CN110978619A - 一种纸盒包装流水线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纸盒包装流水线，其结构包括包装流水线、电控器、进料输送装置、挡料板、出料输送装置、撑盖杆，包装流水线由机体、推料装置、纸盒成型机构、挤压机构、驱动装置、伸缩吊杆组成，包装流水线通过挤压机构对扁平形的纸盒挤压定型，成型模通过注胶机构利用顶珠阀在纸盒折叠处上，滚动涂抹胶水，减少胶水的浪费，并且保证了对纸盒折叠处上的涂抹不会出现断点，成型模通过刮胶机构将纸盒折叠处两面多余的胶水进行刮除回收利用，避免造成胶水的浪费以及降低纸盒成型的质量。

Description

一种纸盒包装流水线

技术领域

本发明涉及纸盒包装领域，尤其是涉及到一种纸盒包装流水线。

背景技术

目前，各种各样的商品都需要包装箱包装，利用包装箱包装商品一般需要经过装箱和封箱等包装流程，而一些大型的企业为提高工作效率，降低成产成本，在其车间内都配有较为成熟的商品包装流水线，现有纸盒包装生产过程中，需要将胶水涂覆至其预设位置，以便于后续将折叠成扁平形的纸盒拉方定型，然而在对纸盒其盖折叠喷上胶水定型时，往往难以控制好其涂胶量，会造成胶水的浪费以及造成胶水涂覆不均匀导致纸盒成型的不稳定性。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种纸盒包装流水线，其结构包括包装流水线、电控器、进料输送装置、挡料板、出料输送装置、撑盖杆，所述的包装流水线前端表面上安装有电控器，所述的包装流水线前端并排从左到右依次设有进料输送装置和出料输送装置，所述的进料输送装置和出料输送装置均与包装流水线机械连接，所述的进料输送装置顶端上设有挡料板，所述的进料输送装置和挡料板通过电焊焊接，所述的出料输送装置顶端上设有撑盖杆，所述的出料输送装置和撑盖杆固定连接；

所述的包装流水线由机体、推料装置、纸盒成型机构、挤压机构、驱动装置、伸缩吊杆组成，所述的机体内部左壁上安装有推料装置，所述的机体内部底端设有纸盒成型机构，所述的机体和纸盒成型机构为一体化结构，所述的机体内部顶端上设有驱动装置，所述的机体和驱动装置相连接，所述的驱动装置内侧上安装有挤压机构，所述的挤压机构与机体通过伸缩吊杆机械连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的纸盒成型机构由纸盒成型凹槽、第一弹簧、推送板组成，所述的纸盒成型凹槽内侧上设有推送板，所述的纸盒成型凹槽和推送板通过第一弹簧相配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的挤压机构由升降压板、注胶器、成型模、注胶机构、刮胶机构组成，所述的升降压板底端中间位置上设有成型模，所述的升降压板和成型模固定连接，所述的升降压板内部设有注胶器，所述的升降压板和注胶器相连接，所述的成型模内部四角上均安装有注胶机构，所述的成型模和注胶机构活动连接，所述的注胶机构下方设有刮胶机构，所述的刮胶机构与成型模活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的注胶机构由注胶管、顶珠阀、球槽注胶嘴、第二弹簧、定位安装环组成，所述的注胶管一端上设有球槽注胶嘴，所述的注胶管和球槽注胶嘴胶连接，所述的球槽注胶嘴内部安装有顶珠阀，所述的注胶管内部设有定位安装环，所述的注胶管和定位安装环固定连接，所述的定位安装环与顶珠阀通过第二弹簧相连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的刮胶机构由收纳盒、伸缩杆、支杆、引流槽、整平头、刮胶片、第三弹簧、固定板组成，所述的收纳盒一端上设有伸缩杆，所述的收纳盒和伸缩杆一端固定连接，所述的伸缩杆另一端上设有固定板，所述的伸缩杆和固定板机械连接，所述的伸缩杆表面上安装有第三弹簧，所述的收纳盒另一端上设有支杆，所述的收纳盒和支杆一端为一体化结构，所述的支杆另一端上设有整平头，所述的整平头左右两侧上设有刮胶片，所述的整平头和刮胶片均与支杆为一体化结构，所述的刮胶片和支杆表面上设有引流槽。

作为本技术方案的进一步优化，所述的整平头底端设有退板球，所述的整平头和退板球为一体化结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述的推料装置与进料输送装置顶端表面上处于同一水平面上。

作为本技术方案的进一步优化，所述的纸盒成型凹槽设于进料输送装置和出料输送装置之间。

作为本技术方案的进一步优化，所述的整平头与刮胶片均采用不锈钢材质制作，不宜损坏。

作为本技术方案的进一步优化，所述的成型模、推送板、纸盒成型凹槽三者之间均相互平行，且处于同一列。

有益效果

本发明一种纸盒包装流水线，将扁平形的纸盒从进料输送装置输送到机体内，电控器控制推料装置将扁平形的纸盒推到推送板上，驱动装置带动升降压板往下移动，升降压板通过成型模对扁平形的纸盒进行挤压，纸盒受到挤压后推送板往下移动，利用纸盒成型凹槽让其成型，其折叠处对顶珠阀进行挤压，使得顶珠阀缩进球槽注胶嘴内，注胶器通过注胶管将胶水涂抹在纸盒折叠处上，完成对纸盒的成型后，注胶管利用第二弹簧将顶珠阀堵住球槽注胶嘴上，让胶水不在泄露；当升降压板带动成型模对扁平形的纸盒进行挤压成型时，纸盒通过挤压退板球让刮胶机构缩进成型模内，当注胶机构工作时，成型模内的第三弹簧通过伸缩杆将收纳盒往外挤压，收纳盒利用支杆带动整平头对注胶后的纸盒折叠处进行均匀扫平，并且通过刮胶片对纸盒折叠处两面多余的胶水进行刮除回收，避免造成胶水的浪费以及降低纸盒成型的质量，当胶水被刮胶片刮出来后，通过引流槽导入收纳盒内，进行回收利用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：包装流水线通过挤压机构对扁平形的纸盒挤压定型，成型模通过注胶机构利用顶珠阀在纸盒折叠处上，滚动涂抹胶水，减少胶水的浪费，并且保证了对纸盒折叠处上的涂抹不会出现断点，成型模通过刮胶机构将纸盒折叠处两面多余的胶水进行刮除回收利用，避免造成胶水的浪费以及降低纸盒成型的质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种纸盒包装流水线的结构示意图。

图2为本发明一种纸盒包装流水线的正视剖面结构示意图。

图3为本发明图2中A的放大图。

图4为本发明挤压机构的结构示意图。

图5为本发明挤压机构的俯视剖面结构示意图。

图6为本发明刮胶机构的结构示意图。

图中：包装流水线-1、电控器-2、进料输送装置-3、挡料板-4、出料输送装置-5、撑盖杆-6、机体-1a、推料装置-1b、纸盒成型机构-1c、挤压机构-1d、驱动装置-1e、伸缩吊杆-1f、纸盒成型凹槽-1c1、第一弹簧-1c2、推送板-1c3、升降压板-1d1、注胶器-1d2、成型模-1d3、注胶机构-1d4、刮胶机构-1d5、注胶管-1d41、顶珠阀-1d42、球槽注胶嘴-1d43、第二弹簧-1d44、定位安装环-1d45、收纳盒-1d51、伸缩杆-1d52、支杆-1d53、引流槽-1d54、整平头-1d55、刮胶片-1d56、第三弹簧-1d57、固定板-1d58、退板球-g1。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例1

请参阅图1-图4，本发明提供一种纸盒包装流水线，其结构包括包装流水线1、电控器2、进料输送装置3、挡料板4、出料输送装置5、撑盖杆6，所述的包装流水线1前端表面上安装有电控器2，所述的包装流水线1前端并排从左到右依次设有进料输送装置3和出料输送装置5，所述的进料输送装置3和出料输送装置5均与包装流水线1机械连接，所述的进料输送装置3顶端上设有挡料板4，所述的进料输送装置3和挡料板4通过电焊焊接，所述的出料输送装置5顶端上设有撑盖杆6，所述的出料输送装置5和撑盖杆6固定连接，所述的包装流水线1由机体1a、推料装置1b、纸盒成型机构1c、挤压机构1d、驱动装置1e、伸缩吊杆1f组成，所述的机体1a内部左壁上安装有推料装置1b，所述的机体1a内部底端设有纸盒成型机构1c，所述的机体1a和纸盒成型机构1c为一体化结构，所述的机体1a内部顶端上设有驱动装置1e，所述的机体1a和驱动装置1e相连接，所述的驱动装置1e内侧上安装有挤压机构1d，所述的挤压机构1d与机体1a通过伸缩吊杆1f机械连接。

所述的纸盒成型机构1c由纸盒成型凹槽1c1、第一弹簧1c2、推送板1c3组成，所述的纸盒成型凹槽1c1内侧上设有推送板1c3，所述的纸盒成型凹槽1c1和推送板1c3通过第一弹簧1c2相配合。

所述的挤压机构1d由升降压板1d1、注胶器1d2、成型模1d3、注胶机构1d4、刮胶机构1d5组成，所述的升降压板1d1底端中间位置上设有成型模1d3，所述的升降压板1d1和成型模1d3固定连接，所述的升降压板1d1内部设有注胶器1d2，所述的升降压板1d1和注胶器1d2相连接，所述的成型模1d3内部四角上均安装有注胶机构1d4，所述的成型模1d3和注胶机构1d4活动连接，所述的注胶机构1d4下方设有刮胶机构1d5，所述的刮胶机构1d5与成型模1d3活动连接。

所述的注胶机构1d4由注胶管1d41、顶珠阀1d42、球槽注胶嘴1d43、第二弹簧1d44、定位安装环1d45组成，所述的注胶管1d41一端上设有球槽注胶嘴1d43，所述的注胶管1d41和球槽注胶嘴1d43胶连接，所述的球槽注胶嘴1d43内部安装有顶珠阀1d42，所述的注胶管1d41内部设有定位安装环1d45，所述的注胶管1d41和定位安装环1d45固定连接，所述的定位安装环1d45与顶珠阀1d42通过第二弹簧1d44相连接。

本发明的原理：将扁平形的纸盒从进料输送装置3输送到机体1a内，电控器2控制推料装置1b将扁平形的纸盒推到推送板1c3上，驱动装置1e带动升降压板1d1往下移动，升降压板1d1通过成型模1d3对扁平形的纸盒进行挤压，纸盒受到挤压后推送板1c3往下移动，利用纸盒成型凹槽1c1让其成型，其折叠处对顶珠阀1d42进行挤压，使得顶珠阀1d42缩进球槽注胶嘴1d43内，注胶器1d2通过注胶管1d41将胶水涂抹在纸盒折叠处上，完成对纸盒的成型后，注胶管1d41利用第二弹簧1d44将顶珠阀1d42堵住球槽注胶嘴1d43上，让胶水不在泄露。

本发明解决问题的方法是：注胶机构1d4利用顶珠阀1d42在纸盒折叠处上，滚动涂抹胶水，减少胶水的浪费，并且保证了对纸盒折叠处上的涂抹不会出现断点。

实施例2

请参阅图5-图6，本发明提供一种纸盒包装流水线，所述的刮胶机构1d5由收纳盒1d51、伸缩杆1d52、支杆1d53、引流槽1d54、整平头1d55、刮胶片1d56、第三弹簧1d57、固定板1d58组成，所述的收纳盒1d51一端上设有伸缩杆1d52，所述的收纳盒1d51和伸缩杆1d52一端固定连接，所述的伸缩杆1d52另一端上设有固定板1d58，所述的伸缩杆1d52和固定板1d58机械连接，所述的伸缩杆1d52表面上安装有第三弹簧1d57，所述的收纳盒1d51另一端上设有支杆1d53，所述的收纳盒1d51和支杆1d53一端为一体化结构，所述的支杆1d53另一端上设有整平头1d55，所述的整平头1d55左右两侧上设有刮胶片1d56，所述的整平头1d55和刮胶片1d56均与支杆1d53为一体化结构，所述的刮胶片1d56和支杆1d53表面上设有引流槽1d54。

所述的整平头1d55底端设有退板球g1，所述的整平头1d55和退板球g1为一体化结构。

所述的推料装置1b与进料输送装置3顶端表面上处于同一水平面上，所述的纸盒成型凹槽1c1设于进料输送装置3和出料输送装置5之间，所述的整平头1d55与刮胶片1d56均采用不锈钢材质制作，不宜损坏，所述的成型模1d3、推送板1c3、纸盒成型凹槽1c1三者之间均相互平行，且处于同一列。

本发明的原理：当升降压板1d1带动成型模1d3对扁平形的纸盒进行挤压成型时，纸盒通过挤压退板球g1让刮胶机构1d5缩进成型模1d3内，当注胶机构1d4工作时，成型模1d3内的第三弹簧1d57通过伸缩杆1d52将收纳盒1d51往外挤压，收纳盒1d51利用支杆1d53带动整平头1d55对注胶后的纸盒折叠处进行均匀扫平，并且通过刮胶片1d56对纸盒折叠处两面多余的胶水进行刮除回收，避免造成胶水的浪费以及降低纸盒成型的质量，当胶水被刮胶片1d56刮出来后，通过引流槽1d54导入收纳盒1d51内，进行回收利用。

本发明解决问题的方法是：成型模1d3通过刮胶机构1d5将纸盒折叠处两面多余的胶水进行刮除回收利用，避免造成胶水的浪费以及降低纸盒成型的质量。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种纸盒包装流水线，其结构包括包装流水线（1）、电控器（2）、进料输送装置（3）、挡料板（4）、出料输送装置（5）、撑盖杆（6），所述的包装流水线（1）前端表面上安装有电控器（2），所述的包装流水线（1）前端并排从左到右依次设有进料输送装置（3）和出料输送装置（5），所述的进料输送装置（3）和出料输送装置（5）均与包装流水线（1）机械连接，所述的进料输送装置（3）顶端上设有挡料板（4），所述的进料输送装置（3）和挡料板（4）通过电焊焊接，所述的出料输送装置（5）顶端上设有撑盖杆（6），所述的出料输送装置（5）和撑盖杆（6）固定连接，其特征在于：

所述的包装流水线（1）由机体（1a）、推料装置（1b）、纸盒成型机构（1c）、挤压机构（1d）、驱动装置（1e）、伸缩吊杆（1f）组成，所述的机体（1a）内部左壁上安装有推料装置（1b），所述的机体（1a）内部底端设有纸盒成型机构（1c），所述的机体（1a）和纸盒成型机构（1c）为一体化结构，所述的机体（1a）内部顶端上设有驱动装置（1e），所述的机体（1a）和驱动装置（1e）相连接，所述的驱动装置（1e）内侧上安装有挤压机构（1d），所述的挤压机构（1d）与机体（1a）通过伸缩吊杆（1f）机械连接。

2.根据权利要求1所述的一种纸盒包装流水线，其特征在于：所述的纸盒成型机构（1c）由纸盒成型凹槽（1c1）、第一弹簧（1c2）、推送板（1c3）组成，所述的纸盒成型凹槽（1c1）内侧上设有推送板（1c3），所述的纸盒成型凹槽（1c1）和推送板（1c3）通过第一弹簧（1c2）相配合。

3.根据权利要求1所述的一种纸盒包装流水线，其特征在于：所述的挤压机构（1d）由升降压板（1d1）、注胶器（1d2）、成型模（1d3）、注胶机构（1d4）、刮胶机构（1d5）组成，所述的升降压板（1d1）底端中间位置上设有成型模（1d3），所述的升降压板（1d1）和成型模（1d3）固定连接，所述的升降压板（1d1）内部设有注胶器（1d2），所述的升降压板（1d1）和注胶器（1d2）相连接，所述的成型模（1d3）内部四角上均安装有注胶机构（1d4），所述的成型模（1d3）和注胶机构（1d4）活动连接，所述的注胶机构（1d4）下方设有刮胶机构（1d5），所述的刮胶机构（1d5）与成型模（1d3）活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种纸盒包装流水线，其特征在于：所述的注胶机构（1d4）由注胶管（1d41）、顶珠阀（1d42）、球槽注胶嘴（1d43）、第二弹簧（1d44）、定位安装环（1d45）组成，所述的注胶管（1d41）一端上设有球槽注胶嘴（1d43），所述的注胶管（1d41）和球槽注胶嘴（1d43）胶连接，所述的球槽注胶嘴（1d43）内部安装有顶珠阀（1d42），所述的注胶管（1d41）内部设有定位安装环（1d45），所述的注胶管（1d41）和定位安装环（1d45）固定连接，所述的定位安装环（1d45）与顶珠阀（1d42）通过第二弹簧（1d44）相连接。

5.根据权利要求3所述的一种纸盒包装流水线，其特征在于：所述的刮胶机构（1d5）由收纳盒（1d51）、伸缩杆（1d52）、支杆（1d53）、引流槽（1d54）、整平头（1d55）、刮胶片（1d56）、第三弹簧（1d57）、固定板（1d58）组成，所述的收纳盒（1d51）一端上设有伸缩杆（1d52），所述的收纳盒（1d51）和伸缩杆（1d52）一端固定连接，所述的伸缩杆（1d52）另一端上设有固定板（1d58），所述的伸缩杆（1d52）和固定板（1d58）机械连接，所述的伸缩杆（1d52）表面上安装有第三弹簧（1d57），所述的收纳盒（1d51）另一端上设有支杆（1d53），所述的收纳盒（1d51）和支杆（1d53）一端为一体化结构，所述的支杆（1d53）另一端上设有整平头（1d55），所述的整平头（1d55）左右两侧上设有刮胶片（1d56），所述的整平头（1d55）和刮胶片（1d56）均与支杆（1d53）为一体化结构，所述的刮胶片（1d56）和支杆（1d53）表面上设有引流槽（1d54）。

6.根据权利要求5所述的一种纸盒包装流水线，其特征在于：所述的整平头（1d55）底端设有退板球（g1），所述的整平头（1d55）和退板球（g1）为一体化结构。

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