CN110980244B - 元件加工用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种元件加工用上料装置，包括安装座，在安装座上固定有送料平台，在送料平台的顶面开设有上料滑槽，在送料平台的顶部还设有放料支架，在放料支架的顶部固定有放料面板，在放料面板的顶面开设有圆环凹槽，在放料面板上开设有一个下料通道，在圆环凹槽内设置有传送带，在放料面板的侧部固定有驱动电机，在驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮，在传送带的侧面均匀开设有与驱动齿轮相啮合的传动齿槽，在传送带上均匀开设有上下通透的元件放置腔。本发明的结构设置合理，其不但可以大大提高下料的效率，而且也可以保证下料的精度，有利于提高后续加工的质量，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本发明属于电子产品加工设备技术领域，具体涉及一种元件加工用上料装置。
背景技术
在电子产品的加工过程中，为保护电子产品的外观，要求元件在上料过程中不能相互堆叠或相互挤压。因此一般采用手工操作进行上料，不但上料效率低下，而且人工直接将元件放置在加工区，也容易存在较大的安全隐患，大大增加了工人的劳动强度，适用性和实用性受到限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的元件加工用上料装置。
实现本发明目的的技术方案是一种元件加工用上料装置，包括安装座，在所述安装座上固定有送料平台，在所述送料平台的顶面开设有上料滑槽，在所述送料平台的顶部还设有放料支架，在所述放料支架的顶部固定有放料面板，在所述放料面板的顶面开设有圆环凹槽，在所述放料面板上开设有一个下料通道，所述下料通道为竖直设置、顶端处于上圆环凹槽内且底端处于上料滑槽内，在所述圆环凹槽内设置有传送带，在所述放料面板的侧部固定有驱动电机，在所述驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮，在所述传送带的侧面均匀开设有与所述驱动齿轮相啮合的传动齿槽，在所述传送带上均匀开设有上下通透的元件放置腔，所述传送带的底面贴附在圆环凹槽的底壁使工件限位在元件放置腔内并在驱动电机的作用下在圆环凹槽内移动，当元件放置腔经过下料通道时元件从下料通道进入上料滑槽内。
在所述送料平台上固定有伸缩气缸，在所述上料滑槽内设置有上料推板，所述上料推板与所述伸缩气缸的活塞轴相连接。
在所述下料通道的内壁上设置有条形槽，在所述条形槽内设置有橡胶板，在所述橡胶板与所述条形槽的端壁之间固定有控制气缸，所述橡胶板在所述控制气缸的作用下伸缩在条形槽内，当元件进入下料通道时内处于橡胶板内，然后启动控制气缸，使橡胶板收缩至条形槽内，此时元件脱离橡胶板进入下料通道内。
在所述送料平台的顶面开设有调节凹腔，所述放料支架的底部处于所述调节凹腔内且在所述送料平台的侧部设置有锁位螺杆，所述放料支架在所述调节凹腔内升降时通过锁位螺杆进行锁位固定。
在所述上料滑槽的内壁上粘固有防护橡胶表层，所述上料推板贴在所述防护橡胶表层上。
在所述安装座上固定有电源插头、外接气泵连接端子和开关面板，所述开关面板上设置有驱动电机控制按钮、伸缩气缸控制开关和控制气缸启停按钮。
本发明具有积极的效果：本发明的结构设置合理，操作便捷，其不但可以大大提高下料的效率，而且也可以保证下料的精度，有利于提高后续加工的质量，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中放料面板的俯视结构示意图。
具体实施方式
（实施例1）
图1和图2显示了本发明的一种具体实施方式，其中图1为本发明的结构示意图；图2为本发明中放料面板的俯视结构示意图。
见图1和图2，一种元件加工用上料装置，包括安装座1，在使用时通过安装座安装在对应的加工设备上，在所述安装座上固定有送料平台2，在所述送料平台的顶面开设有上料滑槽3，在所述送料平台的顶部还设有放料支架4，在所述放料支架的顶部固定有放料面板5，在所述放料面板的顶面开设有圆环凹槽6，在所述放料面板上开设有一个下料通道7，所述下料通道为竖直设置、顶端处于上圆环凹槽内且底端处于上料滑槽内，在所述圆环凹槽内设置有传送带8，在所述放料面板的侧部固定有驱动电机9，在所述驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮10，在所述传送带的侧面均匀开设有与所述驱动齿轮相啮合的传动齿槽11，在所述传送带上均匀开设有上下通透的元件放置腔12，所述传送带的底面贴附在圆环凹槽的底壁使工件限位在元件放置腔内并在驱动电机的作用下在圆环凹槽内移动，当元件放置腔经过下料通道时元件从下料通道进入上料滑槽内。采用上下通透的元件放置腔，有利于元件进入下料通道内。
在所述送料平台上固定有伸缩气缸13，在所述上料滑槽内设置有上料推板14，所述上料推板与所述伸缩气缸的活塞轴相连接。方便元件从上料滑槽送入加工设备内进行加工。
在所述下料通道的内壁上设置有条形槽15，在所述条形槽内设置有橡胶板16，在所述橡胶板与所述条形槽的端壁之间固定有控制气缸17，所述橡胶板在所述控制气缸的作用下伸缩在条形槽内，当元件进入下料通道时内处于橡胶板内，然后启动控制气缸，使橡胶板收缩至条形槽内，此时元件脱离橡胶板进入下料通道内。采用此结构，在元件从元件放置腔进入下料通道时，元件先放置在橡胶板上，可以防止元件出现倾斜或卡位的情况，在元件完全进入橡胶板上时，通过控制气缸将橡胶板抽离，此时在下料通道的内壁作用下可以防止元件出现倾斜或偏位的情况，保证下料的平稳性。
在所述送料平台的顶面开设有调节凹腔18，所述放料支架的底部处于所述调节凹腔内且在所述送料平台的侧部设置有锁位螺杆19，所述放料支架在所述调节凹腔内升降时通过锁位螺杆进行锁位固定。可以根据需要调节放料面板的位置以提高其适用范围。
在所述上料滑槽的内壁上粘固有防护橡胶表层，所述上料推板贴在所述防护橡胶表层上。
在所述安装座上固定有电源插头21、外接气泵连接端子22和开关面板20，所述开关面板上设置有驱动电机控制按钮、伸缩气缸控制开关和控制气缸启停按钮。
本发明的结构设置合理，操作便捷，其不但可以大大提高下料的效率，而且也可以保证下料的精度，有利于提高后续加工的质量，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种元件加工用上料装置，包括安装座，在所述安装座上固定有送料平台，在所述送料平台的顶面开设有上料滑槽，其特征在于：在所述送料平台的顶部还设有放料支架，在所述放料支架的顶部固定有放料面板，在所述放料面板的顶面开设有圆环凹槽，在所述放料面板上开设有一个下料通道，所述下料通道为竖直设置、顶端处于上圆环凹槽内且底端处于上料滑槽内，在所述圆环凹槽内设置有传送带，在所述放料面板的侧部固定有驱动电机，在所述驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮，在所述传送带的侧面均匀开设有与所述驱动齿轮相啮合的传动齿槽，在所述传送带上均匀开设有上下通透的元件放置腔，所述传送带的底面贴附在圆环凹槽的底壁使工件限位在元件放置腔内并在驱动电机的作用下在圆环凹槽内移动，当元件放置腔经过下料通道时元件从下料通道进入上料滑槽内；
在所述送料平台上固定有伸缩气缸，在所述上料滑槽内设置有上料推板，所述上料推板与所述伸缩气缸的活塞轴相连接；
在所述下料通道的内壁上设置有条形槽，在所述条形槽内设置有橡胶板，在所述橡胶板与所述条形槽的端壁之间固定有控制气缸，所述橡胶板在所述控制气缸的作用下伸缩在条形槽内，当元件进入下料通道时内处于橡胶板内，然后启动控制气缸，使橡胶板收缩至条形槽内，此时元件脱离橡胶板进入下料通道内。
2.根据权利要求1所述的元件加工用上料装置，其特征在于：在所述送料平台的顶面开设有调节凹腔，所述放料支架的底部处于所述调节凹腔内且在所述送料平台的侧部设置有锁位螺杆，所述放料支架在所述调节凹腔内升降时通过锁位螺杆进行锁位固定。
3.根据权利要求2所述的元件加工用上料装置，其特征在于：在所述上料滑槽的内壁上粘固有防护橡胶表层，所述上料推板贴在所述防护橡胶表层上。
4.根据权利要求3所述的元件加工用上料装置，其特征在于：在所述安装座上固定有电源插头、外接气泵连接端子和开关面板，所述开关面板上设置有驱动电机控制按钮、伸缩气缸控制开关和控制气缸启停按钮。
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