CN110993300B - 一种蒸发冷却变压器抽真空设备 - Google Patents

一种蒸发冷却变压器抽真空设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种蒸发冷却变压器抽真空设备，包括：依次连通的汽液缓冲罐、无油真空泵机组、冷凝回收装置以及冷水机；汽液缓冲罐的侧面可与蒸发冷却变压器相连通，顶部与无油真空泵机组的入口端相连通，用于通过无油真空泵机组回收蒸发冷却变压器中呈液态的蒸发冷却介质；无油真空泵机组用于将蒸发冷却变压器中呈汽态的蒸发冷却介质输送至冷凝回收装置；冷凝回收装置与无油真空泵机组的出口端相连通，用于对呈汽态的蒸发冷却介质进行冷凝，形成冷凝液并进行回收；冷水机用于为冷凝回收装置提供循环冷却水。通过实施本发明，能够使蒸发冷却变压器抽真空达到技术规范要求，同时对所抽出的蒸发冷却介质进行分离回收，回收率高。

Description

一种蒸发冷却变压器抽真空设备
技术领域
本发明涉及变压器技术领域，尤其涉及一种蒸发冷却变压器抽真空设备。
背景技术
现有变压器在生产中需要经历真空干燥、真空注油两个抽真空过程。真空干燥是把变压器的器身置入真空罐内进行加热抽真空，目的是能够更快，更彻底的除去绝缘材料里的水分。真空注油是在变压器装配完毕后，对变压器整体抽真空达到标准要求，然后注入变压器油，其目的是将变压器绝缘材料内水分、空气尽可能的溢出，以防止水分或气泡对绝缘造成的不利影响，在真空注油过程中真空度在133.322Pa以下，这是目前各变压器厂商执行的标准要求。以上现有技术存在以下不足：
由于蒸发冷却变压器使用了全新的绝缘冷却液，这种液体的运动粘度低比重大易汽化，相比变压器油更易浸润绝缘材料。在蒸发冷却变压器生产和维护过程中，本体内绝缘冷却液放出后，仍有很大一部分存留在变压器内，这种情况下对变压器进行真空干燥或再次注液前，如采用传统抽真空工艺，这部分绝缘冷却液汽化成气体后被抽出排空，造成极大的浪费。另外，因为现有抽真空设备是针对油浸式变压器进行的设计，在对蒸发冷却变压器抽真空时，残留的蒸发冷却液汽化成气体后被抽出，在真空系统中这些气体冷凝成液体，混入到设备后将影响整个系统运行。综上所述，现有传统变压器抽真空设备都存在局限性，无法满足对蒸发冷却变压器抽真空的要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有传统变压器抽真空设备无法满足对蒸发冷却变压器进行抽真空的缺陷，提供一种蒸发冷却变压器抽真空设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种蒸发冷却变压器抽真空设备，包括：依次连通的汽液缓冲罐、无油真空泵机组、冷凝回收装置以及冷水机；
所述汽液缓冲罐的侧面可与所述蒸发冷却变压器相连通，顶部与所述无油真空泵机组的入口端相连通，用于通过所述无油真空泵机组回收所述蒸发冷却变压器中呈液态的蒸发冷却介质；
所述无油真空泵机组用于将所述蒸发冷却变压器中呈汽态的蒸发冷却介质输送至所述冷凝回收装置；
所述冷凝回收装置与所述无油真空泵机组的出口端相连通，用于对呈汽态的蒸发冷却介质进行冷凝，形成冷凝液并进行回收；
所述冷水机用于为所述冷凝回收装置提供循环冷却水。
优选地，在本发明所述的蒸发冷却变压器抽真空设备中，所述汽液缓冲罐底部设置有第一回收阀，用于释放所述汽液缓冲罐中回收到的呈液态的蒸发冷却介质。
优选地，在本发明所述的蒸发冷却变压器抽真空设备中，所述汽液缓冲罐与所述无油真空泵机组的连接管道上装有真空逆止阀，用于防止抽真空的过程中空气被反吸到所述蒸发冷却变压器内。
优选地，在本发明所述的蒸发冷却变压器抽真空设备中，所述汽液缓冲罐上还装有与所述无油真空泵机组电连接的电接点真空表，用于根据所述汽液缓冲罐中的压力控制所述无油真空泵机组的启停。
优选地，在本发明所述的蒸发冷却变压器抽真空设备中，所述无油真空泵机组包括至少两台串联组成的无油真空泵，其组合为无油立式真空泵、罗茨真空泵、螺杆真空泵中的至少两种。
优选地，在本发明所述的蒸发冷却变压器抽真空设备中，所述无油真空泵机组的入口端的极限真空度满足1Pa。
优选地，在本发明所述的蒸发冷却变压器抽真空设备中，冷凝回收装置包括相互连通的主冷凝回收装置和副冷凝回收装置；
所述冷水机的冷水入口与所述副冷凝回收装置的冷却水出口相连通，冷水出口与所述主冷凝回收装置的冷却水入口相连通；
所述主冷凝回收装置与所述无油真空泵机组的出口端相连通，底部还设置有用于释放冷凝液的第二回收阀；
所述副冷凝回收装置的顶部设置有与大气相连通的排气口。
优选地，在本发明所述的蒸发冷却变压器抽真空设备中，所述主冷凝回收装置和所述副冷凝回收装置为卧式壳管式冷凝装置或多管程列管式冷凝装置。
优选地，在本发明所述的蒸发冷却变压器抽真空设备中，所述冷凝回收装置安装布置时整体进行倾斜，所述第二回收阀设置在最低位置处。
优选地，在本发明所述的蒸发冷却变压器抽真空设备中，所述冷水机还包括与所述无油真空泵机组相连通的散热水出入口，形成散热水回路，用于为所述无油真空泵机组散热。
通过实施本发明，具有以下有益效果：
通过实施本发明的蒸发冷却变压器抽真空设备，可保证蒸发冷却变压器本体真空度至133.322Pa以下，当抽真空时有大量液态的蒸发冷却介质被抽出时，可集中回收在汽液缓冲罐中，有效的保护真空泵的稳定性。蒸发冷却介质的挥发性汽体则被抽出排至系统尾端的双级冷凝回收装置中，汽体在低温下冷凝成液体滴入回收装置内，定期通过第二回收阀对液体进行回收。并且还设置有封闭式冷水机，为冷凝回收装置提供循环冷却水，并通过散热水回路给无油真空泵机组散热，保证整个设备长时间工作的稳定性。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明蒸发冷却变压器抽真空设备的示意图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
本发明所要解决的技术问题在于，对蒸发冷却变压器进行抽真空，但现有的抽真空设备无法适用，无法做到对蒸发冷却介质的回收再利用。因此本发明构造了一种蒸发冷却变压器抽真空设备，该设备体积小便于移动，能够使蒸发冷却变压器抽真空达到技术规范要求，同时对所抽出的蒸发冷却介质进行分离回收，回收率高。
蒸发冷却变压器内容置有具有相变特点的蒸发冷却介质。相变是指从一种相转变为另一种相的过程，具有相变特点的液态蒸发冷却介质在常温情况下为液相，当受热或降低真空度时会蒸发，转变为汽相。通过蒸发冷却变压器抽真空设备对蒸发冷却变压器抽真空，降低变压器内的压力，由于压力差的存在，蒸发冷却介质的饱和蒸汽压降低，变压器内液体分子容易变成蒸汽逸出，另外蒸发冷却介质和水扩散、迁移蒸发到周围空间，可由抽真空设备抽走，达到排除变压器内蒸发冷却介质、水分和气体的目的。
如图1所示，本发明构造了一种蒸发冷却变压器抽真空设备，包括：依次连通的汽液缓冲罐1、无油真空泵机组2、冷凝回收装置3以及冷水机4。
其中，汽液缓冲罐1的侧面可与蒸发冷却变压器的放气管道相连通，在一些实施例中，汽液缓冲罐1的侧面设置有与蒸发冷却变压器对接的法兰，其顶部与无油真空泵机组2的入口端相连通，用于通过无油真空泵机组2回收蒸发冷却变压器中呈液态的蒸发冷却介质在该汽液缓冲罐1中，而呈汽态的蒸发冷却介质被抽吸至无油真空泵机组2中，进而被输送至冷凝回收装置3。
在一些实施例中，汽液缓冲罐1底部设置有第一回收阀10，用于释放汽液缓冲罐1中回收到的呈液态的蒸发冷却介质。在一些实施例中，汽液缓冲罐1优选不锈钢材料，或者采用内衬防腐材料或喷涂防腐油漆的普通钢材。
无油真空泵机组2用于对蒸发冷却变压器进行抽真空，将呈液态的蒸发冷却介质抽吸至汽液缓冲罐1中进行回收，将呈汽态的蒸发冷却介质输送至冷凝回收装置3。
其中，为了防止抽真空的过程中出现突发情况，如设备停机、管道破损或漏气等意外情况，本发明在汽液缓冲罐1与无油真空泵机组2的连接管道上装有真空逆止阀11，用于在上述突发情况下，防止含有水分的空气被反吸到蒸发冷却变压器内，对变压器本体造成损坏。因此，本发明逆止阀的密封强度满足蒸发冷却变压器抽真空的过程中稳定无泄漏。在一些实施例中，虽然变压器标准要求是抽真空到133.322Pa以下，但正常作业时，有时会抽真空到20Pa左右，因此本发明逆止阀的密封强度应满足蒸发冷却变压器到真空逆止阀11这段空间内的真空度为20Pa的情况下稳定无泄漏。且，优选地，真空逆止阀11为不锈钢或碳钢材质。
为了达到自动控制的效果，本发明的汽液缓冲罐1上还装有与无油真空泵机组2电连接的电接点真空表12，用于根据汽液缓冲罐1中的压力控制无油真空泵机组2的启停。在一些实施例中，电接点真空表12有多条带有电路触点对的电源支路，各支路至外部控制箱串联有断电延迟型时间继电器，继电器与无油真空泵机组2的供电电路连接，用于控制各级真空泵的启停。另外，在一些实施例中，无油真空泵机组2还可包括带有自动和手动控制功能的真空泵操作电源。
无油真空泵机组2在一些实施例中包括至少两台串联组成的无油真空泵，其组合为无油立式真空泵、罗茨真空泵、螺杆真空泵中的至少两种。例如，其组合为无油立式真空泵加罗茨真空泵，无油立式真空泵加螺杆真空泵，罗茨真空泵加螺杆真空泵或多台螺杆真空泵组合中的一种。
并且，由于变压器标准要求是抽真空到133.322Pa以下，因此本发明的无油真空泵机组2设计的极限真空度，应满足无油真空泵机组2的入口端的极限真空度为1Pa，符合变压器抽真空工艺的要求，即对变压器抽真空到133.322Pa以下。
冷凝回收装置3与无油真空泵机组2的出口端相连通，用于对呈汽态的蒸发冷却介质进行冷凝，形成冷凝液并进行回收，而冷水机4用于为冷凝回收装置3提供循环冷却水。
在一些实施例中，冷凝回收装置3包括相互连通的主冷凝回收装置30和副冷凝回收装置31，主冷凝回收装置30与无油真空泵机组2的出口端相连通，副冷凝回收装置31位于主冷凝装置30的上部，冷水机4的冷水入口与副冷凝回收装置31的冷却水出口相连通，冷水出口与主冷凝回收装置30的冷却水入口相连通。优选地，主冷凝回收装置30和副冷凝回收装置31为卧式壳管式冷凝装置或多管程列管式冷凝装置。
在一些实施例中，为了对冷凝回收装置3中收集到的冷凝液进行回收，主冷凝回收装置30的底部还设置有用于释放冷凝液的第二回收阀32。进一步地，在一些实施例中，为了更好地进行回收，冷凝回收装置3安装布置时整体进行倾斜，例如倾斜5度，第二回收阀32设置在最低位置处。
由于在抽真空过程中，需要排出被抽出的空气，因此在一些实施例中，副冷凝回收装置31的顶部还设置有与大气相连通的排气口33，用于排出空气。
在一些实施例中，为了保证整个设备长时间工作的稳定性，冷水机4还包括与无油真空泵机组2相连通的散热水出入口，形成散热水回路，用于为无油真空泵机组2散热。在一些实施例中，散热水出入口可与冷水出入口共用同一接口，分接管道连接到无油真空泵机组2既可。
通过实施本发明，具有以下有益效果：
通过实施本发明的蒸发冷却变压器抽真空设备，可保证蒸发冷却变压器本体真空度至133.322Pa以下，当抽真空时有大量液态的蒸发冷却介质被抽出时，可集中回收在汽液缓冲罐中，有效的保护真空泵的稳定性。蒸发冷却介质的挥发性汽体则被抽出排至系统尾端的双级冷凝回收装置中，汽体在低温下冷凝成液体滴入回收装置内，定期通过第二回收阀对液体进行回收。并且还设置有封闭式冷水机，为冷凝回收装置提供循环冷却水，并通过散热水回路给无油真空泵机组散热，保证整个设备长时间工作的稳定性。
另外，本发明的蒸发冷却变压器抽真空设备不仅适用于蒸发冷却变压器，同时可以适应于使用蒸发冷却技术的其他电力电气设备的抽真空和冷却液回收，如电容器、电抗器、电磁除铁器等。
本发明是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换和等同替代。另外，针对特定情形或具体情况，可以对本发明做各种修改，而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。

Claims (7)

1.一种蒸发冷却变压器抽真空设备，所述蒸发冷却变压器内具有相变特点的蒸发冷却介质，其特征在于，包括：依次连通的汽液缓冲罐(1)、无油真空泵机组(2)、冷凝回收装置(3)以及冷水机(4)；
所述汽液缓冲罐(1)的侧面可与所述蒸发冷却变压器相连通，顶部与所述无油真空泵机组(2)的入口端相连通，用于通过所述无油真空泵机组(2)回收所述蒸发冷却变压器中呈液态的蒸发冷却介质；
所述无油真空泵机组(2)用于对所述蒸发冷却变压器抽真空，将液态的蒸发冷却介质转变汽态，并将呈汽态的蒸发冷却介质输送至所述冷凝回收装置(3)；所述无油真空泵机组(2)包括至少两台串联组成的无油真空泵；所述无油真空泵机组(2)的入口端的极限真空度满足1Pa；
所述汽液缓冲罐(1)与所述无油真空泵机组(2)的连接管道上装有真空逆止阀(11)，用于防止抽真空的过程中空气被反吸到所述蒸发冷却变压器内；
所述冷凝回收装置(3)与所述无油真空泵机组(2)的出口端相连通，用于对呈汽态的蒸发冷却介质进行冷凝，形成冷凝液并进行回收；
所述冷水机(4)用于为所述冷凝回收装置(3)提供循环冷却水；所述冷水机(4)还包括与所述无油真空泵机组(2)相连通的散热水出入口，形成散热水回路，用于为所述无油真空泵机组(2)散热。
2.根据权利要求1所述的蒸发冷却变压器抽真空设备，其特征在于，所述汽液缓冲罐(1)底部设置有第一回收阀(10)，用于释放所述汽液缓冲罐(1)中回收到的呈液态的蒸发冷却介质。
3.根据权利要求1所述的蒸发冷却变压器抽真空设备，其特征在于，所述汽液缓冲罐(1)上还装有与所述无油真空泵机组(2)电连接的电接点真空表(12)，用于根据所述汽液缓冲罐(1)中的压力控制所述无油真空泵机组(2)的启停。
4.根据权利要求1所述的蒸发冷却变压器抽真空设备，其特征在于，所述无油真空泵机组(2)包括无油立式真空泵、罗茨真空泵、螺杆真空泵中的至少两种。
5.根据权利要求1所述的蒸发冷却变压器抽真空设备，其特征在于，冷凝回收装置(3)包括相互连通的主冷凝回收装置(30)和副冷凝回收装置(31)；
所述冷水机(4)的冷水入口与所述副冷凝回收装置(31)的冷却水出口相连通，冷水出口与所述主冷凝回收装置(30)的冷却水入口相连通；
所述主冷凝回收装置(30)与所述无油真空泵机组(2)的出口端相连通，底部还设置有用于释放冷凝液的第二回收阀(32)；
所述副冷凝回收装置(31)的顶部设置有与大气相连通的排气口(33)。
6.根据权利要求5所述的蒸发冷却变压器抽真空设备，其特征在于，所述主冷凝回收装置(30)和所述副冷凝回收装置(31)为卧式壳管式冷凝装置或多管程列管式冷凝装置。
7.根据权利要求5所述的蒸发冷却变压器抽真空设备，其特征在于，所述冷凝回收装置(3)安装布置时整体进行倾斜，所述第二回收阀(32)设置在最低位置处。
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