CN110977696A - 一种风叶轮磨削加工数控磨床及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种风叶轮磨削加工数控磨床，包括风叶轮工件、转轴；所述转轴上套定有所述风叶轮工件；所述转轴一端端面与回转顶针相抵；所述转轴的另一端通过三抓卡盘与所述伺服电机连接；位于所述风叶轮的一侧设置有球头盘砂轮，所述球头盘砂轮与基座连接，所述基座适于带动所述球头盘砂轮在垂直于所述风叶轮工件轴向方向构成的平面进行两轴运动，以及沿所述风叶轮工件轴向运动；通过对磨削机床的改造，实现了风叶轮表面弧面的磨削加工。
Description
技术领域
本发明涉及一种数控磨床，具体是一种风叶轮磨削加工数控磨床及其加工方法。
背景技术
风叶轮作为散热的部件，往往是成对出现的，风叶轮的叶轮面为弧面，因此造型复杂，需要用到多轴加工中心对其进行加工，大大的增加了成本；此外，如何能够实现通过数控磨床实现对风叶轮表面的磨削加工成为了本学院急需解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：如何能够实现通过数控磨床实现对风叶轮表面的磨削加工；
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
本发明是一种风叶轮磨削加工数控磨床，包括风叶轮工件、转轴；转轴上套定有风叶轮工件；转轴一端端面与回转顶针相抵；转轴的另一端通过三爪卡盘与伺服电机连接；位于风叶轮工件的一侧设置有球头盘砂轮，球头盘砂轮与基座连接，基座适于带动球头盘砂轮在垂直于风叶轮工件轴向方向构成的平面进行两轴运动，以及沿风叶轮工件轴向运动；
转轴上一端通过三爪卡盘固定，另一端通过回转顶针相抵，通过伺服电机驱动三爪卡盘的转动实现转轴的转动，转轴上套定有风叶轮工件，实现了工件的转动；
此外，球头盘砂轮可自转，也可以有基座带动进行三轴运动，球头盘砂轮通过基座的运动与风叶轮工件相抵，通过球头盘砂轮的转动、基座的移动、转轴的转动实现风叶轮弧面的磨削。
风叶轮磨削加工数控磨床如何具体工作的，本发明采用如下步骤：
S1:基座带动球头盘砂轮靠近风叶轮工件；S2：风叶轮工件转动，基座带动球头盘砂轮与风叶轮工件进行磨削；S3：基座带动球头盘砂轮沿垂直与风叶轮工件轴向方向构成的平面进行进给磨削的同时，伺服电机带动风叶轮工件转动；S4：球头盘砂轮对风叶轮工件截面磨削结束；S5：基座带动球头盘砂轮沿风叶轮工件轴向方向移动磨削至风叶轮工件另一截面，并对风叶轮工件另一截面进行S3步骤的磨削；S6：重复S3至S5动作，直至与风叶轮工件底端截面磨削结束；S7：退刀。
其中：S1中球头盘砂轮靠近风叶轮工件进行预定位；
S2中球头盘砂轮在接触风叶轮工件之前先转动；
S3中，风叶轮磨削加工数控磨床四轴联动，如果缺少转轴的转动，在风叶轮工件表面会出现毛刺，通过转轴的转动风叶轮工件表面进行平滑的磨削，减少毛刺的出现；
S4中，当对风叶轮工件一种截面磨削结束时，球头盘砂轮运动对风叶轮工件进行轴向磨削；
S5中，重复S3的动作,S3至S5的步骤为一循环；
S6中，重复S3至S5的动作，直至与转轴底部端面磨削结束，实现风叶轮工件的弧面磨削；
S7中，退刀包括基座的回位以及球头盘砂轮的停止转动。
本发明的有益效果：本发明是一种风叶轮磨削加工数控磨床，通过对磨削机床的改造，实现了风叶轮工件表面弧面的磨削加工。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明风叶轮工件的结构示意图。
图中：1-风叶轮工件、2-转轴、3-回转顶针、4-三爪卡盘、5-伺服电机、6-球头盘砂轮、10-弧面。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示，本发明是一种风叶轮磨削加工数控磨床，包括风叶轮工件1、转轴2；转轴1上套定有风叶轮工件1；转轴2一端端面与回转顶针3相抵；转轴2的另一端通过三爪卡盘4与伺服电机5连接；位于风叶轮工件1的一侧设置有球头盘砂轮6，球头盘砂轮6与基座连接，基座适于带动球头盘砂轮6在垂直于风叶轮工件1轴线方向构成的平面进行两轴运动，以及沿风叶轮工件1轴向运动；
转轴上一端通过三爪卡盘固定，另一端通过回转顶针相抵，通过伺服电机驱动三爪卡盘的转动实现转轴的转动，转轴上套定有风叶轮工件，实现了工件的转动；
此外，球头盘砂轮可自转，也可以有基座带动进行三轴运动，球头盘砂轮通过基座的运动与风叶轮工件相抵，通过球头盘砂轮的转动、基座的移动、转轴的转动实现风叶轮弧面10的磨削。
如图1-2所示风叶轮磨削加工数控磨床如何具体工作的，本发明采用如下步骤：
S1:基座带动球头盘砂轮6靠近风叶轮工件1；S2：球头盘砂轮6转动，基座带动球头盘砂轮6与风叶轮工件1进行磨削；S3：基座带动球头盘砂轮6沿垂直与风叶轮工件1轴向方向构成的平面进行进给磨削的同时，伺服电机5带动风叶轮工件1转动；S4：球头盘砂轮6对风叶轮工件1截面磨削结束；S5：基座带动球头盘砂轮6沿风叶轮工件1轴向方向移动磨削至风叶轮工件1另一截面，并对风叶轮工件1另一截面进行S3步骤的磨削；S6：重复S3至S5动作，直至与风叶轮1工件底端截面磨削结束；S7：退刀。
其中：S1中球头盘砂轮靠近风叶轮工件进行预定位；
S2中球头盘砂轮在接触风叶轮工件之前先转动；
S3中，风叶轮磨削加工数控磨床四轴联动，如果缺少转轴的转动，在风叶轮工件表面会出现毛刺，通过转轴的转动风叶轮工件表面进行平滑的磨削，减少毛刺的出现；
S4中，当对风叶轮工件一种截面磨削结束时，球头盘砂轮运动对风叶轮工件进行轴向磨削；
S5中，重复S3的动作,S3至S5的步骤为一循环；
S6中，重复S3至S5的动作，直至与转轴底部端面磨削结束，实现风叶轮工件的弧面10磨削；
S7中，退刀包括基座的回位以及球头盘砂轮的停止转动。
本发明是一种风叶轮磨削加工数控磨床，通过对磨削机床的改造，实现了风叶轮工件表面弧面10的磨削加工。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (2)
1.一种风叶轮磨削加工数控磨床，其特征在于：包括风叶轮工件、转轴；
所述转轴上套定有所述风叶轮工件；
所述转轴一端端面与回转顶针相抵；
所述转轴的另一端通过三抓卡盘与所述伺服电机连接；
位于所述风叶轮工件的一侧设置有球头盘砂轮，所述球头盘砂轮与基座连接，所述基座适于带动所述球头盘砂轮在垂直于所述风叶轮工件轴线方向构成的平面进行两轴运动，以及沿所述风叶轮工件轴向运动。
2.一种风叶轮磨削加工数控磨床加工方法，其特征在于：包括下列步骤：
S1:所述基座带动所述球头盘砂轮靠近所述风叶轮工件；
S2：所述球头盘砂轮转动，所述基座带动所述球头盘砂轮与所述风叶轮工件进行磨削；
S3：所述基座带动所述球头盘砂轮沿垂直与所述风叶轮工件轴向方向构成的平面进行进给磨削的同时，所述伺服电机带动所述风叶轮工件转动；
S4：所述球头盘砂轮对所述风叶轮工件截面磨削结束；
S5：所述基座带动所述球头盘砂轮沿所述风叶轮工件轴向方向磨削移动至风叶轮工件另一截面，并对所述风叶轮工件另一截面进行S3步骤的磨削；
S6：重复S3至S5动作，直至所述风叶轮工件底端截面磨削结束；
S7：退刀。
Priority Applications (1)
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| CN201911402877.2A CN110977696A (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种风叶轮磨削加工数控磨床及其加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201911402877.2A Pending CN110977696A (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种风叶轮磨削加工数控磨床及其加工方法 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-12-31 CN CN201911402877.2A patent/CN110977696A/zh active Pending
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