮,所述底座顶部焊接有支撑柱,所述支撑柱一侧设有支撑板,所述支撑板一侧设有滑动杆、第一轨道和第二轨道,所述滑动杆位于第一轨道和第二轨道之间,所述滑动杆与第一轨道和第二轨道滑动连接。本发明焊接打磨效果好,隔音效果好且防火花烟雾,适合被广泛推广和使用。

Description

一种管道焊接打磨装置
技术领域
本发明涉及管道焊接打磨技术领域,特别涉及一种管道焊接打磨装置。
背景技术
如今,管道已广泛运用于人们的日常生活中,由于管道目前所涉及的环境,从而易于生锈、腐蚀,长此以往就会出现渗漏现象,所以对于管道的日常维护、焊接、打磨等都是必不可少的重要环节,但对于相关工作人员的安全生产以及环境保护更是重中之重。
专利号201822061786.4,公布了一种焊接打磨装置,包括控制屏、焊机、角磨头、平磨机、纵向第一轨道、横向第一轨道;两条纵向第一轨道平行安置,其中一条纵向第一轨道的顶端表面固定设有纵向齿条;两条横向第一轨道互相平行并横跨安装于两条纵向第一轨道的顶端;每条横向第一轨道的侧面均固定设有横向齿条,且与纵向齿条靠近的一端均固定设有驱动装置;两条横向第一轨道的一侧设有控制屏、气瓶;两条横向第一轨道的顶端均设有平板。
该一种焊接打磨装置存在以下弊端:1、该申请的焊接打磨装置只具备单纯的焊接打磨配置,并不能很好将焊接时产生的烟雾进行有效的处理,从而造成严重的环境污染;2、该申请的焊接打磨装置在工作时会产生较大的噪音,会对人体健康有一定的影响;为此,我们提出一种管道焊接打磨装置。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种管道焊接打磨装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种管道焊接打磨装置,包括底座,所述底座内设有电动滚轮架,所述底座内底部均设有滑轨,所述电动滚轮架两端底部对应滑轨的位置均设有滑块,所述滑块与滑轨滑动连接,所述电动滚轮架顶部外围通过螺栓安装有载物滚轮,所述底座顶部焊接有支撑柱,所述支撑柱一侧设有支撑板,所述支撑板一侧设有滑动杆、第一轨道和第二轨道,所述滑动杆位于第一轨道和第二轨道之间,所述滑动杆与第一轨道和第二轨道滑动连接,所述滑动杆、第一轨道和第二轨道一侧设有第一固定块,所述第一固定块表面对应滑动杆一侧通过开设孔贯穿连接有第一拧紧螺杆,所述支撑板另一侧焊接有第二固定块,所述第二固定块表面通过开设孔贯穿连接有第二拧紧螺杆,所述滑动杆一端底部焊接有隔音罩,所述隔音罩内顶部通过螺栓安装有打磨机、抽风机和焊接器。
进一步地,所述第一轨道设置有两块,所述载物滚轮设置有四组或多组。
进一步地,所述第一拧紧螺杆通过开设孔与滑动杆接触,所述第二拧紧螺杆通过开设孔与支撑柱接触。
进一步地,所述支撑柱一侧底部通过螺栓安装有超声波探伤仪,所述隔音罩内壁黏附有消音岩棉。
进一步地,所述抽风机位于打磨机和焊接器之间,所述抽风机抽风端位于隔音罩内,所述抽风机出风端设有活性炭滤网,所述焊接器一侧底部焊接有火花熄灭器。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.通过设置抽风机,可利用其抽进焊接时所产生的气体并配合出风端的活性炭滤网,利用其具有活性炭高效的吸附性能,并能够去除挥发性有机化合物甲醛和气体中的污染物,以达到净化气体的作用。
2.通过设置隔音罩利用其能够将焊接时所产生的烟雾以及喷射火花防止向罩外扩散,以及隔音罩内壁粘设的消音岩棉,能够达到降低工作时所产生的噪音目的。
3.通过设置超声波探伤仪,利用超声透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷,以实现对管道进行检测的效果。
附图说明
图1为本发明一种管道焊接打磨装置的整体结构示意图。
图2为本发明一种管道焊接打磨装置支撑柱与支撑板的结构示意图。
图3为本发明一种管道焊接打磨装置电动滚轮架的结构示意图。
图4为本发明一种管道焊接打磨装置隔音罩的结构示意图。
图中:1、底座;2、电动滚轮架;3、支撑柱;4、载物滚轮;6、支撑板;7、滑动杆;8、第一轨道;9、第一固定块;10、第一拧紧螺杆;11、隔音罩;12、火花熄灭器;13、打磨机;14、抽风机;15、第二轨道;16、焊接器;17、第二固定块;18、第二拧紧螺杆;19、滑轨;20、滑块;21、超声波探伤仪。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-4所示,一种管道焊接打磨装置,包括底座1,所述底座1内设有电动滚轮架2,所述底座1内底部均设有滑轨19,所述电动滚轮架2两端底部对应滑轨19的位置均设有滑块20,所述滑块20与滑轨19滑动连接,所述电动滚轮架2顶部外围通过螺栓安装有载物滚轮4,所述底座1顶部焊接有支撑柱3,所述支撑柱3一侧设有支撑板6,所述支撑板6一侧设有滑动杆7、第一轨道8和第二轨道15,所述滑动杆7位于第一轨道8和第二轨道15之间,所述滑动杆7与第一轨道8和第二轨道15滑动连接,所述滑动杆7、第一轨道8和第二轨道15一侧设有第一固定块9,所述第一固定块9表面对应滑动杆7一侧通过开设孔贯穿连接有第一拧紧螺杆10,所述支撑板6另一侧焊接有第二固定块17,所述第二固定块17表面通过开设孔贯穿连接有第二拧紧螺杆18,所述滑动杆7一端底部焊接有隔音罩11,所述隔音罩11内顶部通过螺栓安装有打磨机13、抽风机14和焊接器16。
其中,所述第一轨道8设置有两块,所述载物滚轮4设置有四组或多组。
本实施例中如图3所示,利用电动滚轮架2配合顶部的载物滚轮4,可实现帮助人员自动将管道进行匀速滚动,隔音罩11底部为开放式。
其中,所述第一拧紧螺杆10通过开设孔与滑动杆7接触,所述第二拧紧螺杆18通过开设孔与支撑柱3接触。
本实施例中如图1、2所示,利用第一拧紧螺杆10和第二拧紧螺杆18进行限位固定。
其中,所述支撑柱3一侧底部通过螺栓安装有超声波探伤仪21,所述隔音罩11内壁黏附有消音岩棉。
本实施例中如图4所示,利用消音岩棉能够实现吸收噪音的性质,以达到减少工作时所产生的噪音,电动滚轮架2为济南华飞数控机械有限公司所生产。
其中,所述抽风机14位于打磨机13和焊接器16之间,所述抽风机14抽风端位于隔音罩11内,所述抽风机14出风端设有活性炭滤网,所述焊接器16一侧底部焊接有火花熄灭器12。
本实施例中如图1所示,利用活性炭滤网吸附有害气体。
需要说明的是,本发明为一种管道焊接打磨装置,工作时,人员将管道担于电动滚轮架2表面的载物滚轮4上,当需要配合管道的时,利用支撑板6一侧的第二拧紧螺杆18配合第二固定块17对支撑柱3所接触处进行拧紧以限位固定,同时,利用支撑板6另一侧的滑动杆7配合第一轨道8和第二轨道15进行左右滑行调节,当调节至对应所需焊接的位置再利用第一拧紧螺杆10配合第一固定块9对滑动杆7所接触处进行拧紧,从而实现对滑动杆7进行限位固定,调整好位置后,人工可开启电动滚轮架2使得载物滚轮4匀速旋转以带动管道同步进行匀速旋转,再将隔音罩11内部的焊接器16对准所需焊接位置,之后,人工开启焊接器16、火花熄灭器12、打磨机13和抽风机14,利用其分别对管道所需处理处进行焊接、打磨,同时,利用火花熄灭器12对火星进行熄灭,利用抽风机14对焊接时所产生的烟雾气体进行抽吸,再利用其内部安装的活性炭滤网进行吸附净化处理,与此同时,隔音罩11会将工作时所产生的噪音以及烟雾气体进行有效的阻挡,从而降低了环境污染,最后,利用超声波探伤仪21对管道进行质量检测,以确保焊接打磨质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种管道焊接打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内设有电动滚轮架(2),所述底座(1)内底部均设有滑轨(19),所述电动滚轮架(2)两端底部对应滑轨(19)的位置均设有滑块(20),所述滑块(20)与滑轨(19)滑动连接,所述电动滚轮架(2)顶部外围通过螺栓安装有载物滚轮(4),所述底座(1)顶部焊接有支撑柱(3),所述支撑柱(3)一侧设有支撑板(6),所述支撑板(6)一侧设有滑动杆(7)、第一轨道(8)和第二轨道(15),所述滑动杆(7)位于第一轨道(8)和第二轨道(15)之间,所述滑动杆(7)与第一轨道(8)和第二轨道(15)滑动连接,所述滑动杆(7)、第一轨道(8)和第二轨道(15)一侧设有第一固定块(9),所述第一固定块(9)表面对应滑动杆(7)一侧通过开设孔贯穿连接有第一拧紧螺杆(10),所述支撑板(6)另一侧焊接有第二固定块(17),所述第二固定块(17)表面通过开设孔贯穿连接有第二拧紧螺杆(18),所述滑动杆(7)一端底部焊接有隔音罩(11),所述隔音罩(11)内顶部通过螺栓安装有打磨机(13)、抽风机(14)和焊接器(16)。
2.根据权利要求1所述的一种管道焊接打磨装置,其特征在于:所述第一轨道(8)设置有两块,所述载物滚轮(4)设置有四组或多组。
3.根据权利要求1所述的一种管道焊接打磨装置,其特征在于:所述第一拧紧螺杆(10)通过开设孔与滑动杆(7)接触,所述第二拧紧螺杆(18)通过开设孔与支撑柱(3)接触。
4.根据权利要求1所述的一种管道焊接打磨装置,其特征在于:所述支撑柱(3)一侧底部通过螺栓安装有超声波探伤仪(21),所述隔音罩(11)内壁黏附有消音岩棉。
5.根据权利要求1所述的一种管道焊接打磨装置,其特征在于:所述抽风机(14)位于打磨机(13)和焊接器(16)之间,所述抽风机(14)抽风端位于隔音罩(11)内,所述抽风机(14)出风端设有活性炭滤网,所述焊接器(16)一侧底部焊接有火花熄灭器(12)。
CN201911351306.0A 2019-12-24 2019-12-24 一种管道焊接打磨装置 Pending CN111002147A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911351306.0A CN111002147A (zh) 2019-12-24 2019-12-24 一种管道焊接打磨装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911351306.0A CN111002147A (zh) 2019-12-24 2019-12-24 一种管道焊接打磨装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111002147A true CN111002147A (zh) 2020-04-14

Family

ID=70117260

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911351306.0A Pending CN111002147A (zh) 2019-12-24 2019-12-24 一种管道焊接打磨装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111002147A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114113319A (zh) * 2021-11-12 2022-03-01 昆山市镁富康精密自动化设备有限公司 一种数控加工用滚刀刀座的无损检测装置及检测方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114113319A (zh) * 2021-11-12 2022-03-01 昆山市镁富康精密自动化设备有限公司 一种数控加工用滚刀刀座的无损检测装置及检测方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210412995U (zh) 一种汽车配件加工用点焊机
CN211387327U (zh) 一种汽车后组合灯用焊接装置
CN111002147A (zh) 一种管道焊接打磨装置
CN207254036U (zh) 一种活性炭吸附装置
CN211388090U (zh) 一种管道焊接打磨装置
CN212145080U (zh) 一种机械加工用焊接装置
CN103394264A (zh) 一种单风机焊烟吸收净化方法
CN210543879U (zh) 一种方便移动式煤矿开采废气的处理装置
CN218016834U (zh) 一种具有烟气收集处理结构的管道焊接机
CN203469676U (zh) 一种室内新风净化装置
CN205323445U (zh) 分子筛吸附净化装置
CN213687260U (zh) 一种模块式吊顶用空气净化机安装结构
CN112958985A (zh) 一种用于电缆架焊接加工用固定效果好的支撑装置
CN211411476U (zh) 一种处理废气的吸附装置
CN211051122U (zh) 一种建筑工程废气净化用进气装置
CN103394263A (zh) 一种双风机焊烟吸收净化方法
CN109621632A (zh) 一种含有安全系统的吸附脱附催化燃烧废气净化装置
CN217042005U (zh) 一种锅炉scr脱硝装置
CN216264146U (zh) 一种新型压力罐封头焊接装置
CN216537663U (zh) 一种具有吸附催化燃烧功能的废气减排装置
CN221426580U (zh) 一种浓度实时检测装置
CN219084508U (zh) 一种烟气排放采样探头
CN215137978U (zh) 一种工业废气处理设备
CN219744250U (zh) 一种移动式工业焊烟净化器
CN215659489U (zh) 一种废气处理设备用的零件打磨装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20200414