CN110989786B - 一种具有防滑功能的安全可靠的软件测试设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有防滑功能的安全可靠的软件测试设备，包括外壳、控制器和若干凹口，凹口内设有固定装置，固定装置包括吸盘、吸管、清洁机构、密封板、第一气缸、第一活塞、密封圈和若干固定机构，固定机构包括第二气缸、升降组件、第二活塞、挤压组件和挤压板，该具有防滑功能的安全可靠的软件测试设备通过清洁机构便于清除桌面上的灰尘，实现桌面的清洁，便于保证密封圈与桌面的紧密接触，并且，利用固定机构将密封圈抵靠在桌面上，使得吸盘内部保持密封的环境的同时，带动密封板向上移动，减小吸盘内的压强，使得吸盘牢固吸附在桌面上，避免设备使用过程中发生滑动或掉落，保证设备安全使用，进而提高了设备的实用性。

Description

一种具有防滑功能的安全可靠的软件测试设备

技术领域

本发明涉及软件测试设备领域，特别涉及一种具有防滑功能的安全可靠的软件测试设备。

背景技术

计算机俗称电脑，是一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，也可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能，是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备，由硬件系统和软件系所组成，没有安装任何软件的计算机称为裸机，为了保证计算机能够正常的运行，在计算机内部软件安装完毕后，需要对其软件进行测试，在测试时通常需要用到软件测试设备。

但是现有的软件测试设备在使用时，通常都是直接放置在桌面上的，容易发生滑动或者位置偏移，因此在使用过程中，人们容易推动桌面上的软件测试设备，使得软件测试设备从高处掉落而发生损坏，进而降低了现有的软件测试设备的实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有防滑功能的安全可靠的软件测试设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有防滑功能的安全可靠的软件测试设备，包括外壳、控制器和若干凹口，所述控制器固定在外壳的一侧，所述控制器内设有PLC，所述凹口设置在外壳的下方，所述凹口内设有固定装置；

所述固定装置包括吸盘、吸管、清洁机构、密封板、第一气缸、第一活塞、密封圈和若干固定机构，所述密封圈固定在吸盘的下方，所述吸盘固定在吸管的底端，所述清洁机构位于吸盘的内侧，所述密封板的外周与吸管的内壁密封连接，所述第一气缸竖直向下固定在凹口内的底部，所述第一活塞的一端设置在第一气缸内，所述第一活塞的另一端与密封板固定连接；

所述固定机构包括第二气缸、升降组件、第二活塞、挤压组件和挤压板，所述第二气缸竖直向下固定在凹口内的底部，所述第一气缸与第二气缸连通，所述第二活塞的顶端通过升降组件与第二气缸内的底部连接，所述第二活塞的底端通过挤压组件与挤压板固定连接，所述挤压板固定在密封圈的上方；

所述清洁机构包括清洁管、排气管、横管、导气室、两个喷头和若干连接组件，所述连接组件周向均匀分布在导气室的上方，所述导气室通过连接组件与吸盘的内壁连接，所述导气室的上方设有开口，所述导气室的下方设排气口，所述排气管的顶端的外周与排气口的内壁密封连接，所述排气管的底端与横管的中心处连通，两个喷头分别固定在横管的两端，所述导气室内设有风机、转轴、若干风叶和若干连杆，所述风机与PLC电连接，所述风机位于转轴的上方，所述风叶周向均匀分布在转轴的顶端，所述连杆周向均匀分布在转轴的底端，所述转轴通过连杆与排气管的内壁密封连接。

作为优选，为了驱动第二活塞升降移动，所述升降组件包括电机、丝杆和套管，所述电机固定在第二气缸内的底部，所述电机与PLC电连接，所述电机与丝杆的顶端传动连接，所述丝杆的底端设置在套管内，所述套管固定在第二活塞的上方，所述套管与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹。

作为优选，为了挤压密封圈，所述挤压组件包括平板、弹簧和两个限位单元，所述平板固定在第二活塞的底端，所述挤压板通过弹簧与平板连接，所述弹簧处于压缩状态，两个限位单元分别位于弹簧的两侧。

作为优选，为了实现密封圈稳定的升降移动，所述限位单元包括限位块和限位杆，所述限位块通过限位杆固定在挤压板的上方，所述平板套设在限位杆上。

作为优选，为了便于连接导气室，所述连接组件包括横板、连接管、竖杆、凸板和固定环，所述横板与导气室固定连接，所述连接管固定在横板的上方，所述凸板位于连接管内，所述凸板通过竖杆与吸盘的内壁固定连接，所述固定环固定在连接管的内壁上，所述固定环套设在竖杆上。

作为优选，为了辅助支撑横管，避免喷头与桌面接触，所述横管的两端的下方设有支撑块，所述支撑块的下方设有缺口，所述缺口内设有滚珠，所述缺口与滚珠相匹配，所述滚珠的球心位于缺口内。

作为优选，为了实现横管的稳定转动，所述横管的上方的两端设有滑块，所述导气室的下方设有环形槽，所述滑块与环形槽滑动连接。

作为优选，为了进一步保证横管的稳定转动，所述环形槽为燕尾槽。

作为优选，为了避免导气室内进灰，所述开口内设有滤网。

作为优选，为了保证滤网两侧的空气流通，所述滤网的形状为球面形，所述滤网的球心位于滤网的下方。

本发明的有益效果是，该具有防滑功能的安全可靠的软件测试设备通过清洁机构便于清除桌面上的灰尘，实现桌面的清洁，便于保证密封圈与桌面的紧密接触，并且，利用固定机构将密封圈抵靠在桌面上，使得吸盘内部保持密封的环境的同时，带动密封板向上移动，减小吸盘内的压强，使得吸盘牢固吸附在桌面上，避免设备使用过程中发生滑动或掉落，保证设备安全使用，进而提高了设备的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有防滑功能的安全可靠的软件测试设备的结构示意图；

图2是本发明的具有防滑功能的安全可靠的软件测试设备的固定装置的结构示意图；

图3是本发明的具有防滑功能的安全可靠的软件测试设备的固定机构的结构示意图；

图4是本发明的具有防滑功能的安全可靠的软件测试设备的清洁机构的结构示意图；

图中：1.外壳，2.控制器，3.吸盘，4.吸管，5.密封板，6.第一气缸，7.第一活塞，8.密封圈，9.第二气缸，10.第二活塞，11.挤压板，12.排气管，13.横管，14.导气室，15.喷头，16.风机，17.转轴，18.风叶，19.电机，20.丝杆，21.套管，22.平板，23.弹簧，24.限位块，25.限位杆，26.横板，27.连接管，28.竖杆，29.凸板，30.固定环，31.支撑块，32.滚珠，33.滑块，34.环形槽，35.滤网。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种具有防滑功能的安全可靠的软件测试设备，包括外壳1、控制器2和若干凹口，所述控制器2固定在外壳1的一侧，所述控制器2内设有PLC，所述凹口设置在外壳1的下方，所述凹口内设有固定装置；

PLC，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

用户在使用该软件测试设备前，可通过控制器2进行操作，控制凹口内的固定装置，利用固定装置将外壳1固定在桌面上，避免外壳1放置完毕后从桌面上滑落而损坏，保证设备安全可靠的使用，从而提高了设备的实用性。

如图2所示，所述固定装置包括吸盘3、吸管4、清洁机构、密封板5、第一气缸6、第一活塞7、密封圈8和若干固定机构，所述密封圈8固定在吸盘3的下方，所述吸盘3固定在吸管4的底端，所述清洁机构位于吸盘3的内侧，所述密封板5的外周与吸管4的内壁密封连接，所述第一气缸6竖直向下固定在凹口内的底部，所述第一活塞7的一端设置在第一气缸6内，所述第一活塞7的另一端与密封板5固定连接；

固定装置在将外壳1固定时，首先利用清洁机构对凹口的下方桌面进行清洁，将密封圈8下方的灰尘出走，使得密封圈8下方的桌面保持洁净后，多个固定机构同时启动，固定机构带动密封圈8向移动，使得密封圈8抵靠在桌面上，保证吸盘3内部的密封性的同时，固定机构将第一气缸6内的空气抽走，使得第一活塞7带动密封板5向上移动，从而减小吸盘3内的气压，进而将吸盘3牢固地吸附在桌面上，完成设备的固定，防止设备滑动或者偏移后，从桌面掉落，进而保证了设备安全可靠的使用。

如图3所示，所述固定机构包括第二气缸9、升降组件、第二活塞10、挤压组件和挤压板11，所述第二气缸9竖直向下固定在凹口内的底部，所述第一气缸6与第二气缸9连通，所述第二活塞10的顶端通过升降组件与第二气缸9内的底部连接，所述第二活塞10的底端通过挤压组件与挤压板11固定连接，所述挤压板11固定在密封圈8的上方；

固定机构运行时，由PLC控制第二气缸9内的升降组件启动，带动第二活塞10向下移动，第二活塞10通过挤压组件作用在挤压板11上，使得挤压板11带动密封圈8和吸盘3向下移动，通过挤压组件将密封圈8抵靠在桌面上，保证吸盘3内部处于密封状态，防止吸盘3的边缘处发生漏气，同时由于升降组件带动第二活塞10向上移动，而第二气缸9与第一气缸6保持连通，使得第一气缸6内的空气输送至第二气缸9内，第一活塞7向上移动，进而带动密封板5在吸管4内向上移动，减小了吸盘3内部的压强，使得外界大气压将吸盘3牢固地吸附在桌面上，并利用挤压组件使得密封圈8抵靠在桌面上，防止吸盘3漏气，保证设备牢固地放置在桌面上，防止滑动或者发生位置偏移。

如图4所示，所述清洁机构包括清洁管、排气管12、横管13、导气室14、两个喷头15和若干连接组件，所述连接组件周向均匀分布在导气室14的上方，所述导气室14通过连接组件与吸盘3的内壁连接，所述导气室14的上方设有开口，所述导气室14的下方设排气口，所述排气管12的顶端的外周与排气口的内壁密封连接，所述排气管12的底端与横管13的中心处连通，两个喷头15分别固定在横管13的两端，所述导气室14内设有风机16、转轴17、若干风叶18和若干连杆，所述风机16与PLC电连接，所述风机16位于转轴17的上方，所述风叶18周向均匀分布在转轴17的顶端，所述连杆周向均匀分布在转轴17的底端，所述转轴17通过连杆与排气管12的内壁密封连接。

在升降组件带动第二活塞10向下移动时，需要清洁机构对密封圈8的下方进行清洁，去除桌面上的灰尘，保证密封圈8紧密与桌面接触，在对桌面进行清洁时，PLC控制导气室14内的风机16启动，使得外部空气进入导气室14，进入到排气管12中，通过排气管12从横管13的两端输出进入到喷头15中，使得喷头15喷出空气，吹走桌面上的灰尘杂物，并且空气在导气室14内向下流动过程中，作用在风叶18上，使得风叶18转动，进而带动转轴17转动，转轴17通过连杆与排气管12的内壁保持固定连接，使得排气管12随着转轴17发生转动，进而可带动横管13和喷头15转动，使得喷头15对下方各处的桌面进行除尘清洁，保证密封圈8与桌面的紧密接触，从而提高了设备的实用性。

如图3所示，所述升降组件包括电机19、丝杆20和套管21，所述电机19固定在第二气缸9内的底部，所述电机19与PLC电连接，所述电机19与丝杆20的顶端传动连接，所述丝杆20的底端设置在套管21内，所述套管21固定在第二活塞10的上方，所述套管21与丝杆20的连接处设有与丝杆20匹配的螺纹。

PLC控制电机19启动，带动丝杆20旋转，丝杆20通过螺纹作用在套管21上，使得套管21沿着丝杆20的轴线进行升降移动，进而可带动第二活塞10升降移动。

作为优选，为了挤压密封圈8，所述挤压组件包括平板22、弹簧23和两个限位单元，所述平板22固定在第二活塞10的底端，所述挤压板11通过弹簧23与平板22连接，所述弹簧23处于压缩状态，两个限位单元分别位于弹簧23的两侧。

利用平板22下方压缩状态的弹簧23，对挤压板11产生向下的作用力，从而作用在密封圈8上，挤压密封圈8，便于密封圈8紧密与桌面接触。

作为优选，为了实现密封圈8稳定的升降移动，所述限位单元包括限位块24和限位杆25，所述限位块24通过限位杆25固定在挤压板11的上方，所述平板22套设在限位杆25上。弹簧23的形变量发生变化时，限位杆25沿着自身轴线进行移动，利用限位块24防止限位杆25脱离平板22，由于密封圈8通过挤压板11与限位杆25保持固定连接，从而可实现密封圈8的稳定的升降移动。

如图4所示，所述连接组件包括横板26、连接管27、竖杆28、凸板29和固定环30，所述横板26与导气室14固定连接，所述连接管27固定在横板26的上方，所述凸板29位于连接管27内，所述凸板29通过竖杆28与吸盘3的内壁固定连接，所述固定环30固定在连接管27的内壁上，所述固定环30套设在竖杆28上。

连接组件中，利用竖杆28将凸板29固定在吸盘3内壁的下方，同时固定环30套在竖杆28上，进而可方便连接管27和固定环30沿着竖杆28升降移动，由于连接管27通过横板26与导气室14保持固定连接，实现了导气室14与吸盘3内壁之间的连接。

作为优选，为了辅助支撑横管13，避免喷头15与桌面接触，所述横管13的两端的下方设有支撑块31，所述支撑块31的下方设有缺口，所述缺口内设有滚珠32，所述缺口与滚珠32相匹配，所述滚珠32的球心位于缺口内。

当导气室14随着密封圈8向下移动接触地面的过程中，由于连接管27可沿着竖杆28的方向升降移动，因此，导气室14下方的横管13的下方，支撑块31内的滚珠32与桌面接触，避免喷头15与桌面接触发生磨损，同时滚珠32可在缺口内转动，方便支撑横管13转动。

作为优选，为了实现横管13的稳定转动，所述横管13的上方的两端设有滑块33，所述导气室14的下方设有环形槽34，所述滑块33与环形槽34滑动连接。利用固定在导气室14下方的环形槽34，可固定滑块33的转动轨迹，便于实现横管13的稳定转动。

作为优选，为了进一步保证横管13的稳定转动，所述环形槽34为燕尾槽。由于环形槽34为燕尾槽，使得滑块33无法脱离环形槽34，进一步保证与滑块33固定连接的横管13的稳定转动。

作为优选，为了避免导气室14内进灰，所述开口内设有滤网35。利用滤网35可防止外部空气中的灰尘进入导气室14内，影响导气室14和横管13内部的清洁。

作为优选，为了保证滤网35两侧的空气流通，所述滤网35的形状为球面形，所述滤网35的球心位于滤网35的下方。采用球面形的设计，增大了滤网35的尺寸，方便滤网35通气，同时灰尘落在滤网35上后，可顺着球面向下滑落，保证滤网35上下两侧的空气的流通。

该软件测试设备在放置时，风机16启动，带动风叶18转动，使得横管13带动喷头15转动，同时喷头15喷出空气，将桌面上的灰尘吹走，保证密封圈8下方桌面的洁净后，再由升降组件驱动第二活塞10向下移动，利用挤压组件将密封圈8抵靠在桌面上，保证吸盘3内部的密封性，防止吸盘3漏气，同时，第一气缸6内的第一活塞7向上移动，带动密封板5在吸管4内向上移动，减小吸盘3内部的压强，使得外界气压将吸盘3牢固吸附在桌面上，从而完成了设备的固定，避免设备在桌面上发生滑动，从桌面上掉落，使得设备可安全可靠的使用，进而提高了设备的实用性。。

与现有技术相比，该具有防滑功能的安全可靠的软件测试设备通过清洁机构便于清除桌面上的灰尘，实现桌面的清洁，便于保证密封圈8与桌面的紧密接触，并且，利用固定机构将密封圈8抵靠在桌面上，使得吸盘3内部保持密封的环境的同时，带动密封板5向上移动，减小吸盘3内的压强，使得吸盘3牢固吸附在桌面上，避免设备使用过程中发生滑动或掉落，保证设备安全使用，进而提高了设备的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有防滑功能的安全可靠的软件测试设备，其特征在于，包括外壳(1)、控制器(2)和若干凹口，所述控制器(2)固定在外壳(1)的一侧，所述控制器(2)内设有PLC，所述凹口设置在外壳(1)的下方，所述凹口内设有固定装置；

所述固定装置包括吸盘(3)、吸管(4)、清洁机构、密封板(5)、第一气缸(6)、第一活塞(7)、密封圈(8)和若干固定机构，所述密封圈(8)固定在吸盘(3)的下方，所述吸盘(3)固定在吸管(4)的底端，所述清洁机构位于吸盘(3)的内侧，所述密封板(5)的外周与吸管(4)的内壁密封连接，所述第一气缸(6)竖直向下固定在凹口内的底部，所述第一活塞(7)的一端设置在第一气缸(6)内，所述第一活塞(7)的另一端与密封板(5)固定连接；

所述固定机构包括第二气缸(9)、升降组件、第二活塞(10)、挤压组件和挤压板(11)，所述第二气缸(9)竖直向下固定在凹口内的底部，所述第一气缸(6)与第二气缸(9)连通，所述第二活塞(10)的顶端通过升降组件与第二气缸(9)内的底部连接，所述第二活塞(10)的底端通过挤压组件与挤压板(11)固定连接，所述挤压板(11)固定在密封圈(8)的上方；

所述清洁机构包括排气管(12)、横管(13)、导气室(14)、两个喷头(15)和若干连接组件，所述连接组件周向均匀分布在导气室(14)的上方，所述导气室(14)通过连接组件与吸盘(3)的内壁连接，所述导气室(14)的上方设有开口，所述导气室(14)的下方设排气口，所述排气管(12)的顶端的外周与排气口的内壁密封连接，所述排气管(12)的底端与横管(13)的中心处连通，两个喷头(15)分别固定在横管(13)的两端，所述导气室(14)内设有风机(16)、转轴(17)、若干风叶(18)和若干连杆，所述风机(16)与PLC电连接，所述风机(16)位于转轴(17)的上方，所述风叶(18)周向均匀分布在转轴(17)的顶端，所述连杆周向均匀分布在转轴(17)的底端，所述转轴(17)通过连杆与排气管(12)的内壁密封连接。

2.如权利要求1所述的具有防滑功能的安全可靠的软件测试设备，其特征在于，所述升降组件包括电机(19)、丝杆(20)和套管(21)，所述电机(19)固定在第二气缸(9)内的底部，所述电机(19)与PLC电连接，所述电机(19)与丝杆(20)的顶端传动连接，所述丝杆(20)的底端设置在套管(21)内，所述套管(21)固定在第二活塞(10)的上方，所述套管(21)与丝杆(20)的连接处设有与丝杆(20)匹配的螺纹。

3.如权利要求1所述的具有防滑功能的安全可靠的软件测试设备，其特征在于，所述挤压组件包括平板(22)、弹簧(23)和两个限位单元，所述平板(22)固定在第二活塞(10)的底端，所述挤压板(11)通过弹簧(23)与平板(22)连接，所述弹簧(23)处于压缩状态，两个限位单元分别位于弹簧(23)的两侧。

4.如权利要求3所述的具有防滑功能的安全可靠的软件测试设备，其特征在于，所述限位单元包括限位块(24)和限位杆(25)，所述限位块(24)通过限位杆(25)固定在挤压板(11)的上方，所述平板(22)套设在限位杆(25)上。

5.如权利要求1所述的具有防滑功能的安全可靠的软件测试设备，其特征在于，所述连接组件包括横板(26)、连接管(27)、竖杆(28)、凸板(29)和固定环(30)，所述横板(26)与导气室(14)固定连接，所述连接管(27)固定在横板(26)的上方，所述凸板(29)位于连接管(27)内，所述凸板(29)通过竖杆(28)与吸盘(3)的内壁固定连接，所述固定环(30)固定在连接管(27)的内壁上，所述固定环(30)套设在竖杆(28)上。

6.如权利要求1所述的具有防滑功能的安全可靠的软件测试设备，其特征在于，所述横管(13)的两端的下方设有支撑块(31)，所述支撑块(31)的下方设有缺口，所述缺口内设有滚珠(32)，所述缺口与滚珠(32)相匹配，所述滚珠(32)的球心位于缺口内。

7.如权利要求1所述的具有防滑功能的安全可靠的软件测试设备，其特征在于，所述横管(13)的上方的两端设有滑块(33)，所述导气室(14)的下方设有环形槽(34)，所述滑块(33)与环形槽(34)滑动连接。

8.如权利要求7所述的具有防滑功能的安全可靠的软件测试设备，其特征在于，所述环形槽(34)为燕尾槽。

9.如权利要求1所述的具有防滑功能的安全可靠的软件测试设备，其特征在于，所述开口内设有滤网(35)。

10.如权利要求9所述的具有防滑功能的安全可靠的软件测试设备，其特征在于，所述滤网(35)的形状为球面形，所述滤网(35)的球心位于滤网(35)的下方。

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