CN2673021Y - 电热取暖器发热主体 - Google Patents

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Abstract

电热取暖器发热主体,它涉及一种加热器的发热主体。现有电热取暖器发热主体一般以陶瓷和云母片为绝缘材料,它具有热传导效率低、绝缘性不好、防潮性不好、寿命低的弊端。本实用新型包括电加热元件(1),电加热元件(1)固定在耐高温绝缘布(2)上,相邻两层耐高温绝缘布(2)之间通过高分子硅胶(3)粘接。本实用新型具有电热转换效率高、耐高压、耐潮湿、绝缘、升温快、性能稳定、使用寿命长、使用方便的特点。

Description

电热取暖器发热主体
技术领域:本实用新型涉及一种加热器的发热主体。
背景技术:现有电热取暖器发热主体一般以陶瓷和云母片为绝缘材料,它具有热传导效率低、绝缘性不好、防潮性不好、寿命低的弊端,并且随着使用时间的增长,它的绝缘性能也逐渐降低。
实用新型内容:本实用新型的目的在于提供一种防潮、绝缘性好的电热取暖器发热主体,它包括电加热元件1,电加热元件1固定在耐高温绝缘布2上,相邻两层耐高温绝缘布2之间通过高分子硅胶3粘接。本实用新型具有如下优点:1.通电后,电加热元件产生的热量通过高分子硅胶和耐高温绝缘布传递到散热片上,电热转换效率高,可以达到99.8%;2.耐高压:最高耐压可达1500伏;3.耐潮湿、绝缘:高分子硅胶具有导热、绝缘、防潮功能,所以经高分子硅胶粘结的耐高温绝缘布既具有耐潮湿功能又有良好的绝缘性能;4.升温快:由于高分子硅胶和耐高温绝缘布都具有极好的传热性能,所以将电加热元件接通电源致其发热后,热能即可极快的传递到散热片上,正常运行时表面平均温度为70℃;5.性能稳定:经CSA测试,对本实用新型的发热主体进行连续通电2000小时,无任何损坏;6.使用寿命长:发热元件可耐1100℃高温,通常情况下,只在110℃中运行,并经高度绝缘密封处理,与空气完全隔绝,无氧化,使用寿命可达30年;7.本实用新型外观精巧,与散热片固定后即可与墙面组合固定安装,也可以移动使用,方便快捷。
附图说明:图1是本实用新型的结构示意图,图2是图1的侧视图。
具体实施方式一:本实施方式包括电加热元件1,电加热元件1为镍铬合金丝,所述电加热元件1呈波浪形固定在耐高温绝缘布2上,电加热元件1与耐高温绝缘布2之间的固接方式为缝制,相邻两层耐高温绝缘布2之间通过高分子硅胶3粘接。
具体实施方式二:本实施方式包括三层耐高温绝缘布2,三层耐高温绝缘布2通过两层高分子硅胶3粘结在一起,在中间位置的耐高温绝缘布2上固接一组电加热元件1,其中每层耐高温绝缘布2的厚度为0.3mm,相邻两层耐高温绝缘布2之间的高分子硅胶3的厚度为0.3mm,整体发热主体的厚度为1.5mm,宽度为100mm,长度为420mm。
本实用新型采用高品质镍铬合金丝为发热主体,镍铬合金丝加热后最高温度为110℃,耐高温丝布可耐高温700℃,以波浪形柔性方式排布固定在经过耐高温处理的丝布材料上,避免了由于热胀冷缩而易发生合金丝断裂的问题,按额定功率配置,通过耐高温绝缘处理的丝布材料,用高分子硅胶将其发热主体双面粘合密封绝缘,形成主体电加热元件。将额定功率的主体电加热元件粘合于单柱铝合金散热片内板面上,铝合金散热片将主体电加热元件全部粘合密封其内,达到二次绝缘处理。本实用新型依靠电能加热,并迅速升温,通过铝合金散热装置快速将热量充分传导释放,达到对流式加热空气、采暖供热的理想效果。本实用新型解决了同类电热器加热原件使用寿命短、电能转换效率低、封闭绝缘处理不好、不宜在空气潮湿场所使用的弊端。经暖通、电气权威部门检测,本实用新型产品设计先进,电能转换充分,散热面积大,电热转换效率可以达到99.8%,电气安全性能指标高于国家关于电气产品安全性能指标的强制性规定,完全具备电供暖专用设备在建筑工程中推广应用条件。

Claims (6)

1、一种电热取暖器发热主体,它包括电加热元件(1),其特征在于所述电加热元件(1)固定在耐高温绝缘布(2)上,相邻两层耐高温绝缘布(2)之间通过高分子硅胶(3)粘接。
2、根据权利要求1所述的电热取暖器发热主体,其特征在于它包括三层耐高温绝缘布(2),三层耐高温绝缘布(2)通过两层高分子硅胶(3)粘结在一起,在中间位置的耐高温绝缘布(2)上固接一组电加热元件(1)。
3、根据权利要求1或2所述的电热取暖器发热主体,其特征在于所述电加热元件(1)为镍铬合金丝。
4、根据权利要求1或2所述的电热取暖器发热主体,其特征在于所述电加热元件(1)呈波浪形固定在耐高温绝缘布(2)上。
5、根据权利要求1或2所述的电热取暖器发热主体,其特征在于所述电加热元件(1)与耐高温绝缘布(2)通过缝制方式相固接。
6、根据权利要求1或2所述的电热取暖器发热主体,其特征在于每层耐高温绝缘布(2)的厚度为0.3mm,相邻两层耐高温绝缘布(2)之间的高分子硅胶(3)的厚度为0.3mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107786096A (zh) * 2016-08-30 2018-03-09 天津瑞能电气有限公司 一种风力发电变频器功率模块igbt的启动加热结构
CN109822995A (zh) * 2019-01-25 2019-05-31 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 一种叶片内部电加热层的绝缘方法
CN110996413A (zh) * 2019-11-18 2020-04-10 佛山市高明毅力温控器有限公司 一种柔性加热器及其生产方法

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