CN110982614A - 一种瓜蒌籽油提取工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种瓜蒌籽油提取工艺，包括以下步骤：S1:选取新鲜的瓜蒌籽干燥；S2:制备瓜蒌籽粉末；S3:将上述瓜蒌籽粉末制成饼状，于液压冷榨机中进行压榨出油，得到瓜蒌籽粗油A和瓜蒌籽油饼备用；S4:制备瓜蒌籽粗油B；S5:将瓜蒌籽粗油A和瓜蒌籽粗油B混合，得混合粗油；S6:向上述预制粗油中加入柠檬酸和磷脂酶的得精制瓜蒌籽油。本发明中，通过该提取工艺有效提升瓜蒌籽油的品质，增强油的稳定性，通过筛料箱将瓜蒌籽送入烘干箱，能够将瓜蒌籽中的杂质清除掉，还能够振荡掉一部分水分，减轻烘干的压力，通过设置的输送机构将烘干与磨粉两个工序连成一体，能够提高瓜蒌籽油提取效率。

Description

一种瓜蒌籽油提取工艺
技术领域
本发明涉及瓜蒌籽油提取技术领域，具体涉及一种瓜蒌籽油提取工艺。
背景技术
果实呈卵状扁平椭圆形，长11～16mm，宽6～12mm，厚2～3.5mm。表面浅棕色至棕褐色，平滑，边缘有一圈沟纹，顶端尖有种脐，基部钝圆或较狭。种皮坚硬，剖开后可见内种皮膜质，色灰白至灰绿色，含两片黄白色子叶，富油性，瓜蒌籽油富含不饱和脂肪酸成分,通过精炼可以提高其食用品质和商品价值。
专利文件(CN105087140A)公开了一种瓜蒌籽油生产工艺，通过燀制除去种皮、低温压榨和冷冻离心的步骤，得到瓜蒌籽油。该生产工艺中特别是在瓜蒌籽油的精炼过程中，没有添加化学试剂，采用纯物理方法进行精炼，获得的瓜蒌籽油保留了瓜蒌籽特有的氨基酸和维生素E等活性物质，无溶剂残留、无污染、安全性好、油品品质高。由于在提炼过程中没有添加任何化学试剂，无化学残留试剂，可作为极好的高端食用油和化妆品、或制药添加剂。本发明产品气味浓香、风味独特，可广泛适用于烹制各种食品和菜肴，具有较高营养价值和保健养生作用，确保了高抗氧化活性成分，特别适于在小批量特种油脂生产技术领域推广；但是该生产工艺提取效率比较低，不能够确保油的稳定性，而且整个生产工艺不连贯，分多机械处理，影响瓜蒌籽油生产效率。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种瓜蒌籽油提取工艺，通过该提取工艺有效提升瓜蒌籽油的品质，增强油的稳定性，通过筛料箱将瓜蒌籽送入烘干箱，能够将瓜蒌籽中的杂质清除掉，还能够振荡掉一部分水分，减轻烘干的压力，通过设置的输送机构将烘干与磨粉两个工序连成一体，能够提高瓜蒌籽油提取效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种瓜蒌籽油提取工艺，包括以下步骤：
S1:选取新鲜的瓜蒌籽，用清水清洗干净后，晾干表面水分，将瓜蒌籽去壳后，使用处理装置，将去壳的瓜蒌籽倒入到筛料箱中，第一固定板上的振动电机带动连接板振荡，带动振动弹簧振荡释放弹力使筛料振荡板振动，将去壳的瓜蒌籽中的振荡到支撑架上，将干净的瓜蒌籽振动送入到烘干箱中干燥，瓜蒌籽输送到第一传送带上，第一驱动电机通过第一带轮、双层烘干板、第一皮带带动第一传送带输送瓜蒌籽，输送的过程中，双层烘干板释放热量对第一传送带上的瓜蒌籽进行干燥，最后从第一传送带上掉落到倾斜板上，由排料口排出，所得干燥瓜蒌籽备用,干燥时间为15-20min，所得干燥瓜蒌籽的含水量为6％-8％；
S2:排料口排出的干燥瓜蒌籽掉落到输送机构上，底板上的第二驱动电机、减速机驱动滚轴转动，带动输送主体上的第二传送带转动将干燥瓜蒌籽送到磨粉机构中，干燥瓜蒌籽从进料斗进入到机体中，固定座上的第三驱动电机通过第四带轮、第三带轮、第二皮带带动轴套上的连接轴转动，机体中的将干燥瓜蒌籽磨成粉从出料口掉落到料盒中，得到瓜蒌籽粉末备用；
S3:将上述瓜蒌籽粉末制成饼状，于液压冷榨机中进行压榨出油，得到瓜蒌籽粗油A和瓜蒌籽油饼备用，液压冷榨机榨油时，需先升温至40-50℃再进行压榨，且榨油的压强为从30MPa增压至60MPa，且每隔3-5min增加的压强为10MPa；
S4:将上述瓜蒌籽油饼加入乙醚溶液，混合搅拌均匀，于超声震荡仪中进行超声震荡提取，所得溶液进行过滤，得到滤液进行蒸馏去除乙醚，得瓜蒌籽粗油B备用；
S5:将瓜蒌籽粗油A和瓜蒌籽粗油B混合，得混合粗油，将混合粗油进行高温蒸馏脱水，得预制粗油备用，混合粗油高温蒸馏脱水的温度为110-120℃；
S6:向上述预制粗油中加入柠檬酸和磷脂酶，柠檬酸为粗油质量份数的5％-8％，添加磷脂酶为粗油质量份数的4％-6％，水浴加热搅拌，再向其中加入碱液，碱液为氢氧化钠溶液，添加量为粗油质量的2.5％-3％，且氢氧化钠溶液的浓度为10wt％，继续水浴保温搅拌，后将粗油置于冰箱中进行冷藏处理，水浴加热的温度为60-70℃，加入柠檬酸和磷脂酶保温搅拌的时间为1-2h，加入碱液保温搅拌的时间为30-50min，于冰箱中冷藏温度为2-4℃，冷藏时间为40-60min；
S7:将上述冷藏过后的粗油于离心机中进行高速离心，去除沉淀，得清液加入活性炭高温加热一段时间后，过滤，得滤液即为瓜蒌籽油。
进一步在于：所述S2中粉碎的瓜蒌籽粉末过40目筛。
进一步在于：所述S4中瓜蒌籽油饼与乙醚的料液比为1∶6-8，且超声震荡提取的频率为25kHz，超声提取的时间为15-20min，提取温度为30-40℃，滤液蒸馏脱乙醚的温度为50-60℃。
进一步在于：所述S7中高速离心的转速为4500r/min，离心时间为15min，加入活性炭为清液体积的1/5，加热温度为50-70℃，加热时间为30-40min。
进一步在于：所述S1中的处理装置包括烘干箱，所述烘干箱的一侧表面固定安装有筛料箱，所述烘干箱的下方设置有伸出烘干箱并向上倾斜的输送机构，所述输送机构远离烘干箱一端的下方设置有磨粉机构。
进一步在于：所述筛料箱的下表面固定安装有支撑架，所述支撑架远离烘干箱的一侧固定安装有第一固定板，所述第一固定板的上表面固定安装有振动电机，所述振动电机的输出轴固定安装有伸入筛料箱中连接板，所述连接板位于筛料箱内部的上表面固定安装有振动弹簧，所述筛料箱的内部固定安装有向烘干箱倾斜的筛料振荡板，所述筛料振荡板伸入烘干箱中，所述振动弹簧的上端与筛料振荡板的下端相接触。
进一步在于：所述烘干箱的前后内壁固定安装有双层烘干板，所述烘干箱的底端固定安装有倾斜板，所述倾斜板的下表面固定安装有排料口，所述烘干箱的前后内壁位于双层烘干板的转动安装有两个滚筒，其中一个滚筒的前表面固定安装有第二带轮，两个滚筒上转动安装有第一传送带，所述烘干箱的前后内壁位于两个滚筒之间的位置固定安装有第二固定板，所述第二固定板的上表面固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定安装有与第二带轮对齐的第一带轮，所述第二带轮与第一带轮上转动安装有第一皮带。
进一步在于：所述输送机构包括输送主体，所述输送主体的下表面固定安装有支撑腿，所述输送主体的后表面固定安装有底板，所述底板的上表面固定安装有减速机，所述减速机的一侧固定安装有第二驱动电机，所述输送主体的内部固定安装有若干个滚轴，所述滚轴上设置有第二传送带，所述减速机的输出轴与其中一个滚轴固定安装。
进一步在于：所述磨粉机构包括机体，所述机体的上端固定安装有进料斗，所述机体的下表面固定安装有固定座，所述机体的下表面中部固定安装有出料口，所述机体的下方设置有与出料口对齐的料盒，所述机体的侧壁中间位置固定安装有两个轴套，两个轴套中插接有连接轴，所述连接轴的圆弧侧面固定安装有第三带轮，所述固定座的一侧表面固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴固定安装有与第三带轮对齐的第四带轮，所述第三带轮与第四带轮上设置有第二皮带，所述连接轴的圆弧侧面固定安装有磨粉盘。
本发明的有益效果：
1、采用液压冷榨和乙醚超声浸提的方式得到瓜蒌籽粗品油，其中液压冷榨能有效压榨出高品质低杂质的瓜蒌籽油，再将压榨后的油饼采用乙醚超声浸提，能有效提升瓜蒌籽的出油率，相同质量下的瓜蒌籽，该工艺能够提高18％的出油率，增加经济效益，减少损耗，并且保证油品中不饱和脂肪酸的留存；采用添加柠檬酸和磷脂酶以及碱液对粗油进行脱酸处理，再使用高速离心进行除杂，最后再加入活性炭进行脱色处理，有效提升瓜蒌籽油的品质，增强油的稳定性；在粗油脱酸处理时采用水浴加热搅拌的方式，并且脱酸后将其进行低温冷藏，能有效提升所得瓜蒌籽油的纯度，降低瓜蒌籽油的含水量，提升所得油的品质；
2、通过筛料箱将瓜蒌籽送入烘干箱，能够将瓜蒌籽中的杂质清除掉，还能够振荡掉一部分水分，减轻烘干的压力，通过设置的输送机构将烘干与磨粉两个工序连成一体，能够提高瓜蒌籽油提取效率；将去壳的瓜蒌籽倒入到筛料箱中，第一固定板上的振动电机带动连接板振荡，带动振动弹簧振荡释放弹力使筛料振荡板振动，将去壳的瓜蒌籽中的振荡到支撑架上，将干净的瓜蒌籽振动送入到烘干箱中干燥，瓜蒌籽输送到第一传送带上，第一驱动电机通过第一带轮、双层烘干板、第一皮带带动第一传送带输送瓜蒌籽，输送的过程中，双层烘干板释放热量对第一传送带上的瓜蒌籽进行干燥，最后从第一传送带上掉落到倾斜板上，由排料口排出；排料口排出的干燥瓜蒌籽掉落到输送机构上，底板上的第二驱动电机、减速机驱动滚轴转动，带动输送主体上的第二传送带转动将干燥瓜蒌籽送到磨粉机构中，干燥瓜蒌籽从进料斗进入到机体中，固定座上的第三驱动电机通过第四带轮、第三带轮、第二皮带带动轴套上的连接轴转动，机体中的将干燥瓜蒌籽磨成粉从出料口掉落到料盒中，得到瓜蒌籽粉末备用。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明处理装置整体结构示意图；
图2是本发明处理装置中筛料箱与烘干箱的内壁结构示意图；
图3是本发明中输送机构结构示意图；
图4是本发明中磨粉机构结构示意图。
图中：1、筛料箱；101、支撑架；102、筛料振荡板；103、震动弹簧；104、连接板；105、振动电机；106、第一固定板；2、烘干箱；201、双层烘干板；202、第一驱动电机；203、第一带轮；204、第一传送带；205、滚筒；206、排料口；207、第二固定板；208、倾斜板；209、第一皮带；2010、第二带轮；3、输送机构；301、支撑腿；302、输送主体；303、第二传送带；304、第二驱动电机；305、底板；306、减速机；307、滚轴；4、磨粉机构；401、进料斗；402、机体；403、出料口；404、轴套；405、磨粉盘；406、连接轴；407、第三带轮；408、料盒；409、第二皮带；4010、第四带轮；4011、第三驱动电机；4012、固定座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种瓜蒌籽油提取工艺，包括以下步骤：
S1:选取新鲜的瓜蒌籽，用清水清洗干净后，晾干表面水分，将瓜蒌籽去壳后，使用处理装置，将去壳的瓜蒌籽倒入到筛料箱1中，第一固定板106上的振动电机105带动连接板104振荡，带动振动弹簧103振荡释放弹力使筛料振荡板102振动，将去壳的瓜蒌籽中的振荡到支撑架101上，将干净的瓜蒌籽振动送入到烘干箱2中干燥，瓜蒌籽输送到第一传送带204上，第一驱动电机202通过第一带轮203、双层烘干板201、第一皮带209带动第一传送带204输送瓜蒌籽，输送的过程中，双层烘干板201释放热量对第一传送带204上的瓜蒌籽进行干燥，最后从第一传送带204上掉落到倾斜板208上，由排料口206排出，所得干燥瓜蒌籽备用,干燥时间为15-20min，所得干燥瓜蒌籽的含水量为6％-8％；
S2:排料口206排出的干燥瓜蒌籽掉落到输送机构3上，底板305上的第二驱动电机304、减速机306驱动滚轴307转动，带动输送主体302上的第二传送带303转动将干燥瓜蒌籽送到磨粉机构4中，干燥瓜蒌籽从进料斗401进入到机体402中，固定座4012上的第三驱动电机4011通过第四带轮4010、第三带轮407、第二皮带409带动轴套404上的连接轴406转动，机体402中的磨粉盘405将干燥瓜蒌籽磨成粉从出料口403掉落到料盒408中，得到瓜蒌籽粉末备用；
S3:将上述瓜蒌籽粉末制成饼状，于液压冷榨机中进行压榨出油，得到瓜蒌籽粗油A和瓜蒌籽油饼备用，液压冷榨机榨油时，需先升温至40-50℃再进行压榨，且榨油的压强为从30MPa增压至60MPa，且每隔3-5min增加的压强为10MPa；
S4:将上述瓜蒌籽油饼加入乙醚溶液，混合搅拌均匀，于超声震荡仪中进行超声震荡提取，所得溶液进行过滤，得到滤液进行蒸馏去除乙醚，得瓜蒌籽粗油B备用；
S5:将瓜蒌籽粗油A和瓜蒌籽粗油B混合，得混合粗油，将混合粗油进行高温蒸馏脱水，得预制粗油备用，混合粗油高温蒸馏脱水的温度为110-120℃；
S6:向上述预制粗油中加入柠檬酸和磷脂酶，柠檬酸为粗油质量份数的5％-8％，添加磷脂酶为粗油质量份数的4％-6％，水浴加热搅拌，再向其中加入碱液，碱液为氢氧化钠溶液，添加量为粗油质量的2.5％-3％，且氢氧化钠溶液的浓度为10wt％，继续水浴保温搅拌，后将粗油置于冰箱中进行冷藏处理，水浴加热的温度为60-70℃，加入柠檬酸和磷脂酶保温搅拌的时间为1-2h，加入碱液保温搅拌的时间为30-50min，于冰箱中冷藏温度为2-4℃，冷藏时间为40-60min；
S7:将上述冷藏过后的粗油于离心机中进行高速离心，去除沉淀，得清液加入活性炭高温加热一段时间后，过滤，得滤液即为瓜蒌籽油。
所述S2中粉碎的瓜蒌籽粉末过40目筛；所述S4中瓜蒌籽油饼与乙醚的料液比为1∶6-8，且超声震荡提取的频率为25kHz，超声提取的时间为15-20min，提取温度为30-40℃，滤液蒸馏脱乙醚的温度为50-60℃；所述S7中高速离心的转速为4500r/min，离心时间为15min，加入活性炭为清液体积的1/5，加热温度为50-70℃，加热时间为30-40min；
所述S1中的处理装置包括烘干箱2，所述烘干箱2的一侧表面固定安装有筛料箱1，所述烘干箱2的下方设置有伸出烘干箱2并向上倾斜的输送机构3，所述输送机构3远离烘干箱2一端的下方设置有磨粉机构4；所述筛料箱1的下表面固定安装有支撑架101，所述支撑架101远离烘干箱2的一侧固定安装有第一固定板106，所述第一固定板106的上表面固定安装有振动电机105，所述振动电机105的输出轴固定安装有伸入筛料箱1中连接板104，所述连接板104位于筛料箱1内部的上表面固定安装有振动弹簧103，所述筛料箱1的内部固定安装有向烘干箱2倾斜的筛料振荡板102，所述筛料振荡板102伸入烘干箱2中，所述振动弹簧103的上端与筛料振荡板102的下端相接触；
所述烘干箱2的前后内壁固定安装有双层烘干板201，所述烘干箱2的底端固定安装有倾斜板208，所述倾斜板208的下表面固定安装有排料口206，所述烘干箱2的前后内壁位于双层烘干板201的转动安装有两个滚筒205，其中一个滚筒205的前表面固定安装有第二带轮2010，两个滚筒205上转动安装有第一传送带204，所述烘干箱2的前后内壁位于两个滚筒205之间的位置固定安装有第二固定板207，所述第二固定板207的上表面固定安装有第一驱动电机202，所述第一驱动电机202的输出轴固定安装有与第二带轮2010对齐的第一带轮203，所述第二带轮2010与第一带轮203上转动安装有第一皮带209；
所述输送机构3包括输送主体302，所述输送主体302的下表面固定安装有支撑腿301，所述输送主体302的后表面固定安装有底板305，所述底板305的上表面固定安装有减速机306，所述减速机306的一侧固定安装有第二驱动电机304，所述输送主体302的内部固定安装有若干个滚轴307，所述滚轴307上设置有第二传送带303，所述减速机306的输出轴与其中一个滚轴307固定安装；
所述磨粉机构4包括机体402，所述机体402的上端固定安装有进料斗401，所述机体402的下表面固定安装有固定座4012，所述机体402的下表面中部固定安装有出料口403，所述机体402的下方设置有与出料口403对齐的料盒408，所述机体402的侧壁中间位置固定安装有两个轴套404，两个轴套404中插接有连接轴406，所述连接轴406的圆弧侧面固定安装有第三带轮407，所述固定座4012的一侧表面固定安装有第三驱动电机4011，所述第三驱动电机4011的输出轴固定安装有与第三带轮407对齐的第四带轮4010，所述第三带轮407与第四带轮4010上设置有第二皮带409，所述连接轴406的圆弧侧面固定安装有磨粉盘405。
处理装置的工作原理：使用时，将去壳的瓜蒌籽倒入到筛料箱1中，第一固定板106上的振动电机105带动连接板104振荡，带动振动弹簧103振荡释放弹力使筛料振荡板102振动，将去壳的瓜蒌籽中的振荡到支撑架101上，将干净的瓜蒌籽振动送入到烘干箱2中干燥，瓜蒌籽输送到第一传送带204上，第一驱动电机202通过第一带轮203、双层烘干板201、第一皮带209带动第一传送带204输送瓜蒌籽，输送的过程中，双层烘干板201释放热量对第一传送带204上的瓜蒌籽进行干燥，最后从第一传送带204上掉落到倾斜板208上，由排料口206排出；排料口206排出的干燥瓜蒌籽掉落到输送机构3上，底板305上的第二驱动电机304、减速机306驱动滚轴307转动，带动输送主体302上的第二传送带303转动将干燥瓜蒌籽送到磨粉机构4中，干燥瓜蒌籽从进料斗401进入到机体402中，固定座4012上的第三驱动电机4011通过第四带轮4010、第三带轮407、第二皮带409带动轴套404上的连接轴406转动，机体402中的磨粉盘405将干燥瓜蒌籽磨成粉从出料口403掉落到料盒408中。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种瓜蒌籽油提取工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1:选取新鲜的瓜蒌籽，用清水清洗干净后，晾干表面水分，将瓜蒌籽去壳后，使用处理装置，将去壳的瓜蒌籽倒入到筛料箱(1)中，第一固定板(106)上的振动电机(105)带动连接板(104)振荡，带动振动弹簧(103)振荡释放弹力使筛料振荡板(102)振动，将去壳的瓜蒌籽中的振荡到支撑架(101)上，将干净的瓜蒌籽振动送入到烘干箱(2)中干燥，瓜蒌籽输送到第一传送带(204)上，第一驱动电机(202)通过第一带轮(203)、双层烘干板(201)、第一皮带(209)带动第一传送带(204)输送瓜蒌籽，输送的过程中，双层烘干板(201)释放热量对第一传送带(204)上的瓜蒌籽进行干燥，最后从第一传送带(204)上掉落到倾斜板(208)上，由排料口(206)排出，所得干燥瓜蒌籽备用,干燥时间为15-20min，所得干燥瓜蒌籽的含水量为6％-8％；
S2:排料口(206)排出的干燥瓜蒌籽掉落到输送机构(3)上，底板(305)上的第二驱动电机(304)、减速机(306)驱动滚轴(307)转动，带动输送主体(302)上的第二传送带(303)转动将干燥瓜蒌籽送到磨粉机构(4)中，干燥瓜蒌籽从进料斗(401)进入到机体(402)中，固定座(4012)上的第三驱动电机(4011)通过第四带轮(4010)、第三带轮(407)、第二皮带(409)带动轴套(404)上的连接轴(406)转动，机体(402)中的磨粉盘(405)将干燥瓜蒌籽磨成粉从出料口(403)掉落到料盒(408)中，得到瓜蒌籽粉末备用；
S3:将上述瓜蒌籽粉末制成饼状，于液压冷榨机中进行压榨出油，得到瓜蒌籽粗油A和瓜蒌籽油饼备用，液压冷榨机榨油时，需先升温至40-50℃再进行压榨，且榨油的压强为从30MPa增压至60MPa，且每隔3-5min增加的压强为10MPa；
S4:将上述瓜蒌籽油饼加入乙醚溶液，混合搅拌均匀，于超声震荡仪中进行超声震荡提取，所得溶液进行过滤，得到滤液进行蒸馏去除乙醚，得瓜蒌籽粗油B备用；
S5:将瓜蒌籽粗油A和瓜蒌籽粗油B混合，得混合粗油，将混合粗油进行高温蒸馏脱水，得预制粗油备用，混合粗油高温蒸馏脱水的温度为110-120℃；
S6:向上述预制粗油中加入柠檬酸和磷脂酶，柠檬酸为粗油质量份数的5％-8％，添加磷脂酶为粗油质量份数的4％-6％，水浴加热搅拌，再向其中加入碱液，碱液为氢氧化钠溶液，添加量为粗油质量的2.5％-3％，且氢氧化钠溶液的浓度为10wt％，继续水浴保温搅拌，后将粗油置于冰箱中进行冷藏处理，水浴加热的温度为60-70℃，加入柠檬酸和磷脂酶保温搅拌的时间为1-2h，加入碱液保温搅拌的时间为30-50min，于冰箱中冷藏温度为2-4℃，冷藏时间为40-60min；
S7:将上述冷藏过后的粗油于离心机中进行高速离心，去除沉淀，得清液加入活性炭高温加热一段时间后，过滤，得滤液即为瓜蒌籽油。
2.根据权利要求1所述的一种瓜蒌籽油提取工艺，其特征在于，所述S2中粉碎的瓜蒌籽粉末过40目筛。
3.根据权利要求1所述的一种瓜蒌籽油提取工艺，其特征在于，所述S4中瓜蒌籽油饼与乙醚的料液比为1∶6-8，且超声震荡提取的频率为25kHz，超声提取的时间为15-20min，提取温度为30-40℃，滤液蒸馏脱乙醚的温度为50-60℃。
4.根据权利要求1所述的一种瓜蒌籽油提取工艺，其特征在于，所述S7中高速离心的转速为4500r/min，离心时间为15min，加入活性炭为清液体积的1/5，加热温度为50-70℃，加热时间为30-40min。
5.根据权利要求1所述的一种瓜蒌籽油提取工艺，其特征在于，所述S1中的处理装置包括烘干箱(2)，所述烘干箱(2)的一侧表面固定安装有筛料箱(1)，所述烘干箱(2)的下方设置有伸出烘干箱(2)并向上倾斜的输送机构(3)，所述输送机构(3)远离烘干箱(2)一端的下方设置有磨粉机构(4)。
6.根据权利要求5所述的一种瓜蒌籽油提取工艺，其特征在于，所述筛料箱(1)的下表面固定安装有支撑架(101)，所述支撑架(101)远离烘干箱(2)的一侧固定安装有第一固定板(106)，所述第一固定板(106)的上表面固定安装有振动电机(105)，所述振动电机(105)的输出轴固定安装有伸入筛料箱(1)中连接板(104)，所述连接板(104)位于筛料箱(1)内部的上表面固定安装有振动弹簧(103)，所述筛料箱(1)的内部固定安装有向烘干箱(2)倾斜的筛料振荡板(102)，所述筛料振荡板(102)伸入烘干箱(2)中，所述振动弹簧(103)的上端与筛料振荡板(102)的下端相接触。
7.根据权利要求5所述的一种瓜蒌籽油提取工艺，其特征在于，所述烘干箱(2)的前后内壁固定安装有双层烘干板(201)，所述烘干箱(2)的底端固定安装有倾斜板(208)，所述倾斜板(208)的下表面固定安装有排料口(206)，所述烘干箱(2)的前后内壁位于双层烘干板(201)的转动安装有两个滚筒(205)，其中一个滚筒(205)的前表面固定安装有第二带轮(2010)，两个滚筒(205)上转动安装有第一传送带(204)，所述烘干箱(2)的前后内壁位于两个滚筒(205)之间的位置固定安装有第二固定板(207)，所述第二固定板(207)的上表面固定安装有第一驱动电机(202)，所述第一驱动电机(202)的输出轴固定安装有与第二带轮(2010)对齐的第一带轮(203)，所述第二带轮(2010)与第一带轮(203)上转动安装有第一皮带(209)。
8.根据权利要求5所述的一种瓜蒌籽油提取工艺，其特征在于，所述输送机构(3)包括输送主体(302)，所述输送主体(302)的下表面固定安装有支撑腿(301)，所述输送主体(302)的后表面固定安装有底板(305)，所述底板(305)的上表面固定安装有减速机(306)，所述减速机(306)的一侧固定安装有第二驱动电机(304)，所述输送主体(302)的内部固定安装有若干个滚轴(307)，所述滚轴(307)上设置有第二传送带(303)，所述减速机(306)的输出轴与其中一个滚轴(307)固定安装。
9.根据权利要求5所述的一种瓜蒌籽油提取工艺，其特征在于，所述磨粉机构(4)包括机体(402)，所述机体(402)的上端固定安装有进料斗(401)，所述机体(402)的下表面固定安装有固定座(4012)，所述机体(402)的下表面中部固定安装有出料口(403)，所述机体(402)的下方设置有与出料口(403)对齐的料盒(408)，所述机体(402)的侧壁中间位置固定安装有两个轴套(404)，两个轴套(404)中插接有连接轴(406)，所述连接轴(406)的圆弧侧面固定安装有第三带轮(407)，所述固定座(4012)的一侧表面固定安装有第三驱动电机(4011)，所述第三驱动电机(4011)的输出轴固定安装有与第三带轮(407)对齐的第四带轮(4010)，所述第三带轮(407)与第四带轮(4010)上设置有第二皮带(409)，所述连接轴(406)的圆弧侧面固定安装有磨粉盘(405)。
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