CN106409356A - 一种核电厂非能动溢流排气装置 - Google Patents

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黄祥明
向文娟
郭丹丹
宋春景
张玉
关岭松
王中立
徐道平
陈志清
朱焜
沈睿
张翟
黄庆
于浩
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Abstract

本发明提供一种核电厂非能动溢流排气装置，其包括：框架组件；叶片组件，其可活动地设置在所述框架结构上，经配置用于承受流体载荷，分隔两侧气空间；中间轴，其设置在所述框架组件上；及连杆，其一端可转动地设置在所述中间轴上，另一端与所述叶片组件连接。本发明提供的核电厂非能动溢流排气装置，采用非能动设计，装置的开启通过流体压力和恒力弹簧拉力来实现。

Description

一种核电厂非能动溢流排气装置
技术领域
本发明涉及核电厂非能动冷却系统，具体涉及一种核电厂非能动溢流排气装置。
背景技术
在非能动核电厂中，事故后堆芯余热可通过非能动冷却系统进行排出。由于冷却系统的非能动特性，其中的溢流排气装置需不借助外界能动设备的前提下实现各自的功能。非能动冷却系统在内置换料水箱(以下简称IRWST)和安全壳空间之间设置了侧向方向的溢流排气装置。该装置需在特点的条件下非能动的开启，满足溢流排水排气的功能要求。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提出一种核电厂非能动溢流排气装置。
核电厂非能动溢流排气装置包括：
框架组件；
叶片组件，其可活动地设置在所述框架结构上，经配置用于承受流体载荷，分隔两侧气空间；
中间轴，其设置在所述框架组件上；及
连杆，其一端可转动地设置在所述中间轴上，另一端与所述叶片组件连接。
优选地，还包括恒力弹簧，其设置在所述中间轴上，经配置以利用所述恒力弹簧的拉力,当所述叶片组件受力载荷达到开启压差预定的弹簧拉力时,所述叶片组件逐渐开启,并最终达到流量要求,实现溢流功能，当所述叶片组件受力载荷小于预定的弹簧拉力时,所述叶片组件逐渐关闭,当两侧压差达到关闭压差时最终关闭。
优选地，所述叶片组件具有多个叶片。
优选地，所述框架组件上配置密封槽与密封条以满足密封泄漏的要求。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明提供的核电厂非能动溢流排气装置，采用非能动设计，装置的开启通过流体压力和恒力弹簧拉力来实现；叶片组件采用薄壁覆层压制成型结构，自重轻、强度大、刚性好；采用密封槽加密封条的密封结构形式，密封效果好，后续更换维护方便；采用多组对称布局，减少叶片展开深度，节省安装空间；采用恒力弹簧进行预紧，拉力保持基本恒定不变，有利于开启角度增大时，增加溢流流量。
附图说明
图1为本发明提供的核电厂非能动溢流排气装置的示意图。
图2为图1所示结构的另一角度示意图。
其中：1-框架组件 2-叶片组件 3-连杆 4-恒力弹簧 5-中间轴。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1-2所示，核电厂非能动溢流排气装置包括：框架组件；叶片组件，其可活动地设置在所述框架结构上，经配置用于承受流体载荷，分隔两侧气空间；中间轴，其设置在所述框架组件上；核电厂非能动溢流排气装置及连杆，其一端可转动地设置在所述中间轴上，另一端与所述叶片组件连接。还包括恒力弹簧，其设置在所述中间轴上，经配置以利用所述恒力弹簧的拉力,当所述叶片组件受力载荷达到开启压差预定的弹簧拉力时,所述叶片组件逐渐开启,并最终达到流量要求,实现溢流功能，当所述叶片组件受力载荷小于预定的弹簧拉力时,所述叶片组件逐渐关闭,当两侧压差达到关闭压差时最终关闭。所述叶片组件具有多个叶片。所述框架组件上配置密封槽与密封条以满足密封泄漏的要求。
1.设备的结构与功能
本实施例的溢流排气装置主要由框架组件、叶片组件、恒力弹簧、中间轴、连杆等组成。框架组件起支撑和安装定位作用；叶片组件用于承受两侧流体载荷，分隔两侧空间；利用恒力弹簧拉力的作用,当叶片组件受力载荷达到开启压差预定的弹簧拉力时,叶片开始逐渐开启,并最终达到流量要求,实现溢流功能，当叶片组件受力载荷小于预定的弹簧拉力时,叶片开始逐渐关闭,当两侧压差达到关闭压差时最终关闭。框架组件上配置密封槽与密封条来满足反向密封泄漏的要求。
2.设备的操作与使用
溢流装置框架组件通过焊接方式固定在IRWST钢制模块墙上，开口侧向安装。两侧分别为IRWST和安全壳空间，叶片组件通过恒力弹簧的拉力进行固定，保持在到达开启压差前叶片组件处于关闭状态，预紧力大小可根据开启压差大小进行设定。当IRWST和安全壳之间的压差达到开启压差时，叶片组件受到水流体或者水蒸气压力的作用，其在叶片上的作用力大于预紧组件的拉力产生的力时，叶片开始沿中间开启，并最终到达预定的设计流量，达到排水或排气功能要求。开启过程中，当叶片上的作用力小于关闭时预定的恒力弹簧拉力时，叶片开始关闭，并最终关闭。通过恒力弹簧拉力的作用压紧在框架组件上的密封条，通过在密封条的变形，实现当反向水位高于预定水位时，防止水体的溢流与泄漏功能。
本实施例的溢流排气装置用于核电厂非能动冷却系统中IRWST和安全壳空间之间的溢流排水和排气。当两侧水压或气压压差大于预定的开启压差时，溢流装置可以非能动的开启，最终达到设计流量，当两侧压差小于预定的关闭压差时，装置开始逐渐关闭，并最终关闭。当换料水池中水位上升，溢流装置要求实现密封功能，防止水的倒流。
与现有技术相比，本实施例具有以下有益效果：
1、本实施例提供的核电厂非能动溢流排气装置，采用非能动设计，装置的开启通过流体压力和恒力弹簧拉力来实现；叶片组件采用薄壁覆层压制成型结构，自重轻、强度大、刚性好；采用密封槽加密封条的密封结构形式，密封效果好，后续更换维护方便；采用多组对称布局，减少叶片展开深度，节省安装空间；采用恒力弹簧进行预紧，拉力保持基本恒定不变，有利于开启角度增大时，增加溢流流量。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的系统而言，由于与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
本领域技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种核电厂非能动溢流排气装置，其特征在于，包括：
框架组件；
叶片组件，其可活动地设置在所述框架结构上，经配置用于承受流体载荷，分隔两侧气空间；
中间轴，其设置在所述框架组件上；及
连杆，其一端可转动地设置在所述中间轴上，另一端与所述叶片组件连接。
2.根据权利要求1所述的核电厂非能动溢流排气装置，其特征在于，还包括恒力弹簧，其设置在所述中间轴上，经配置以利用所述恒力弹簧的拉力,当所述叶片组件受力载荷达到开启压差预定的弹簧拉力时,所述叶片组件逐渐开启,并最终达到流量要求,实现溢流功能，当所述叶片组件受力载荷小于预定的弹簧拉力时,所述叶片组件逐渐关闭,当两侧压差达到关闭压差时最终关闭。
3.根据权利要求1所述的核电厂非能动溢流排气装置，其特征在于，所述叶片组件具有多个叶片。
4.根据权利要求1所述的核电厂非能动溢流排气装置，其特征在于，所述框架组件上配置密封槽与密封条以满足密封泄漏的要求。
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