CN110978532A - 一种对于狭小空间的ppr管对接设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种对于狭小空间的PPR管对接设备。本发明的技术问题是如何提供一种提高安装效率、使PPR管材热熔和对接时都能保持平直的对于狭小空间的PPR管对接设备。一种对于狭小空间的PPR管对接设备，包括有安装该设备内部件的握持壳体、安装板、第一滑动组件等；所述握持壳体左侧设有安装板；本发明通过采用同步移动的两组热熔圈对PPR配件和PPR水管进行热熔的方式，能够使PPR配件和PPR水管得到一样温度和时长的加热，避免进行热熔和热熔完成脱离后时长不一致导致的局部变硬，并且热熔时能够保持直线，避免PPR管材加热不均。

Description

一种对于狭小空间的PPR管对接设备

技术领域

本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种对于狭小空间的PPR管对接设备。

背景技术

在对毛坯房的装修方面上，尤其是在对PPR给水管材进行安装的时候，目前很多都采用热熔器进行，但对接PPR配件和PPR水管时并不会都在较为开阔的空间进行；当在狭小空间对接PPR管材并且还有PPR水管已经安装在墙壁前方的时候，都需要安装师傅一手持PPR配件，一手持热熔器，同时对PPR管材和PPR水管进行热熔，热熔之后还需要取下PPR配件和热熔器，然后在将热熔后的PPR管材对接到已经安装在墙壁前的PPR水管上；因为目前的安装方法，就会导致安装师傅的安装过程繁琐效率低，并且在热熔PPR管材时也难以做到平直热熔，在对接的过程中也难以做到保持平直对接，这将会导致报废率的提升。

综上所述的PPR管材安装空间狭小导致的安装过程繁琐效率低、在热熔PPR管材时也难以做到平直热熔、在PPR管材对接的过程中也难以做到保持平直对接等缺点，设计一种能够对于狭小空间的PPR管对接设备，以此实现提高安装效率、使PPR管材热熔和对接时都能保持平直的目的。

发明内容

为了克服安装过程繁琐效率低、在热熔PPR管材时也难以做到平直热熔、在PPR管材对接的过程中也难以做到保持平直对接的缺点，本发明的技术问题：提供一种提高安装效率、使PPR管材热熔和对接时都能保持平直的对于狭小空间的PPR管对接设备。

本发明的技术实施方案是：一种对于狭小空间的PPR管对接设备，包括有安装该设备内部件的握持壳体、安装板、第一滑动组件、第一弹性件、放置PPR配件的放置箱、第二弹性件、对PPR管材进行同步热熔且具有旋转性的热熔装置和套住PPR水管的套管箱体，所述握持壳体左侧设有安装板，所述安装板内左侧设有第一滑动组件，所述第一滑动组件内设有第一弹性件，所述第一弹性件设置在所述第一滑动组件的移动件下端，所述第一滑动组件的移动件左端设有放置箱，放置箱内壁设有第二弹性件，所述握持壳体左侧中部设有热熔装置，所述安装板左侧下方设有套管箱体；在对PPR管材进行热熔的时候，手持所述握持壳体，将PPR配件放置在所述放置箱内，所述第二弹性件将对PPR配件进行稳定，手持所述握持壳体移动该设备的所述套管箱体，使所述套管箱体套于墙壁前的PPR水管上并确定位置，启动所述热熔装置，所述热熔装置将同步对PPR配件和PPR水管的内壁和外壁进行热熔，当热熔时间到达关闭所述热熔装置，此时向前侧方向旋转所述热熔装置，使所述热熔装置脱离所述放置箱与所述套管箱体之间的位置，并且向下移动所述放置箱，所述放置箱通过第一滑动组件和第一弹性件向下移动，此动作将会压缩所述第一弹性件，向下移动所述放置箱将使PPR配件和PPR水管进行对接，对接完成后松开所述放置箱，所述第一弹性件将从压缩状态恢复，使所述放置箱自动复位，最后再将所述热熔装置向后侧旋转进行复位。

进一步的，所述套管箱体套于墙壁前的PPR水管上的位置需要使用者在实际操作过程中自由调整。

进一步的，所述放置箱为底部和前部开口的结构，所述第二弹性件设置在所述放置箱内壁上侧未开口的位置，数量可以为三组9个，所述套管箱体为底部和顶部开口的结构。

进一步的，所述热熔装置包括有轴承座、转杆、安装座、第二滑动组件、固定板、热熔圈、旋转座、固定座、第三滑动组件、连杆、转轴、第一电动滑轨和第一船型开关，所述握持壳体左侧中部设有两组轴承座，轴承座之间连接有转杆，转杆前后两侧均设有安装座，安装座上下两侧的前后两侧设有四组第二滑动组件，前侧两组第二滑动组件的移动件之间和后侧两组第二滑动组件的移动件之间均设有固定板，上侧固定板上侧左方和下侧固定板下侧左方均设有热熔圈，上侧固定板下侧右方和下侧固定板上侧右方均设有旋转座，安装座内侧均设有固定座，固定座之间设有第三滑动组件，旋转座前侧均设有连杆，连杆为前后设置，第三滑动组件的移动件前侧旋转连接有转轴，连杆另一侧均连接在转轴上，后侧固定座左侧设有第一电动滑轨，第一电动滑轨的移动件前侧连接在第三滑动组件的移动件后侧，所述握持壳体右侧设有第一船型开关，第一船型开关控制第一电动滑轨；先启动第一船型开关的正位，第一电动滑轨将启动，第一电动滑轨的移动件将带动第一滑动组件的移动件向右移动，从而带动转轴向右移动，从而使两组连杆互为反转向外侧撑开，使两组旋转座和两组固定板通过四组第二滑动组件互为反向向外侧移动，从而使两组热熔圈分别对PPR管材和PPR水管进行热熔；当热熔时间达到后，启动第一船型开关的负位，使第一电动滑轨的移动件将带动第一滑动组件的移动件向左移动，从而使两组热熔圈向下移动进行复位，当复位动作完成后，启动第一船型开关的零位，使第一电动滑轨断电；当热熔动作完成并复位热熔圈后，手持安装座向前侧旋转，安装座通过转杆在轴承座内进行旋转。

进一步的，所述热熔圈可以为加热器、铜圈和其他热熔器配件的集合，属于现有装置，这里不过多阐述；所述位于上侧的热熔圈为PPR配件内壁进行热熔，所述位于下侧的热熔圈为PPR水管外壁进行热熔。

进一步的，所述第一弹性件为弹簧，所述第二弹性件可以为弹簧、板簧等。

进一步的，还包括有能够联动所述热熔装置旋转和所述放置箱移动并且复位的驱动装置，驱动装置包括有安装架、第二电动滑轨、齿块、第一传动轮、第二传动轮、齿带、第四滑动组件、拉线、第一导向轮、第二导向轮和第二船型开关，所述握持壳体内上壁设有安装架，安装架下侧设有第二电动滑轨，第二电动滑轨的移动件下侧设有齿块，所述热熔装置内的转杆下侧设有第一传动轮，所述握持壳体内下壁设有第二传动轮，所述第一传动轮和所述第二传动轮之间绕有齿带，齿带与齿块啮合，所述握持壳体内下壁设有第四滑动组件，第四滑动组件的移动件下侧连接有拉线，所述握持壳体后侧壁左方设有第一导向轮，所述安装板下侧开有安装槽，安装槽内设有第二导向轮，拉线通过第一导向轮和第二导向轮伸入所述第一滑动组件内并连接在所述第一滑动组件的移动件下侧，所述握持壳体右侧设有第二船型开关；在PPR配件与PPR水管热熔动作完成后，启动第二船型开关进入正位，第二电动滑轨的移动件将带动齿块向右移动，齿块将带动齿带逆时针旋转，齿带通过第一传动轮和第二传动轮带动所述热熔装置的转杆逆时针旋转，从而带动所述热熔装置旋转，使所述热熔装置脱离所述放置箱与所述套管箱体之间的位置，在第二电动滑轨的移动件移动到脱离第二传动轮时，齿带将不再旋转，第二电动滑轨的移动件将接触到第四滑动组件的移动件左侧，从而带动第四滑动组件的移动件向右移动，从而使第四滑动组件的移动件拉动拉线，拉线将带动第一滑动组件的移动件向下移动，从而带动所述放置箱向下移动进行对接；在对接完成后，启动第二船型开关的复位，使第四滑动组件的移动件向左移动，从而使所述热熔装置和所述放置箱复位；复位完成后，启动第二船型开关的零位，使第二船型开关断电。

进一步的，所述第一电动滑轨和所述第二电动滑轨可以为滑轨、电机和传动组件的集合，所述第一电动滑轨的移动件和所述第二电动滑轨的移动件可以为滑块，属于现有装置，这里不过多阐述。

进一步的，该设备通过外接电源线进行供电和参数设置，外接电源线可以设置在所述握持壳体右侧。

进一步的，所述第一滑动组件、所述第二滑动组件、所述第三滑动组件和所述第四滑动组件可以为滑轨、导轨等，所述第一滑动组件的移动件、所述第二滑动组件的移动件、所述第三滑动组件的移动件和所述第四滑动组件的移动件可以为滑块、导块等。

进一步的，还包括有撑片，所述套管箱体左侧设有撑片；撑片可以使该设备抵在墙面上以增加摩擦力，使操作该设备方便进行。

进一步的，所述撑片的材质可以为高碳钢等强度高塑性低的铁碳合金钢。

进一步的，还包括有导向轮组，所述套管箱体内壁上均布右多个导向轮组；导向轮组可以使PPR水管更稳定的被所述套管箱体套住，避免操作该设备时PPR水管在所述套管箱体内位置偏移。

本发明的有益效果为：本发明通过采用同步移动的两组热熔圈对PPR配件和PPR水管进行热熔的方式，能够使PPR配件和PPR水管得到一样温度和时长的加热，避免进行热熔和热熔完成脱离后时长不一致导致的局部变硬，并且热熔时能够保持直线，避免PPR管材加热不均；通过采用第一滑动组件带动PPR配件进行直线下降的方式，能够使热熔过程和对接过程保持直线，避免对接时不平直，通过所述采用驱动装置对所述热熔装置和复位旋转和所述放置箱移动和复位进行联动的方式，能够避免使用人工，使工作效率得到进一步提高。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的剖视图。

图3为本发明的局部放大图。

图4为本发明的放置箱的俯视图。

图5为本发明的热熔装置放大图。

图6为本发明的热熔装置俯视图。

图7为本发明的驱动装置放大图。

附图标记中：1、握持壳体，2、安装板，3、第一滑动组件，4、第一弹性件，5、放置箱，6、第二弹性件，7、热熔装置，8、套管箱体，9、驱动装置，10、撑片，11、导向轮组，71、轴承座，72、转杆，73、安装座，74、第二滑动组件，75、固定板，76、热熔圈，77、旋转座，78、固定座，79、第三滑动组件，710、连杆，711、转轴，712、第一电动滑轨，713、第一船型开关，91、安装架，92、第二电动滑轨，93、齿块，94、第一传动轮，95、第二传动轮，96、齿带，97、第四滑动组件，98、拉线，99、第一导向轮，910、安装槽，911、第二导向轮，912、第二船型开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种对于狭小空间的PPR管对接设备，如图1-4所示，包括有安装该设备内部件的握持壳体1、安装板2、第一滑动组件3、第一弹性件4、放置PPR配件的放置箱5、第二弹性件6、对PPR管材进行同步热熔且具有旋转性的热熔装置7和套住PPR水管的套管箱体8，所述握持壳体1左侧设有安装板2，握持壳体1用于安装设备内部件和进行握持，安装板2用于安装该设备内部分部件，第一滑动组件3用于平直移动导向，第一弹性件4用于自动复位该设备内部件，放置箱5用于放置PPR配件，第二弹性件6用于稳固PPR配件，热熔装置7用于热熔PPR管材，套管箱体8用于对PPR水管进行导向，具体为：

所述安装板2内左侧设有第一滑动组件3，所述第一滑动组件3内设有第一弹性件4，所述第一弹性件4设置在所述第一滑动组件3的移动件下端，所述第一滑动组件3的移动件左端设有放置箱5，放置箱5内壁设有第二弹性件6，所述握持壳体1左侧中部设有热熔装置7，所述安装板2左侧下方设有套管箱体8。

上述实施例操作时：在对PPR管材进行热熔的时候，手持所述握持壳体1，将PPR配件放置在所述放置箱5内，所述第二弹性件6将对PPR配件进行稳定，手持所述握持壳体1移动该设备的所述套管箱体8，使所述套管箱体8套于墙壁前的PPR水管上并确定位置，启动所述热熔装置7，所述热熔装置7将同步对PPR配件和PPR水管的内壁和外壁进行热熔，当热熔时间到达关闭所述热熔装置7，此时向前侧方向旋转所述热熔装置7，使所述热熔装置7脱离所述放置箱5与所述套管箱体8之间的位置，并且向下移动所述放置箱5，所述放置箱5通过第一滑动组件3和第一弹性件4向下移动，此动作将会压缩所述第一弹性件4，向下移动所述放置箱5将使PPR配件和PPR水管进行对接，对接完成后松开所述放置箱5，所述第一弹性件4将从压缩状态恢复，使所述放置箱5自动复位，最后再将所述热熔装置7向后侧旋转进行复位。

进一步说明，所述套管箱体8套于墙壁前的PPR水管上的位置需要使用者在实际操作过程中自由调整。

进一步说明，所述放置箱5为底部和前部开口的结构，所述第二弹性件6设置在所述放置箱5内壁上侧未开口的位置，数量可以为三组9个，所述套管箱体8为底部和顶部开口的结构。

实施例2

在实施例1的基础上，如图5-6所示，所述热熔装置7包括有轴承座71、转杆72、安装座73、第二滑动组件74、固定板75、热熔圈76、旋转座77、固定座78、第三滑动组件79、连杆710、转轴711、第一电动滑轨712和第一船型开关713，具体为：

所述握持壳体1左侧中部设有两组轴承座71，轴承座71之间连接有转杆72，转杆72前后两侧均设有安装座73，安装座73上下两侧的前后两侧设有四组第二滑动组件74，前侧两组第二滑动组件74的移动件之间和后侧两组第二滑动组件74的移动件之间均设有固定板75，上侧固定板75上侧左方和下侧固定板75下侧左方均设有热熔圈76，上侧固定板75下侧右方和下侧固定板75上侧右方均设有旋转座77，安装座73内侧均设有固定座78，固定座78之间设有第三滑动组件79，旋转座77前侧均设有连杆710，连杆710为前后设置，第三滑动组件79的移动件前侧旋转连接有转轴711，连杆710另一侧均连接在转轴711上，后侧固定座78左侧设有第一电动滑轨712，第一电动滑轨712的移动件前侧连接在第三滑动组件79的移动件后侧，所述握持壳体1右侧设有第一船型开关713，第一船型开关713控制第一电动滑轨712。

上述实施例操作时：先启动第一船型开关713的正位，第一电动滑轨712将启动，第一电动滑轨712的移动件将带动第三滑动组件79的移动件向右移动，从而带动转轴711向右移动，从而使两组连杆710互为反转向外侧撑开，使两组旋转座77和两组固定板75通过四组第二滑动组件74互为反向向外侧移动，从而使两组热熔圈76分别对PPR管材和PPR水管进行热熔；当热熔时间达到后，启动第一船型开关713的负位，使第一电动滑轨712的移动件将带动第三滑动组件79的移动件向左移动，从而使两组热熔圈76相向移动进行复位，当复位动作完成后，启动第一船型开关713的零位，使第一电动滑轨712断电；当热熔动作完成并复位热熔圈76后，手持安装座73向前侧旋转，安装座73通过转杆72在轴承座71内进行旋转。

进一步说明，所述热熔圈76可以为加热器、铜圈和其他热熔器配件的集合，属于现有装置，这里不过多阐述；所述位于上侧的热熔圈76为PPR配件内壁进行热熔，所述位于下侧的热熔圈76为PPR水管外壁进行热熔。

进一步说明，所述第一弹性件4为弹簧，所述第二弹性件6可以为弹簧、板簧等。

实施例3

在实施例2的基础上，如图3、图7所示，还包括有能够联动所述热熔装置7旋转和所述放置箱5移动并且复位的驱动装置9，驱动装置9包括有安装架91、第二电动滑轨92、齿块93、第一传动轮94、第二传动轮95、齿带96、第四滑动组件97、拉线98、第一导向轮99、第二导向轮911和第二船型开关912，具体为：

所述握持壳体1内上壁设有安装架91，安装架91下侧设有第二电动滑轨92，第二电动滑轨92的移动件下侧设有齿块93，所述热熔装置7内的转杆72下侧设有第一传动轮94，所述握持壳体1内下壁设有第二传动轮95，所述第一传动轮94和所述第二传动轮95之间绕有齿带96，齿带96与齿块93啮合，所述握持壳体1内下壁设有第四滑动组件97，第四滑动组件97的移动件下侧连接有拉线98，所述握持壳体1后侧壁左方设有第一导向轮99，所述安装板2下侧开有安装槽910，安装槽910内设有第二导向轮911，拉线98通过第一导向轮99和第二导向轮911伸入所述第一滑动组件3内并连接在所述第一滑动组件3的移动件下侧，所述握持壳体1右侧设有第二船型开关912。

上述实施例操作时：在PPR配件与PPR水管热熔动作完成后，启动第二船型开关912进入正位，第二电动滑轨92的移动件将带动齿块93向右移动，齿块93将带动齿带96逆时针旋转，齿带96通过第一传动轮94和第二传动轮95带动所述热熔装置7的转杆72逆时针旋转，从而带动所述热熔装置7旋转，使所述热熔装置7脱离所述放置箱5与所述套管箱体8之间的位置，在第二电动滑轨92的移动件移动到脱离第二传动轮95时，齿带96将不再旋转，第二电动滑轨92的移动件将接触到第四滑动组件97的移动件左侧，从而带动第四滑动组件97的移动件向右移动，从而使第四滑动组件97的移动件拉动拉线98，拉线98将带动第一滑动组件3的移动件向下移动，从而带动所述放置箱5向下移动进行对接；在对接完成后，启动第二船型开关912的复位，使第四滑动组件97的移动件向左移动，从而使所述热熔装置7和所述放置箱5复位；复位完成后，启动第二船型开关912的零位，使第二船型开关912断电。

进一步说明，所述第一电动滑轨712和所述第二电动滑轨92可以为滑轨、电机和传动组件的集合，所述第一电动滑轨712的移动件和所述第二电动滑轨92的移动件可以为滑块，属于现有装置，这里不过多阐述。

进一步说明，该设备通过外接电源线进行供电和参数设置，外接电源线可以设置在所述握持壳体1右侧。

进一步说明，所述第一滑动组件3、所述第二滑动组件74、所述第三滑动组件79和所述第四滑动组件97可以为滑轨、导轨等，所述第一滑动组件3的移动件、所述第二滑动组件74的移动件、所述第三滑动组件79的移动件和所述第四滑动组件97的移动件可以为滑块、导块等。

实施例4

在实施例3的基础上，如图3所示，还包括有撑片10，所述套管箱体8左侧设有撑片10；撑片10可以使该设备抵在墙面上以增加摩擦力，使操作该设备方便进行。

进一步说明，所述撑片10的材质可以为高碳钢等强度高塑性低的铁碳合金钢。

如图3所示，还包括有导向轮组11，所述套管箱体8内壁上均布右多个导向轮组11；导向轮组11可以使PPR水管更稳定的被所述套管箱体8套住，避免操作该设备时PPR水管在所述套管箱体8内位置偏移。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims (7)

1.一种对于狭小空间的PPR管对接设备，包括有安装该设备内部件的握持壳体（1）和安装板（2），所述握持壳体（1）左侧设有安装板（2），其特征在于：还包括有第一滑动组件（3）、第一弹性件（4）、放置PPR配件的放置箱（5）、第二弹性件（6）、对PPR管材进行同步热熔且具有旋转性的热熔装置（7）和套住PPR水管的套管箱体（8），所述安装板（2）内左侧设有第一滑动组件（3），所述第一滑动组件（3）内设有第一弹性件（4），所述第一弹性件（4）设置在所述第一滑动组件（3）的移动件下端，所述第一滑动组件（3）的移动件左端设有放置箱（5），放置箱（5）内壁设有第二弹性件（6），所述握持壳体（1）左侧中部设有热熔装置（7），所述安装板（2）左侧下方设有套管箱体（8）。

2.如权利要求1所述的一种对于狭小空间的PPR管对接设备，其特征在于：所述放置箱（5）为底部和前部开口的结构，所述套管箱体（8）为底部和顶部开口的结构。

3.如权利要求1所述的一种对于狭小空间的PPR管对接设备，其特征在于：所述热熔装置（7）包括有轴承座（71）、转杆（72）、安装座（73）、第二滑动组件（74）、固定板（75）、热熔圈（76）、旋转座（77）、固定座（78）、第三滑动组件（79）、连杆（710）、转轴（711）、第一电动滑轨（712）和第一船型开关（713），所述握持壳体（1）左侧中部设有两组轴承座（71），轴承座（71）之间连接有转杆（72），转杆（72）前后两侧均设有安装座（73），安装座（73）上下两侧的前后两侧设有四组第二滑动组件（74），前侧两组第二滑动组件（74）的移动件之间和后侧两组第二滑动组件（74）的移动件之间均设有固定板（75），上侧固定板（75）上侧左方和下侧固定板（75）下侧左方均设有热熔圈（76），上侧固定板（75）下侧右方和下侧固定板（75）上侧右方均设有旋转座（77），安装座（73）内侧均设有固定座（78），固定座（78）之间设有第三滑动组件（79），旋转座（77）前侧均设有连杆（710），连杆（710）为前后设置，第三滑动组件（79）的移动件前侧旋转连接有转轴（711），连杆（710）另一侧均连接在转轴（711）上，后侧固定座（78）左侧设有第一电动滑轨（712），第一电动滑轨（712）的移动件前侧连接在第三滑动组件（79）的移动件后侧，所述握持壳体（1）右侧设有第一船型开关（713），第一船型开关（713）控制第一电动滑轨（712）。

4.如权利要求3所述的一种对于狭小空间的PPR管对接设备，其特征在于：还包括有能够联动所述热熔装置（7）旋转和所述放置箱（5）移动并且复位的驱动装置（9），驱动装置（9）包括有安装架（91）、第二电动滑轨（92）、齿块（93）、第一传动轮（94）、第二传动轮（95）、齿带（96）、第四滑动组件（97）、拉线（98）、第一导向轮（99）、第二导向轮（911）和第二船型开关（912），所述握持壳体（1）内上壁设有安装架（91），安装架（91）下侧设有第二电动滑轨（92），第二电动滑轨（92）的移动件下侧设有齿块（93），所述热熔装置（7）内的转杆（72）下侧设有第一传动轮（94），所述握持壳体（1）内下壁设有第二传动轮（95），所述第一传动轮（94）和所述第二传动轮（95）之间绕有齿带（96），齿带（96）与齿块（93）啮合，所述握持壳体（1）内下壁设有第四滑动组件（97），第四滑动组件（97）的移动件下侧连接有拉线（98），所述握持壳体（1）后侧壁左方设有第一导向轮（99），所述安装板（2）下侧开有安装槽（910），安装槽（910）内设有第二导向轮（911），拉线（98）通过第一导向轮（99）和第二导向轮（911）伸入所述第一滑动组件（3）内并连接在所述第一滑动组件（3）的移动件下侧，所述握持壳体（1）右侧设有第二船型开关（912）。

5.如权利要求4所述的一种对于狭小空间的PPR管对接设备，其特征在于：该设备通过外接电源线进行供电和参数设置，外接电源线可以设置在所述握持壳体（1）右侧。

6.如权利要求5所述的一种对于狭小空间的PPR管对接设备，其特征在于：还包括有撑片（10），所述套管箱体（8）左侧设有撑片（10）。

7.如权利要求6所述的一种对于狭小空间的PPR管对接设备，其特征在于：还包括有导向轮组（11），所述套管箱体（8）内壁上均布右多个导向轮组（11）。

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