CN110996676A - 用冷冻甜食填充容器的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种制备冷冻甜食产品的方法，包括以下步骤：a.围绕大致上垂直的轴旋转容器，以及将一种或多种冷冻甜食的连续流沉积到容器中；b.独立于步骤a的冷冻甜食的连续流，将批次的固体内含物沉积到所述容器中；以及步骤c.将步骤b的产品冷却至‑5℃或更低；其中，步骤a至步骤b的持续时间为2.0秒或更短。

Description

用冷冻甜食填充容器的方法

技术领域

本发明涉及一种制备冷冻甜食产品的方法，该方法包括以下步骤：在2秒或更短的时间内将冷冻甜食和固体内含物(inclusion)沉积到容器中。

背景技术

在冷冻甜食工厂中，采用填充头或喷嘴来填充诸如模具、圆锥体和桶的容器。可用于这种填充的时间非常短，例如通常大约2秒或更短。

消费者倾向于优选在冰淇淋冷冻甜食中具有通常称为内含物的离散块。久而久之，内含物的尺寸一直呈上升趋势。此外，所述趋势已趋向于在容器内具有离散区域，诸如冰淇淋、调味料和内含物的区域。因此，许多冷冻甜食的内部结构已变得相当的不均一。

一种已知的独立地将固体内含物沉积到容器中的方法是使固体内含物通过螺杆进料器。这种螺杆进料器将会进行校准，以在连续生产方法中随时间推移而输送一定数量的固体内含物。然而，使较大的固体内含物通过螺杆进料器往往会导致定量给料(dosing)不一致，并对内含物造成损坏，包括发生意外事故。

或者，为了避免如使用螺杆进料器所观察到的对内含物的损坏，可以将内含物与冷冻甜食如冰淇淋一起作为预混合的组合物引入冷冻甜食容器中。所述预混合的组合物通过将粒径为1mm至10mm的非粘性内含物定量给料到包含冰淇淋的流动(连续的)流的混合室中来制备。然后将冰淇淋和内含物的混合物沉积到容器中。这种方法通常在销售点上用于单份产品，例如参见US 2003/0183090 A1。

已经发现，这种预混合方法更适合于大规模工业连续方法，特别是当使用尺寸为10mm或更小的内含物时。将预混合方法用于大规模方法可以使每种产品具有期望的均匀分布和内含物数量。然而，随着内含物尺寸的增加，已经观察到诸如混合室堵塞和输送量不一致(定量给料不一致)之类的问题。此外，随着内含物的尺寸和粘性的增加，这些问题似乎变得更加明显。其中“粘性”是指内含物彼此粘附的能力。

已经发现通过混合室和螺杆螺纹工艺(screw thread process)两者制备的产品的额外问题是存在于最终产品中的固体内含物的量的可变性会增加。这被认为是因为内含物太大，使得每个冷冻甜食产品的内含物的数量变得很小。其结果是，具有更多一些或更少一些的内含物的容器变得很容易被注意到。这与通过连续方法以较大的工业规模制备的产品特别相关。定量给料的一致性对于产品质量极为重要，因为质量的变化会导致客户投诉增加，并损坏品牌声誉。另外，就所需成分数量的可预测性而言，定量给料的可变性可能会导致供应链问题。

需要提供一种适合工业规模制造冷冻甜食产品的方法，该方法能够实现指定的内含物分布和每个产品中准确的内含物数量，其中内含物损坏较少。所述内含物可以包括可易于彼此粘附的内含物。由于固体内含物和/或损坏的内含物的不期望的定量给料和/或内含物的不期望的位置，不一致的产品会导致不可回收的冷冻甜食垃圾。经过改进的方法可以使产品质量更加一致，从而导致减少量的垃圾产生。

因此，非常需要能够避免这些问题的制造方法。

发明内容

在第一方面，本发明涉及一种制备冷冻甜食产品的方法，该方法包括以下步骤：

a.围绕大致上垂直的轴旋转容器，以及将冷冻甜食的连续流沉积到所述容器中；

b.独立于步骤a的冷冻甜食的连续流，将批次的(a batch of)固体内含物沉积到所述容器中；

c.任选地密封所述容器；

d.将步骤b或步骤c的产品冷却至-5℃或更低；

e.任选地将步骤d的冷冻甜食产品储存在-15℃至-30℃之间。

其中步骤a至步骤b的持续时间为约2.0秒或更短。

优选地，本发明涉及一种制备冷冻甜食产品的方法，该方法包括以下步骤：

a.围绕垂直的轴旋转容器，以及将冷冻甜食的连续流沉积到所述容器中；

b.独立于步骤a的冷冻甜食的连续流，将批次的固体内含物沉积到所述容器中；

c.任选地密封容器；

d.将步骤b或步骤c的产品冷却至-5℃或更低；

e.任选地将步骤d的冷冻甜食产品储存在-15℃至-30℃之间。

其中步骤a和步骤b同时或部分同时地进行，在步骤b期间，所述批次的固体内含物以颗粒状材料的形式输送，步骤b的持续时间为2.0秒或更短，步骤a和步骤b的持续时间为2.0秒或更短，并且步骤a的容器被旋转3至30次。

优选地，本发明涉及一种连续制备冷冻甜食产品的方法，该方法包括以下步骤：

a.围绕垂直的轴旋转容器，以及将冷冻甜食的连续流沉积到所述容器中；

b.独立于步骤a的冷冻甜食的连续流，将批次的固体内含物沉积到所述容器中；

c.任选地密封容器；

d.将步骤b或步骤c的产品冷却至-5℃或更低；

e.任选地将步骤d的冷冻甜食产品储存在-15℃至-30℃之间。

f.以每分钟定量给料30个或更多个容器的速率重复步骤a至步骤e。

其中步骤a和步骤b为同时或部分同时的，在步骤b期间，所述批次的固体内含物以颗粒状材料的形式输送，步骤b的持续时间为2.0秒或更短，步骤a和步骤b的持续时间为2.0秒或更短，并且步骤a的容器被旋转3至30次。

步骤a至步骤b的持续时间可以为约2.0秒或更短、2.0秒或更短、1.5秒或更短、1.2秒或更短、或1.0秒或更短。步骤a至步骤b的持续时间由每分钟要定量给料的容器的数量决定；即每分钟定量给料30个或更多个容器，每分钟定量给料40个或更多个容器，每分钟定量给料50个或更多个容器，每分钟定量给料60个或更多个容器。

定量给料或沉积是指用冷冻甜食、固体内含物和任何其他可食用物品(例如调味料)填充容器。

内含物的批次是指定量给料到容器中的一定量的固体内含物；其中所述指定的量由例如内含物的重量或数量界定。批次的内含物可以包括一种或多种类型的内含物。

因此，本发明涉及在填充点将批次的内含物直接沉积到容器中。这就避免了将所述批次的内含物与冷冻甜食的连续流混合或预混合的需要。此外，由于该方法避免了使用螺杆进料器，因此即使单个内含物非常易碎，对它们的损坏也明显减少。另外，可以更好地控制所述批次内含物的添加，因此减少了沉积数量的变化。

当容器旋转时，斜槽保持在敞开顶部的容器上方的特定位置，容器的旋转确保固体内含物均匀地分布在容器中的整个冷冻甜食中，或在容器内的冷冻甜食的特定区域中。

该批次固体内含物以颗粒材料输送到容器中。该批次的输送为在步骤a和步骤b的大约2.0秒或更短的时间内，并且可以是同时的或在填充的持续时间期间，例如在0至约2.0秒的持续时间内输送。该批次的输送在步骤a的和步骤b的2.0秒或更短时间内，并且可以是同时的或在填充的持续时间内，例如在0至2.0秒、0.1至2.0秒的持续时间内输送。内含物的定量给料可以与冷冻甜食的定量给料同时进行，也可以部分同时进行。部分同时是指将内含物与冷冻甜食同时添加到容器中，但可以不持续约2.0秒的整个持续时间。部分同时是指将内含物与冷冻甜食同时添加到容器中，但可能不会持续2.0秒或更短的整个持续时间。

优选地，通过将冷冻甜食和固体内含物独立地沉积到容器中来形成产品。固体内含物在重力作用下沉积到容器中，在沉积到容器中之前基本上没有沉积成分的预混合。因此，固体内含物很少经受或不经受剪切力，因此在添加期间中很少有或没有破裂。

冷冻甜食的连续流是指在填充期间、即最长约2.0秒期间将冷冻甜食不断提供到容器中。

连续的生产方法是指按顺序制备冷冻的甜食产品。

固体内含物可以通过传送带和斜槽输送到容器。固体内含物在重力作用下沉积到容器的敞开顶部中。当容器旋转时，固体内含物沉积在容器上方的特定位置，其结果将是径向分散输送的固体内含物。具体位置由斜槽相对于容器的位置确定。

在一个优选的实施方案中，将预定量的固体内含物添加到每个容器中。在一个特别优选的实施方案中，制备批次的已知重量的固体内含物，并将其输送到容器中。

批次内含物的平均重量依据步骤c中定量给料到容器中的固体内含物的大小和数量而异。在本发明的一个实施方案中，在连续方法中制备的90％或更多的冷冻甜食产品与批次的冷冻甜食产品中的内含物平均重量的重量百分比偏差为0％至10％、0％至7.5％、0％至5％，优选地0％至3％、最优选地0％至2％。所述偏差是指大于或小于批次的冷冻甜食产品的内含物平均重量的百分比。

在本发明的进一步的实施方案中，在连续方法中制备的95％或更多的冷冻甜食产品与批次的冷冻甜食产品中的内含物的平均重量的重量百分比偏差为0％至10％、0％至7.5％、0％至5％，优选地0％至3％、最优选地0％至2％。百分比偏差是指大于或小于批次的冷冻甜食产品的内含物的平均重量的百分比。

例如，可以通过例如多头秤提供已知重量的固体内含物，该多头秤能够将非常精确剂量的固体颗粒输送到输送机上，以沉积到容器中。

通常，批次的内含物的(平均)重量为1g至50g；2g至40g；3g至30g；4g至20g。

在一个优选的实施方案中，至少一些固体内含物与冷冻甜食同时沉积。独立于步骤b的冷冻甜食的连续流，将一种或多种固体内含物沉积到输送的容器中；

步骤a和步骤b可以同时发生，冷冻甜食和固体内含物独立沉积。独立沉积是指冷冻甜食和固体内含物通过单独的装置输送至容器，例如，冷冻甜食可经由喷嘴输送，而固体内含物可经由斜槽输送。

固体内含物的沉积可以改变，以在最终产品内提供多种效果。例如，在冷冻甜食的顶部表面上可以有大量的固体颗粒。或者，在冷冻甜食的底部上可以有大量的固体颗粒。或者，固体内含物可以分布在整个冷冻甜食中。另外，可以根据是否在容器的侧壁附近、在中心和容器壁之间以及大致上在中心添加固体内含物来获得不同的效果。

优选地，容器具有大致上垂直的旋转轴。优选地，容器具有垂直的旋转轴。旋转轴的位置优选地在容器的敞开顶部的中心，使得其旋转不会导致敞开顶部的位置相应地显着变化。

容器的旋转速度应允许在定量给料期间将固体内含物分配到冷冻甜食中并温和地混合。优选地，该旋转足以使在用冷冻甜食和固体内含物填充容器的时间内导致容器的至少一些完整旋转。因此，容器优选地在填充容器所需的时间内旋转3至30圈，优选地5至20圈。

通过本发明的方法生产的冷冻甜食产品通常具有50mL至1000mL，优选200mL至600mL大小的容器体积。

容器通常是不可食用的，且由塑料或纸制成。容器优选为桶，其可以通过在其敞开顶部上方放置盖子来密封。任选地，密封容器是指封闭或保护容器的内容物免受周围环境的影响。用于密封或封闭的装置通常是透明的软质材料，其在填充之后附接到容器。或者，可以使用盖子，或者可以同时使用透明软质材料和盖子。

通常，冷冻甜食产品，例如步骤c或步骤d的冷冻甜食产品可以储存在-15℃至-30℃之间。

在第二方面，本发明涉及一种用于用冷冻甜食和固体内含物填充开顶型容器的设备，该设备包括填充站(10)，该填充站包括冷冻甜食分配器(24)、固体内含物分配器(也称为斜槽)(32)、容器旋转器(40)，该设备适于将来自冷冻甜食分配器(24)的冷冻甜食和来自固体内含物分配器(32)的固体内含物沉积到正被容器旋转器(40)旋转的容器(16)内。

该设备可以连续或间歇运行，然而优选地，所述设备的运行是连续的；即连续填充一系列相似的容器，也称为连续生产方法。

该设备优选地包括容器输送站(12)，其用于在填充站将一系列容器输送到容器旋转器。

固体内含物是指可食用材料的一个或多个离散的块，诸如巧克力或糖皮(即包含可可脂以外的脂类的巧克力类似物)；水果；坚果；烘焙食品；曲奇饼；太妃糖；乳脂软糖；焦糖；牛轧糖；棉花糖和爆米花。水果内含物可以是新鲜的、干燥的、冷冻的或注入糖的。烘焙食品可以选自饼干、蛋糕、曲奇、糕点和面包屑(crumble)。

固体内含物还可以包括可食用材料的离散块，其中可食用材料包括两种或更多种材料，例如，固体内含物可以是具有可食用材料涂层的可食用材料中心。涂层可以是固体壳的形式，其中壳材料选自由巧克力、糖和烘焙食品组成的组。固体内含物的涂层使内含物的壳内的材料能够为液体、凝胶或膏状物。这种内含物的例子包括花生酱杯、软填充的巧克力(例如，带有焦糖心的巧克力)、带馅儿的糕点。带有涂层的内含物可以是例如巧克力涂层的坚果、烘焙食品、水果、爆米花或焦糖块或焦糖化的山核桃。

优选地，固体内含物的平均水力直径为2mm至25mm大小，更优选为5mm至23mm大小，最优选为8mm至20mm大小。水力直径是指非圆形颗粒(物体)与圆形颗粒(物体)相比的等效球形直径。

“固体内含物”是指一个或多个呈颗粒状的可食用材料(也称为颗粒)的离散块。每一块都是固体且与周围的物体不同，从而使颗粒能够流动。应该注意，固体内含物可能会相互粘附。然而，万有引力大大超过了颗粒之间的观察到的任何粘附力，从而使固体颗粒能够被视为可倾倒和可处理的固体材料。固体内含物可以是可变形的，但不会与其相邻的颗粒聚结。

批次的固体内含物可以包括多于一种类型的固体内含物，例如，曲奇饼和面包屑块。

一些固体内含物在室温下可以具有固体性质。然而，有些可能需要冷却才能使其具有所需的固体性质。例如，水果块可以以冷冻形式沉积，从而具有所需的固体性质。一些固体内含物例如巧克力可能需要温和的冷却，以获得所需的固体性质。其他固体内含物例如饼干块或棉花糖可能不需要冷却。该方法的步骤b中存在批次的固体内含物的可以被冷却、冷冻、冷藏或处于室温下。

固体内含物的形状可以采取多种形式，可以是规则的或不规则的。固体颗粒可以是细长的或通常具有可比较的线性尺寸。优选地，固体颗粒通常具有可比较的线性尺寸，其包括球形和长方体类型的形态，并且可以包括诸如扁圆形或扁长形的形状，其中固体颗粒的长宽比为2：1或更小。

冷冻甜食产品是指包括至少一种冷冻甜食和一种或多种固体内含物的容器。

冷冻甜食是指通过对诸如水、脂肪、甜味剂、蛋白质(通常为牛奶蛋白质)等成分以及其他任选成分如乳化剂、稳定剂、色素和风味剂的巴氏灭菌的混合物进行冷冻而制成的甜食。冷冻甜食可以被充气。冷冻甜食包括选自以下组中的一种或多种：冰淇淋、冷冻酸奶、果汁冰糕、冷冻乳蛋糕及其混合物。优选地，冷冻甜食是一种或多种冰淇淋。

本发明的冷冻甜食可以被充气。优选地，冷冻甜食被充气。术语“充气”是指通过例如机械手段已有意地将气体掺入产品中。该气体可以是任何食品级气体，例如空气、氮气或二氧化碳。充气程度通常根据“膨胀率”(OR)界定。在本发明的上下文中，就体积(在大气压下测量)而言界定的膨胀率％为：

产品中存在的膨胀率的量可以根据所需的产品特性而变化。在本发明的上下文中，冷冻甜食的膨胀率水平通常为0-150％，优选为10-100％，更优选为20-50％。

根据本发明的方法还可包括将液体甜食添加到容器的敞开的顶部中。

合适的液体甜食包括基于脂肪的组合物，诸如巧克力或糖皮(即包含可可脂以外的脂类的巧克力类似物)；水果泥/酱汁；奶油、曲奇饼、饼干糊、蜂蜜、糖浆、焦糖、太妃糖、牛轧糖或乳脂软糖酱等。液体甜食可以是软糖或糊状物的形式。可以对液体甜食充气，例如水果或巧克力慕斯。液体甜食也可以是冷冻甜食，其与冷冻甜食材料在某些方式上(例如在配方、质地、风味或着色方面)有所不同。

附图说明

现在将参考以下附图以举例的方式说明本发明，其中：

图1是用于实施本发明方法的根据本发明的设备的示意图。

图2a是根据该方法的装有冰淇淋和固体内含物的容器的视图，该容器已被切成两半以示出产品的内部结构。

图2b是图2a中所示容器在被切成两半之前的平面图。

图3a是根据该方法填充有冰淇淋和固体内含物的容器的视图，该容器已被切割以示出产品的内部结构。

图3b是图3a中所示容器在切成两半之前的平面图。

在图1中示出了填充站10，其具有容器输送站12和盖子放置站14。

包括容器16的容器输送站12可以被放置到容器输送机18上。输送机18由驱动轴20、22致动。

在填充站10处，提供了冷冻甜食分配器24，其可以包括一个、两个、三个或更多个冷冻甜食输送通道，然而在所述附图中仅示出了一个这种通道。

填充站10上也存在固体内含物分配器26。固体内含物分配器包括多头秤28、定量给料皮带30和斜槽32。多头秤28由两个线性输送机36、38供料。

填充站14还包括容器旋转器40。

盖子放置站14包括自动盖子放置装置34。

在使用中，将容器16从容器输送站12顺序地供给到输送机18上。输送机18由驱动轴20、22驱动，以将容器16带向填充站10。

一旦到达填充站，容器就被放置在容器旋转器40上。然后将冷冻甜食从冷冻甜食分配器24分配到容器16的敞开的顶部中。可以输送多个冷冻甜食流，从而提供不同种类的冷冻甜食。容器旋转器40使容器16旋转，同时将冷冻甜食沉积到容器16中。在该实例中，在用冷冻甜食和固体内含物填充容器所需的时间内，容器16旋转了7次。

在沉积冷冻甜食的同时，固体内含物也从固体内含物分配器26沉积到容器16的敞开的顶部中。多头秤28将非常准确剂量的固体内含物输送到定量给料皮带30上。然后固体内含物朝向容器16被输送，并且在重力作用下通过斜槽32沉积，并在容器正在旋转时进入容器16中。当由多头称28沉积的所有固体内含物进入容器16时，就确保了固体颗粒材料的准确的定量给料。另外，由于固体内含物没有暴露至任何形式的剪切并且仅被温和地处理，因此几乎没有破损。

一旦容器16已经被适当地填充，然后就通过输送机18将其转移到盖子放置站14。一旦到达盖子放置站，盖子就被放置在容器上，且容器离开设备。然后将容器冷却。容器在设备诸如冰箱中冷却，冰箱温度通常约为-18℃。所述温度可以在-30℃到-10℃之间变化，具体取决于设备的类型及其环境；即，是否是在工业、商业或家庭的环境中。可以储存容器和内容物。

可以重复所描述的方法，以达到根据本发明的方法每分钟填充20至80或30至60个容器的速率。

图2a和图2b示出根据本发明的设备和方法制造的冷冻甜食产品100。冷冻甜食产品100包括容器102，该容器包含冰淇淋的外部区域104和固体内含物106的芯部。通过同时沉积冰淇淋104和固体内含物106来制造所述产品。冰淇淋104沉积在容器102的敞开顶部的侧壁附近，而固体内含物106沉积在敞开顶部的中间附近。图2a和图2b证明了大多数固体内含物大致上围绕位于容器中心的垂直轴定位。至少80％、至少90％、至少95％的固体内含物大致上围绕位于容器中心的垂直轴定位。

图3a和图3b示出根据本发明的设备和方法制造的冷冻甜食产品200。冷冻甜食产品200包括容器202，该容器包含两种冰淇淋204、205和固体内含物206的混合物。通过同时沉积冰淇淋204、205和固体内含物206来制造所述产品。冰淇淋204、205被进料至容器202的敞开顶部的侧面附近，而固体内含物206沉积在敞开顶部的中部和容器的侧面之间，以产生所示的结果。图3a和图3b证明在容器内在整个冷冻甜食中均匀分布的固体内含物。至少80％、至少90％、至少95％的固体内含物均匀地分布在容器内的整个冷冻甜食中。

或者，如果斜槽32朝着容器16的侧壁定位；也就是说，固体内含物朝着容器的侧壁被输送至容器，至少80％、至少90％、至少95％的固体内含物大致上朝向容器16的侧壁放置。

短语“能够获得的产品”旨在包括但不限于通过本发明的方法获得的产品。

一般实验方法：

固体颗粒内含物以指定的重量定量给料，并在容器旋转时在重力作用下通过斜槽沉积到容器中。对于每次运行，计算定量给料的批次的固体内含物的平均水力直径、平均重量和平均重量偏差。

具体实施方式

实施例1：

固体内含物是饼干块(目标重量：10g；平均水力直径：12mm)。

实施例2：

固体内含物是面包屑块(目标重量：17g；平均水力直径：2mm)。

实施例3：

固体内含物是饼干块(目标重量：10g；平均水力直径：12mm)。容器以每分钟30个容器的速率定量给料。

实施例4：

固体内含物是面包屑块(目标重量：5g；平均水力直径：2mm)。容器以每分钟30个容器的速率定量给料。

实施例5：

固体内含物是饼干块(目标重量：10g；平均水力直径：12mm)和面包屑块(目标重量：5g；平均水力直径：2mm)。容器以每分钟30个容器的速率定量给料。

实施例6：

固体内含物是饼干块(目标重量：10g；平均水力直径：12mm)和面包屑块(目标重量：5g；平均水力直径：2mm)。容器以每分钟50个容器的速率定量给料。

表1：每个容器的批次固体内含物的重量

与每个容器的批次固体内含物的平均重量的偏差。

实施例1和实施例2未测量每分钟填充的容器的数量；实施例3、实施例4和实施例5以每分钟30个容器的速率填充，而实施例4以每分钟50个容器的速率填充。

实施例1示出该批次固体内含物的重量与该批次内含物平均重量的偏差为0.37g。固体内含物是饼干，且每个容器的固体内含物的平均重量为9.92g。每个冷冻甜食的固体内含物与内含物平均重量的重量百分比偏差为3.7重量％。

实施例2示出该批次固体内含物的重量与该批次内含物平均重量的偏差为0.48g。固体内含物是面包屑，且每个容器的固体内含物的平均重量为17.4g。每个冷冻甜食的固体内含物与内含物平均重量的重量百分比偏差为2.8重量％。

实施例3示出该批次固体内含物的重量与该批次内含物平均重量的偏差为0.21g。固体内含物是饼干，且每个容器的固体内含物的平均重量为10.0g。每个冷冻甜食的固体内含物与内含物平均重量的重量百分比偏差为2.1重量％。

实施例4示出该批次固体内含物的重量与该批次内含物平均重量的偏差为0.25g。固体内含物是面包屑，且每个容器的固体内含物的平均重量为4.77g。每个冷冻甜食的固体内含物与内含物平均重量的重量百分比偏差为2.2重量％。

实施例5示出该批次固体内含物的重量与该批次内含物平均重量的偏差为0.32g。固体内含物既有饼干也有面包屑，且每个容器的固体内含物的平均重量为14.8g。每个冷冻甜食的内含物与固体内含物平均重量的重量百分比偏差为2.2重量％。

实施例6示出该批次固体内含物的重量与该批次内含物平均重量的偏差为0.33g。固体内含物既有饼干也有面包屑，且每个容器的固体内含物的平均重量为14.62g。每个冷冻甜食的固体内含物与内含物平均重量的重量百分比偏差为2.3重量％。

所有实施例都证明了每个容器中固体内含物的定量给料精度高。

实施例5举例说明了每分钟30个容器的填充速率。即，在2秒或更短的时间内填充连续生产方法的容器，每个冷冻甜食产品的固体内含物与内含物平均重量的重量百分比偏差为2.2重量％。

实施例6举例说明了每分钟50个容器的填充速率。即，在1.2秒或更短的时间内填充连续方法的容器，每个冷冻甜食产品的固体内含物与内含物平均重量的重量百分比偏差为2.3重量％。

实施例5和实施例6证明，本发明的方法在用固体内含物对容器定量给料方面是准确的，并且能够以高速的连续方法进行定量给料。

Claims (14)

1.一种制备冷冻甜食产品的方法，其包括以下步骤：

a.围绕大致上垂直的轴旋转容器，以及将一种或多种冷冻甜食的连续流沉积到所述容器中；

b.独立于步骤a的所述冷冻甜食的连续流，将批次的固体内含物沉积到所述容器中；以及

c.将步骤b的产品冷却至-5℃或更低；

其中，步骤a至步骤b的持续时间为2.0秒或更短。

2.根据权利要求1所述的方法，其中步骤b发生在步骤a期间。

3.根据权利要求1至2中任一项所述的方法，其中所述批次的固体内含物通过传送带和斜槽输送至所述容器。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中所述批次的固体内含物在重力下沉积。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其中步骤b的所述批次的固体内含物被冷却或冷冻。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中所述批次的固体内含物的平均水力直径为2mm至25mm。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其中所述容器在步骤c之后被密封。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其中所述容器在步骤a和步骤b期间被旋转3至30次。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其中所述方法是连续方法，其中每分钟至少30个容器被定量给料。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法，其中95％或更多的所述批次的固体内含物大致上沉积在包括所述冷冻甜食的所述容器的中心。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的方法，其中95％或更多的所述批次的固体内含物沉积在包括所述冷冻甜食的所述容器的中心和边缘之间。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的方法，其中95％或更多的所述批次的固体内含物大致上沉积在包括所述冷冻甜食的所述容器的边缘处。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的方法，其中90％或更多的所述冷冻甜食产品与所述冷冻甜食产品的所述批次固体内含物平均重量的重量百分比偏差为0重量％至10重量％。

14.一种能够根据权利要求1至13所述的方法获得的产品。

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