CN110996413A

CN110996413A - 一种柔性加热器及其生产方法

Info

Publication number: CN110996413A
Application number: CN201911126212.3A
Authority: CN
Inventors: 朱茂凯卦; 肖永波
Original assignee: Jpci Controls Foshan Gaoming Co ltd
Current assignee: Jpci Controls Foshan Gaoming Co ltd
Priority date: 2019-11-18
Filing date: 2019-11-18
Publication date: 2020-04-10

Abstract

本发明所述一种柔性加热器及其生产方法，包括以下步骤：第一绝缘柔性箔下面粘贴第一粘接层，第二绝缘柔性箔上面粘贴第二粘接层；计算机对发热丝网进行布置、定位和放置，并将发热丝网缝制耐高温布上；将耐高温布和第二粘接层进行压制，该压力使耐高温布渗入第二粘接层里，并牢固地粘上；放置第一粘接层在第二粘接层上方，进行压制，发热丝网固定牢固，位置布置准确，可以实现自动组装。

Description

一种柔性加热器及其生产方法

技术领域

本发明属于柔性加热器技术领域，具体地说，涉及一种柔性加热器及其生产方法。

背景技术

如图1和2所示，柔性加热器一般包括绝缘柔性箔1、硅胶层2和发热丝网3，发热丝网3位于中间位置，发热丝网3由连接片4和发热丝网本体5组成。

在生产这些柔性硅胶加热器的过程中遇到的其中的一个问题是，要人手将发热丝网3布置在硅胶层2上，固定不牢固，产品一致性差，而且此操作是很耗时，需要很长时间才能完成，需要技能熟练的并且训练有素的人员按发热丝网3的确切位置进行布置。

发明内容

本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种柔性加热器及其生产方法，发热丝网固定牢固，而且位置布置准确。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种柔性加热器包括上表面的第一绝缘柔性箔，所述第一绝缘柔性箔下面是第一粘接层，所述第一粘接层下面是第二粘接层，所述第一粘接层和第二粘接层之间为耐高温布，所述耐高温布设有发热丝网，所述第二粘接层下面是第二绝缘柔性箔。

进一步，所述发热丝网通过耐高温缝纫线缝在所述耐高温布上。

进一步，所述耐高温布上下表面涂覆粘接层。

进一步，所述第一粘接层和第二粘接层为未硫化胶层。

进一步，所述未硫化胶层为有或无玻璃纤维增强的未硫化胶层。

进一步，所述发热丝网包括绝缘芯，所述绝缘芯缠绕螺旋状发热丝。

一种柔性加热器的生产方法，包括以下步骤：

1)第一绝缘柔性箔下面粘贴第一粘接层，第二绝缘柔性箔上面粘贴第二粘接层；

2)将发热丝网缝制耐高温布上；

3)将耐高温布和第二粘接层进行压制，该压力使耐高温布渗入第二粘接层里，并牢固地粘上；

4)放置第一粘接层在第二粘接层上方，进行压制。

进一步，步骤2)中，计算机对发热丝网进行布置、定位和放置，再进行缝制。

进一步，步骤3)中，所述压制为冷压，压制用的金属板和第二绝缘柔性箔之间形成真空压制。

进一步，所述第一粘接层和第二粘接层为未硫化胶层时，步骤4)中，压制后还有热硫化过程。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1是现有技术柔性加热器的结构示意图；

图2是发热丝网的结构示意图；

图3是本发明所述柔性加热器的分解结构图；

图4是本发明所述柔性加热器的截面视图；

图5是图4的A位置放大图；

图6是本发明的发热丝网结构示意图；

图7是绝缘芯缠绕螺旋状发热丝的结构示意图。

图中，1——绝缘柔性箔； 2——硅胶层；

3——发热丝网； 4——连接片；

5——发热丝网本体； 6——第一绝缘柔性箔；

7——第一粘接层； 8——第二粘接层；

9——耐高温布； 10——第二绝缘柔性箔；

11——绝缘芯； 12——螺旋状发热丝；

13——耐高温缝纫线。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

如图3至图6，本发明所述一种柔性加热器包括上表面的第一绝缘柔性箔6，第一绝缘柔性箔6下面是第一粘接层7，第一粘接层7下面是第二粘接层8，第一粘接层7和第二粘接层8之间为耐高温布9，耐高温布9设有发热丝网3，第二粘接层8下面是第二绝缘柔性箔10。

发热丝网3包括绝缘芯11，绝缘芯11缠绕螺旋状发热丝12，发热丝网10通过耐高温缝纫线13缝在耐高温布9上，耐高温布9为玻璃纤维布或耐高温聚合物布，如芳纶，所使用的缝纫线可以是芳纶或任何其他耐高温的材料。

其中，第一粘接层7和第二粘接层8为未硫化胶层，未硫化胶层为有或无玻璃纤维增强的未硫化胶层。

一种柔性加热器的生产方法，包括以下步骤：

1)第一绝缘柔性箔6下面粘贴第一粘接层7，第二绝缘柔性箔11上面粘贴第二粘接层；

2)计算机对发热丝网10进行布置、定位和放置，并将发热丝网10缝制耐高温布上，使用了自动的CNC缝纫机，例如用于手套缝合的缝纫机，当完成缝合，接着就将包含有发热丝网10的布块切成要做的柔性加热器的尺寸；

3)将耐高温布9和第二粘接层8进行压制，压制为冷压，压制用的金属板和第二绝缘柔性箔11之间形成真空压制，该压力使耐高温布9渗入第二粘接层8里，并牢固地粘上；

4)放置第一粘接层7在第二粘接层8上方，进行压制，压制后还有热硫化过程。

实施例2：

本实施例与实施例1的技术方案大致相同，相同之处不再赘述，不同之处在于：

也可以在耐高温布9上下表面页涂覆粘接层，使耐高温布9更加牢固。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种柔性加热器，其特征在于，包括上表面的第一绝缘柔性箔，所述第一绝缘柔性箔下面是第一粘接层，所述第一粘接层下面是第二粘接层，所述第一粘接层和第二粘接层之间为耐高温布，所述耐高温布设有发热丝网，所述第二粘接层下面是第二绝缘柔性箔。

2.根据权利要求1所述一种柔性加热器，其特征在于，所述发热丝网通过耐高温缝纫线缝在所述耐高温布上。

3.根据权利要求1所述一种柔性加热器，其特征在于，所述耐高温布上下表面涂覆粘接层。

4.根据权利要求1所述一种柔性加热器，其特征在于，所述第一粘接层和第二粘接层为未硫化胶层。

5.根据权利要求2所述一种柔性加热器，其特征在于，所述未硫化胶层为有或无玻璃纤维增强的未硫化胶层。

6.根据权利要求1所述一种柔性加热器，其特征在于，所述发热丝网包括绝缘芯，所述绝缘芯缠绕螺旋状发热丝。

7.根据权利要求1至6任一项所述一种柔性加热器的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

2)将发热丝网缝制耐高温布上；

4)放置第一粘接层在第二粘接层上方，进行压制。

8.根据权利要求7所述一种柔性加热器的生产方法，其特征在于，步骤2)中，计算机对发热丝网进行布置、定位和放置，再进行缝制。

9.根据权利要求7所述一种柔性加热器的生产方法，其特征在于，步骤3)中，所述压制为冷压，压制用的金属板和第二绝缘柔性箔之间形成真空压制。

10.根据权利要求7所述一种柔性加热器的生产方法，其特征在于，所述第一粘接层和第二粘接层为未硫化胶层时，步骤4)中，压制后还有热硫化过程。