CN209412805U - 一种地基工程用高效注浆管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地基工程用高效注浆管，涉及地基工程设备领域，其技术方案包括注浆管，注浆管上开设有多个注浆孔，注浆管内侧壁的注浆孔处设置有单向阀，本实用新型的优点是单向阀设置在注浆管的内侧壁，不容易被注浆管外侧的砂石堵塞，提高注浆效率。

Description

一种地基工程用高效注浆管

技术领域

本实用新型涉及地基工程设备领域，特别涉及一种地基工程用高效注浆管。

背景技术

建筑物的全部重量基本需要地基去承载，任何建筑物都必须要有可靠的地基。作为承载建筑物载荷的地基，必须有足够的承载能力和稳定性。建筑施工过程中，通常需要对地基进行加固处理，地基注浆为一种常见的地基加固方法。

施工时，在地基的指定位置先进行钻孔，将注浆管伸入孔中，然后将配置好的浆液，通过注浆管注入孔中，与土体结合发生物化反应，从而提高土体强度。

现有技术的地基注浆管，参见申请号为CN201720507274.9的实用新型专利，其公开了一种可以双层注浆管，包括外注浆管和滑移连接于外注浆管的内注浆管，外注浆管设置有多个均匀分布的外注浆管，外注浆管的外侧壁设有防止地基内砂石进入外注浆孔且具有弹性的第一隔挡件，第一隔挡件常态下隔挡外注浆孔且注浆时受浆液的压力与外注浆孔形成浆液通过的间隙，反之注浆管外侧壁的砂石无法通过第一隔挡件进入到注浆管内，实现只能从管内出浆，不能从管外返浆的功能。

但是，注浆时需要将注浆管的管头插入到地基的钻孔中，钻孔中还有大量的泥砂，在注浆管的管头插入钻孔的过程中，泥砂会卡在外注浆管的外侧壁的第一隔挡件内，造成第一隔挡件被封堵，无法形成注浆通道，从而造成注浆效率低甚至注浆失效。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种地基工程用高效注浆管，其优点是单向阀设置在注浆管的内侧壁，不容易被注浆管外侧的泥砂堵塞，提高注浆效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

包括注浆管，所述注浆管上开设有多个注浆孔，所述注浆管的注浆孔处的内侧壁上设置有单向阀。

通过上述技术方案，单向阀设置在注浆管内侧壁，不易被注浆管外侧的砂石堵塞，提高注浆效率。

本实用新型进一步设置为：所述单向阀包括容纳腔、弹簧和楔形块，所述容纳腔固接在注浆管内侧壁注浆孔上侧，所述容纳腔包括开口端，所述开口端朝向注浆孔；所述楔形块包括平面和斜面，所述平面与注浆管的内壁贴合，所述斜面朝向注浆管的轴心；所述弹簧一端和容纳腔的底部连接，一端和楔形块的尾端连接；

所述楔形块常态下封堵注浆孔；所述斜面在浆液的压力下压缩弹簧，楔形块回收至容纳腔内，打开注浆孔。

通过上述技术方案，常态下，楔形块封堵注浆孔，注浆管插入地基中不易被砂石堵塞，当注浆时，在浆液压力作用下弹簧带动楔形块回缩，浆液从注浆孔流出，达到只能浆液从注浆孔流出到地基，地基中的砂石无法进入注浆管的效果；同时弹簧有容纳腔的保护，注浆管内的泥浆不会与弹簧，影响弹簧的伸缩效果。

本实用新型进一步设置为：所述单向阀对称的设置在注浆管内侧壁注浆孔的上下两侧。

通过上述技术方案，注浆孔上下两侧对称设置单向阀，单向阀受力均匀，单向阀的开合效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述注浆管的内侧设置有内注浆管，所述内注浆管上开设有多个内注浆孔；所述内注浆管和注浆管螺纹连接；

所述注浆管和内注浆管之间的环空设置环形的上止浆圈和下止浆圈，所述上下止浆圈将注浆管分成不同高度的注浆区域。

通过上述技术方案，内注浆管沿注浆管滑移连接，上下止浆圈具有止浆作用，因而将注浆管分成不同高度的注浆区域，内注浆管滑移到不同高度的注浆区域进行注浆，便于控制注浆高度，使不同注浆区域的注浆更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述注浆管上设置有与开口端匹配的端盖，所述端盖与注浆管螺纹连接；

所述端盖中部开设有螺纹孔，所述内注浆管从螺纹孔插入注浆管，所述内注浆管的上半部分与所述螺纹孔螺纹配合。

通过上述技术方案，端盖和注浆管螺纹配合便于操作；内注浆管和螺纹孔螺纹配合，实现内注浆管相对注浆管滑移连接。

本实用新型进一步设置为：所述注浆管的下端设置有锥形的锥头，所述锥头包裹注浆管，所述锥头与注浆管可拆卸连接。

通过上述技术方案，锥头的设置便于将注浆管插入钻孔中，因锥头包裹注浆管，锥头凸出注浆管，锥头伸入地基的过程减少注浆管与地基的接触面积，进一步防止地基的砂石与注浆管接触。

本实用新型进一步设置为：所述锥头和注浆管螺纹连接。

通过上述技术方案，螺纹连接，操作方便，便于拆卸下锥头对锥头和注浆管进行清洗，为下一次注浆做准备。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、单向阀设置在注浆管内侧壁，不易被注浆管外侧的砂石堵塞，避免因堵塞注浆孔影响注浆的作业效率；

2、弹簧设置在容纳腔内，防止注浆管内的浆液接触弹簧，影响弹簧的伸缩效果，进一步影响单向阀的开合效果；

3、上下止浆圈和内注浆管相对注浆管滑移连接，实现了注浆管可以在不同的高度进行注浆。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一结构示意图；

图2为本实用新型的纵向剖视图；

图3为本实用新型的图2的A处放大图；

图4为本实用新型的横向剖视图；

图5为本实用新型的实施例二的结构示意图；

图6为本实用新型的图5的B处放大图。

附图标记：1、注浆管；11、注浆孔；12、端盖；13、螺纹孔；2、单向阀；21、容纳腔；22、弹簧；23、楔形块；24、斜面；3、内注浆管；31、内注浆孔；32、第一注浆区；33、第二注浆区；34、上止浆圈；35、下止浆圈；4、锥头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语 “内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例一：一种地基工程用高效注浆管1，如图1和图2所示，包括圆柱形注浆管1，注浆管1上开设有多个注浆孔11，注浆孔11的内侧壁上设置有单向阀2。

参见图3，单向阀2包括一个固接在注浆孔11内侧壁上侧的容纳腔21，容纳腔21的顶端是开口端，开口端朝向注浆孔11。还包括常态下处于拉伸状态的弹簧22和一个楔形块23，楔形块23包括斜面24和平面，平面与注浆管1的内壁贴合，斜面24朝向注浆管1的轴心。楔形块较厚的一端为尾端；弹簧22一端和容纳腔21的底部连接，另一端和和楔形块23的尾端连接。楔形块23处于常态下将注浆孔11封堵。

使用注浆管1注浆：在地基钻孔，将注浆管1插入到钻孔中，由于楔形块23的阻挡作用，注浆管1伸入地基的过程中，注浆管1外侧壁的砂石无法进入注浆管1内，有效防止地基中的砂石进入注浆孔11将注浆孔11堵塞，保证注浆的有效性；向注浆管1内注浆，浆液产生的压力作用于斜面24，参见图3，压力F可以分解出竖直向上的分力作用于斜面24上，斜面24上的力通过楔形块23作用于弹簧22上，弹簧22回缩，将楔形块23拉回容纳腔21内，楔形块23失去对注浆孔11的封堵作用，浆液可以通过注浆孔11流入到地基中，实现注浆。

结合图2和图4，在注浆管1的内侧设置有内注浆管3，内注浆管3上开设有多个内注浆孔31；内注浆管3和注浆管1之间的环空设置有上止浆圈34和下止浆圈35，上下止浆圈35具有封堵功能，将注浆管1分成第一注浆区32和第二注浆区33。内注浆管3和注浆管1滑移连接，随着内注浆管3在注浆管1内滑移，通过不同的注浆区出浆。如此设置，便于控制注浆管1在地基内的出浆高度，使地基内各个高度的注浆更为均匀。

此外，施工时，根据地基的具体情况钻孔的深浅不同；止浆圈可以在注浆管1和内注浆管3多级设置，将注浆管1分成多个注浆区域，对于较深的钻孔，可以通过多个出浆区域控制其出浆高度。

内注浆管3和注浆管1螺纹连接优选的方案为，注浆管1的开口端设置有与开口端匹配的端盖12，端盖12与注浆孔11螺纹连接；端盖12中部开设有螺纹孔13，内注浆管3从螺纹孔13中插入注浆管1，内注浆管3的上端和端盖12螺纹配合。如此设置，不仅可以通过旋拧内注浆管3实现内注浆管3相对注浆管1升降的效果，螺纹配合操作便捷；注浆结束还可以通过旋拧端盖12，将端盖12从注浆管1取下，对端盖12和注浆管1进行清洗。

回看图1，为方便将注浆管1插入到钻孔中，注浆管1下端设置有锥形的锥头4，同时锥头4包裹注浆管1，因锥头4凸出注浆管1，锥头4伸入地基的过程减少注浆管1与地基的接触面积，进一步防止地基的砂石接触注浆管1。

为方便将锥头4拆下，对锥头4和注浆管1的下端螺纹连接，螺纹连接操作便捷，有利于注浆管1和锥头4之间的拆卸，便于注浆完毕后拆卸下来对注浆管1的锥头4进行清洗，为下次注浆做准备。

工作过程：将内注浆管3和注浆管1安装在一起，放入钻孔中，对内注浆管3进行注浆，浆液从内注浆孔31流出，经过注浆管1的单向阀2进入地基；由于上下止浆圈35将注浆管1分为两个注浆区，当地基下部需要注浆，将内注浆管3向下旋拧，使其位于第一注浆区32，向内注浆管3中注浆，即可实现对第一注浆区32进行注浆；当地基上部需要注浆，将内注浆管3旋拧到上下止浆圈35之间，向内注浆管3进行注浆，浆液就从上下止浆圈35之间的内注浆孔31流出，流经注浆管1的单向阀，浇筑在第二注浆区33的地基，实现对注浆高度的控制。

实施例二：与实施例一的不同之处在于，单项阀对称的设置在注浆管1内侧壁注浆孔11的而上下两侧。结合图5和图6，常态下，两个楔形块23将注浆孔11封堵，当有浆液流过注浆孔11，浆液的压力将作用于两个斜面24，均产生竖直方向的分力作用于斜面24上，斜面24上的力通过楔形块23作用于弹簧22上，弹簧22回缩，将楔形块23分别拉回上下两侧的容纳腔21内，楔形块23失去对注浆孔11的封堵作用，浆液通过注浆孔11流入到地基中，实现注浆；如此设置单向阀2受力均匀，单向阀2的开合效果更好。

综上，该注浆管1和现有技术相比，单向阀2设置在注浆管1的内侧壁，不容易被注浆管1外侧的砂石堵塞，具有高效注浆的优点；同时通过滑移内注浆管3实现对不同高度的地基进行注浆，实用性强。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种地基工程用高效注浆管，包括注浆管(1)，其特征是：所述注浆管(1)上开设有多个注浆孔(11)，所述注浆管(1)的注浆孔(11)处内侧壁上设置有单向阀(2)；所述单向阀(2)包括容纳腔(21)、弹簧(22)和楔形块(23)，所述容纳腔(21)固接在注浆管(1)内侧壁注浆孔(11)上侧，所述容纳腔(21)包括开口端，所述开口端朝向注浆孔(11)；所述楔形块(23)包括平面和斜面(24)，所述平面与注浆管(1)的内壁贴合，所述斜面(24)朝向注浆管(1)的轴心；所述弹簧(22)一端和容纳腔(21)的底部连接，一端和楔形块(23)的尾端连接，所述楔形块(23)常态下封堵注浆孔(11)；所述斜面(24)在浆液的压力下压缩弹簧(22)，楔形块(23)回收至容纳腔(21)内，打开注浆孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种地基工程用高效注浆管，其特征是：所述单向阀(2)对称的设置在注浆管(1)内侧壁注浆孔(11)的上下两侧。

3.根据权利要求2所述的一种地基工程用高效注浆管，其特征是：所述注浆管(1)的内侧设置有内注浆管(3)，所述内注浆管(3)上开设有多个内注浆孔(31)；所述内注浆管(3)和注浆管(1)螺纹连接；所述注浆管(1)和内注浆管(3)之间的环空设置环形的上止浆圈(34)和下止浆圈(35)，所述上止浆圈(34)将注浆管(1)分成不同高度的注浆区域。

4.根据权利要求3所述的一种地基工程用高效注浆管，其特征是：所述注浆管(1)上设置有与开口端匹配的端盖(12)，所述端盖(12)与注浆管(1)螺纹连接；

所述端盖(12)中部开设有螺纹孔(13)，所述内注浆管(3)从螺纹孔(13)插入注浆管(1)，所述内注浆管(3)的上半部分与所述螺纹孔(13)螺纹配合。

5.根据权利要求4所述的一种地基工程用高效注浆管，其特征是：所述注浆管(1)的下端设置有锥形的锥头(4)，所述锥头(4)包裹注浆管(1)，所述锥头(4)与注浆管(1)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种地基工程用高效注浆管，其特征是：所述锥头(4)和注浆管(1)螺纹连接。