CN203051922U - 一种焦炭塔用电动双暗杆闸板阀 - Google Patents

一种焦炭塔用电动双暗杆闸板阀 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种焦炭塔用电动双暗杆闸板阀,包括:驱动部分、传动部分、阀体部分和导流筒;阀体部分具有阀体,阀体上、下端面上设有通孔;驱动部分采用电机、减速机和转向器组合的方式,减速机输出轴直接作为转向器输入轴或减速机输出轴与两个转向器的输入轴通过联轴器一连接,两个转向器的输出轴通过联轴器二分别与丝杆连接从而带动闸板的运动;传动部分包括两套丝杆螺母,两个丝杆即双丝杆位于阀体内部;阀体部分下部与塔口连接,阀体部分的上部与导流筒连接,导流筒上设有导流管,与尾气回收装置连接。本实用新型的特点是结构小巧、工作效率高、密封力始终不撤消、现场环境好,整机寿命长,电机驱动无泄油现象发生。

Description

一种焦炭塔用电动双暗杆闸板阀
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域,具体涉及一种闸板阀,尤其涉及一种焦炭塔用电动双暗杆闸板阀。
背景技术
焦炭塔是焦化装置的核心设备,随着装置自动化程度的提高,国内外各大石油公司都逐步采用顶/底盖机技术,缩短了焦炭塔的生焦周期,提高了装置处理能力。国内现役焦炭塔顶的自动开关盖机构大多为2000年以后开发的液压锁紧移盖或翻盖顶盖机产品,以替代以往人工开盖。该产品通过压紧油缸的伸缩动作可实现对压盖的压紧与释放。在开盖时,压紧油缸压紧,自锁油缸给压开锁,这时压紧油缸伸长,活动勾爪释放,启闭油缸伸长,顶盖翻开;在关盖时,启闭油缸收缩,顶盖关闭,然后通过自锁油缸给压开锁,压紧油缸收缩,活动勾爪压紧,最后自锁油缸卸压上锁。也就是说关盖之后,通过油缸施加密封力实现焦炭塔塔顶的密封。
在施加密封力的这一过程中,在操作中存在着较大的安全隐患。如果在施加密封力的过程中,操作者一旦误操作,就会造成密封失效。或者,一旦有施力件异常损坏(如密封件失效),将无法实现塔顶盖的预紧,直接导致密封失效。一旦密封失效,在生焦过程中油气将会外泄,在高温下将会出现着火等安全事故。同时,在开盖时,焦炭塔内部的油气直接外泄至操作平台,油气中含有硫化氢等有毒物质,对平台上的工作人员人身有很大的伤害,同时对环境也有污染。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种双暗杆式电动闸板阀,具有结构小巧、工作效率高、密封力始终不撤消、现场环境好、电机驱动,无液压油泄露、整机寿命长等一种或多种技术效果。
为了解决前述技术问题,达到上述技术效果,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种焦炭塔用电动双暗杆闸板阀,包括:驱动部分、传动部分、阀体部分和导流筒;阀体部分具有阀体,阀体上、下端面上设有通孔;驱动部分采用电机、减速机和转向器组合的方式,减速机输出轴直接作为转向器输入轴或减速机输出轴与两个转向器的输入轴通过联轴器一连接,两个转向器的输出轴通过联轴器二分别与丝杆连接从而带动闸板的运动;传动部分包括两套丝杆螺母,双丝杆位于阀体内部;阀体部分下部与塔口连接,阀体部分的上部与导流筒连接,导流筒上设有导流管,与尾气回收装置连接。
优选地,双丝杆旋向可为同一旋向或为一左一右不同旋向,双轴伸减速机与两个转向器输入轴通过联轴器一连接,转向器输出轴通过联轴器二与丝杆连接,保证闸板运动时左右两边的同步性。
更优选地,导流筒上设有观察孔,可实时观察筒内气体回收状态及切焦器的状态。
优选地,闸板阀的密封部分全部在阀体部分的阀体里面,自上而下依次包括上密封座、上填料压紧环、缠绕有盘根的上密封钢环、缠绕有盘根的下密封钢环、下填料压紧环、碟簧组合和下密封座,碟簧组合提供压力压紧下填料压紧环,闸板位于上密封钢环和下密封钢环之间,盘根缠绕在上、下密封钢环上;上密封座与导流筒连接。
优选地,驱动部分位于支架上,支架固定在阀体部分上。
优选地,传动部分还包括联接块,与丝杆配合的是梯形螺母;丝杆通过联轴器二与转向器输出轴连接,梯形螺母通过螺纹与丝杆连接,联接块与梯形螺母连接,联接块连接到闸板上。
本实用新型具有以下优势或特点:
阀体部分下部与焦炭塔上塔口连接,上部与导流筒连接,从而实现尾气回收,避免有害气体泄漏到空气中对人体造成伤害。而驱动部分采用电机驱动方式取代传统的液压驱动方式从而有效的避免了液压油泄漏这一问题。本实用新型中闸板始终处于阀体内部,采用金属硬密封,闸板开或关时,密封力不卸载,生焦时,不会出现密封施力元件的突然故障而导致的密封失效,确保了关阀以后的安全密封,安全性很高。
本实用新型采用电机驱动方式,驱动装置与阀体部分的丝杆连接,丝杆与梯形螺母连接,梯形螺母与联接块连接,联接块与闸板连接,在驱动部分运行时,通过带动丝杆转动,丝杆通过螺纹与梯形螺母的螺纹联接从而驱动闸板向相应的方向运动实现闸板的开关。优选地,阀体部分内部可装有20组碟簧,在闸板运动过程中,在闸板下部设置的20组碟簧提供足够的密封力,使其密封比压达到相关阀门设计规范所规定的最小密封必须比压,而又不大于金属密封环的滑动闸阀的最大密封比压。密封副能够随着温度的变化自动吸收膨胀与补偿收缩。
目前,用于焦炭塔顶的闸板阀大多为敞开式的,即顶盖或闸板打开之后,焦炭塔内的油气直接泄露至大气中,上面没有油气收集的装置,对环境及人员的人身安全不利。本实用新型中间阀体的上下口均可做为检修口,便于加工、安装、检修及更换密封元件。阀体两端封头均可设有检查口,可在线清理内部污物。执行机构采用电机驱动、减速机与转向器组合的方式,可以满足各种工况的驱动要求及同步要求。在封头两端均可设有接近开关,确保闸板运行安全可靠。在安装电机的支座上可设有机械锁止机构,防止误操作损害阀体零部件。闸板上下表面使用硬密封,在圆周方向受均匀载荷,确保运动平稳,无须设闸板运动轨道支撑。
本实用新型驱动部分采用电机、减速机和转向器组合的方式,电机为单轴伸电机,电机与减速机通过联轴器联接,减速机通过联轴器与左右两个转向器连接,转向器通过联轴器与丝杆连接。
本实用新型的焦炭塔用电动双暗杆闸板阀,在延迟焦化水力除焦系统中起着启闭焦碳塔顶部,阻断油气的作用,可取代焦化装置塔顶盖机。
附图说明
图1是本实用新型闸板阀的外观结构示意图。
图2是本实用新型阀体部分及内部密封形式示意图。
图3是本实用新型阀体部分结构示意图。
图4是本实用新型驱动机构示意图。
其中,附图标记分别为:1、驱动部分,2、阀体部分,3、观察孔,4、钢化玻璃观察孔,5、导流筒,6、导流管,7、预紧螺钉,8、上密封座,9、调整垫片,10、上填料压紧环,11、盘根,12、上密封钢环,13、下密封钢环,14、阀体,15、下填料压紧环,16、碟簧组件,17、下密封座,18、丝杆,19、梯形螺母,20联接块,21闸板,22、电机,23、转向器,24、减速机,25支架
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图4所示。
本实用新型为一种焦炭塔用电动双暗杆闸板阀,主要包括驱动部分1、传动部分、阀体部分2和导流筒5。
驱动部分采用电机。用电机驱动取代传统的油压驱动,避免了泄油现象的发生。
优选地,驱动部分采用电机、减速机和转向器组合的方式。电机输出轴可直接作为减速机输入轴,也可以电机输出轴与减速机输入轴通过联轴器联接;减速机输出轴与左右两个转向器输入轴通过联轴器连接,转向器输出轴通过联轴器分别与阀体部分2的两根丝杆18连接。优选地,减速机输出轴与左右两个转向器输入轴通过弹性柱销联轴器连接,弹性联轴器则对丝杆的同步起到保护作用。更优选地,转向器输出轴通过梅花型联轴器分别与阀体部分2的两根丝杆18连接。
优选地,电机为单轴伸电机。
更优选地,电机与减速机为一体结构,减速机为双轴伸;此时,也可减速机输出轴直接作为转向器输入轴。
更优选地,驱动部分还可包括支架25,驱动部分位于支架上,支架25固定在阀体部分2上。
阀体部分2是本实用新型的核心部分,阀体部分2具有阀体14,阀体14上、下端面上设有通孔及上、下法兰。
整个闸板阀的密封部分全部在阀体部分2的阀体14里面,其密封部分主要由上密封座8、上填料压紧环10、密封填料即盘根11、上密封钢环12、下密封钢环13、下填料压紧环15和下密封座17组成。闸板21位于上密封钢环12和下密封钢环13之间,盘根11缠绕在上、下密封钢环上。闸板21上开有通孔,用于贯通阀体14的上下通孔。
上密封钢环12,盘根11以及下密封钢环13是阀体密封部分的核心。上密封座8固定安装于壳体上法兰,其上安装有压紧螺栓7,在阀出现泄露等意外情况时,提供密封力来密封阀体内腔。上密封钢环12直接压在闸板21上,通过上填料压紧环10的压紧作用,上密封钢环12与闸板21进行无缝隙接触,保证阀体的密封。优选地,在下填料压紧环15和下密封座17之间还设置有碟簧组合16,提供压力压紧下填料压紧环15,下填料压紧环15又压紧盘根11和下密封钢环13,保证了下密封钢环13与闸板21的无缝隙接触。这样通过上下密封钢环和盘根的密封作用实现整个阀体的密封。
优选地,碟簧安装在碟簧定位环里面,碟簧定位环上有孔用于安装碟簧组合。下密封座17上设有小凸台,以利安装时定位。
自上而下为上密封座8、上填料压紧环10、带盘根11的上密封钢环12、闸板21、带盘根11的下密封钢环13、下填料压紧环15、碟簧组合16、下密封座17,闸板上的通孔与阀体上下通孔形成通道。为调整方便,可在上密封座8与上填料压紧环10之间设置调整垫片9。上、下密封钢环与闸板接触的面构成上下两个密封副;闸板在上、下密封钢环之间可来回运动,使其具有两种位置状态:一为闸板上的通孔与阀体上的通孔同轴心,整体呈贯通状态;二为闸板完整封住通孔,形成封堵状态。
闸板阀阀体14内设双丝杆,即为双暗杆闸板阀。具体地,闸板21两侧布置两套丝杆18,由电机提供动力,驱动双丝杆,丝杆上的配套螺母与闸板21连接,从而带动闸板21往复运动,实现闸板阀的启闭。
双丝杆旋向可为同一旋向,也可为一左一右不同旋向,减速机的双输出保证了闸板运动时左右两边的同步性。
优选地,丝杆18与梯形螺母19配合。
优选地,阀体14两端设有封头,以形成封闭空间。更优选地,可在封头上设置观察孔3,用以适时观察阀体内丝杆的运行状态。
导流筒5上筒口和下筒口均设有连接法兰,导流筒5上还设有连接法兰,导流管6与连接法兰连接,回收的尾气通过导流管6进入尾气回收装置。
优选地,导流筒5上设置带有钢化玻璃的钢化玻璃观察孔4,可通过该观察孔观察筒内气体排放状态及切焦器的状态。
驱动部分1通过联轴器与阀体部分2的丝杆18连接,导流筒5与阀体部分2的上密封座8连接,阀体部分2的下密封座17通过连接螺栓与塔口连接。 
本实用新型的传动部分主要由丝杆和配套螺母组成,丝杆被驱动后带动螺母运动,从而带动连接于螺母上的闸板的运动。
优选地,传动部分由丝杆18、梯形螺母19和联接块20组成。丝杆18通过联轴器与转向器连接,梯形螺母19通过螺纹与丝杆18连接,联接块20与梯形螺母19连接,并且联接块20连接到闸板21上,梯形螺母19通过过渡配合与联接块20连接,在运动方向上间隙较小,在与运动方向垂直的方向上间隙较大,如梯形螺母19可上下运动2mm,闸板21通过连接销与联接块20固定连接。通过驱动部分带动丝杆18、梯形螺母19、联接块20的运动,从而带动闸板21的开关闭合,实现阀体部分2的贯通和封堵状态。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种焦炭塔用电动双暗杆闸板阀,包括:驱动部分(1)、传动部分、阀体部分(2)和导流筒(5);阀体部分(2)具有阀体(14),阀体(14)上、下端面上设有通孔;其特征在于:驱动部分(1)采用电机、减速机和转向器组合的方式,减速机输出轴直接作为转向器输入轴或减速机输出轴与两个转向器的输入轴通过联轴器一连接,两个转向器的输出轴通过联轴器二分别与丝杆连接从而带动闸板(21)的运动;传动部分包括两套丝杆螺母,两个丝杆即双丝杆(18)位于阀体(14)内部;阀体部分(2)下部与塔口连接,阀体部分(2)的上部与导流筒(5)连接,导流筒(5)上设有导流管(6),与尾气回收装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种焦炭塔用电动双暗杆闸板阀,其特征在于:所述双丝杆(18)旋向为同一旋向或为一左一右不同旋向,双轴伸减速机与两个转向器输入轴通过联轴器一连接,转向器输出轴通过联轴器二与丝杆连接,保证闸板运动时左右两边的同步性。
3.根据权利要求1或2所述的一种焦炭塔用电动双暗杆闸板阀,其特征在于:所述导流筒(5)上设有观察孔(6),能够实时观察筒内气体回收状态及切焦器的状态。
4.根据权利要求1或2所述的一种焦炭塔用电动双暗杆闸板阀,其特征是:闸板阀的密封部分全部在阀体部分(2)的阀体(14)里面,自上而下依次包括上密封座(8)、上填料压紧环(10)、缠绕有盘根的上密封钢环(12)、缠绕有盘根的下密封钢环(13)、下填料压紧环(15)、碟簧组合(16)和下密封座(17),碟簧组合(16)提供压力压紧下填料压紧环(15),闸板(21)位于上密封钢环(12)和下密封钢环(13)之间;上密封座(8)与导流筒(5)连接。
5.根据权利要求1或2所述的一种焦炭塔用电动双暗杆闸板阀,其特征在于:驱动部分位于支架(25)上,支架固定在阀体部分(2)上。
6.根据权利要求1或2所述的一种焦炭塔用电动双暗杆闸板阀,其特征在于:传动部分还包括联接块(20),与丝杆(18)配合的是梯形螺母(19);丝杆(18)通过联轴器二与转向器输出轴连接,梯形螺母(19)通过螺纹与丝杆(18)连接,联接块(20)与梯形螺母(19)连接,联接块(20)连接到闸板(21)上。
7.根据权利要求3所述的一种焦炭塔用电动双暗杆闸板阀,其特征是:闸板阀的密封部分全部在阀体部分(2)的阀体(14)里面,自上而下依次包括上密封座(8)、上填料压紧环(10)、缠绕有盘根的上密封钢环(12)、缠绕有盘根的下密封钢环(13)、下填料压紧环(15)、碟簧组合(16)和下密封座(17),碟簧组合(16)提供压力压紧下填料压紧环(15),闸板(21)位于上密封钢环(12)和下密封钢环(13)之间;上密封座(8)与导流筒(5)连接。
8.根据权利要求1或2或7所述的一种焦炭塔用电动双暗杆闸板阀,其特征在于:传动部分还包括联接块(20),与丝杆(18)配合的是梯形螺母(19);丝杆(18)通过联轴器二与转向器输出轴连接,梯形螺母(19)通过螺纹与丝杆(18)连接,联接块(20)与梯形螺母(19)连接,联接块(20)连接到闸板(21)上。
9.根据权利要求8所述的一种焦炭塔用电动双暗杆闸板阀,其特征在于:减速机输出轴与左右两个转向器输入轴之间所用联轴器一为弹性柱销联轴器,转向器输出轴与丝杆之间所用联轴器二为梅花型联轴器。
10.根据权利要求4所述的一种焦炭塔用电动双暗杆闸板阀,其特征在于:传动部分还包括联接块(20),与丝杆(18)配合的是梯形螺母(19);丝杆(18)通过联轴器二与转向器输出轴连接,梯形螺母(19)通过螺纹与丝杆(18)连接,联接块(20)与梯形螺母(19)连接,联接块(20)连接到闸板(21)上。
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