CN110977839A - 液压缸金属管总成装配专用工装 - Google Patents

液压缸金属管总成装配专用工装 Download PDF

Info

Publication number
CN110977839A
CN110977839A CN201911293652.8A CN201911293652A CN110977839A CN 110977839 A CN110977839 A CN 110977839A CN 201911293652 A CN201911293652 A CN 201911293652A CN 110977839 A CN110977839 A CN 110977839A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sliding block
metal pipe
pipe assembly
fixed groove
supporting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911293652.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110977839B (zh
Inventor
王艳丽
刘庆教
樊耀华
火霏
唐闪
耿艳钞
姚晗
王晓
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xuzhou XCMG Hydraulics Co Ltd
Original Assignee
Xuzhou XCMG Hydraulics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xuzhou XCMG Hydraulics Co Ltd filed Critical Xuzhou XCMG Hydraulics Co Ltd
Priority to CN201911293652.8A priority Critical patent/CN110977839B/zh
Publication of CN110977839A publication Critical patent/CN110977839A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110977839B publication Critical patent/CN110977839B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B11/00—Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
    • B25B11/02—Assembly jigs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/14—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for assembling objects other than by press fit or detaching same

Abstract

本发明公布一种液压缸金属管总成装配专用工装，属于液压缸装配技术领域。支撑底板上沿轴向布置有两个支撑底座和两个固定侧板；缸筒支撑在两个支撑底座上，缸筒底端配合卡在两个固定侧板之间；所述支撑底板上沿径向布置有两个导轨；所述导轨上滑动安装有滑块；所述滑块上开设有固定凹槽；金属管总成一端的过渡接头配合卡在对应的滑块上的固定凹槽中。本发明通过滑块上的固定凹槽底面与接头体端面配合，使得过渡接头与缸筒上的直角接头座轴线对中好，提高金属管总成安装可靠性；滑块上的固定凹槽两侧面可固定住接头体，保证金属管总成安装位置度，安装方便。

Description

液压缸金属管总成装配专用工装
技术领域
本发明涉及液压缸装配技术领域，具体是一种液压缸金属管总成装配专用工装。
背景技术
液压缸是液压传动系统不可或缺的部件，而就液压缸外连接油路设计而言，相比焊接一体式结构，可拆卸式管路连接由于便捷的可维修性，越来越受到机械工程行业市场的青睐。
首先，就金属管总成连接技术而言，无论卡套式连接，还是螺纹式连接，由于零件个数的增加，漏油失效点相比焊接式均大些（其和金属管总成的安装方式有很大的相关性）；其次，金属管总成装配误差直接影响主机与液压缸连接的效果，甚至造成主机安装干涉。显而易见，金属管总成安装技术对液压缸产品非常重要。
现有的液压缸金属管装配工装有中国专利公开的一种液压油缸油管安装定位工装（CN 204414020 U），如图5所示，定位工装主体1上设置把手2，定位工装主体1一端设有第一定位弧3、油缸固定弧5设置在定位工装主体1的中间部位，定位工装主体1另一端设有第二定位弧4，根据不同的油缸和油管安装角度不同来设置不同大小的工装。使用时，提着把手将液压缸油管安装定位工装提起来，油缸固定弧卡在液压缸，保持平衡，然后将要安装的一根油管卡在第一定位弧，另一根油管卡在第二定位弧，分别将油管拧紧即可，实现油管定位安装。
上述工装存在以下不足：
1、使用该工装，金属管总成定位后的安装作业需要维持工装平衡，其不方便作业者专一作业，存在安装失效的风险；
2、使用该工装，若油管连接方式为螺纹连接，在拧紧力矩下，金属管总成在定位弧中可能转动，造成油管定位失效，最终导致安装失败。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种液压缸金属管总成装配专用工装。
本发明通过以下技术方案实现：一种液压缸金属管总成装配专用工装，包括支撑底板，支撑底板上沿轴向布置有两个支撑底座和两个固定侧板；缸筒支撑在两个支撑底座上，缸筒底端配合卡在两个固定侧板之间；所述支撑底板上沿径向布置有两个导轨；所述导轨上滑动安装有滑块；所述滑块上开设有固定凹槽；金属管总成一端的过渡接头配合卡在对应的滑块上的固定凹槽中。
其进一步是：所述导轨方向与支撑底板轴向平行，导轨截面呈“T”字形；所述滑块下端开设有“凸”字形的滑槽，滑槽与导轨滑动配合。
所述固定凹槽开设在滑块上端，固定凹槽截面为矩形；过渡接头与固定凹槽底面贴合。
所述支撑底座上端开设有弧形槽或V型槽，缸筒支撑在两个支撑底座上的弧形槽或V型槽中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1，滑块上的固定凹槽底面与接头体端面配合，使得过渡接头与缸筒上的直角接头座轴线对中好，避免过渡接头处密封O型圈因对中性不好发生的装切风险，提高金属管总成安装可靠性，进而提高液压油缸可靠性；
2，滑块上的固定凹槽两侧面可固定住接头体，在用力矩扳手拧紧作业过程中防止了接头体转动，保证金属管总成安装位置度，安装方便；
3，通过本工装还可以检验金属管总成和油缸相关尺寸是否合格。
附图说明
图1是本发明立体结构示意图；
图2是本发明装配金属管总成时的立体结构示意图；
图3是本发明装配金属管总成时的左视图；
图4是滑块结构示意图；
图1至图3中：6、缸筒；6-1、直角接头；7、金属管总成；7-1、接头体；7-2、弯管；7-3、过渡接头；8、支撑底板；9、支撑底座；10、固定侧板；11、导轨；12、滑块；12-1、滑槽；12-2、固定凹槽；
图5是背景技术中所述的一种现有工装示意图；
图5中：1、工装主体；2、把手；3、第一定位弧；4、第二定位弧；5、油缸固定弧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
结合图1至图3所示，一种液压缸金属管总成装配专用工装，支撑底板8上沿轴向布置有两个支撑底座9和两个固定侧板10。支撑底座9上端开设有弧形槽或V型槽，两个固定侧板10相对布置在支撑底板8的右侧。工作时，缸筒6支撑在两个支撑底座9上的弧形槽或V型槽中，缸筒6底端配合卡在两个固定侧板10之间。
支撑底板8上沿径向布置有两个导轨11，导轨11方向与支撑底板8轴向平行，导轨11截面呈“T”字形。滑块12下端开设有“凸”字形的滑槽12-1，滑槽12-1与导轨11滑动配合。滑块12上端开设有固定凹槽12-2，固定凹槽12-2截面为矩形。工作时，金属管总成7一端的过渡接头7-3配合卡在对应的滑块12上的固定凹槽12-2中，过渡接头7-3与固定凹槽12-2侧面及底面贴合。
工作原理：
将支撑底座，固定侧板，导轨按一定尺寸设计要求焊接在支撑底板上，将滑块滑动装配在导轨上；
将液压油缸吊装至工装，缸底侧朝向固定侧板，将缸底推入两个固定侧板之间；两个支撑底座支撑缸筒外圆表面，两个固定侧板固定住缸筒，防止缸筒转动；
取金属管总成7，手拖金属管总成，将带密封O型圈的过渡接头73插入缸筒上的直角接头座61中；移动滑块5将金属管总成中接头体71滑入固定凹槽52中；保证过渡接头73与缸筒上的直角接头座61轴线对中，接头体71滑入固定凹槽52中保证金属管总成位置精度；
然后用力矩扳手按一定的拧紧力矩拧紧过渡接头处螺母；在拧紧金属管总成时固定凹槽52已固定接头体71，防止其在拧紧过程中发生转动，防止出现安装角度偏差；
另一侧金属管总成以同样操作完成安装，可保证金属管总成装配位置度，避免过渡接头处密封用O型圈因对中性不好发生的装切风险。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种液压缸金属管总成装配专用工装，
其特征在于：
包括支撑底板（8），支撑底板（8）上沿轴向布置有两个支撑底座（9）和两个固定侧板（10）；缸筒（6）支撑在两个支撑底座（9）上，缸筒（6）底端配合卡在两个固定侧板（10）之间；
所述支撑底板（8）上沿径向布置有两个导轨（11）；所述导轨（11）上滑动安装有滑块（12）；所述滑块（12）上开设有固定凹槽（12-2）；金属管总成（7）一端的过渡接头（7-3）配合卡在对应的滑块（12）上的固定凹槽（12-2）中。
2.根据权利要求1所述的液压缸金属管总成装配专用工装，其特征在于：所述导轨（11）方向与支撑底板（8）轴向平行，导轨（11）截面呈“T”字形；所述滑块（12）下端开设有“凸”字形的滑槽（12-1），滑槽（12-1）与导轨（11）滑动配合。
3.根据权利要求1所述的液压缸金属管总成装配专用工装，其特征在于：所述固定凹槽（12-2）开设在滑块（12）上端，固定凹槽（12-2）截面为矩形；过渡接头（7-3）与固定凹槽（12-2）底面贴合。
4.根据权利要求1所述的液压缸金属管总成装配专用工装，其特征在于：所述支撑底座（9）上端开设有弧形槽或V型槽，缸筒（6）支撑在两个支撑底座（9）上的弧形槽或V型槽中。
CN201911293652.8A 2019-12-16 2019-12-16 液压缸金属管总成装配专用工装 Active CN110977839B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911293652.8A CN110977839B (zh) 2019-12-16 2019-12-16 液压缸金属管总成装配专用工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911293652.8A CN110977839B (zh) 2019-12-16 2019-12-16 液压缸金属管总成装配专用工装

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110977839A true CN110977839A (zh) 2020-04-10
CN110977839B CN110977839B (zh) 2022-03-22

Family

ID=70094089

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911293652.8A Active CN110977839B (zh) 2019-12-16 2019-12-16 液压缸金属管总成装配专用工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110977839B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115213676A (zh) * 2021-04-21 2022-10-21 中国航发商用航空发动机有限责任公司 用于燃油喷嘴精密配合的装配装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202825173U (zh) * 2012-10-19 2013-03-27 湖北佳恒科技有限公司 液压缸活塞装配工作台
KR101444587B1 (ko) * 2013-03-15 2014-09-26 엘에스엠트론 주식회사 호스와 파이프의 삽입장치
JP2016137563A (ja) * 2015-01-26 2016-08-04 サンワ・エンタープライズ株式会社 チューブ／継手アセンブリ作製装置
CN207656560U (zh) * 2017-12-25 2018-07-27 青岛三祥科技股份有限公司 定位装置
CN207682289U (zh) * 2017-12-20 2018-08-03 广州市新欧机械有限公司 液压缸拆卸、装配、测试一体机
CN209737440U (zh) * 2019-04-28 2019-12-06 哈工大机器人集团（哈尔滨）华粹智能装备有限公司 一种大部件用可调节液压夹紧装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202825173U (zh) * 2012-10-19 2013-03-27 湖北佳恒科技有限公司 液压缸活塞装配工作台
KR101444587B1 (ko) * 2013-03-15 2014-09-26 엘에스엠트론 주식회사 호스와 파이프의 삽입장치
JP2016137563A (ja) * 2015-01-26 2016-08-04 サンワ・エンタープライズ株式会社 チューブ／継手アセンブリ作製装置
CN207682289U (zh) * 2017-12-20 2018-08-03 广州市新欧机械有限公司 液压缸拆卸、装配、测试一体机
CN207656560U (zh) * 2017-12-25 2018-07-27 青岛三祥科技股份有限公司 定位装置
CN209737440U (zh) * 2019-04-28 2019-12-06 哈工大机器人集团（哈尔滨）华粹智能装备有限公司 一种大部件用可调节液压夹紧装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115213676A (zh) * 2021-04-21 2022-10-21 中国航发商用航空发动机有限责任公司 用于燃油喷嘴精密配合的装配装置
CN115213676B (zh) * 2021-04-21 2023-10-27 中国航发商用航空发动机有限责任公司 用于燃油喷嘴精密配合的装配装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN110977839B (zh) 2022-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110977839B (zh) 液压缸金属管总成装配专用工装
CN211680765U (zh) 一种法兰管件焊接工装
CN211145706U (zh) 一种新型的双向卡接式管接头
CN201711787U (zh) 用于加工脱管机架的固定装置
CN104511614A (zh) 圆螺母钻孔的方法
CN219465297U (zh) 一种水利工程管道精准对接用辅助工装
CN217413184U (zh) 一种用于弯管的双工位固定工装
CN212398833U (zh) 一种可调节管件夹具
CN110977332B (zh) 起重机顶部结构零件的制作工装及其制作方法
CN110193696B (zh) 管体零件的加工工装及加工方法
CN219724654U (zh) 一种法兰钻模
CN216066223U (zh) 管道预制中法兰与管道的对口装置
CN113600976B (zh) 一种dn650金属挠性接管安装尺寸控制方法
CN111716069A (zh) 管道外对口器及其对口焊接方法
CN220362204U (zh) 一种中大径连接管道对口装置
CN219402983U (zh) 一种加热炉急弯弯管焊接夹具
CN219005152U (zh) 一种连接盘拼合工装
CN115194684B (zh) 一种燃气阀定位工装及定位方法
CN112222902B (zh) 一种夹装复杂曲面零件的夹具
CN211423557U (zh) 一种适用多种管径的通用管夹
CN215036648U (zh) 一种螺旋钢管总成的装配工装
CN220152136U (zh) 一种方便对接的三通管
CN111618629A (zh) 适用于异形工件的夹持装置及其使用方法
CN215238993U (zh) 一种便捷型小口径管道焊接对口装置
CN211889688U (zh) 一种长距离金属波纹管组件焊接工装

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant