CN110994918A - 一种用于电机装配的铁芯压实装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电机生产技术领域，尤其是一种用于电机装配的铁芯压实装置，针对装置在对铁芯片压实时，对于铁芯边缘处无有效的限定，容易造成铁芯边缘凹凸不平，影响铁芯的生产质量的问题，现提出以下方案，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓连接有两个支撑板，且两个支撑板的侧面均通过螺栓连接有主电动推杆，两个主电动推杆的活动杆顶端之间通过螺栓连接有升降板。本发明中，利用活动座将其运动到两个推板之间，利用对半和限位板将叠摞的铁芯片推挤规整，利用套筒扳手旋转紧固扣件顶端的螺母，进而利用紧固扣件将规整后的铁芯进行压实操作，将紧固扣件连同铁芯整体取下，保持对铁芯的压实力度，直到铁芯压实牢固，使用简单方便。
Description
技术领域
本发明涉及电机生产技术领域，尤其涉及一种用于电机装配的铁芯压实装置。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，定子铁芯是电机磁路的重要组成部分，它和转子铁芯、定子和转子之间的气隙一起组成电机的完整的磁路，铁心也是安放绕组的部分，电机在电磁、机械上的性能、质量与定子铁心有很大关系。
定子铁芯是定子的重要部件，也是电机磁路的主要组成部分，定子铁芯是用硅钢片冲成扇形片叠装于定位筋上，定位筋通过托板焊于机座环板上，并通过上、下齿压板用拉紧螺栓将铁芯压紧成整体而成，目前，一般将叠成规定高度的硅钢片冲片，放在压铸机上压铸模中，用压实装置压实后，用铝压铸成坚实整体；但是，该装置在对铁芯片压实时，对于铁芯边缘处无有效的限定，容易造成铁芯边缘凹凸不平，影响铁芯的生产质量。
发明内容
基于装置在对铁芯片压实时，对于铁芯边缘处无有效的限定，容易造成铁芯边缘凹凸不平，影响铁芯的生产质量的技术问题，本发明提出了一种用于电机装配的铁芯压实装置。
本发明提出的一种用于电机装配的铁芯压实装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓连接有两个支撑板，且两个支撑板的侧面均通过螺栓连接有主电动推杆，两个主电动推杆的活动杆顶端之间通过螺栓连接有升降板，所述升降板的底端通过螺栓连接有步进电机，且步进电机的输出轴底端通过螺栓连接有套筒扳手，所述底座的顶部通过螺栓连接有电动滑台，且电动滑台的顶端通过螺栓连接有活动座，所述活动座的顶端通过螺栓连接有两个卡座，且卡座的顶端设置有紧固扣件，两个所述支撑板的侧面均通过螺栓连接有副电动推杆，且两个副电动推杆的活动杆端部均通过螺栓连接有推板，推板的两侧均焊接有限位板。
优选地，所述紧固扣件包括下压实座、上压实座和焊接于下压实座顶端中央的芯杆，上压实座的顶端开设有与芯杆相适配的穿孔，芯杆的顶端设置有螺纹槽。
优选地，所述下压实座、上压实座的两端均开设有限位滑槽，且限位滑槽的内部尺寸与推板的两端尺寸相适配。
优选地，所述限位滑槽的开口处为梯形结构。
优选地，所述底座的顶端通过螺栓连接有限位滑杆。
优选地，所述限位滑杆的外侧滑动套接有限位滑套，且限位滑套的顶端通过螺栓与活动座稳固连接。
优选地，所述限位板的顶端和底端分别与下压实座、上压实座之间留有间隙。
优选地，两个所述卡座相互远离的一侧均设置有插槽，且两个卡座之间的间距大于推板的宽度。
优选地，所述下压实座的底部两侧均通过螺栓连接有插板，且两个插板分别与两个插槽相适配。
与现有技术相比，本发明提供了一种用于电机装配的铁芯压实装置，具备以下有益效果：
1、该铁芯压实装置，工作人员将铁芯片叠放在紧固扣件的内部，利用活动座将其运动到两个推板之间，利用对半和限位板将叠摞的铁芯片推挤规整，利用套筒扳手旋转紧固扣件顶端的螺母，进而利用紧固扣件将规整后的铁芯进行压实操作，将紧固扣件连同铁芯整体取下，保持对铁芯的压实力度，直到铁芯压实牢固，使用简单方便。
2、该铁芯压实装置，利用两侧的推板将铁芯片进行推挤时，推板的顶端刚好插接于限位滑槽的内部，利用梯形接口的开口便于将下压实座、上压实座进行自动校正，且利用限位板和推板的推挤将铁芯片归纳整齐，使用简单便利。
3、该铁芯压实装置，紧固扣件放置时，下压实座底部安装的插板刚好插接于卡座的插槽内部，利用卡座将紧固扣件底部进行有效的限定，可以避免活动座在启停过程中紧固扣件和铁芯片出现晃动现象，避免铁芯片因为惯性倾倒散落。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于电机装配的铁芯压实装置的剖视结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于电机装配的铁芯压实装置的限位板结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于电机装配的铁芯压实装置的紧固扣件结构示意图；
图4为本发明提出的一种用于电机装配的铁芯压实装置的插槽剖视结构示意图。
图中：1底座、2支撑板、3活动座、4卡座、5副电动推杆、6芯杆、7主电动推杆、8升降板、9步进电机、10套筒扳手、11上压实座、12限位板、13推板、14下压实座、15限位滑套、16限位滑杆、17电动滑台、18限位滑槽、19插板、20插槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-3，一种用于电机装配的铁芯压实装置，包括底座1，底座1的顶部通过螺栓连接有两个支撑板2，且两个支撑板2的侧面均通过螺栓连接有主电动推杆7，两个主电动推杆7的活动杆顶端之间通过螺栓连接有升降板8，升降板8的底端通过螺栓连接有步进电机9，且步进电机9的输出轴底端通过螺栓连接有套筒扳手10，底座1的顶部通过螺栓连接有电动滑台17，且电动滑台17的顶端通过螺栓连接有活动座3，活动座3的顶端通过螺栓连接有两个卡座4，且卡座4的顶端设置有紧固扣件，两个支撑板2的侧面均通过螺栓连接有副电动推杆5，且两个副电动推杆5的活动杆端部均通过螺栓连接有推板13，推板13的两侧均焊接有限位板12，工作人员将铁芯片叠放在紧固扣件的内部，利用活动座3将其运动到两个推板13之间，利用对半13和限位板12将叠摞的铁芯片推挤规整，利用套筒扳手10旋转紧固扣件顶端的螺母，进而利用紧固扣件将规整后的铁芯进行压实操作，将紧固扣件连同铁芯整体取下，保持对铁芯的压实力度，直到铁芯压实牢固，使用简单方便。
本发明中，紧固扣件包括下压实座14、上压实座11和焊接于下压实座14顶端中央的芯杆6，上压实座11的顶端开设有与芯杆6相适配的穿孔，芯杆6的顶端设置有螺纹槽，在使用时将铁芯片叠放在芯杆6的外侧，利用下压实座14、上压实座11将其进行覆盖，在铁芯压实后即可将紧固扣件连同内部的铁芯整体取走，等到铁芯黏合完毕旋开芯杆6顶端的螺母即可将铁芯退出；
下压实座14、上压实座11的两端均开设有限位滑槽18，且限位滑槽18的内部尺寸与推板13的两端尺寸相适配，限位滑槽18的开口处为梯形结构，在利用两侧的推板13将铁芯片进行推挤时，推板13的顶端刚好插接于限位滑槽18的内部，利用梯形接口的开口便于将下压实座14、上压实座11进行自动校正，且利用限位板12和推板13的推挤将铁芯片归纳整齐，使用简单便利；
底座1的顶端通过螺栓连接有限位滑杆16，限位滑杆16的外侧滑动套接有限位滑套15，且限位滑套15的顶端通过螺栓与活动座3稳固连接，利用限位滑杆16和限位滑套15的限位作用，对活动座3的运动轨迹进行有效限定，提高装置运动过程中的稳定性，减少装置运行的震颤，避免活动座3运动时铁芯片晃动错位；
限位板12的顶端和底端分别与下压实座14、上压实座11之间留有间隙，在推板13对铁芯片进行推挤时，两侧的限位板12和推板13之间构成与铁芯侧面结构相适配的标准面，利用标准面对铁芯片进行推挤，避免压实过程中铁芯片出现偏移的现象，保证铁芯生产质量。
工作人员将铁芯片叠放在紧固扣件的内部，利用活动座3将其运动到两个推板13之间，利用对半13和限位板12将叠摞的铁芯片推挤规整，利用套筒扳手10旋转紧固扣件顶端的螺母，进而利用紧固扣件将规整后的铁芯进行压实操作，将紧固扣件连同铁芯整体取下，保持对铁芯的压实力度，直到铁芯压实牢固，使用简单方便。
实施例2
参照图1-4，一种用于电机装配的铁芯压实装置，两个卡座4相互远离的一侧均设置有插槽20，且两个卡座4之间的间距大于推板13的宽度；
下压实座14的底部两侧均通过螺栓连接有插板19，且两个插板19分别与两个插槽20相适配。
使用时，下压实座14底部安装的插板19刚好插接于卡座4的插槽20内部，利用卡座4将紧固扣件底部进行有效的限定，可以避免活动座3在启停过程中紧固扣件和铁芯片出现晃动现象，避免铁芯片因为惯性倾倒散落。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于电机装配的铁芯压实装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部通过螺栓连接有两个支撑板(2)，且两个支撑板(2)的侧面均通过螺栓连接有主电动推杆(7)，两个主电动推杆(7)的活动杆顶端之间通过螺栓连接有升降板(8)，其特征在于，所述升降板(8)的底端通过螺栓连接有步进电机(9)，且步进电机(9)的输出轴底端通过螺栓连接有套筒扳手(10)，所述底座(1)的顶部通过螺栓连接有电动滑台(17)，且电动滑台(17)的顶端通过螺栓连接有活动座(3)，所述活动座(3)的顶端通过螺栓连接有两个卡座(4)，且卡座(4)的顶端设置有紧固扣件，两个所述支撑板(2)的侧面均通过螺栓连接有副电动推杆(5)，且两个副电动推杆(5)的活动杆端部均通过螺栓连接有推板(13)，推板(13)的两侧均焊接有限位板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电机装配的铁芯压实装置，其特征在于，所述紧固扣件包括下压实座(14)、上压实座(11)和焊接于下压实座(14)顶端中央的芯杆(6)，上压实座(11)的顶端开设有与芯杆(6)相适配的穿孔，芯杆(6)的顶端设置有螺纹槽。
3.根据权利要求2所述的一种用于电机装配的铁芯压实装置，其特征在于，所述下压实座(14)、上压实座(11)的两端均开设有限位滑槽(18)，且限位滑槽(18)的内部尺寸与推板(13)的两端尺寸相适配。
4.根据权利要求3所述的一种用于电机装配的铁芯压实装置，其特征在于，所述限位滑槽(18)的开口处为梯形结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于电机装配的铁芯压实装置，其特征在于，所述底座(1)的顶端通过螺栓连接有限位滑杆(16)。
6.根据权利要求5所述的一种用于电机装配的铁芯压实装置，其特征在于，所述限位滑杆(16)的外侧滑动套接有限位滑套(15)，且限位滑套(15)的顶端通过螺栓与活动座(3)稳固连接。
7.根据权利要求4所述的一种用于电机装配的铁芯压实装置，其特征在于，所述限位板(12)的顶端和底端分别与下压实座(14)、上压实座(11)之间留有间隙。
8.根据权利要求2-4任意一项所述的一种用于电机装配的铁芯压实装置，其特征在于，两个所述卡座(4)相互远离的一侧均设置有插槽(20)，且两个卡座(4)之间的间距大于推板(13)的宽度。
9.根据权利要求8所述的一种用于电机装配的铁芯压实装置，其特征在于，所述下压实座(14)的底部两侧均通过螺栓连接有插板(19)，且两个插板(19)分别与两个插槽(20)相适配。
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