CN110985685B - 具有可开式导叶风门的重力卸压阀及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于核电站运行维修技术领域，具体涉及一种具有对开式导叶风门的重力卸压阀及其使用方法。该装置包括多扇导叶风门和阀门连接架，阀门连接架中间对称设有开口，导叶风门分别通过铰链固定安装在阀门连接架的开口两侧。使用方法包括如下步骤：正常情况下导叶风门关闭，此时重力卸压阀依靠管道内气流来控制导叶开合；当防火阀故障或需要复位时，打开两组导叶风门；如果有障碍物阻挡，根据实际需求将导叶风门分成上下两组。有益效果：本发明通过风门、铰链、压紧锁扣三种关键结构使常规重力卸压阀的固定导叶组合拥有了向外开合的能力。本装置结构简单，可以有效节约人员拆除重力卸压阀的时间成本，降低安全风险，优化设备结构，提高工作效率。

Description

具有可开式导叶风门的重力卸压阀及其使用方法

技术领域

本发明属于核电站运行维修技术领域，具体涉及一种具有可开式导叶风门的重力卸压阀及其使用方法。

背景技术

核电站的DVH系统(上充泵房应急通风系统)对于核电站的安全运行具有重要作用。在上充泵房温度高或发生火灾及事故工况下,通过启动DVH风机向上充泵房通风,保证上充泵油冷却器进口所需的温度,以保证上充泵安全运行。其中的重力卸压阀安装在上充泵房离地面高度约4米高位置。CN201620792469.8公开了一种核电站重力泄压阀，重力卸压阀由多片导叶和导叶框架组合而成，导叶由转轴直接固定在矩形导叶框架上，导叶框架通过螺栓连接固定在重力卸压阀阀体上。这些重力卸压阀后方各安装有1个防火阀，防火阀在每次完成功能试验后需要进行人工复位，需先拆卸重力卸压阀导叶框架或操作人员将手伸入重力卸压阀导叶叶片间隔处，才能对防火阀进行手动复位。目前每个重力卸压阀的导叶框架采用18个普通六角螺栓固定，在阀体内侧，拆卸十分不便；而操作人员将手伸入重力卸压阀叶片间隔处进行复位操作难度大，且存在失手压伤手部的风险。因此，需设计一种新的阀门结构及其使用方法，在不影响功能的情况下可以快速的打开阀门或者打开导叶，对防火阀进行复位操作或维保。

发明内容

本发明的目的在于针对现有重力卸压阀拆卸不便的问题，提供了一种具有可开式导叶风门的重力卸压阀及其使用方法。

本发明的技术方案如下：

一种具有可开式导叶风门的重力卸压阀，包括多扇导叶风门和阀门连接架；所述阀门连接架中间对称设有开口，所述导叶风门分别通过铰链固定安装在阀门连接架的开口两侧。

进一步地，所述阀门连接架上还设置有压紧锁扣，安装在阀门连接架的开口处，用于压紧导叶风门的边缘。所述压紧锁扣包括操作手柄、锁扣挂钩和U形锁扣，锁扣挂钩安装在导叶风门上下边缘，U形锁扣以及操作手柄安装在阀门连接架上。

进一步地，所述导叶风门包括风门边框和导叶，导叶通过两个转轴固定在风门边框上。

进一步地，所述导叶风门为四扇，包括左上风门、右上风门、左下风门和右下风门。所述左上风门与左下风门、右上风门与右下风门之间分别通过侧边蝶形螺栓相连接。所述四扇导叶风门中间设置有一个中心蝶形螺栓，能够将四扇导叶风门连接起来。所述左上风门和右上风门各有两片导叶，左下风门和右下风门各有3片导叶。

进一步地，所述阀门连接架设置两个开口，两个开口之间部分设置有风门支撑条。

进一步地，所述铰链支架为风门铰链的“L”形支架，固定在阀门连接架两边。

本发明还提供了上述重力泄压阀的使用方法，依次包括如下步骤：

步骤1.在重力卸压阀正常工作情况下：4扇导叶风门同时关闭，侧边蝶形螺栓和中心蝶形螺栓拧紧固定，锁死压紧锁扣，此时重力卸压阀依靠管道内气流来控制导叶开合；

步骤2.当重力卸压阀阀后防火阀故障或需要复位时，操作人员打开中心蝶形螺栓，扳动锁扣手柄，打开组压紧锁扣，然后拉动吊装环打开两组导叶风门，露出导叶风门后的防火阀从而进行操作；

步骤3.如果现场空间有限，有障碍物阻挡导叶的开启，操作人员再拧开2颗侧边蝶形螺栓，将导叶风门分成上下两组，根据实际需求开合需要的，达到最佳的检修效果。

本发明的有益效果在于：

本发明的导叶风门可开式重力卸压阀通过风门、铰链、压紧锁扣这三种关键结构使常规重力卸压阀的固定导叶组合拥有了向外开合的能力，操作人员只需要打开蝶形螺栓；扳动锁扣手柄，就可以打开6组压紧锁扣，然后拉动吊装环就可以像开门一样打开两组风门，露出风门后的防火阀从而进行操作。如果现场空间有限，有障碍物阻挡风门的开启，操作人员只需要拧开3颗蝶形螺栓，就可以将风门分成上下两组，根据实际需求开合需要的风门，达到最佳的检修效果。本装置结构简单，可以有效节约人员拆除重力卸压阀的时间成本，免除检修人员伸手进入导叶内部进行防火阀复位的安全风险，优化设备结构，提高工作效率。适用于大部分重力卸压阀的工作环境，具有较强的推广性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中阀门连接架的形状示意图；

图3为图2中铰链支架的位置示意图；

图4为图1中导叶风门的外观示意图；

图5为图3的剖视图；

图6为图1中锁紧压扣的结构示意图；

图7为图5的剖视图。

图中：1-阀门铭牌，2-风门边框，3-阀门连接架，4-侧边蝶形螺栓，5-铰链，6-铰链支架，7-支撑角钢，8-转轴，9-导叶，10-吊装环，11-锁紧压扣，12-左上风门，13-右上风门，14-左下风门，15-右下风门，16-风门支撑条，17-操作手柄，18-挂钩，19-U形锁扣，20-中心蝶形螺栓。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。

本实施例提供了一种具有可开式导叶风门的重力卸压阀，其结构如图1所示，主要由多个导叶风门、阀门连接架3和压紧锁扣11组成。

所述阀门连接架3的形状如图2所示，中间对称设有两个开口，所述导叶风门的一边分别通过铰链5安装在阀门连接架3的两个开口相对的两条侧边处，使得两扇导叶风门可以对开。阀门连接架3上还设置有一个阀门铭牌1，用于标识阀门编号。

为了加强结构强度，可以在阀门连接架的两个开口之间部分设置加强筋；或者阀门连接架3也可以设置一个开口，并在开口中间处设置一个能够支撑导叶风门重量的风门支撑条16，用于支撑四扇风门的自由端，确保关闭时风门与风管法兰面平行。所述导叶风门安装在阀门连接架3的两个开口处，导叶风门至少为两扇，也可以设置为三扇、四扇或六扇等。每扇导叶风门通过一个铰链5连接在重力卸压阀的阀门连接架3上，从而取代了现有技术重力卸压阀的导叶框架通过螺栓与阀体固定的方式。通过铰链5，导叶风门可以像门一样向两侧打开，从而露出重力卸压阀后面的风管与防火阀。

如图3所示，铰链支架6为风门铰链5的“L”形支架，焊接固定在阀门连接支架3两边，用于安装铰链轴。

如图4和图5所示，每扇导叶风门的结构相似，主要包括一个风门边框2，导叶9通过两个转轴8固定在风门边框2上，有气流吹动时导叶向外翻开。风门边框2为横截面是“L”型的金属框架结构，形成一个中间凸起的环形结构。

如图1所示，本实施例的导叶风门为四扇，包括左上风门12、右上风门13、左下风门14和右下风门15。左上风门12、右上风门13各有两片导叶，分别与一组铰链5连接；左下风门14和右下风门15各有3片导叶，分别与两组铰链5相连接。同时，左上风门12与左下风门14、右上风门13与右下风门15上下两组风门可通过左右两颗侧边蝶形螺栓4相连接，组成左右两扇风门。只要打开这两颗侧边蝶形螺栓4，就可以使上下两组风门脱离：可根据使用需求单独打开上组风门或下组风门，适用于空间受限的工作环境。此外，为了进一步避免使用时导叶风门被吹开，还设置有一个中心蝶形螺栓20，阀门关闭时用于连接四扇风门，起到门栓、上锁的作用。

如图1和图4所示，所述压紧锁扣11设置在阀门连接架3的开口处，用于压紧导叶风门的边缘。铰链5分别设置在开口的左右两边，压紧锁扣11设置在开口的上边和下边。导叶风门关闭时，通过压紧锁扣11进行锁定，防止导叶风门在运行时被吹开。6组压紧锁扣11结构如图6和图7所示，锁扣挂钩18焊接安装在风门上下边缘，U形锁扣19以及操作手柄17安装在阀门连接支架3上，上下扳动锁扣手柄17就可以使U型锁扣脱出或卡入挂钩18，从而脱开或锁紧风门。该结构属于导叶风门的主要固定措施，其易操作性与快速开关特性使重力卸压阀风道只需要半分钟就可以全部打开。

每个导叶风门上还设置有两个吊装环10，吊装环10用于重力泄压阀的运输以及导叶风门的开启，检修人员在松开压紧锁扣11后通过拉动风门吊装环10来打开导叶风门。

风门边框2底部设有四块支撑角钢7，将角钢一面焊接于阀门连接架底部，当风门关闭时，角钢另一面可以起到支撑风门重量的作用，防止风门铰链、锁扣老化松脱导致的风门脱落，增加铰链的使用寿命。

本实施例的重力卸压阀使用方法依次包括如下步骤：

将导叶风门可开式重力卸压阀替换原有的重力卸压阀，阀门正常工作情况下：4扇风门同时关闭，3颗蝶形螺母拧紧固定，6组压紧锁扣锁死状态，此时重力卸压阀功能与一般重力卸压阀一样，依靠管道内气流来控制导叶开合。

当重力卸压阀阀后防火阀故障或需要复位时，操作人员只需要打开中心蝶形螺栓20；扳动锁扣手柄17，打开6组压紧锁扣，然后拉动吊装环10就可以像开门一样打开两组风门，露出风门后的防火阀从而进行操作。

如果现场空间有限，有障碍物阻挡风门的开启，操作人员只需要再拧开2颗侧边蝶形螺栓4，就可以将风门分成上下两组，根据实际需求开合需要的风门，达到最佳的检修效果。

风门关闭操作：先将四扇风门关闭，然后拧紧3颗蝶形螺栓，再依次扳动6组压紧锁扣的操作手柄：锁死压紧锁扣，阀门就恢复到了初始状态。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。倘若这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种具有可开式导叶风门的重力卸压阀，其特征在于：包括多扇导叶风门和阀门连接架（3）；所述阀门连接架（3）中间对称设有开口，所述导叶风门分别通过铰链（5）固定安装在阀门连接架（3）的开口两侧；

所述阀门连接架（3）上还设置有压紧锁扣（11），安装在阀门连接架（3）的开口处，用于压紧导叶风门的边缘；

所述导叶风门包括风门边框（2）和导叶（9），导叶（9）通过两个转轴（8）固定在风门边框（2）上；

所述导叶风门为四扇，包括左上风门（12）、右上风门（13）、左下风门（14）和右下风门（15）；

所述左上风门（12）与左下风门（14）、右上风门（13）与右下风门（15）之间分别通过侧边蝶形螺栓（4）相连接，组成左右两扇风门；打开这两颗侧边蝶形螺栓（4），可以使上下两组风门脱离：

述四扇导叶风门中间设置有一个中心蝶形螺栓（20），能够将四扇导叶风门连接起来；

所述压紧锁扣（11）包括操作手柄（17）、锁扣挂钩（18）和U形锁扣（19），锁扣挂钩（18）安装在导叶风门上下边缘，U形锁扣（19）以及操作手柄（17）安装在阀门连接架（3）上。

2.如权利要求1所述的一种具有可开式导叶风门的重力卸压阀，其特征在于：所述左上风门（12）和右上风门（13）各有两片导叶，左下风门（14）和右下风门（15）各有3片导叶。

3.如权利要求1所述的一种具有可开式导叶风门的重力卸压阀，其特征在于：所述阀门连接架（3）设置两个开口，两个开口之间部分设置有风门支撑条（16）。

4.一种如权利要求1所述的具有可开式导叶风门的重力卸压阀的使用方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤1.在重力卸压阀正常工作情况下：4扇导叶风门同时关闭，侧边蝶形螺栓（4）和中心蝶形螺栓（20）拧紧固定，锁死压紧锁扣（11），此时重力卸压阀依靠管道内气流来控制导叶开合；

步骤2.当重力卸压阀阀后防火阀故障或需要复位时，操作人员打开中心蝶形螺栓（20），扳动锁扣手柄（17），打开组压紧锁扣（11），然后拉动吊装环（10）打开两组导叶风门，露出导叶风门后的防火阀从而进行操作；

步骤3.如果现场空间有限，有障碍物阻挡导叶的开启，操作人员再拧开2颗侧边蝶形螺栓（4），将导叶风门分成上下两组，根据实际需求开合需要的（4），达到最佳的检修效果。