CN110984128A - 防堵塞的注浆装置及其施工方法 - Google Patents

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段涛
杨尊林
李强
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梁科文
董鑫
陈华
焦扬
范怀伟
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杨志杰
卢雄峰
李同巧
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Abstract

本发明涉及一种防堵塞的注浆装置，包括：内部中空的壳体，该壳体顶部设置有供浆液通入的进料管；设于壳体内部且位于进料管下方的过滤机构，以过滤浆液；设于壳体内部且与过滤机构相连通的研磨机构，以研磨经过滤机构过滤的浆液；与研磨机构驱动连接且设置于壳体内部的驱动机构；以及设置于壳体底部且与研磨机构相连通的注浆头，以向外喷出经研磨机构研磨的浆液。本发明有效地解决了注浆管容易堵塞的问题，保证注浆装置注浆通畅，提升了施工效率，能够保证加固质量。

Description

防堵塞的注浆装置及其施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，特指一种防堵塞的注浆装置。
背景技术
在塔吊基础施工的过程中，通常在易发生塌方的底端进行加固处理，先在指定位置打孔，进而将注浆管插入该孔中进行注浆作业，然而在注浆过程中由于注浆管是向土体中注浆，浆液流速较慢，容易出现堵塞注浆管的情况，降低了施工效率，且加固质量无法保证。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种防堵塞的注浆装置，解决了注浆管容易堵塞的问题，保证注浆装置注浆通畅，提升了施工效率，能够保证加固质量。
实现上述目的的技术方案是：
本发明提供了一种防堵塞的注浆装置，包括：
内部中空的壳体，该壳体顶部设置有供浆液通入的进料管；
设于壳体内部且位于进料管下方的过滤机构，以过滤浆液；
设于壳体内部且与过滤机构相连通的研磨机构，以研磨经过滤机构过滤的浆液；
与研磨机构驱动连接且设置于壳体内部的驱动机构；以及
设置于壳体底部且与研磨机构相连通的注浆头，以向外喷出经研磨机构研磨的浆液。
本发明采用防堵塞的注浆装置，通过进料管将浆液通入壳体内，进而浆液经过过滤机构的过滤后进入研磨机构，浆液经过滤机构过滤时，滤除了其中的大颗粒，经研磨机构研磨时，将浆液中的未被滤除的颗粒研磨成小颗粒，使得浆液更细，因此减少了大颗粒堵塞管道的风险，并经注浆头向外喷注，解决了注浆管容易堵塞的问题，保证注浆装置注浆通畅，提升了施工效率，能够保证加固质量。
本发明防堵塞的注浆装置的进一步改进在于，该研磨机构包括固定安装于壳体内部的桶体、水平安装于桶体内的固定盘以及贴合于固定盘底部且可相对于固定盘转动的旋转盘，该固定盘上间隔开设有若干第一条形孔，该旋转盘对应第一条形孔开设有若干第二条形孔，该旋转盘与驱动机构驱动连接，通过驱动机构驱动旋转盘旋转，使得第二条形孔与第一条形孔重合或相错开，从而研磨浆液。
本发明防堵塞的注浆装置的进一步改进在于，研磨机构还包括固定安装于壳体内部且位于桶体下方的箱体、水平设置且可转动地安装于箱体内的磨料轮以及供连通桶体和箱体的第一连接管，该磨料轮与驱动机构驱动连接，通过驱动机构驱动磨料轮转动以研磨浆液。
本发明防堵塞的注浆装置的进一步改进在于，该磨料轮上间隔设置有若干第一凸起，该箱体的侧壁对应第一凸起设置有若干第二凸起，通过驱动机构驱动磨料轮转动，使得第一凸起与第二凸起相接触，从而研磨浆液。
本发明防堵塞的注浆装置的进一步改进在于，该驱动结构包括安装于壳体内部且位于箱体下方的减速电机以及与减速电机驱动连接的驱动轴，该驱动轴远离减速电机的一端穿过箱体并与旋转盘固定连接，该磨料盘固定套设于驱动轴，通过减速电机驱动该驱动轴转动，以带动旋转盘和磨料轮一同转动。
本发明防堵塞的注浆装置的进一步改进在于，还包括套设于驱动轴且位于箱体与减速电机之间的集料箱，该集料箱与注浆头相连通，该驱动轴位于集料箱与箱体之间的部分内部中空以形成连通空间，该连通空间位于箱体和集料箱中的侧壁上分别开设有第一通孔和第二通孔，该浆液通过第一通孔流入连通空间，进而通过第二通孔流入集料箱。
本发明防堵塞的注浆装置的进一步改进在于，该集料箱通过第二连接管与注浆头相连通。
本发明防堵塞的注浆装置的进一步改进在于，该过滤机构为水平设置且固定安装于壳体内部的过滤网。
本发明防堵塞的注浆装置的进一步改进在于，注浆头呈锥形，且该注浆头上间隔开设有若干供浆液喷出的出浆孔。
本发明提供了一种防堵塞的注浆装置的施工方法，包括如下步骤：
于待加固的位置钻孔并形成一孔洞；
提供该注浆装置，将注浆装置置于孔洞中；
启动驱动机构并将浆液通过进料管通入壳体内，该浆液流入过滤机构以过滤该浆液，进而浆液流入研磨机构以研磨浆液，经研磨的浆液流入注浆头并向外喷出，从而对待加固的位置注浆加固。
附图说明
图1为本发明防堵塞的注浆装置的正面剖视图。
图2为本发明防堵塞的注浆装置中驱动轴部分的放大示意图。
图3为本发明防堵塞的注浆装置中固定盘部分的放大示意图。
图4为本发明防堵塞的注浆装置中连通空间部分的放大示意图，其中省略了磨料盘。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
参阅图1，本发明提供了一种防堵塞的注浆装置，通过进料管将浆液通入壳体内，进而浆液经过过滤机构的过滤后进入研磨机构，浆液经过滤机构过滤时，滤除了其中的大颗粒，经研磨机构研磨时，将浆液中的未被滤除的颗粒研磨成小颗粒，使得浆液更细，因此减少了大颗粒堵塞管道的风险，并经注浆头向外喷注，解决了注浆管容易堵塞的问题，保证注浆装置注浆通畅，提升了施工效率，能够保证加固质量。下面结合附图对本发明防堵塞的注浆装置进行说明。
参阅图1，图1为本发明防堵塞的注浆装置的正面剖视图。下面结合图1，对本发明防堵塞的注浆装置进行说明。
如图1所示，本发明防堵塞的注浆装置，该注浆装置特别适用于后注浆加固，该注浆装置包括：
内部中空的壳体11，该壳体11顶部设置有供浆液通入的进料管111；
设于壳体11内部且位于进料管111下方的过滤机构12，以过滤浆液；
设于壳体11内部且与过滤机构12相连通的研磨机构13，以研磨经过滤机构过滤的浆液；
与研磨机构13驱动连接且设置于壳体11内部的驱动机构14；以及
设置于壳体11底部且与研磨机构13相连通的注浆头16，以向外喷出经研磨机构13研磨的浆液。
较佳地，该壳体11靠近过滤机构12的位置开设有密封阀门，通过打开该密封阀门以对该过滤机构12上的滤渣进行清理，或更换新的过滤机构12。
具体的，该壳体11顶部还安装有吊环一供吊起该壳体。
具体的，注浆头16呈锥形，且该注浆头16上间隔开设有若干供浆液喷出的出浆孔161。
较佳地，该出浆孔161截面呈矩形且相互平行的间隔排列，使得浆液注射更为顺畅，防止堵塞该出浆孔161。
作为本发明的一较佳实施方式，结合图2和图3所示，该研磨机构13包括固定安装于壳体11内部的桶体131、水平安装于桶体131内的固定盘132以及贴合于固定盘132底部且可相对于固定盘132转动的旋转盘133，该固定盘132上间隔开设有若干第一条形孔1321，该旋转盘133对应第一条形孔1321开设有若干第二条形孔1331，该旋转盘133与驱动机构14驱动连接，通过驱动机构14驱动旋转盘133旋转，使得第二条形孔1331与第一条形孔1321重合或相错开，从而研磨浆液。
较佳地，该第一条形孔1321呈放射状间隔设置于固定盘132上，该第二条形孔1331也对应呈放射状间隔设置于旋转盘133上。
进一步的，研磨机构13还包括固定安装于壳体11内部且位于桶体131下方的箱体134、水平设置且可转动地安装于箱体134内的磨料轮135以及供连通桶体131和箱体134的第一连接管136，该磨料轮135与驱动机构14驱动连接，通过驱动机构14驱动磨料轮135转动以进一步研磨浆液。
具体的，结合图2所示，该磨料轮135上间隔设置有若干第一凸起1351，该箱体134的侧壁对应第一凸起1351设置有若干第二凸起1341，通过驱动机构14驱动磨料轮135转动，使得第一凸起1351与第二凸起1341相接触，从而研磨浆液。
进一步的，该驱动结构14包括安装于壳体11内部且位于箱体134下方的减速电机141以及与减速电机141驱动连接的驱动轴142，该驱动轴142远离减速电机141的一端穿过箱体134并与旋转盘133固定连接，该磨料盘135固定套设于驱动轴142，通过减速电机141驱动该驱动轴142转动，以带动旋转盘133和磨料轮135一同转动。
进一步的，结合图4所示，还包括套设于驱动轴142且位于箱体134与减速电机141之间的集料箱15，该集料箱15与注浆头16相连通，该驱动轴142位于集料箱15与箱体134之间的部分内部中空以形成连通空间1421，该连通空间1421位于箱体134和集料箱15中的侧壁上分别开设有第一通孔1422和第二通孔1423，该浆液通过第一通孔1422流入连通空间1421，进而通过第二通孔1423流入集料箱15。
较佳地，该驱动轴142与箱体134之间设置有轴承，该轴承的内圈套设于驱动轴142，轴承的外圈固定于箱体134对应驱动轴142穿过的位置，使得驱动轴142相对于箱体134转动并防止该位置漏浆。
具体的，该集料箱15通过第二连接管151与注浆头16相连通。
进一步的，该过滤机构12为水平设置且固定安装于壳体11内部的过滤网。
本发明防堵塞的注浆装置的具体实施方式如下：
利用打孔装置在待加固的位置钻孔并形成孔洞，吊住该注浆装置顶部的吊环将该注浆装置吊入该孔洞中；
启动驱动机构14，减速电机141带动驱动轴142旋转，通过进料管111向壳体11中通入浆料；
浆料流过过滤机构12以滤除浆料中的大颗粒，进而流入过滤机构12下方的桶体131中；
驱动轴142带动旋转盘133转动，使得旋转盘133相对于固定盘132发生转动，从而第一条形孔1321与第二条形1331相重合或相错开，第一条形孔1321与第二条形孔1331相错开时研磨该浆液，第一条形孔1321与第二条形孔1331相重合时浆液通过并自第一连接管136流入箱体134中；
驱动轴142带动磨料轮135转动，使得磨料轮135上的第一凸起1351与箱体134侧壁的第二凸起1341相接触，从而研磨箱体134中的浆液；
浆液经研磨后从驱动轴142对应箱体134开设的第一通孔1422流入连通空间1421，进而从第二通孔1423流入集料箱15中；
集料箱15中的浆液通过第二连接管151流入注浆头16并从注浆头16上的出浆孔161向外喷射，从而对待加固的位置注浆加固。
本发明还提供了一种防堵塞的注浆装置的施工方法，该方法包括如下步骤：
于待加固的位置钻孔并形成一孔洞；
提供该注浆装置，将注浆装置置于孔洞中；
启动驱动机构14并将浆液通过进料管111通入壳体11内，该浆液流入过滤机构12以过滤该浆液，进而浆液流入研磨机构13以研磨浆液，经研磨的浆液流入注浆头16并向外喷出，从而对待加固的位置注浆加固。
本发明提供的使用方法实际实施的具体操作方式如下：
利用打孔装置在待加固的位置钻孔并形成孔洞，吊住该注浆装置顶部的吊环将该注浆装置吊入该孔洞中；
启动驱动机构14，减速电机141带动驱动轴142旋转，通过进料管111向壳体11中通入浆料；
浆料流过过滤机构12以滤除浆料中的大颗粒，进而流入过滤机构12下方的桶体131中；
驱动轴142带动旋转盘133转动，使得旋转盘133相对于固定盘132发生转动，从而第一条形孔1321与第二条形1331相重合或相错开，第一条形孔1321与第二条形孔1331相错开时研磨该浆液，第一条形孔1321与第二条形孔1331相重合时浆液通过并自第一连接管136流入箱体134中；
驱动轴142带动磨料轮135转动，使得磨料轮135上的第一凸起1351与箱体134侧壁的第二凸起1341相接触，从而研磨箱体134中的浆液；
浆液经研磨后从驱动轴142对应箱体134开设的第一通孔1422流入连通空间1421，进而从第二通孔1423流入集料箱15中；
集料箱15中的浆液通过第二连接管151流入注浆头16并从注浆头16上的出浆孔161向外喷射，从而对待加固的位置注浆加固。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种防堵塞的注浆装置，其特征在于，包括：
内部中空的壳体，所述壳体顶部设置有供浆液通入的进料管；
设于所述壳体内部且位于所述进料管下方的过滤机构，以过滤所述浆液；
设于所述壳体内部且与所述过滤机构相连通的研磨机构，以研磨经所述过滤机构过滤的浆液；
与所述研磨机构驱动连接且设置于所述壳体内部的驱动机构；以及
设置于所述壳体底部且与所述研磨机构相连通的注浆头，以向外喷出经所述研磨机构研磨的浆液。
2.如权利要求1所述的防堵塞的注浆装置，其特征在于，所述研磨机构包括固定安装于所述壳体内部的桶体、水平安装于所述桶体内的固定盘以及贴合于所述固定盘底部且可相对于所述固定盘转动的旋转盘，所述固定盘上间隔开设有若干第一条形孔，所述旋转盘对应所述第一条形孔开设有若干第二条形孔，所述旋转盘与所述驱动机构驱动连接，通过所述驱动机构驱动所述旋转盘旋转，使得所述第二条形孔与所述第一条形孔相重合或相错开，从而研磨所述浆液。
3.如权利要求2所述的防堵塞的注浆装置，其特征在于，所述研磨机构还包括固定安装于所述壳体内部且位于所述桶体下方的箱体、水平设置且可转动地安装于所述箱体内的磨料轮以及供连通所述桶体和所述箱体的第一连接管，所述磨料轮与所述驱动机构驱动连接，通过所述驱动机构驱动所述磨料轮转动以研磨所述浆液。
4.如权利要求3所述的防堵塞的注浆装置，其特征在于，所述磨料轮上间隔设置有若干第一凸起，所述箱体的侧壁对应所述第一凸起设置有若干第二凸起，通过所述驱动机构驱动所述磨料轮转动，使得所述第一凸起与所述第二凸起相接触，从而研磨所述浆液。
5.如权利要求3所述的防堵塞的注浆装置，其特征在于，所述驱动结构包括安装于所述壳体内部且位于所述箱体下方的减速电机以及与所述减速电机驱动连接的驱动轴，所述驱动轴远离所述减速电机的一端穿过所述箱体并与所述旋转盘固定连接，所述磨料盘固定套设于所述驱动轴，通过所述减速电机驱动所述驱动轴转动，以带动所述旋转盘和所述磨料轮一同转动。
6.如权利要求5所述的防堵塞的注浆装置，其特征在于，还包括套设于所述驱动轴且位于所述箱体与所述减速电机之间的集料箱，所述集料箱与所述注浆头相连通，所述驱动轴位于所述集料箱与所述箱体之间的部分内部中空以形成连通空间，所述连通空间位于所述箱体和所述集料箱中的侧壁上分别开设有第一通孔和第二通孔，所述浆液通过所述第一通孔流入所述连通空间，进而通过所述第二通孔流入所述集料箱。
7.如权利要求6所述的防堵塞的注浆装置，其特征在于，所述集料箱通过第二连接管与所述注浆头相连通。
8.如权利要求1所述的防堵塞的注浆装置，其特征在于，所述过滤机构为水平设置且固定安装于所述壳体内部的过滤网。
9.如权利要求1所述的防堵塞的注浆装置，其特征在于，所述注浆头呈锥形，且所述注浆头上间隔开设有若干供所述浆液喷出的出浆孔。
10.一种如权利要求1所述防堵塞的注浆装置的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
于待加固的位置钻孔并形成一孔洞；
提供所述注浆装置，将所述注浆装置置于所述孔洞中；
启动所述驱动机构并将浆液通过所述进料管通入所述壳体内，所述浆液流入所述过滤机构以过滤所述浆液，进而所述浆液流入所述研磨机构以研磨所述浆液，经研磨的所述浆液流入所述注浆头并向外喷出，从而对所述待加固的位置注浆加固。
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