CN110981290A - 一种耐污型透水砖 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐污型透水砖,包括透水层、面层及耐污层,所述透水层由石子、水泥、透水剂以及增强剂压制而成,所述面层设置在所述透水层的上表面,所述面层由石英砂、水泥、透水剂及增强剂压制而成,所述耐污层设置在所述面层的上表面,所述耐污层由细骨料、石英、透水沥青、粘结剂及颜料组成。本发明在现有透水砖的技术上,添加了一层耐污层,耐污层形成的表面具有良好的透水性并且耐污层表面的孔隙孔径较小,在保证了透水砖透水性能的同时提高了透水砖本身的耐污性和易清洁性,通过对原料和制备方法进行了整体优化,更有利于形成致密、孔隙率适宜的砖坯微观结构,有效提高成品砖抗压强度和透水性。

Description

一种耐污型透水砖
技术领域
本发明涉及透水砖技术领域,具体涉及一种耐污型透水砖。
背景技术
透水砖以其诸多优良的性能逐渐被人们所接受,它目前已被广泛应用于广场、人行道、小区步行道、园林建筑等范围。透水砖的使用,在美化环境的同时,恢复了自然的储水能力,防止地下水枯竭;改善植被生存环境;调节大气湿度,净化空气,恢复地表的水循环系统。
目前使用的透水砖存在一定的缺陷,为保证透水砖的透水效果,一般会透水性较好的的透水砖,但是此种透水砖在使用的过程中虽然具有很好的透水性,透水砖的表面往往比较粗糙,缺陷较多且颗粒内部存在较多气孔,这就是导致其耐污性差不易清洁的根本原因。
发明内容
本发明的目的是解决上述的不足,提供一种耐污型透水砖。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:一种耐污型透水砖,包括透水层、面层及耐污层,所述透水层由石子、水泥、透水剂以及增强剂压制而成,所述面层设置在所述透水层的上表面,所述面层由石英砂、水泥、透水剂及增强剂压制而成,所述耐污层设置在所述面层的上表面,所述耐污层由细骨料、石英、透水沥青、粘结剂及颜料组成。
进一步,所述透水层按重量份分别包括100-120份石子、15-20份水泥、透水剂1-1.5份及增强剂5-10份。
进一步,所述面层按重量份分别包括80-100份石英砂、12-18份水泥、0.8-1.2份透水剂及4-6份增强剂。
进一步,所述耐污层按重量份分别包括40-60份细骨料、15-20份石英、10-15份透水沥青、3-5份粘结剂和3-8份颜料。
进一步,所述粘结剂为膨润土。
进一步,一种耐污型透水砖的制备方法,包括如下步骤:
步骤1,按上述配方比例准备所需原料,并将所述透水层、所述面层及所述耐污层的原料分别放置在搅拌器内部搅拌均匀;
步骤2,将步骤1中准备的原料按照透水层、面层和耐污层的位置关系分别放置在透水砖模具中,进行压制成型,压制过程中透水砖模具同时振动;
步骤3,将压制完成之后的透水砖模具静置22-26h后,分离砖坯和模具,将得到的透水砖自然养护一周后,放置在外部环境15-18天得到成品的透水砖。
本发明提供了一种耐污型透水砖,在现有透水砖的技术上,添加了一层耐污层,耐污层形成的表面具有良好的透水性并且耐污层表面的孔隙孔径较小,在保证了透水砖透水性能的同时提高了透水砖本身的耐污性和易清洁性,避免了透水砖容易出现污染、堵塞情况的发生,通过对原料和制备方法进行了整体优化,更有利于形成致密、孔隙率适宜的砖坯微观结构,有效提高成品砖抗压强度和透水性。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
一种耐污型透水砖,包括透水层、面层及耐污层,所述透水层由石子、水泥、透水剂以及增强剂压制而成,所述面层设置在所述透水层的上表面,所述面层由石英砂、水泥、透水剂及增强剂压制而成,所述耐污层设置在所述面层的上表面,所述耐污层由细骨料、石英、透水沥青、粘结剂及颜料组成。
所述透水层按重量份分别包括100份石子、15份水泥、透水剂1份及增强剂5份。
所述面层按重量份分别包括80份石英砂、12份水泥、0.8份透水剂及4份增强剂。
所述耐污层按重量份分别包括40份细骨料、15份石英、10份透水沥青、3份粘结剂和3份颜料。
所述粘结剂为膨润土。
一种耐污型透水砖的制备方法,包括如下步骤:
步骤1,按上述配方比例准备所需原料,并将所述透水层、所述面层及所述耐污层的原料分别放置在搅拌器内部搅拌均匀;
步骤2,将步骤1中准备的原料按照透水层、面层和耐污层的位置关系分别放置在透水砖模具中,进行压制成型,压制过程中透水砖模具同时振动;
步骤3,将压制完成之后的透水砖模具静置22h后,分离砖坯和模具,将得到的透水砖自然养护一周后,放置在外部环境15天得到成品的透水砖。
实施例2:
一种耐污型透水砖,包括透水层、面层及耐污层,所述透水层由石子、水泥、透水剂以及增强剂压制而成,所述面层设置在所述透水层的上表面,所述面层由石英砂、水泥、透水剂及增强剂压制而成,所述耐污层设置在所述面层的上表面,所述耐污层由细骨料、石英、透水沥青、粘结剂及颜料组成。
所述透水层按重量份分别包括110份石子、18份水泥、透水剂1.3份及增强剂8份。
所述面层按重量份分别包括90份石英砂、15份水泥、1份透水剂及5份增强剂。
所述耐污层按重量份分别包括45份细骨料、18份石英、13份透水沥青、4份粘结剂和6份颜料。
所述粘结剂为膨润土。
一种耐污型透水砖的制备方法,包括如下步骤:
步骤1,按上述配方比例准备所需原料,并将所述透水层、所述面层及所述耐污层的原料分别放置在搅拌器内部搅拌均匀;
步骤2,将步骤1中准备的原料按照透水层、面层和耐污层的位置关系分别放置在透水砖模具中,进行压制成型,压制过程中透水砖模具同时振动;
步骤3,将压制完成之后的透水砖模具静置24h后,分离砖坯和模具,将得到的透水砖自然养护一周后,放置在外部环境17天得到成品的透水砖。
实施例3:
一种耐污型透水砖,包括透水层、面层及耐污层,所述透水层由石子、水泥、透水剂以及增强剂压制而成,所述面层设置在所述透水层的上表面,所述面层由石英砂、水泥、透水剂及增强剂压制而成,所述耐污层设置在所述面层的上表面,所述耐污层由细骨料、石英、透水沥青、粘结剂及颜料组成。
所述透水层按重量份分别包括120份石子、20份水泥、透水剂1.5份及增强剂10份。
所述面层按重量份分别包括100份石英砂、18份水泥、1.2份透水剂及6份增强剂。
所述耐污层按重量份分别包括60份细骨料、20份石英、15份透水沥青、5份粘结剂和8份颜料。
所述粘结剂为膨润土。
一种耐污型透水砖的制备方法,包括如下步骤:
步骤1,按上述配方比例准备所需原料,并将所述透水层、所述面层及所述耐污层的原料分别放置在搅拌器内部搅拌均匀;
步骤2,将步骤1中准备的原料按照透水层、面层和耐污层的位置关系分别放置在透水砖模具中,进行压制成型,压制过程中透水砖模具同时振动;
步骤3,将压制完成之后的透水砖模具静置26h后,分离砖坯和模具,将得到的透水砖自然养护一周后,放置在外部环境18天得到成品的透水砖。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims (6)

1.一种耐污型透水砖,其特征在于:包括透水层、面层及耐污层,所述透水层由石子、水泥、透水剂以及增强剂压制而成,所述面层设置在所述透水层的上表面,所述面层由石英砂、水泥、透水剂及增强剂压制而成,所述耐污层设置在所述面层的上表面,所述耐污层由细骨料、石英、透水沥青、粘结剂及颜料组成。
2.如权利要求1所述的一种耐污型透水砖,其特征在于:所述透水层按重量份分别包括100-120份石子、15-20份水泥、透水剂1-1.5份及增强剂5-10份。
3.如权利要求1所述的一种耐污型透水砖,其特征在于:所述面层按重量份分别包括80-100份石英砂、12-18份水泥、0.8-1.2份透水剂及4-6份增强剂。
4.如权利要求1所述的一种耐污型透水砖,其特征在于:所述耐污层按重量份分别包括40-60份细骨料、15-20份石英、10-15份透水沥青、3-5份粘结剂和3-8份颜料。
5.如权利要求1所述的一种耐污型透水砖,其特征在于:所述粘结剂为膨润土。
6.如权利要求1-5中任一项所述的一种耐污型透水砖的制备方法,包括如下步骤:
步骤1,按上述配方比例准备所需原料,并将所述透水层、所述面层及所述耐污层的原料分别放置在搅拌器内部搅拌均匀;
步骤2,将步骤1中准备的原料按照透水层、面层和耐污层的位置关系分别放置在透水砖模具中,进行压制成型,压制过程中透水砖模具同时振动;
步骤3,将压制完成之后的透水砖模具静置22-26h后,分离砖坯和模具,将得到的透水砖自然养护一周后,放置在外部环境15-18天得到成品的透水砖。
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