CN111001365B - 一种精细化工产品提纯设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及化工设备领域，具体的说是一种精细化工产品提纯设备，包括支架机构、一号反应罐、二号反应罐和三号反应罐，所述支架机构包括底座板、一号支架、二号支架和三号支架，所述一号支架、二号支架和三号支架皆焊接在底座板的上侧面板上，所述一号支架与三号反应罐连接，所述二号支架与二号反应罐连接，所述三号支架与一号反应罐连接。本发明将各个反应步骤所用到的结构集中在三个罐体内，大大减少了提纯时装置所占的空间，减少了各个部件之间连接所需的耗材，提高了生产效率。

Description

一种精细化工产品提纯设备

技术领域

本发明涉及化工设备领域，具体的说是一种精细化工产品提纯设备。

背景技术

物质的提纯是把混合物中的杂质除去，以得到纯物质的过程，现有技术中，化工产品的提纯大多是单独以物理方式或化学方式实施来完成的。

现有技术中，精细化工产品的提纯装置种类较少，并且对于提纯过程中的废液、废渣的收集方式大多较为简陋，为统一收集处理，并且各个实施各个步骤的结构较为简陋，装置本身所具备的技术性能较低，对于提纯步骤较为复杂的化工产品来说无法适用，存在诸多不便，所以本发明提供一种精细化工产品提纯设备来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种精细化工产品提纯设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种精细化工产品提纯设备，包括支架机构、一号反应罐、二号反应罐和三号反应罐，所述支架机构包括底座板、一号支架、二号支架和三号支架，所述一号支架、二号支架和三号支架皆焊接在底座板的上侧面板上，所述一号支架与三号反应罐连接，所述二号支架与二号反应罐连接，所述三号支架与一号反应罐连接。

具体的，所述一号反应罐包括一号罐体、安装环、连接壳体、电热丝支架、电热丝本体、框体支架、反应物槽、固体投料槽、一号封盖、一号顶盖、压环、顶盖嵌槽、密封垫、增压管、压力检测器、溶液进管、泄压阀和一号排液管，所述一号罐体的外侧底部焊接有安装环，所述安装环通过若干螺栓连接有连接壳体，所述连接壳体的内部固定连接有电热丝支架，所述电热丝支架上架设有电热丝本体，所述一号罐体的内部底端固定连接有框体支架，所述框体支架上架设有反应物槽，所述反应物槽的上方设有固体投料槽，所述固体投料槽螺纹连接有一号封盖，所述固体投料槽密封焊接在一号顶盖上，所述一号罐体下端口处架设有压环，所述压环螺纹连接有顶盖嵌槽，所述顶盖嵌槽密封焊接在一号罐体的上端口处，所述一号顶盖的下端口夹持在压环和顶盖嵌槽之间，且所述一号顶盖的下端口与顶盖嵌槽之间夹设有密封垫，所述一号顶盖上密封连接有增压管、压力检测器、溶液进管和泄压阀，所述溶液进管的一端穿过一号顶盖设置在一号罐体的底部，所述一号罐体的底部密封连接有一号排液管。

具体的，所述二号反应罐包括二号罐体、一号溶液仓、二号溶液仓、隔板、隔温填充物、二号排液管、二号顶盖和桥接管，所述二号罐体内部设有大小相同的一号溶液仓和而二号溶液仓。所述一号溶液仓和二号溶液仓之间设有隔板，所述隔板内部填充有隔温填充物，所述隔板的边侧与二号罐体之间密封焊接，所述隔板的上端密封卡接在二号顶盖的内壁上，所述二号顶盖上密封连接有两个添料管和一个桥接管，两个所述添料管的一端穿过二号顶盖设置在二号溶液仓和一号溶液仓的上端，所述桥接管的一端穿过二号顶盖设置在一号溶液仓的上端，所述桥接管的另一端穿过二号顶盖设置在二号溶液仓的底部，所述一号溶液仓和二号溶液仓对应的二号罐体下侧面上皆密封连接有二号排液管。

具体的，所述三号反应罐包括三号罐体、催化仓、冷却仓、一号夹板、二号夹板、半导体制冷制热片阵列、固定压环、载环、催化箱、载网、连通管、水汽吸收板、排气管、催化物投放口、二号封盖和三号顶盖，所述三号罐体内部设有催化仓和冷却仓，所述催化仓和冷却仓之间设有一号夹板和二号夹板，所述一号夹板焊接在载环上，所述二号夹板焊接在固定压环上，所述一号夹板和二号夹板之间设有半导体制冷制热片阵列，所述催化仓内设有催化箱，所述催化箱的内壁上架设有若干载网，所述催化箱的下端密封连接有连通管，所述连通管远离催化箱的一端设置在冷却仓的底部，所述冷却仓上端对应的三号罐体内壁上固定连接有水汽吸收板，所述水汽吸收板与一号夹板之间的三号罐体上密封连接有排气管，所述催化箱上方设有催化物投放口，所述催化物投放口螺纹连接有二号封盖，所述催化物投放口密封焊接在三号顶盖上。

具体的，所述一号顶盖和二号顶盖之间通过一号连接管连接，且所述一号连接管的一端穿过一号顶盖设置在一号罐体的内部上端，所述一号连接管远离一号顶盖的一端穿过二号顶盖设置在一号溶液仓的内部下端，所述二号顶盖和三号顶盖之间通过二号连接管连接，所述二号连接管的一端穿过二号顶盖设置在二号溶液仓的内部上端，所述二号连接管远离二号顶盖的一端穿过三号顶盖与催化箱的上端口侧边连通。

具体的，所述一号排液管、二号排液管、桥接管、连通管、三号排液管、一号连接管和二号连接管上皆连接有电控阀。

具体的，所述二号罐体和二号顶盖之间的连接结构与一号罐体和一号顶盖之间连接结构相同，所述三号顶盖和三号罐体之间的连接结构与一号罐体和一号顶盖之间连接结构相同。

具体的，所述一号罐体的外侧底部与三号支架之间焊接，所述二号罐体的外侧底部与二号支架之间焊接，所述三号罐体的外侧底部与一号支架之间焊接。

具体的，所述固定压环和载环之间通过若干螺栓连接，所述固定压环和载环之间夹持有垫圈，且所述载环密封焊接在三号罐体的内壁上。

具体的，所述增压管与外置增压泵连接，且其内设有单向阀，所述排气管与外置气体收集结构连接，且其内设有单向阀，所述一号排液管、二号排液管和三号排液管分别与对应的废液收集箱连接。

本发明的有益效果：

(1)本发明设计的支架机构起到固定各个反应罐的作用，其内所包含的三个支架分别与三个反应罐连接，起到了良好的支撑作用，为反应罐底部的结构提供了空间；

(2)本发明设计的一号反应罐为化工提纯中的第一个步骤，一号罐体底部安装的用以加热的电热丝本体可以为一号罐体的内部进行加热，为化学反应提供适应的温度环境，电热丝本体所在的连接壳体以螺栓连接的方式固定在安装环上设计使得使用者可以较为方便地将其拆下进行检修更换，而一号罐体内的反应物槽则是可以将参与反应的固体物质进行集中放置，方便了使用者后期进行清理，反应物槽为网状盒体，可以避免加入的溶液无法充分与固体物质接触，一号封盖上所连接的增压管与泄压阀配合使用可以对一号罐体的内部压力环境进行调整，压力检测器的加装则方便了使用者对一号罐体的内部压力环境进行观测，泄压阀处于一号罐体内部的一端上可以加装高效的过滤结构，避免反应出的气体产品随空气排出罐体外造成浪费和环境污染；

(3)本发明设计的二号反应罐所包含的二号罐体内设有两个溶液仓可以添加不同种类的溶液，使得由一号反应罐产出的气体产品进入二号反应罐内后可以分别进行反应，将气体内的杂质进行吸收，使得产品在经过二号反应罐后纯度提高，两个溶液仓之间以桥接管连接的方式则确保了产品在由一号溶液仓进入二号溶液仓后可以抵达可反应的位置，确保了反应可以顺利进行；

(4)本发明设计的三号反应罐则是利用催化剂对提纯后的产品内的物质进行催化，同时还将其进行降温，使其内的水蒸汽凝结，提高产品的纯度，三号反应罐所包含的催化仓内可以放置多层的催化物，确保了气体产品在经过催化仓时可以充分被催化，经催化的气体产品进入冷却仓后可以进行降温，水蒸汽在此时会凝结，脱离气体产品，进一步提高产品的纯度，在此过程中，半导体制冷制热片阵列的制热面朝向催化仓，制冷面则是朝向冷却仓，该设计使得三号反应罐的制热与制冷结构占用的空间变小，并且制冷仓内设置的水汽吸收板可以将气体产品中残留的水蒸汽进一步吸收，进一步提高了排气管排出的气体产品的纯度；

(5)本发明的各个罐体与对应的各个封盖之间的连接结构相同，皆由压环、顶盖嵌槽以及密封垫组成，该设计方便了将反应罐打开，对内部残留的渣滓进行清理，而且各个罐体之间也都设有电控阀，方便了使用者对反应步骤进行掌控。

(6)本发明将各个反应步骤所用到的结构集中在三个罐体内，大大减少了提纯时装置所占的空间，减少了各个部件之间连接所需的耗材，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种精细化工产品提纯设备的外观结构示意图；

图2为本发明提供的一种精细化工产品提纯设备的一号反应罐结构示意图；

图3为本发明提供的一种精细化工产品提纯设备的二号反应罐结构示意图；

图4为本发明提供的一种精细化工产品提纯设备的三号反应罐结构示意图；

图5为本发明提供的一种精细化工产品提纯设备的俯视图。

图中：1、支架机构；11、底座板；12、一号支架；13、二号支架；14、三号支架；2、一号反应罐；21、一号罐体；22、安装环；23、连接壳体；24、电热丝支架；25、电热丝本体；26、框体支架；27、反应物槽；28、固体投料槽；29、一号封盖；210、一号顶盖；211、压环；212、顶盖嵌槽；213、密封垫；214、增压管；215、压力检测器；216、溶液进管；217、泄压阀；218、一号排液管；3、二号反应罐；31、二号罐体；32、一号溶液仓；33、二号溶液仓；34、隔板；35、隔温填充物；36、二号排液管；37、二号顶盖；38、桥接管；39、添料管；4、三号反应罐；41、三号罐体；42、催化仓；43、冷却仓；44、一号夹板；45、二号夹板；46、半导体制冷制热片阵列；47、固定压环；48、载环；49、催化箱；410、载网；411、连通管；412、水汽吸收板；413、排气管；414、催化物投放口；415、二号封盖；416、三号顶盖；417、三号排液管；5、一号连接管；6、二号连接

管；7、电控阀。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图5所示，本发明所述的一种精细化工产品提纯设备，包括支架机构1、一号反应罐2、二号反应罐3和三号反应罐4，支架机构1包括底座板11、一号支架12、二号支架13和三号支架14，一号支架12、二号支架13和三号支架14皆焊接在底座板11的上侧面板上，一号支架12与三号反应罐4连接，二号支架13与二号反应罐3连接，三号支架14与一号反应罐2连接。

具体的，一号反应罐2包括一号罐体21、安装环22、连接壳体23、电热丝支架24、电热丝本体25、框体支架26、反应物槽27、固体投料槽28、一号封盖29、一号顶盖210、压环211、顶盖嵌槽212、密封垫213、增压管214、压力检测器215、溶液进管216、泄压阀217和一号排液管218，一号罐体21的外侧底部焊接有安装环22，安装环22通过若干螺栓连接有连接壳体23，连接壳体23的内部固定连接有电热丝支架24，电热丝支架24上架设有电热丝本体25，一号罐体21的内部底端固定连接有框体支架26，框体支架26上架设有反应物槽27，反应物槽27的上方设有固体投料槽28，固体投料槽28螺纹连接有一号封盖29，固体投料槽28密封焊接在一号顶盖210上，一号罐体21下端口处架设有压环211，压环211螺纹连接有顶盖嵌槽212，顶盖嵌槽212密封焊接在一号罐体21的上端口处，一号顶盖210的下端口夹持在压环211和顶盖嵌槽212之间，且一号顶盖210的下端口与顶盖嵌槽212之间夹设有密封垫213，一号顶盖210上密封连接有增压管214、压力检测器215、溶液进管216和泄压阀217，溶液进管216的一端穿过一号顶盖210设置在一号罐体21的底部，一号罐体21的底部密封连接有一号排液管218，便于对提纯的第一步骤进行实施和调控。

具体的，二号反应罐3包括二号罐体31、一号溶液仓32、二号溶液仓33、隔板34、隔温填充物35、二号排液管36、二号顶盖37和桥接管38，二号罐体31内部设有大小相同的一号溶液仓32和而二号溶液仓33。一号溶液仓32和二号溶液仓33之间设有隔板34，隔板34内部填充有隔温填充物35，隔板34的边侧与二号罐体31之间密封焊接，隔板34的上端密封卡接在二号顶盖37的内壁上，二号顶盖37上密封连接有两个添料管39和一个桥接管38，两个添料管39的一端穿过二号顶盖37设置在二号溶液仓33和一号溶液仓32的上端，桥接管38的一端穿过二号顶盖37设置在一号溶液仓32的上端，桥接管38的另一端穿过二号顶盖37设置在二号溶液仓33的底部，一号溶液仓32和二号溶液仓33对应的二号罐体31下侧面上皆密封连接有二号排液管36，便于对气体产品进行提纯。

具体的，三号反应罐4包括三号罐体41、催化仓42、冷却仓43、一号夹板44、二号夹板45、半导体制冷制热片阵列46、固定压环47、载环48、催化箱49、载网410、连通管411、水汽吸收板412、排气管413、催化物投放口414、二号封盖415和三号顶盖416，三号罐体41内部设有催化仓42和冷却仓43，催化仓42和冷却仓43之间设有一号夹板44和二号夹板45，一号夹板44焊接在载环48上，二号夹板45焊接在固定压环47上，一号夹板44和二号夹板45之间设有半导体制冷制热片阵列46，催化仓42内设有催化箱49，催化箱49的内壁上架设有若干载网410，催化箱49的下端密封连接有连通管411，连通管411远离催化箱49的一端设置在冷却仓43的底部，冷却仓43上端对应的三号罐体41内壁上固定连接有水汽吸收板412，水汽吸收板412与一号夹板44之间的三号罐体41上密封连接有排气管413，催化箱49上方设有催化物投放口414，催化物投放口414螺纹连接有二号封盖415，催化物投放口414密封焊接在三号顶盖416上，便于对气体产品进行提纯。

具体的，一号顶盖210和二号顶盖37之间通过一号连接管5连接，且一号连接管5的一端穿过一号顶盖210设置在一号罐体21的内部上端，一号连接管5远离一号顶盖210的一端穿过二号顶盖37设置在一号溶液仓32的内部下端，二号顶盖37和三号顶盖416之间通过二号连接管6连接，二号连接管6的一端穿过二号顶盖37设置在二号溶液仓33的内部上端，二号连接管6远离二号顶盖37的一端穿过三号顶盖416与催化箱49的上端口侧边连通，便于各个反应罐之间的连通。

具体的，一号排液管218、二号排液管36、桥接管38、连通管411、三号排液管417、一号连接管5和二号连接管6上皆连接有电控阀7，便于使用者对提纯过程进行掌控。

具体的，二号罐体31和二号顶盖37之间的连接结构与一号罐体21和一号顶盖210之间连接结构相同，三号顶盖416和三号罐体41之间的连接结构与一号罐体21和一号顶盖210之间连接结构相同，便于使用者检修和清理残渣。

具体的，一号罐体21的外侧底部与三号支架14之间焊接，二号罐体31的外侧底部与二号支架13之间焊接，三号罐体41的外侧底部与一号支架12之间焊接，以便于各个罐体的固定。

具体的，固定压环47和载环48之间通过若干螺栓连接，固定压环47和载环48之间夹持有垫圈，且载环48密封焊接在三号罐体41的内壁上，以便于对半导体制冷制热片阵列46所在的空间进行密封。

具体的，增压管214与外置增压泵连接，且其内设有单向阀，排气管413与外置气体收集结构连接，且其内设有单向阀，一号排液管218、二号排液管36和三号排液管417分别与对应的废液收集箱连接，以便于本发明上料和出料。

在使用时，本发明设计的支架机构1起到固定各个反应罐的作用，其内所包含的三个支架分别与三个反应罐连接，起到了良好的支撑作用，为反应罐底部的结构提供了空间，而本发明设计的一号反应罐2为化工提纯中的第一个步骤，一号罐体21底部安装的用以加热的电热丝本体25可以为一号罐体21的内部进行加热，为化学反应提供适应的温度环境，电热丝本体25所在的连接壳体23以螺栓连接的方式固定在安装环22上设计使得使用者可以较为方便地将其拆下进行检修更换，而一号罐体21内的反应物槽27则是可以将参与反应的固体物质进行集中放置，方便了使用者后期进行清理，反应物槽27为网状盒体，可以避免加入的溶液无法充分与固体物质接触，一号封盖29上所连接的增压管214与泄压阀217配合使用可以对一号罐体21的内部压力环境进行调整，压力检测器215的加装则方便了使用者对一号罐体21的内部压力环境进行观测，泄压阀217处于一号罐体21内部的一端上可以加装高效的过滤结构，避免反应出的气体产品随空气排出罐体外造成浪费和环境污染，二号反应罐3所包含的二号罐体31内设有两个溶液仓可以添加不同种类的溶液，使得由一号反应罐2产出的气体产品进入二号反应罐3内后可以分别进行反应，将气体内的杂质进行吸收，使得产品在经过二号反应罐3后纯度提高，两个溶液仓之间以桥接管38连接的方式则确保了产品在由一号溶液仓32进入二号溶液仓33后可以抵达可反应的位置，确保了反应可以顺利进行，三号反应罐3则是利用催化剂对提纯后的产品内的物质进行催化，同时还将其进行降温，使其内的水蒸汽凝结，提高产品的纯度，三号反应罐3所包含的催化仓42内可以放置多层的催化物，确保了气体产品在经过催化仓42时可以充分被催化，经催化的气体产品进入冷却仓43后可以进行降温，水蒸汽在此时会凝结，脱离气体产品，进一步提高产品的纯度，在此过程中，半导体制冷制热片阵列46的制热面朝向催化仓42，制冷面则是朝向冷却仓43，该设计使得三号反应罐4的制热与制冷结构占用的空间变小，并且制冷仓43内设置的水汽吸收板412可以将气体产品中残留的水蒸汽进一步吸收，进一步提高了排气管413排出的气体产品的纯度，此外，本发明的各个罐体与对应的各个封盖之间的连接结构相同，皆由压环211、顶盖嵌槽212以及密封垫213组成，该设计方便了将反应罐打开，对内部残留的渣滓进行清理，而且各个罐体之间也都设有电控阀7，方便了使用者对反应步骤进行掌控。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种精细化工产品提纯设备，其特征在于：包括支架机构(1)、一号反应罐(2)、二号反应罐(3)和三号反应罐(4)，所述支架机构(1)包括底座板(11)、一号支架(12)、二号支架(13)和三号支架(14)，所述一号支架(12)、二号支架(13)和三号支架(14)皆焊接在底座板(11)的上侧面板上，所述一号支架(12)与三号反应罐(4)连接，所述二号支架(13)与二号反应罐(3)连接，所述三号支架(14)与一号反应罐(2)连接；

所述一号反应罐(2)包括一号罐体(21)、安装环(22)、连接壳体(23)、电热丝支架(24)、电热丝本体(25)、框体支架(26)、反应物槽(27)、固体投料槽(28)、一号封盖(29)、一号顶盖(210)、压环(211)、顶盖嵌槽(212)、密封垫(213)、增压管(214)、压力检测器(215)、溶液进管(216)、泄压阀(217)和一号排液管(218)，所述一号罐体(21)的外侧底部焊接有安装环(22)，所述安装环(22)通过若干螺栓连接有连接壳体(23)，所述连接壳体(23)的内部固定连接有电热丝支架(24)，所述电热丝支架(24)上架设有电热丝本体(25)，所述一号罐体(21)的内部底端固定连接有框体支架(26)，所述框体支架(26)上架设有反应物槽(27)，所述反应物槽(27)的上方设有固体投料槽(28)，所述固体投料槽(28)螺纹连接有一号封盖(29)，所述固体投料槽(28)密封焊接在一号顶盖(210)上，所述一号罐体(21)下端口处架设有压环(211)，所述压环(211)螺纹连接有顶盖嵌槽(212)，所述顶盖嵌槽(212)密封焊接在一号罐体(21)的上端口处，所述一号顶盖(210)的下端口夹持在压环(211)和顶盖嵌槽(212)之间，且所述一号顶盖(210)的下端口与顶盖嵌槽(212)之间夹设有密封垫(213)，所述一号顶盖(210)上密封连接有增压管(214)、压力检测器(215)、溶液进管(216)和泄压阀(217)，所述溶液进管(216)的一端穿过一号顶盖(210)设置在一号罐体(21)的底部，所述一号罐体(21)的底部密封连接有一号排液管(218)；

所述二号反应罐(3)包括二号罐体(31)、一号溶液仓(32)、二号溶液仓(33)、隔板(34)、隔温填充物(35)、二号排液管(36)、二号顶盖(37)和桥接管(38)，所述二号罐体(31)内部设有大小相同的一号溶液仓(32)和而二号溶液仓(33)，所述一号溶液仓(32)和二号溶液仓(33)之间设有隔板(34)，所述隔板(34)内部填充有隔温填充物(35)，所述隔板(34)的边侧与二号罐体(31)之间密封焊接，所述隔板(34)的上端密封卡接在二号顶盖(37)的内壁上，所述二号顶盖(37)上密封连接有两个添料管(39)和一个桥接管(38)，两个所述添料管(39)的一端穿过二号顶盖(37)设置在二号溶液仓(33)和一号溶液仓(32)的上端，所述桥接管(38)的一端穿过二号顶盖(37)设置在一号溶液仓(32)的上端，所述桥接管(38)的另一端穿过二号顶盖(37)设置在二号溶液仓(33)的底部，所述一号溶液仓(32)和二号溶液仓(33)对应的二号罐体(31)下侧面上皆密封连接有二号排液管(36)；

所述三号反应罐(4)包括三号罐体(41)、催化仓(42)、冷却仓(43)、一号夹板(44)、二号夹板(45)、半导体制冷制热片阵列(46)、固定压环(47)、载环(48)、催化箱(49)、载网(410)、连通管(411)、水汽吸收板(412)、排气管(413)、催化物投放口(414)、二号封盖(415)和三号顶盖(416)，所述三号罐体(41)内部设有催化仓(42)和冷却仓(43)，所述催化仓(42)和冷却仓(43)之间设有一号夹板(44)和二号夹板(45)，所述一号夹板(44)焊接在载环(48)上，所述二号夹板(45)焊接在固定压环(47)上，所述一号夹板(44)和二号夹板(45)之间设有半导体制冷制热片阵列(46)，所述催化仓(42)内设有催化箱(49)，所述催化箱(49)的内壁上架设有若干载网(410)，所述催化箱(49)的下端密封连接有连通管(411)，所述连通管(411)远离催化箱(49)的一端设置在冷却仓(43)的底部，所述冷却仓(43)上端对应的三号罐体(41)内壁上固定连接有水汽吸收板(412)，所述水汽吸收板(412)与一号夹板(44)之间的三号罐体(41)上密封连接有排气管(413)，所述催化箱(49)上方设有催化物投放口(414)，所述催化物投放口(414)螺纹连接有二号封盖(415)，所述催化物投放口(414)密封焊接在三号顶盖(416)上；

所述一号顶盖(210)和二号顶盖(37)之间通过一号连接管(5)连接，且所述一号连接管(5)的一端穿过一号顶盖(210)设置在一号罐体(21)的内部上端，所述一号连接管(5)远离一号顶盖(210)的一端穿过二号顶盖(37)设置在一号溶液仓(32)的内部下端，所述二号顶盖(37)和三号顶盖(416)之间通过二号连接管(6)连接，所述二号连接管(6)的一端穿过二号顶盖(37)设置在二号溶液仓(33)的内部上端，所述二号连接管(6)远离二号顶盖(37)的一端穿过三号顶盖(416)与催化箱(49)的上端口侧边连通；

所述一号排液管(218)、二号排液管(36)、桥接管(38)、连通管(411)、三号排液管(417)、一号连接管(5)和二号连接管(6)上皆连接有电控阀(7)；

所述二号罐体(31)和二号顶盖(37)之间的连接结构与一号罐体(21)和一号顶盖(210)之间连接结构相同，所述三号顶盖(416)和三号罐体(41)之间的连接结构与一号罐体(21)和一号顶盖(210)之间连接结构相同；

所述一号罐体(21)的外侧底部与三号支架(14)之间焊接，所述二号罐体(31)的外侧底部与二号支架(13)之间焊接，所述三号罐体(41)的外侧底部与一号支架(12)之间焊接。

2.根据权利要求1所述的一种精细化工产品提纯设备，其特征在于：所述固定压环(47)和载环(48)之间通过若干螺栓连接，所述固定压环(47)和载环(48)之间夹持有垫圈，且所述载环(48)密封焊接在三号罐体(41)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种精细化工产品提纯设备，其特征在于：所述增压管(214)与外置增压泵连接，且其内设有单向阀，所述排气管(413)与外置气体收集结构连接，且其内设有单向阀，所述一号排液管(218)、二号排液管(36)和三号排液管(417)分别与对应的废液收集箱连接。

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