CN110980145A - 一种组合秤的振动盘 - Google Patents

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狄振兴
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Guangzhou Gantan Packaging Machinery Co ltd
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Guangzhou Gantan Packaging Machinery Co ltd
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G27/00Jigging conveyors
    • B65G27/10Applications of devices for generating or transmitting jigging movements

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Abstract

本发明公开了一种组合秤的振动盘,包括底板以及两侧板;底板上设置有尖端部,尖端部的尖端朝向底板的入料端;底板的出料端沿出料方向间隔设置有若干筛杆。本发明的组合秤的振动盘,其能提升落料的均匀性。

Description

一种组合秤的振动盘
技术领域
本发明涉及组合秤部件,尤其涉及一种组合秤的振动盘。
背景技术
组合秤是一种由振动送料装置、多个独立的称重单元以及集料机构组成的称重装置,其利用排列组合原理将称量单元的载荷量进行自动优选组合计算,得出最佳、最接近目标重量值的重量组合进行包装。其中振动盘是组合秤中的物料缓冲区(待称重区),当振动器通电时会带动振动盘振动,这时物料会由于振动而落入到称量斗中进行称重。当遇到的物料有一点粘性从而结成块状时(例如辣鱼仔),就会很难控制其落料的均匀性,导致称重的重量超出误差范围。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种组合秤的振动盘,其能提升落料的均匀性。
本发明的目的采用如下技术方案实现:
一种组合秤的振动盘,包括:底板以及两侧板;所述底板上设置有尖端部,所述尖端部的尖端朝向所述底板的入料端;所述底板的出料端沿出料方向间隔设置有若干筛杆。
进一步地,所述尖端部包括第一三角板以及第二三角板,所述第一三角板的第一边与第二边的夹角为锐角,所述第二三角板的第一边与第二边的夹角为锐角,所述第一三角板的第一边以及所述第二三角板的第一边均与所述底板连接,且所述第一三角板的第二边与所述第二三角板的第二边连接。
进一步地,所述第一三角板的第二边在所述底板上的正投影与出料方向平行。
进一步地,所述第一三角板的第二边与所述第二三角板的第二边连接处设置有连接所述底板与连接处的加强板。
进一步地,所述底板的入料端的宽度小于所述底板出料端的宽度。
进一步地,所述底板的入料端设置有端板。
进一步地,其中一所述侧板的上部设置有位于所述底板外侧的挂钩部。
进一步地,所述挂钩部为向所述底板外侧弯曲的弧形板。
进一步地,所述底板以及侧板均为不锈钢花纹板。
进一步地,所述第一三角板以及第二三角板为不锈钢花纹板。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:底板上设置尖端部,尖端部的尖端朝向底板的入料端,这样一来当物料结成较大的块状时,尖端部的尖端可以将结成块的物料打散,避免结成块的物料直接出料,从而提升落料的均匀性。而在底板的出料端沿出料方向间隔设置若干筛杆,可以进一步地将未被尖端部打散的块状物料振散,直到其振散到合适的体积之后,才能通过筛杆掉落到称量斗中,这样一来就能让物料保持均匀有序的落料。
附图说明
图1为本发明组合秤的振动盘的主视图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1的右视图。
图中:1、底板;2、侧板;3、筛杆;41、第一三角板;42、第二三角板;43、加强板;5、端板;6、弧形板。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是,本发明可以用许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1-3所示,示出了本发明实施例提供的组合秤的振动盘,其至少包括底板1以及两侧板2;底板1上设置有尖端部,尖端部的尖端朝向底板1的入料端;底板1的出料端沿出料方向间隔设置有若干筛杆3。其中底板1和侧板2可以一体成型制作,也可以采用焊接的方式连接。筛杆3与底板1采用焊接的方式连接,具体地,筛杆3可以焊接在底板1的底面(非出料面),这样可以避免对物料的流通产生阻碍。
底板1上设置尖端部,尖端部的尖端朝向底板1的入料端,这样一来当物料结成较大的块状时,尖端部的尖端可以将结成块的物料打散,避免结成块的物料直接出料,从而提升落料的均匀性。而在底板1的出料端沿出料方向间隔设置若干筛杆3,可以进一步地将未被尖端部打散的块状物料振散,直到其振散到合适的体积之后,才能通过筛杆3掉落到称量斗中,这样一来就能让物料保持均匀有序的落料。
作为优选地实施方式,尖端部包括第一三角板41以及第二三角板42,第一三角板41的第一边与第二边的夹角为锐角,第二三角板42的第一边与第二边的夹角为锐角,第一三角板41的第一边以及第二三角板42的第一边均与底板1连接,且第一三角板41的第二边与第二三角板42的第二边连接。具体地,第一三角板41的第二边与第二三角板42的第二边连接处设置有连接底板1与连接处的加强板43。通过设置加强板43,可以提升尖端部的使用可靠性,延长尖端部的使用寿命。当然利用两三角板连接只是尖端部的一种实施方式,尖端部还可以是中轴线位于底板1的半圆锥体。
优选地,第一三角板41的第二边在底板1上的正投影与出料方向平行。为了达到更好的打散结成块的物料的效果,可以进一步地将第一三角板41的第一边以及第二三角板42的第一边分别设置在第一三角板41的第二边在底板1的正投影的两侧。
优选地,底板1的入料端的宽度小于底板1出料端的宽度。通过这样的方式可以更加方便物料进行出料。
优选地,底板1的入料端设置有端板5。同样端板5与底板1可以是一体成型制作,也可以通过焊接的方式连接。通过设置端板5,相当于在底板1的入料端进行了封堵,可以完全避免物料从入料端落出。需要说明的是,物料是从底板1的上方进行入料的。
优选地,其中一侧板2的上部设置有位于底板1外侧的挂钩部。通过这样的设置方式,当有多个组合秤的振动盘时,可以将一个组合秤的振动盘的有挂钩部的侧板2挂在另一个组合秤的振动盘的无挂钩部的侧板2上进行连接。具体地,挂钩部为向底板1外侧弯曲的弧形板6。
优选地,底板1以及侧板2均为不锈钢花纹板。第一三角板41以及第二三角板42为不锈钢花纹板。采用不锈钢花纹板可以增加物料的摩擦力,从而达到限制物料流速的效果,进而提升物料落料的均匀性。
以上仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种组合秤的振动盘,其特征在于,包括:底板以及两侧板;所述底板上设置有尖端部,所述尖端部的尖端朝向所述底板的入料端;所述底板的出料端沿出料方向间隔设置有若干筛杆。
2.如权利要求1所述的组合秤的振动盘,其特征在于,所述尖端部包括第一三角板以及第二三角板,所述第一三角板的第一边与第二边的夹角为锐角,所述第二三角板的第一边与第二边的夹角为锐角,所述第一三角板的第一边以及所述第二三角板的第一边均与所述底板连接,且所述第一三角板的第二边与所述第二三角板的第二边连接。
3.如权利要求2所述的组合秤的振动盘,其特征在于,所述第一三角板的第二边在所述底板上的正投影与出料方向平行。
4.如权利要求2所述的组合秤的振动盘,其特征在于,所述第一三角板的第二边与所述第二三角板的第二边连接处设置有连接所述底板与连接处的加强板。
5.如权利要求1所述的组合秤的振动盘,其特征在于,所述底板的入料端的宽度小于所述底板出料端的宽度。
6.如权利要求1所述的组合秤的振动盘,其特征在于,所述底板的入料端设置有端板。
7.如权利要求1所述的组合秤的振动盘,其特征在于,其中一所述侧板的上部设置有位于所述底板外侧的挂钩部。
8.如权利要求7所述的组合秤的振动盘,其特征在于,所述挂钩部为向所述底板外侧弯曲的弧形板。
9.如权利要求1所述的组合秤的振动盘,其特征在于,所述底板以及侧板均为不锈钢花纹板。
10.如权利要求2所述的组合秤的振动盘,其特征在于,所述第一三角板以及第二三角板为不锈钢花纹板。
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