CN214279723U - 一种多极充磁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多极充磁机，包括充磁装置、控制仪器、支撑台和操作台，所述支撑台顶部设有充磁装置和控制仪器，所述控制仪器通过导线与充磁装置电性相连，所述充磁装置底部设有操作台，所述操作台放置在支撑台顶部，所述操作台顶部设有取件板和推板，所述取件板形状呈“U”状，涉及充磁设备技术领域。该多极充磁机通过其结构特征，可以将需要充磁的材料快速的放入和取出充磁区域内，无需工作人员频繁搬动充磁装置进行放料和取料，减轻了工作人员的工作负担，提高了工作效率，同时可以适用于不同高度的充磁材料，解决了以往一种多极充磁机只能适用于一种尺寸充磁材料，从而造成资源浪费的问题，给使用者带来便利，满足市场需求。

Description

一种多极充磁机

技术领域

本实用新型涉及充磁设备技术领域，具体为一种多极充磁机。

背景技术

充磁机实际上就是一个磁力极强的电磁铁，配备多种形状的铁块，作为附加磁极，以便与被充磁体形成闭合磁路，充磁时，摆设好附加磁极和被充磁体，只要加上激磁电流，一瞬间即可完成，现在使用较多的为多机充磁机，在仪表类、电声业、发电类、指南类和电子业都是必不可少设备之一，用途十分广泛。

但是，传统的多极充磁机结构简单，使用困难，在对充磁材料进行充磁前，需要工作人员搬动充磁装置，将充磁材料放入充磁区域，充磁结束后，再次搬动充磁装置，才能把充磁材料取出，此放料和取料方法过于繁琐，工作量大，容易意外砸伤或夹伤工作人员手指，安全性低，影响工作效率的同时给工作人员带来了不少负担；而且，现有的充磁机中，一种充磁机只能适用于某一种尺寸的充磁材料，不能适用于其他尺寸的材料，具有较大的局限性，造成了资源的浪费，难以满足使用者的使用需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一多极充磁机，解决了传统的多极充磁机结构简单，使用困难，在对充磁材料进行充磁前，需要工作人员搬动充磁装置，将充磁材料放入充磁区域，充磁结束后，再次搬动充磁装置，才能把充磁材料取出，此放料和取料方法过于繁琐，工作量大，容易意外砸伤或夹伤工作人员手指，安全性低，影响工作效率的同时给工作人员带来了不少负担；而且，现有的充磁机中，一种充磁机只能适用于某一种尺寸的充磁材料，不能适用于其他尺寸的材料，具有较大的局限性，造成了资源的浪费，难以满足使用者的使用需求的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多极充磁机，包括充磁装置、控制仪器、支撑台和操作台，所述支撑台顶部设有充磁装置和控制仪器，所述控制仪器通过导线与充磁装置电性相连，所述充磁装置底部设有操作台，所述操作台放置在支撑台顶部，所述操作台顶部设有取件板和推板，所述取件板形状呈“U”状。

优选的，所述操作台顶部通过螺栓固定连接限位板，所述限位板为两组，所述限位板位于取件板两侧。

优选的，所述取件板一端固定连接电动推杆，所述电动推杆底部设有垫板，所述垫板底部固定连接支撑台，所述取件板底部贴合支撑台顶部。

优选的，所述取件板厚度和推板厚度相一致，所述取件板宽度大于推板宽度，所述推板形状呈“L”形。

优选的，所述操作台周边设有挡板，所述挡板和操作台一体而成。

优选的，所述充磁装置底部固定连接支撑腿，所述支撑腿由内杆和外杆套接而成，所述外杆表面设有安装孔，所述安装孔内部有紧固螺纹杆贯穿，所述紧固螺纹杆一端固定连接紧固板，所述紧固板贴合内杆外壁。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种简易便捷的凿岩机械。具备以下有益效果：

(1)、该多极充磁机，通过充磁装置、控制仪器、支撑台和操作台，支撑台顶部设有充磁装置和控制仪器，控制仪器通过导线与充磁装置电性相连，充磁装置底部设有操作台，操作台放置在支撑台顶部，操作台顶部设有取件板，取件板一端固定连接电动推杆，电动推杆底部设有垫板，垫板底部固定连接支撑台，取件板底部贴合支撑台顶部，可以将充磁装置下的充磁完成的材料快速推出充磁装置底部，方便工作人员进行收集，提高了整体的工作效率，满足使用者使用需求。

(2)、该多极充磁机，通过操作台顶部设有推板，取件板厚度和推板厚度相一致，取件板宽度大于推板宽度，推板形状呈“L”形，可以将需要充磁材料轻松省力的推到充磁装置下，无需工组人员进行频繁搬运充磁装置进行放料，防止砸伤和夹伤手指，提高整体工作的安全性，减轻了工作人员的工作负担，给工作人员带来便利。

(3)、该多极充磁机，通过充磁装置底部固定连接支撑腿，支撑腿由内杆和外杆套接而成，外杆表面设有安装孔，安装孔内部有紧固螺纹杆贯穿，紧固螺纹杆一端固定连接紧固板，紧固板贴合内杆外壁，可以将支撑腿高度进行调节，加大或减小充磁装置与操作台之间的空隙高度，从而适用于不同高度的充磁材料，解决了以往一种多极充磁机只能适用于一种尺寸充磁材料，从而造成资源浪费的问题，非常具有实用性，满足市场需求。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型操作台结构俯视图；

图3为本实用新型支撑腿结构示意图；

图4为本实用新型取件板结构俯视图。

图中，1-充磁装置、2-控制仪器、3-支撑台、4-操作台、5-取件板、6-推板、7-限位板、8-电动推杆、9-垫板、10-挡板、11-支撑腿、12-内杆、13-外杆、14-安装孔、15-紧固螺纹杆、16-紧固板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种多极充磁机，包括充磁装置1、控制仪器2、支撑台3和操作台4，所述支撑台3顶部设有充磁装置1和控制仪器2，所述控制仪器2通过导线与充磁装置1电性相连，所述充磁装置1底部设有操作台4，所述操作台4放置在支撑台3顶部，所述操作台4顶部设有取件板5和推板6，所述取件板5形状呈“U”状，将需要充磁的材料放置在操作台4上，通过推板6推置充磁装置1下方，控制仪器2先给充磁装置1充以直流高压电压，然后通过一个电阻极小的线圈放电，放电脉冲电流的峰值可达数万安培，此电流脉冲在线圈内产生一个强大的磁场，该磁场使操作台4上的材料永久磁化，随后，取件板5将充磁完成的材料从充磁装置1下方推出，工作人员进行收集即可。

所述操作台4顶部通过螺栓固定连接限位板7，所述限位板7为两组，所述限位板7位于取件板5两侧，限位板7和取件板5在操作台4表面形成一个充磁区域，对需要充磁的材料进行位置的限定，方便充磁装置1对其进行充磁。

所述取件板5一端固定连接电动推杆8，所述电动推杆8底部设有垫板9，所述垫板9底部固定连接支撑台3，所述取件板5底部贴合支撑台3顶部，垫板9使得电动推杆8、取件板5和限位板7都在同一轴线上，电动推杆8通过内部电机驱动进行伸缩，带动取件板5在操作台4上来回移动，将充磁完成的材料推出充磁装置1下方。

所述取件板5厚度和推板6厚度相一致，所述取件板5宽度大于推板6宽度，所述推板6形状呈“L”形，推板6将充磁材料推至限位板7和取件板5在操作台4所形成一个充磁区域，防止位置的偏移，影响充磁效果。

所述操作台4周边设有挡板10，所述挡板10和操作台4一体而成，防止操作台4上存放的充磁材料意外掉落，给工作人员带来不便。

所述充磁装置1底部固定连接支撑腿11，所述支撑腿11由内杆12和外杆13套接而成，所述外杆13表面设有安装孔14，所述安装孔14内部有紧固螺纹杆15贯穿，所述紧固螺纹杆15一端固定连接紧固板16，所述紧固板16贴合内杆12外壁，将内杆12抽拉出外杆13顶部，直至支撑腿11调整到合适高度，扭转紧固螺纹杆15一端的把手，使得紧固螺纹杆15带动紧固板16向内移动，对内杆12进行紧固，将支撑腿11整体固定。

工作原理：工作前，先测量出需要充磁的材料高度，将充磁装置1底部支撑腿11的内杆12从外杆13顶部抽拉出，直至支撑腿11调整到合适高度，扭转紧固螺纹杆15一端的把手，紧固螺纹杆15带动紧固板16向内移动，对内杆12进行紧固，将支撑腿11整体固定，随后，将充磁装置1安放在操作台4的限位板7和取件板5上方，充磁的材料放置在操作台4上，工作人员通过推板6将其推置限位板7和取件板5在操作台4所形成一个充磁区域内，控制仪器2先给充磁装置1充以直流高压电压，然后通过一个电阻极小的线圈放电，放电脉冲电流的峰值可达数万安培，此电流脉冲在线圈内产生一个强大的磁场，该磁场使操作台4上的材料永久磁化，随后，电动推杆8通过内部电机驱动进行伸缩，带动取件板5在操作台4上来回移动，将充磁完成的材料推出充磁装置1下方，工作人员进行收集即可。

本实用新型的1-充磁装置、2-控制仪器、3-支撑台、4-操作台、5-取件板、6-推板、7-限位板、8-电动推杆、9-垫板、10-挡板、11-支撑腿、12-内杆、13-外杆、14-安装孔、15-紧固螺纹杆、16-紧固板，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是传统的多极充磁机结构简单，使用困难，在对充磁材料进行充磁前，需要工作人员搬动充磁装置，将充磁材料放入充磁区域，充磁结束后，再次搬动充磁装置，才能把充磁材料取出，此放料和取料方法过于繁琐，工作量大，容易意外砸伤或夹伤工作人员手指，安全性低，影响工作效率的同时给工作人员带来了不少负担；而且，现有的充磁机中，一种充磁机只能适用于某一种尺寸的充磁材料，不能适用于其他尺寸的材料，具有较大的局限性，造成了资源的浪费，难以满足使用者的使用需求的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以将需要充磁的材料快速的放入和取出充磁区域内，无需工作人员频繁搬动充磁装置进行放料和取料，减轻了工作人员的工作负担，提高了工作效率，同时可以适用于不同高度的充磁材料，解决了以往一种多极充磁机只能适用于一种尺寸充磁材料，从而造成资源浪费的问题，给使用者带来便利，满足市场需求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种多极充磁机，其特征在于：包括充磁装置(1)、控制仪器(2)、支撑台(3)和操作台(4)，所述支撑台(3)顶部设有充磁装置(1)和控制仪器(2)，所述控制仪器(2)通过导线与充磁装置(1)电性相连，所述充磁装置(1)底部设有操作台(4)，所述操作台(4)放置在支撑台(3)顶部，所述操作台(4)顶部设有取件板(5)和推板(6)，所述取件板(5)形状呈“U”状。

2.根据权利要求1所述的一种多极充磁机，其特征在于：所述操作台(4)顶部通过螺栓固定连接限位板(7)，所述限位板(7)为两组，所述限位板(7)位于取件板(5)两侧。

3.根据权利要求1所述的一种多极充磁机，其特征在于：所述取件板(5)一端固定连接电动推杆(8)，所述电动推杆(8)底部设有垫板(9)，所述垫板(9)底部固定连接支撑台(3)，所述取件板(5)底部贴合支撑台(3)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种多极充磁机，其特征在于：所述取件板(5)厚度和推板(6)厚度相一致，所述取件板(5)宽度大于推板(6)宽度，所述推板(6)形状呈“L”形。

5.根据权利要求1所述的一种多极充磁机，其特征在于：所述操作台(4)周边设有挡板(10)，所述挡板(10)和操作台(4)一体而成。

6.根据权利要求1所述的一种多极充磁机，其特征在于：所述充磁装置(1)底部固定连接支撑腿(11)，所述支撑腿(11)由内杆(12)和外杆(13)套接而成，所述外杆(13)表面设有安装孔(14)，所述安装孔(14)内部有紧固螺纹杆(15)贯穿，所述紧固螺纹杆(15)一端固定连接紧固板(16)，所述紧固板(16)贴合内杆(12)外壁。

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