CN111001608A - 一种汽轮机转子的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及汽轮机零部件的清理领域，尤其是一种汽轮机转子的清洗装置，所述的一种汽轮机转子的清洗装置，包括机体，所述机体内部设有第一移动腔，所述第一移动腔左右壁面上对称设有第二移动腔，所述第二移动腔内部固设有齿条，所述齿条前方啮合设有第一反棘轮，本发明提供的一种汽轮机转子的清洗装置，本发明结构简单，能够实现对大型的汽轮机转子进行清理，完全自动化清理，更加高效与安全，避免了人工搬运大型转子时可能发生的意外，提高了工作安全性。
Description
技术领域
本发明涉及汽轮机零部件的清理领域，尤其是一种汽轮机转子的清洗装置。
背景技术
在传统汽轮机零部件的清理上，往往需要人工进行清理，对于大型的汽轮机转子进行清洗时，工作量大，而且在人工搬运汽轮机转子时，并不安全，所以有必要设计一种汽轮机转子的清洗装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽轮机转子的清洗装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种汽轮机转子的清洗装置，包括机体，所述机体内部设有第一移动腔，所述第一移动腔左右壁面上对称设有第二移动腔，所述第二移动腔内部固设有齿条，所述齿条前方啮合设有第一反棘轮，所述第一反棘轮右侧设有向右侧延伸的第一转轴，所述第一移动腔内部设有清洗装置，所述清洗装置与所述第一转轴转动连接，所述清洗装置内部设有第一转动腔，所述第一转动腔内部设有第一带轮，所述第一带轮与所述第一转轴固连，所述第一带轮上滑动设有第一传动皮带，所述第一带轮下方设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮通过所述第一传动皮带传动连接，所述第二带轮左侧设有第一电机，所述第一电机右侧动力连接设有第二转轴，所述第二转轴与所述第二带轮固连，所述第二转轴右侧固设有第一正棘轮，所述第一正棘轮右侧固设有第三转轴，所述第三转轴右侧设有第二转动腔，所述第二转动腔内部设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第三转轴固连，所述第一齿轮下方啮合设有第二齿轮，所述第二齿轮中心位置固设有左右延伸的花键轴，所述花键轴左侧固设有第二正棘轮，所述第二正棘轮左侧固设有第四转轴，所述第二正棘轮左侧设有第三转动腔，所述第三转动腔内部设有第三带轮，所述第三带轮与所述第四转轴固连，所述第四转轴上滑动设有第二传动皮带，所述第四转轴左侧动力连接设有第二电机。
进一步的，所述第三带轮后方设有第四带轮，所述第四带轮与所述第三带轮通过所述第二传动皮带传动连接，所述第四带轮右侧设有第四转动腔，所述第四转动腔内部设有第五带轮，所述第五带轮中心位置固设有向左右延伸的第五转轴。
进一步的，所述第五转轴与所述第四带轮固连，所述第五带轮上滑动设有第三传动皮带，所述第五转轴左右两侧对称设有第三移动腔，所述第三移动腔内部设有第二反棘轮，所述第二反棘轮与所述第五转轴固连，所述第二反棘轮与所述第三移动腔后壁面啮合，所述花键轴右侧花键连接设偶有第六转轴，所述第六转轴内部设有第四移动腔，所述第六转轴右端固设有卡块，所述卡块左端转动连接设有移动筒。
进一步的，所述移动筒内部设有第五转动腔，所述第六转轴位于所述第五转动腔之中，所述移动筒后方设有运动腔，所述运动腔内部设有第一销，所述第一销与所述移动筒固连，所述第一销上转动连接设有连杆，所述连杆左侧转动连接设有第二销。
进一步的，所述第二销后方固设有偏心盘，所述偏心盘中心位置固设有向后延伸的第七转轴，所述第七转轴后方设有第六转动腔，所述第六转动腔内部设有第六带轮，所述第六带轮与所述第七转轴固连，所述第六带轮后方设有第三电机。
进一步的，所述第三电机与所述第七转轴动力连接，所述第六带轮上滑动设有第四传动皮带，所述第六带轮右侧设第七带轮，所述第七带轮与所述第六带轮通过所述第四传动皮带传动连接。
进一步的，所述机体上方设有水箱，所述水箱内部设有水泵，所述水泵下方设有水管，所述清洗装置内部设有清洗腔，所述清洗腔上壁面设有高压喷水头，所述高压喷水头上方与所述水管连接。
本发明的有益效果:本发明提供的一种汽轮机转子的清洗装置，本发明结构简单，能够实现对大型的汽轮机转子进行清理，完全自动化清理，更加高效与安全，避免了人工搬运大型转子时可能发生的意外，提高了工作安全性。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图1-4和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种汽轮机转子的清洗装置整体结构示意图。
图2是图1中A-A的结构示意图。
图3是图1中B的结构放大示意图。
图4是图1中C的结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-4所述的一种汽轮机转子的清洗装置，包括机体10，所述机体10内部设有第一移动腔17，所述第一移动腔17左右壁面上对称设有第二移动腔11，所述第二移动腔11内部固设有齿条20，所述齿条20前方啮合设有第一反棘轮61，所述第一反棘轮61右侧设有向右侧延伸的第一转轴19，所述第一移动腔17内部设有清洗装置62，所述清洗装置62与所述第一转轴19转动连接，所述清洗装置62内部设有第一转动腔13，所述第一转动腔13内部设有第一带轮60，所述第一带轮60与所述第一转轴19固连，所述第一带轮60上滑动设有第一传动皮带59，所述第一带轮60下方设有第二带轮52，所述第二带轮52与所述第一带轮60通过所述第一传动皮带59传动连接，所述第二带轮52左侧设有第一电机50，所述第一电机50右侧动力连接设有第二转轴51，所述第二转轴51与所述第二带轮52固连，所述第二转轴51右侧固设有第一正棘轮53，所述第一正棘轮53右侧固设有第三转轴55，所述第三转轴55右侧设有第二转动腔56，所述第二转动腔56内部设有第一齿轮54，所述第一齿轮54与所述第三转轴55固连，所述第一齿轮54下方啮合设有第二齿轮57，所述第二齿轮57中心位置固设有左右延伸的花键轴32，所述花键轴32左侧固设有第二正棘轮58，所述第二正棘轮58左侧固设有第四转轴29，所述第二正棘轮58左侧设有第三转动腔25，所述第三转动腔25内部设有第三带轮28，所述第三带轮28与所述第四转轴29固连，所述第四转轴29上滑动设有第二传动皮带24，所述第四转轴29左侧动力连接设有第二电机49。
有益地，所述第三带轮28后方设有第四带轮40，所述第四带轮40与所述第三带轮28通过所述第二传动皮带24传动连接，所述第四带轮40右侧设有第四转动腔63，所述第四转动腔63内部设有第五带轮48，所述第五带轮48中心位置固设有向左右延伸的第五转轴43。
有益地，所述第五转轴43与所述第四带轮40固连，所述第五带轮48上滑动设有第三传动皮带47，所述第五转轴43左右两侧对称设有第三移动腔64，所述第三移动腔64内部设有第二反棘轮65，所述第二反棘轮65与所述第五转轴43固连，所述第二反棘轮65与所述第三移动腔64后壁面啮合，所述花键轴32右侧花键连接设偶有第六转轴34，所述第六转轴34内部设有第四移动腔36，所述第六转轴34右端固设有卡块35，所述卡块35左端转动连接设有移动筒33。
有益地，所述移动筒33内部设有第五转动腔37，所述第六转轴34位于所述第五转动腔37之中，所述移动筒33后方设有运动腔38，所述运动腔38内部设有第一销31，所述第一销31与所述移动筒33固连，所述第一销31上转动连接设有连杆30，所述连杆30左侧转动连接设有第二销27。
有益地，所述第二销27后方固设有偏心盘39，所述偏心盘39中心位置固设有向后延伸的第七转轴26，所述第七转轴26后方设有第六转动腔44，所述第六转动腔44内部设有第六带轮42，所述第六带轮42与所述第七转轴26固连，所述第六带轮42后方设有第三电机41。
有益地，所述第三电机41与所述第七转轴26动力连接，所述第六带轮42上滑动设有第四传动皮带46，所述第六带轮42右侧设第七带轮45，所述第七带轮45与所述第六带轮42通过所述第四传动皮带46传动连接。
有益地，所述机体10上方设有水箱21，所述水箱21内部设有水泵22，所述水泵22下方设有水管23，所述清洗装置62内部设有清洗腔15，所述清洗腔15上壁面设有高压喷水头16，所述高压喷水头16上方与所述水管23连接。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
整个装置的机械动作的顺序：
1.本发明静止时，清洗装置62处于第一移动腔17内部最上侧，卡块35处于最靠近花键轴32的位置，本发明开始工作时，将汽轮机转子放在清洗腔15的下方，启动第一电机50反转，第一电机50反转带动第二转轴51转动，第二转轴51转动带动第二带轮52转动，第二带轮52反转无法带动第一正棘轮53转动，第二带轮52转动带动第一带轮60反转，第一带轮60反转带动第一转轴19反转；
2.第一转轴19反转带动第一反棘轮61转动，第一反棘轮61转动使得第一反棘轮61向下移动，第一反棘轮61下移带动第一转轴19下移，第一转轴19下移带动清洗装置62下移，实现汽轮机转子位于清洗腔15之中，然后，正转第一电机50,第一电机50正转带动第二转轴51正转，第二转轴51正转带动第二带轮52正转和第一正棘轮53正转，第一正棘轮53正转带动第三转轴55转动；
3.第三转轴55转动带动第一齿轮54转动，第一齿轮54转动带动第二齿轮57转动，第二齿轮57转动带动花键轴32转动，花键轴32正转可带动第六转轴34转动，而花键轴32反转不会带动第二正棘轮58转动，第六转轴34转动带动卡块35转动，卡块35转动可以让卡块35对齐汽轮机转子，使得汽轮机转子可以卡入卡块35之中；
4.然后启动第三电机41,第三电机41带动第七转轴26转动，第七转轴26转动带动第六带轮42与偏心盘39转动，第六带轮42转动带动第七带轮45转动，偏心盘39转动带动第二销27运动，第二销27运动带动连杆30运动，连杆30运动带动第一销31向右移动，第一销31向右移动带动卡块35向右移动卡块35向右移动带动第六转轴34向右移动，当汽轮机转子卡入卡块35内部时，停止第三电机41；
5.然后启动第二电机49,第二电机49反转可带动第四转轴29反转，第四转轴29反转带动第三带轮28反转，第四转轴29反转不会带动第二正棘轮58转动，第三带轮28转动带动第四带轮40反转，第四带轮40反转带动第二反棘轮65反转,第二反棘轮65反转使得第二反棘轮65向上移动，第二反棘轮65上移则使得清洗装置62向上移动；
6.当清洗装置62升高至清洗腔15内部的汽轮机转子完全脱离地面之后，则正转第二电机49,第二电机49正转带动第四转轴29正转，第四转轴29正转带动第二正棘轮58转动，第二正棘轮58转动带动花键轴32转动，花键轴32转动带动第六转轴34转动，第六转轴34转动带动卡块35转动，卡块35转动带动汽轮机转子转动，然后水泵22带动水箱21内部的水进过水管23进入高压喷水头16，由高压喷水头16对水进行加压喷射出去，对汽轮机转子进行高压清洗。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种汽轮机转子的清洗装置，包括机体，其特征在于：所述机体内部设有第一移动腔，所述第一移动腔左右壁面上对称设有第二移动腔，所述第二移动腔内部固设有齿条，所述齿条前方啮合设有第一反棘轮，所述第一反棘轮右侧设有向右侧延伸的第一转轴，所述第一移动腔内部设有清洗装置，所述清洗装置与所述第一转轴转动连接，所述清洗装置内部设有第一转动腔，所述第一转动腔内部设有第一带轮，所述第一带轮与所述第一转轴固连，所述第一带轮上滑动设有第一传动皮带，所述第一带轮下方设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮通过所述第一传动皮带传动连接，所述第二带轮左侧设有第一电机，所述第一电机右侧动力连接设有第二转轴，所述第二转轴与所述第二带轮固连，所述第二转轴右侧固设有第一正棘轮，所述第一正棘轮右侧固设有第三转轴，所述第三转轴右侧设有第二转动腔，所述第二转动腔内部设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第三转轴固连，所述第一齿轮下方啮合设有第二齿轮，所述第二齿轮中心位置固设有左右延伸的花键轴，所述花键轴左侧固设有第二正棘轮，所述第二正棘轮左侧固设有第四转轴，所述第二正棘轮左侧设有第三转动腔，所述第三转动腔内部设有第三带轮，所述第三带轮与所述第四转轴固连，所述第四转轴上滑动设有第二传动皮带，所述第四转轴左侧动力连接设有第二电机。
2.如权利要求1所述一种汽轮机转子的清洗装置，其特征在于：所述第三带轮后方设有第四带轮，所述第四带轮与所述第三带轮通过所述第二传动皮带传动连接，所述第四带轮右侧设有第四转动腔，所述第四转动腔内部设有第五带轮，所述第五带轮中心位置固设有向左右延伸的第五转轴。
3.如权利要求2所述一种汽轮机转子的清洗装置，其特征在于：所述第五转轴与所述第四带轮固连，所述第五带轮上滑动设有第三传动皮带，所述第五转轴左右两侧对称设有第三移动腔，所述第三移动腔内部设有第二反棘轮，所述第二反棘轮与所述第五转轴固连，所述第二反棘轮与所述第三移动腔后壁面啮合，所述花键轴右侧花键连接设偶有第六转轴，所述第六转轴内部设有第四移动腔，所述第六转轴右端固设有卡块，所述卡块左端转动连接设有移动筒。
4.如权利要求3所述一种汽轮机转子的清洗装置，其特征在于：所述移动筒内部设有第五转动腔，所述第六转轴位于所述第五转动腔之中，所述移动筒后方设有运动腔，所述运动腔内部设有第一销，所述第一销与所述移动筒固连，所述第一销上转动连接设有连杆，所述连杆左侧转动连接设有第二销。
5.如权利要求4所述一种汽轮机转子的清洗装置，其特征在于：所述第二销后方固设有偏心盘，所述偏心盘中心位置固设有向后延伸的第七转轴，所述第七转轴后方设有第六转动腔，所述第六转动腔内部设有第六带轮，所述第六带轮与所述第七转轴固连，所述第六带轮后方设有第三电机。
6.如权利要求5所述一种汽轮机转子的清洗装置，其特征在于：所述第三电机与所述第七转轴动力连接，所述第六带轮上滑动设有第四传动皮带，所述第六带轮右侧设第七带轮，所述第七带轮与所述第六带轮通过所述第四传动皮带传动连接。
7.如权利要求1所述一种汽轮机转子的清洗装置，其特征在于：所述机体上方设有水箱，所述水箱内部设有水泵，所述水泵下方设有水管，所述清洗装置内部设有清洗腔，所述清洗腔上壁面设有高压喷水头，所述高压喷水头上方与所述水管连接。
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