CN107218421A - 核电机组用带排水功能的非能动卸压板 - Google Patents

核电机组用带排水功能的非能动卸压板 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种核电机组用带排水功能的非能动卸压板,包括框架、门板、泄水组件和易熔栓,门板上设置有剪切插销组件,框架上设置有插销固定座,剪切插销组件中的剪切插销插接在插销固定座中,泄水组件设置在门板的内侧面上,泄水组件包括叶片轴、浮球、浮球杆和传动齿轮组,叶片轴的两端与泄水框架的两侧转动连接,叶片轴上设置有叶片,门板上形成有与叶片对应的泄水通道,浮球与浮球杆连接,浮球杆还通过传动齿轮组与叶片轴传动连接,浮球上下运动带动浮球杆拨动传动齿轮组使叶片轴旋转,叶片轴旋转使叶片打开或关闭门板上的泄水通道,在泄水框架上设置易熔栓;本发明使卸压板不仅具有泄压功能,而且还具有泄水功能和防火功能。

Description

核电机组用带排水功能的非能动卸压板
技术领域
本发明涉及一种核电机组用的卸压板,尤其涉及一种核电机组用带排水功能的非能动卸压板,属于核电设备技术领域。
背景技术
目前核电机组用的非能动卸压板结构比较单一,当室内空气或蒸汽压力超过设计压力时,卸压板不能及时泄掉室内空气或蒸汽的压力;而且,当室内积水高度达到设计高度时,目前的卸压板却无法执行泄水功能,同时,当室内发生火灾时,目前的卸压板也无法有效的阻断火源蔓延。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明提供一种核电机组用带排水功能的非能动卸压板,使卸压板不仅具有泄压功能,而且还具有泄水功能和防火功能。
本发明所采用的技术方案为:
核电机组用带排水功能的非能动卸压板,包括框架、门板、泄水组件和易熔栓,所述门板通过铰链转动连接在框架上,所述门板上设置有剪切插销组件,所述框架上设置有与剪切插销组件对应配合的插销固定座,所述剪切插销组件包括插销锁紧座和滑动在插销锁紧座上的剪切插销,门板锁止状态下,所述剪切插销插接在插销固定座中,所述泄水组件设置在门板的内侧面上,所述泄水组件包括泄水框架、叶片轴、浮球、浮球杆和传动齿轮组,所述叶片轴设置在泄水框架的内部,且所述叶片轴的两端与泄水框架的两侧转动连接,所述叶片轴上设置有叶片,所述门板上形成有与叶片对应的泄水通道,所述浮球与所述浮球杆的其中一端连接,所述浮球杆的另一端通过所述传动齿轮组与叶片轴传动连接,浮球上下运动带动浮球杆拨动传动齿轮组使叶片轴旋转,叶片轴旋转使叶片打开或关闭门板上的泄水通道,在所述泄水框架上设置有用于防止叶片打开泄水通道的易熔栓。
作为本发明的进一步优选,所述的门板设置有两个,两个门板的打开方式是对开式,且两个门板上设置的泄水组件对称设置,使本发明适用于多种门板结构,增加本发明的适用场合和环境。
作为本发明的进一步优选,所述的框架上设置有用于限制门板关闭位置的门板限位台,防止门板在转动关闭时转动过度。
作为本发明的进一步优选,所述泄水框架的内部设置有用于限制叶片关闭位置的叶片限位台,防止叶片旋转关闭时旋转过度。
作为本发明的进一步优选,所述的叶片限位台与叶片之间设置有密封条,所述密封条嵌入设置在叶片限位台上,密封条有效提高叶片与叶片限位台之间的密封性,并可以在叶片旋转关闭时起到缓冲作用,防止叶片在旋转关闭时与叶片限位台硬性接触。
作为本发明的进一步优选,所述的浮球是圆柱形浮球,且圆柱形浮球的直径大于圆柱形浮球的高,浮球杆的其中一端与圆柱形浮球的顶部轴心位置连接,直径大于高的圆柱形浮球可以有效增加浮球的浮力,使浮球杆更好的拨动传动齿轮组使叶片轴带动叶片旋转。
作为本发明的进一步优选,所述的剪切插销包括锁紧部、剪切部和固定部,所述剪切部的直径小于锁紧部和固定部的直径,门板锁止状态下,所述剪切插销的锁紧部位于插销锁紧座上的插销孔中,所述剪切插销的固定部位于插销固定座上的插销孔中,所述剪切插销的剪切部位于插销锁紧座和插销固定座之间的缝隙处,所述的剪切插销组件还包括销柄,所述剪切插销的锁紧部上形成有锁紧孔,所述销柄固定连接在锁紧孔中,所述插销锁紧座上形成有用于销柄滑动锁紧或解锁剪切插销的滑道;实现在正常运行时,剪切插销能够将卸压板锁紧,当卸压板承受的压力达到设计压力时,剪切插销在压力作用下,剪切插销上的剪切部位置被剪断,卸压板开启,起到泄压的作用,实现核电机组用带排水功能的非能动卸压板在达到设计压力的情况下,通过非能动的方式打开释放压力。
作为本发明的进一步优选,所述的剪切插销是圆柱形杆体结构,所述插销锁紧座上的插销孔和插销固定座上的插销孔的截面形状与剪切插销的截面形状一致,圆柱形杆体结构的剪切插销能有效提高剪切插销在插销锁紧座和插销固定座中的滑动灵活性,且所述剪切插销上的锁紧部和固定部的直径相同,所述剪切插销上的剪切部的直径小于锁紧部或固定部直径的二分之一,使剪切插销上的剪切部即能保证连接锁紧强度,又能在卸压板承受的压力达到设计压力时及时断掉,以便及时泄掉室内高出设计要求的空气或蒸汽压力。
作为本发明的进一步优选,所述的易熔栓包括螺帽、套管、锁闩、圆柱螺旋压缩弹簧和易熔片,所述套管的首端形成有连接片,所述连接片上形成有套管连接孔,所述套管的尾端通过螺帽与泄水框架固定连接,所述螺帽的轴心处形成有用于锁闩穿过的螺帽通孔,所述泄水框架上设置有与螺帽通孔对应的锁止通孔,所述锁闩在套管内部穿过,锁闩的首端形成有锁闩连接孔,所述圆柱螺旋压缩弹簧套在位于套管内部的锁闩上,位于套管内部的锁闩上形成有卡环,所述圆柱螺旋压缩弹簧被压缩在卡环与套管首端之间的锁闩上,易熔片的两端分别通过套管连接孔和锁闩连接孔与套管连接片和锁闩固定连接,易熔片未熔断使易熔栓未动作时,锁闩的尾端位于螺帽通孔和锁止通孔内,易熔片熔断使易熔栓动作时,锁闩受圆柱螺旋压缩弹簧的弹力作用,锁闩的尾端从螺帽通孔和锁止通孔内向外伸出阻挡叶片打开泄水通道,实现在室内发生火灾时或温度超过易熔栓上的易熔片额定温度时,易熔片熔断断开,易熔栓动作,锁闩受圆柱螺旋压缩弹簧的弹力作用,锁闩的尾端从螺帽通孔和锁止通孔内向外伸出阻挡叶片打开泄水通道,因此使卸压板有效的阻断火源蔓延。
作为本发明的进一步优选,所述的锁闩尾端从螺帽通孔和锁止通孔内向外伸出的方向垂直于叶片的打开方向,保证锁闩有效阻挡叶片打开泄水通道。
本发明的有益效果在于:通过设置剪切插销组件,实现在正常运行时,剪切插销能够将卸压板锁紧,当卸压板承受的压力达到设计压力时,剪切插销在压力作用下,剪切插销上的剪切部位置被剪断,卸压板开启,起到泄压的作用,实现核电机组用带排水功能的非能动卸压板在达到设计压力的情况下,通过非能动的方式打开释放压力;通过在门板上设置泄水组件,使泄水组件中的浮球上下运动带动浮球杆拨动传动齿轮组使叶片轴带动叶片旋转,叶片轴旋转使叶片打开或关闭门板上的泄水通道,实现卸压板的泄水功能;通过在泄水框架上设置用于防止叶片打开泄水通道的易熔栓,在易熔片未熔断时,易熔栓保持原始状态不动作,锁闩的尾端位于螺帽通孔和锁止通孔内,在易熔片熔断后,易熔栓动作时,锁闩受圆柱螺旋压缩弹簧的弹力作用,锁闩的尾端从螺帽通孔和锁止通孔内向外伸出阻挡叶片打开泄水通道,实现在室内发生火灾时或温度超过易熔栓上的易熔片额定温度时,易熔片熔断断开,易熔栓动作,锁闩受圆柱螺旋压缩弹簧的弹力作用,锁闩的尾端从螺帽通孔和锁止通孔内向外伸出阻挡叶片打开泄水通道,使卸压板有效阻断火源蔓延;由以上三种结构共同配合实现本发明卸压板不仅具有泄压功能,而且还具有泄水功能和防火功能,提高了核电机组用卸压板的多功能性以及安全性,且本发明已经成功应用在了我国的核电站项目中。
附图说明:
图1为本发明正面结构示意图;
图2为本发明俯视结构示意图;
图3为图1中的A向剖面结构示意图;
图4为本发明中与易熔栓对应的锁止通孔位置示意图;
图5为本发明剪切插销组件和插销固定座在锁紧状态下的结构示意图;
图6为本发明剪切插销结构示意图;
图7为本发明插销锁紧座俯视结构示意图;
图8为本发明插销锁紧座的端面结构示意图;
图9为本发明插销固定座的结构示意图;
图10为本发明销柄结构示意图;
图11为本发明易熔栓结构示意图;
图12为本发明易熔片结构示意图;
图13为本发明锁闩结构示意图;
图14为本发明套管结构示意图;
图15为本发明螺帽结构示意图;
图中主要附图标记含义如下:
1-框架,2-门板,3-易熔栓,4-铰链,5-插销固定座,6-插销锁紧座,7-剪切插销,8-泄水框架,9-叶片轴,10-浮球,11-浮球杆,12-传动齿轮组,13-叶片,14-泄水通道,15-门板限位台,16-叶片限位台,17-密封条,18-锁紧部,19-剪切部,20-固定部,21-插销孔,22-销柄,23-锁紧孔,24-滑道,25-螺帽,26-套管,27-锁闩,28-圆柱螺旋压缩弹簧,29-易熔片,30-连接片,31-套管连接孔,32-螺帽通孔,33-锁止通孔,34-锁闩连接孔,35-卡环。
具体实施方式:
下面结合附图和实施例对本发明做具体的介绍。
如图1-15所示:本实施例是一种核电机组用带排水功能的非能动卸压板,包括框架1、门板2、泄水组件和易熔栓3,其中,门板2通过铰链4转动连接在框架1上,门板2上设置有剪切插销组件,框架1上设置有与剪切插销组件对应配合的插销固定座5,剪切插销组件包括插销锁紧座6和滑动在插销锁紧座6上的剪切插销7,门板2锁止状态下,剪切插销7插接在插销固定座5中,泄水组件设置在门板2的内侧面上,泄水组件包括泄水框架8、叶片轴9、浮球10、浮球杆11和传动齿轮组12,叶片轴9设置在泄水框架8的内部,且叶片轴9的两端与泄水框架8的两侧转动连接,叶片轴9上设置有叶片13,门板2上形成有与叶片13对应的泄水通道14,浮球10与浮球杆11的其中一端连接,浮球杆11的另一端通过传动齿轮组12与叶片轴9传动连接,浮球10上下运动带动浮球杆11拨动传动齿轮组12使叶片轴9旋转,叶片轴9旋转使叶片13打开或关闭门板2上的泄水通道14,在泄水框架8上设置有用于防止叶片13打开泄水通道14的易熔栓3。
如图1和2所示,本实施例中,门板2设置有两个,两个门板2的打开方式是对开式,且两个门板2上设置的泄水组件对称设置,使本发明适用于多种门板结构,增加本发明的适用场合和环境。
如图3所示,本实施例在框架1上设置有用于限制门板2关闭位置的门板限位台15,防止门板2在转动关闭时转动过度。
如图3所示,本实施例在泄水框架8的内部设置有用于限制叶片13关闭位置的叶片限位台16,防止叶片13旋转关闭时旋转过度;而且,本实施例在叶片限位台16与叶片13之间设置有密封条17,密封条17嵌入设置在叶片限位台16上,密封条17有效提高叶片13与叶片限位台16之间的密封性,并可以在叶片13旋转关闭时起到缓冲作用,防止叶片13在旋转关闭时与叶片限位台16硬性接触。
如图2-4所示,本实施例中的浮球10是圆柱形浮球,且圆柱形浮球的直径大于圆柱形浮球的高,浮球杆11的其中一端与圆柱形浮球的顶部轴心位置连接,直径大于高的圆柱形浮球可以有效增加浮球10的浮力,使浮球杆11更好的拨动传动齿轮组12使叶片轴9带动叶片13旋转。
如图5-10所示,本实施例中的剪切插销7包括锁紧部18、剪切部19和固定部20,剪切部19的直径小于锁紧部18和固定部20的直径,门板2锁止状态下,剪切插销7的锁紧部18位于插销锁紧座6上的插销孔21中,剪切插销7的固定部20位于插销固定座5上的插销孔21中,剪切插销7的剪切部19位于插销锁紧座6和插销固定座5之间的缝隙处,剪切插销组件还包括销柄22,剪切插销7的锁紧部18上形成有锁紧孔23,销柄22固定连接在锁紧孔23中,插销锁紧座6上形成有用于销柄22滑动锁紧或解锁剪切插销7的滑道24;实现在正常运行时,剪切插销7能够将卸压板锁紧,当卸压板承受的压力达到设计压力时,剪切插销7在压力作用下,剪切插销7上的剪切部19位置被剪断,卸压板开启,起到泄压的作用,实现核电机组用带排水功能的非能动卸压板在达到设计压力的情况下,通过非能动的方式打开释放压力。
如图5-10所示,本实施例中的剪切插销7是圆柱形杆体结构,插销锁紧座6上的插销孔21和插销固定座5上的插销孔21的截面形状与剪切插销7的截面形状一致,圆柱形杆体结构的剪切插销7能有效提高剪切插销7在插销锁紧座6和插销固定座5中的滑动灵活性,且剪切插销7上的锁紧部18和固定部20的直径相同,剪切插销7上的剪切部19的直径小于锁紧部18或固定部20直径的二分之一,使剪切插销7上的剪切部19即能保证连接锁紧强度,又能在卸压板承受的压力达到设计压力时及时断掉,以便及时泄掉室内高出设计要求的空气或蒸汽压力。
如图2、4以及11-15所示,本实施例中的易熔栓3包括螺帽25、套管26、锁闩27、圆柱螺旋压缩弹簧28和易熔片29,套管26的首端形成有连接片30,连接片30上形成有套管连接孔31,套管26的尾端通过螺帽25与泄水框架8固定连接,螺帽25的轴心处形成有用于锁闩27穿过的螺帽通孔32,泄水框架8上设置有与螺帽通孔32对应的锁止通孔33,锁闩27在套管26内部穿过,锁闩27的首端形成有锁闩连接孔34,圆柱螺旋压缩弹簧28套在位于套管26内部的锁闩27上,位于套管26内部的锁闩27上形成有卡环35,圆柱螺旋压缩弹簧28被压缩在卡环35与套管26首端之间的锁闩27上,易熔片29的两端分别通过套管连接孔31和锁闩连接孔34与套管连接片30和锁闩27固定连接,易熔片29未熔断使易熔栓3未动作时,锁闩27的尾端位于螺帽通孔32和锁止通孔33内,易熔片29熔断使易熔栓3动作时,锁闩27受圆柱螺旋压缩弹簧28的弹力作用,锁闩27的尾端从螺帽通孔32和锁止通孔33内向外伸出阻挡叶片13打开泄水通道14,实现在室内发生火灾时或温度超过易熔栓3上的易熔片29额定温度时,易熔片29熔断断开,易熔栓3动作,锁闩27受圆柱螺旋压缩弹簧28的弹力作用,锁闩27的尾端从螺帽通孔32和锁止通孔33内向外伸出阻挡叶片13打开泄水通道14,因此使卸压板有效的阻断火源蔓延。
本实施例中锁闩27尾端从螺帽通孔32和锁止通孔33内向外伸出的方向垂直于叶片13的打开方向,保证锁闩27有效阻挡叶片13打开泄水通道14。
本发明通过设置剪切插销组件,实现在正常运行时,剪切插销能够将卸压板锁紧,当卸压板承受的压力达到设计压力时,剪切插销在压力作用下,剪切插销上的剪切部位置被剪断,卸压板开启,起到泄压的作用,实现核电机组用带排水功能的非能动卸压板在达到设计压力的情况下,通过非能动的方式打开释放压力;通过在门板上设置泄水组件,使泄水组件中的浮球上下运动带动浮球杆拨动传动齿轮组使叶片轴带动叶片旋转,叶片轴旋转使叶片打开或关闭门板上的泄水通道,实现卸压板的泄水功能;通过在泄水框架上设置用于防止叶片打开泄水通道的易熔栓,在易熔片未熔断时,易熔栓保持原始状态不动作,锁闩的尾端位于螺帽通孔和锁止通孔内,在易熔片熔断后,易熔栓动作时,锁闩受圆柱螺旋压缩弹簧的弹力作用,锁闩的尾端从螺帽通孔和锁止通孔内向外伸出阻挡叶片打开泄水通道,实现在室内发生火灾时或温度超过易熔栓上的易熔片额定温度时,易熔片熔断断开,易熔栓动作,锁闩受圆柱螺旋压缩弹簧的弹力作用,锁闩的尾端从螺帽通孔和锁止通孔内向外伸出阻挡叶片打开泄水通道,使卸压板有效阻断火源蔓延;由以上三种结构共同配合实现本发明卸压板不仅具有泄压功能,而且还具有泄水功能和防火功能,提高了核电机组用卸压板的多功能性以及安全性,且本发明已经成功应用在了我国的核电站项目中。
本发明已经成功应用在浙江三门核电站1/2号机组和山东海阳核电站1/2号机组主蒸汽隔离阀室底部蒸汽卸压板项目中。
以上所述仅是本发明专利的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明专利原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明专利的保护范围。

Claims (10)

1.核电机组用带排水功能的非能动卸压板,其特征在于:包括框架、门板、泄水组件和易熔栓,所述门板通过铰链转动连接在框架上,所述门板上设置有剪切插销组件,所述框架上设置有与剪切插销组件对应配合的插销固定座,所述剪切插销组件包括插销锁紧座和滑动在插销锁紧座上的剪切插销,门板锁止状态下,所述剪切插销插接在插销固定座中,所述泄水组件设置在门板的内侧面上,所述泄水组件包括泄水框架、叶片轴、浮球、浮球杆和传动齿轮组,所述叶片轴设置在泄水框架的内部,且所述叶片轴的两端与泄水框架的两侧转动连接,所述叶片轴上设置有叶片,所述门板上形成有与叶片对应的泄水通道,所述浮球与所述浮球杆的其中一端连接,所述浮球杆的另一端通过所述传动齿轮组与叶片轴传动连接,浮球上下运动带动浮球杆拨动传动齿轮组使叶片轴旋转,叶片轴旋转使叶片打开或关闭门板上的泄水通道,在所述泄水框架上设置用于防止叶片打开泄水通道的易熔栓。
2.根据权利要求1所述的核电机组用带排水功能的非能动卸压板,其特征在于,所述的门板设置有两个,两个门板的打开方式是对开式,且两个门板上设置的泄水组件对称设置。
3.根据权利要求1所述的核电机组用带排水功能的非能动卸压板,其特征在于,所述的框架上设置有用于限制门板关闭位置的门板限位台。
4.根据权利要求1所述的核电机组用带排水功能的非能动卸压板,其特征在于,所述泄水框架的内部设置有用于限制叶片关闭位置的叶片限位台。
5.根据权利要求4所述的核电机组用带排水功能的非能动卸压板,其特征在于,所述的叶片限位台与叶片之间设置有密封条,所述密封条嵌入设置在叶片限位台上。
6.根据权利要求1所述的核电机组用带排水功能的非能动卸压板,其特征在于,所述的浮球是圆柱形浮球,且圆柱形浮球的直径大于圆柱形浮球的高,浮球杆的其中一端与圆柱形浮球的顶部轴心位置连接。
7.根据权利要求1所述的核电机组用带排水功能的非能动卸压板,其特征在于,所述的剪切插销包括锁紧部、剪切部和固定部,所述剪切部的直径小于锁紧部和固定部的直径,门板锁止状态下,所述剪切插销的锁紧部位于插销锁紧座上的插销孔中,所述剪切插销的固定部位于插销固定座上的插销孔中,所述剪切插销的剪切部位于插销锁紧座和插销固定座之间的缝隙处,所述的剪切插销组件还包括销柄,所述剪切插销的锁紧部上形成有锁紧孔,所述销柄固定连接在锁紧孔中,所述插销锁紧座上形成有用于销柄滑动锁紧或解锁剪切插销的滑道。
8.根据权利要求7所述的核电机组用带排水功能的非能动卸压板,其特征在于,所述的剪切插销是圆柱形杆体结构,所述插销锁紧座上的插销孔和插销固定座上的插销孔的截面形状与剪切插销的截面形状一致,且所述剪切插销上的锁紧部和固定部的直径相同,所述剪切插销上的剪切部的直径小于锁紧部或固定部直径的二分之一。
9.根据权利要求1所述的核电机组用带排水功能的非能动卸压板,其特征在于,所述的易熔栓包括螺帽、套管、锁闩、圆柱螺旋压缩弹簧和易熔片,所述套管的首端形成有连接片,所述连接片上形成有套管连接孔,所述套管的尾端通过螺帽与泄水框架固定连接,所述螺帽的轴心处形成有用于锁闩穿过的螺帽通孔,所述泄水框架上设置有与螺帽通孔对应的锁止通孔,所述锁闩在套管内部穿过,锁闩的首端形成有锁闩连接孔,所述圆柱螺旋压缩弹簧套在位于套管内部的锁闩上,位于套管内部的锁闩上形成有卡环,所述圆柱螺旋压缩弹簧被压缩在卡环与套管首端之间的锁闩上,易熔片的两端分别通过套管连接孔和锁闩连接孔与套管连接片和锁闩固定连接,易熔片未熔断使易熔栓未动作时,锁闩的尾端位于螺帽通孔和锁止通孔内,易熔片熔断使易熔栓动作时,锁闩受圆柱螺旋压缩弹簧的弹力作用,锁闩的尾端从螺帽通孔和锁止通孔内向外伸出阻挡叶片打开泄水通道。
10.根据权利要求9所述的核电机组用带排水功能的非能动卸压板,其特征在于,所述的锁闩尾端从螺帽通孔和锁止通孔内向外伸出的方向垂直于叶片的打开方向。
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