CN110978155A - 一种多功能实木加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种多功能实木加工装置,其特征在于:包括支撑柱和操控电脑,所述支撑柱的上方设有主轴,所述主轴的前侧面上设有第一工作架,所述第一工作架的前侧面上设有第二工作架,所述第二工作架的下方设有第三工作架,所述第三工作架的内部设有工作转盘,所述工作转盘的侧面设有不同的刀具,所述支撑柱的下方设有底板,所述底板的前侧两个工作台,所述工作台的一旁设有y轴导轨,所述y轴导轨上设有安装台,所述支撑柱的一侧设有操控电脑,所述操控电脑通过电子程序与整个装置相连接。与现有技术相比,本发明提供的一种多功能实木加工装置,自动化程度高,提高加工效率;避免传统多道加工工序的累积精度误差;正常运行费用低。
Description
【技术领域】
本发明涉及家具设计制作技术领域,特别涉及一种多功能实木加工装置。
【背景技术】
近年来在以高新技术和先进适用技术改造提升传统的家具制造产业的宏观背景下,家具制造业产业升级的巨大压力已日趋显现,实木是一种家具制作的材,实木家具在制作过程中,需要对实木进行铣型、开槽、钻孔、榫头及榫眼等一系列的加工。
现有技术中,单个设备只能对实木进行单一的加工,而实木的加工步骤复杂且多样,往往需要采用多个设备进行加工,因此需要操作人员反复的上下料,费时费力,且多个设备运行会带来较高的成本以及占用大量的空间。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种多功能实木加工装置,以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
本申请实施例公开了一种多功能实木加工装置,其特征在于:包括支撑柱、主轴、底板、第一工作架、第二工作架、第三工作架、工作台、安装台和操控电脑,所述支撑柱的上方设有主轴,所述主轴的前侧面上设有x轴导轨,所述x轴导轨上设有第一工作架,所述第一工作架的前侧面上设有z轴导轨,所述z轴导轨上设有第二工作架,所述第二工作架的下方设有旋转台,所述旋转台的下方设有第三工作架,所述第三工作架的内部设有工作转盘,所述工作转盘的侧面设有若干个刀具安装口,所述刀具安装口上设有不同的刀具,所述支撑柱的下方设有底板,所述底板的前侧两个工作台,所述工作台的一旁设有y轴导轨,所述y轴导轨上设有安装台,所述安装台位于所述工作台的上方,所述支撑柱的一侧设有操控电脑,所述操控电脑通过电子程序与整个装置相连接。
作为优选,所述工作台的底部两侧设有支撑脚,所述工作台的两侧设有连接部,所述安装台的下部设有连接脚,所述连接脚与所述连接部相连接并可在连接部上滑动,所述安装台与所述工作台之间不接触。
作为优选,所述第二工作架的上方设有用于控制旋转台的电机箱,所述第三工作架的外部设有用于控制工作转盘和刀具运行的工作电机,所述主轴内部设有用于控制第一工作架沿x轴导轨活动的电机,所述第一工作架的内部设有用于控制第二工作架沿z轴导轨活动的电机,所述底板内部收用于控制安装台沿y轴导轨活动的电机,所述电机箱、工作电机和电机均与所述操控电脑之间通过电子程序相连接。
作为优选,所述刀具的包括用于完成铣型、开槽、钻孔、榫头及榫眼等的代表器具。
本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明提供的一种多功能实木加工装置,自动化程度高,一次装夹,即能完成对工件的大部分或全部切削加工,保证了工件的加工精度,提高加工效率;高速的铣削加工可将传统多道加工工序浓缩为一道高速切削加工,减少加工工序,并避免传统多道加工工序的累积精度误差;加工零件的一致性好,质量稳定,且正常运行费用低;对加工零件的适应性强,柔性高,灵活性好。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明实施例一种多功能实木加工装置的正面结构示意图;
图2是本发明实施例一种多功能实木加工装置的侧面结构示意图。
图中:1-支撑柱、2-主轴、21-x轴导轨、3-底板、4-第一工作架、41-z轴导轨、5-第二工作架、51-旋转台、52-电机箱、6-第三工作架、61-工作转盘、62-刀具安装台、621-刀具、63-工作电机、7-工作台、71-支撑脚、72-连接部、8-安装台、81-连接脚、82-y轴导轨、9-操控电脑。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
参阅图1,本发明实施例提供一种多功能实木加工装置,其特征在于:包括支撑柱1、主轴2、底板3、第一工作架4、第二工作架5、第三工作架6、工作台7、安装台8和操控电脑9,所述支撑柱1的上方设有主轴2,所述主轴2的前侧面上设有x轴导轨21,所述x轴导轨21上设有第一工作架4,所述第一工作架4的前侧面上设有z轴导轨41,所述z轴导轨41上设有第二工作架5,所述第二工作架5的下方设有旋转台51,所述旋转台51的下方设有第三工作架6,所述第三工作架6的内部设有工作转盘61,所述工作转盘61的侧面设有若干个刀具安装口62,所述刀具安装口62上设有不同的刀具621,所述支撑柱1的下方设有底板3,所述底板3的前侧两个工作台7,所述工作台7的一旁设有y轴导轨82,所述y轴导轨82上设有安装台8,所述安装台8位于所述工作台7的上方,所述支撑柱1的一侧设有操控电脑9,所述操控电脑9通过电子程序与整个装置相连接。
所述工作台7的底部两侧设有支撑脚71,所述工作台7的两侧设有连接部72,所述安装台8的下部设有连接脚81,所述连接脚81与所述连接部72相连接并可在连接部72上滑动,所述安装台8与所述工作台7之间不接触。
所述第二工作架5的上方设有用于控制旋转台51的电机箱52,所述第三工作架6的外部设有用于控制工作转盘61和刀具621运行的工作电机63,所述主轴2内部设有用于控制第一工作架4沿x轴导轨21活动的电机,所述第一工作架4的内部设有用于控制第二工作架5沿z轴导轨21活动的电机,所述底板3内部收用于控制安装台8沿y轴导轨82活动的电机,所述电机箱52、工作电机63和电机均与所述操控电脑9之间通过电子程序相连接。
所述刀具621的包括用于完成铣型、开槽、钻孔、榫头及榫眼等的代表器具。
本发明工作过程:
本发明一种多功能实木加工装置在工作过程中,操作人员将待加工工件安装在安装台8上,在操控电脑9上输入需要的加工步骤程序,操控电脑9通过电子程序带动整个装置的电机进行工作,当需要对某个部位进行加工时,待加工工件通过安装台8沿工作台7和y轴导轨82移动到指定的位置,第一工作架4沿x轴导轨21移动到指定的位置,第二工作架5再沿z轴导轨移动到指定的位置,再通过旋转台51带动第三工作架6调整角度,工作转盘61转动到指定的刀具621,对待加工工件的指定部位进行加工,完成该加工过程后,再根据需要完成后续加工。
加工整体复杂工件时的整个所有工艺流程的工作时间短,大大缩短了零件的加工时间,为企业新产品的研发节省大量的时间和费用,还可以省去某些大型专用、多工位设备的投资。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种多功能实木加工装置,其特征在于:包括支撑柱(1)、主轴(2)、底板(3)、第一工作架(4)、第二工作架(5)、第三工作架(6)、工作台(7)、安装台(8)和操控电脑(9),所述支撑柱(1)的上方设有主轴(2),所述主轴(2)的前侧面上设有x轴导轨(21),所述x轴导轨(21)上设有第一工作架(4),所述第一工作架(4)的前侧面上设有z轴导轨(41),所述z轴导轨(41)上设有第二工作架(5),所述第二工作架(5)的下方设有旋转台(51),所述旋转台(51)的下方设有第三工作架(6),所述第三工作架(6)的内部设有工作转盘(61),所述工作转盘(61)的侧面设有若干个刀具安装口(62),所述刀具安装口(62)上设有不同的刀具(621),所述支撑柱(1)的下方设有底板(3),所述底板(3)的前侧两个工作台(7),所述工作台(7)的一旁设有y轴导轨(82),所述y轴导轨(82)上设有安装台(8),所述安装台(8)位于所述工作台(7)的上方,所述支撑柱(1)的一侧设有操控电脑(9),所述操控电脑(9)通过电子程序与整个装置相连接。
2.如权利要求1所述的一种多功能实木加工装置,其特征在于:所述工作台(7)的底部两侧设有支撑脚(71),所述工作台(7)的两侧设有连接部(72),所述安装台(8)的下部设有连接脚(81),所述连接脚(81)与所述连接部(72)相连接并可在连接部(72)上滑动,所述安装台(8)与所述工作台(7)之间不接触。
3.如权利要求1所述的一种多功能实木加工装置,其特征在于:所述第二工作架(5)的上方设有用于控制旋转台(51)的电机箱(52),所述第三工作架(6)的外部设有用于控制工作转盘(61)和刀具(621)运行的工作电机(63),所述主轴(2)内部设有用于控制第一工作架(4)沿x轴导轨(21)活动的电机,所述第一工作架(4)的内部设有用于控制第二工作架(5)沿z轴导轨(21)活动的电机,所述底板(3)内部收用于控制安装台(8)沿y轴导轨(82)活动的电机,所述电机箱(52)、工作电机(63)和电机均与所述操控电脑(9)之间通过电子程序相连接。
4.如权利要求1所述的一种多功能实木加工装置,其特征在于:所述刀具(621)的包括用于完成铣型、开槽、钻孔、榫头及榫眼等的代表器具。
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