CN110977660A - 砥石磨轮和磨边机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种砥石磨轮和磨边机，该砥石磨轮包括承载轴、套设于承载轴上的砥石轮盘，砥石轮盘的外侧包括绕承载轴设置的研磨面，研磨面包括第一磨面和第二磨面，第一磨面和第二磨面用于研磨角度不同的倒角；在研磨面上设置第一磨面和第二磨面，通过使用研磨面的不同倒角研磨点位，缓解了需要更换砥石磨轮的问题。
Description
技术领域
本发明涉及显示面板磨边技术领域，尤其涉及一种砥石磨轮和磨边机。
背景技术
在显示面板的加工过程中，磨边机需要用到不同磨面的砥石磨轮，通过不同磨面的砥石磨轮研磨出不同的倒角，倒角包括C角和R角等，因此，为了加工不同的倒角，需要人工更换砥石磨轮，耗费人力和时间，严重影响生产效率。
发明内容
本发明提供一种砥石磨轮和磨边机，用于解决现有磨边机存在需要更换砥石磨轮的技术问题。
为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：
本发明实施例提供一种砥石磨轮，其包括：
承载轴；
套设于所述承载轴上的砥石轮盘，所述砥石轮盘的外侧包括绕所述承载轴设置的研磨面；
其中，所述研磨面包括第一磨面和第二磨面；所述第一磨面和所述第二磨面用于研磨角度不同的倒角。
在本发明提供的砥石磨轮中，所述第一磨面为平面，所述第二磨面为凹面。
在本发明提供的砥石磨轮中，所述凹面为球弧面。
在本发明提供的砥石磨轮中，所述球弧面对应圆的半径为1.9毫米至2.3毫米间的任一值。
在本发明提供的砥石磨轮中，所述平面和所述凹面相邻设置且沿所述承载轴的轴向排布。
在本发明提供的砥石磨轮中，所述砥石轮盘还包括底轮盘，所述底轮盘和所述砥石轮盘依次套设在所述承载轴上。
在本发明提供的砥石磨轮中，所述平面与所述凹面连接，所述凹面位于所述平面远离所述底轮盘的一侧。
在本发明提供的砥石磨轮中，所述研磨面还包括第三磨面。
在本发明提供的砥石磨轮中，所述第三磨面为凹面，所述第三磨面设置在所述第一磨面和所述第二磨面之间，所述第三磨面和所述第二磨面的凹陷深度不同。
本发明实施例提供一种磨边机，其包括：
机架；
操作台，所述操作台设置于所述机架上，所述操作台用于放置待研磨材料；
砥石磨轮，所述砥石磨轮设置于所述操作台上方，所述砥石磨轮包括承载轴以及套设于所述承载轴上的砥石轮盘，所述砥石轮盘的外侧包括绕所述承载轴设置的研磨面；
驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述砥石磨轮转动；
传动装置，所述传动装置设置于所述机架上，所述传动装置包括转动轴，所述转动轴两端分别连接所述砥石磨轮和所述驱动装置；
其中，所述研磨面包括第一磨面和第二磨面；所述第一磨面和所述第二磨面用于研磨角度不同的倒角。
本发明的有益效果为：本发明提供一种砥石磨轮和磨边机，该砥石磨轮包括承载轴、套设于所述承载轴上的砥石轮盘，所述砥石轮盘的外侧包括绕所述承载轴设置的研磨面，所述研磨面包括第一磨面和第二磨面，所述第一磨面和所述第二磨面用于研磨角度不同的倒角；通过在研磨面上设置第一磨面和第二磨面，使用研磨面的不同倒角研磨点位，缓解了现有技术存在需要更换砥石磨轮的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的砥石磨轮的第一种截面示意图；
图2为本发明实施例提供的砥石磨轮的第二种截面示意图；
图3为本发明实施例提供的砥石磨轮的第三种截面示意图；
图4为本发明实施例提供的磨边机的截面示意图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。
针对需要更换砥石磨轮的技术问题，本发明实施例可以解决这个问题。
如图1所示，本发明提供的砥石磨轮3包括承载轴10、套设于所述承载轴10上的砥石轮盘20、所述砥石轮盘20的外侧包括绕所述承载轴10设置的研磨面C，其中，所述研磨面C包括第一磨面C1和第二磨面C2；所述第一磨面C1和所述第二磨面C2用于研磨角度不同的倒角。
在本实施例中，砥石磨轮包括承载轴10、套设于所述承载轴10上的砥石轮盘3、所述砥石轮盘3的外侧包括绕所述承载轴10设置的研磨面，其中，所述研磨面包括第一磨面C1和第二磨面C2；所述第一磨面C1和所述第二磨面C2用于研磨角度不同的倒角；通过在一个研磨面上设置第一磨面C1和第二磨面C2，通过对不同倒角研磨点位的选择，缓解了现有技术需要更换砥石磨轮的技术问题。
在一种实施例中，如图1所示，所述第一磨面C1为平面，所述第二磨面C2为凹面。
在一种实施例中，所述第一磨面C1为平面，所述第二磨面C2为斜面。
在一种实施例中，所述第一磨面C1为平面，所述第二磨面C2为凸面。
在一种实施例中，所述第一磨面C1为平面，所述第二磨面C2为凹面，所述凹面为球弧面。
在一种实施例中，所述球弧面对应圆的半径为1.9毫米至2.3毫米间的任一值。
在一种实施例中，所述球弧面对应圆的半径为2.1毫米。
在一种实施例中，所述平面和所述凹面相邻设置且沿所述承载轴10的轴向排布。
在一种实施例中，如图1所示，所述砥石轮盘3还包括底轮盘30，所述底轮盘30和所述砥石轮盘3依次套设在所述承载轴10上。
在本实施例中，所述底轮盘30和砥石轮盘3之间还设置有散热槽。
在本实施例中，所述底轮盘30为圆形轮盘。
在本实施例中，所述砥石轮盘3为圆形轮盘。
在一种实施例中，如图2所示，所述平面与所述凹面连接，所述凹面位于所述平面远离所述底轮盘30的一侧。
在本实施例中，凹面远离底轮盘30设置在平面的一侧，有利于凹面的形成，使用凹面更方便。
在一种实施例中，所述平面与所述凹面连接，所述平面位于所述凹面远离所述底轮盘30的一侧。
在一种实施例中，如图3所示，所述研磨面还包括第三磨面C3。
在一种实施例中，如图3所示，所述第三磨面C3为凹面，所述第三磨面C3设置在所述第一磨面C1和所述第二磨面C2之间，所述第三磨面C3和所述第二磨面C2的凹陷深度不同。
在本实施例中，如图3所示，所述第三磨面C3的凹陷深度大于所述第二磨面C2的凹陷深度。
在本实施例中，所述第三磨面C3的凹陷深度小于所述第二磨面C2的凹陷深度。
在一种实施例中，所述第三磨面C3为斜面，增加一种研磨面，可以使倒角的使用更加多元化。
在本实施例中，所述第一磨面C1为平面，所述斜面相对所述平面的角度范围为15度至75度。
在本实施例中，所述第一磨面C1为平面，所述斜面相对所述平面的角度范围为45度。
在本实施例中，所述第三磨面C3与所述第一磨面C1连接，所述第三磨面C3与所述第二磨面C2连接，所述第三磨面C3设置在第一磨面C1和所述第二磨面C2之间。
在本实施例中，所述第二磨面C2设置在第一磨面C1远离底轮盘30的一侧，所述第三磨面C3设置在所述第二磨面C2远离所述第一磨面C1的一侧。
在一种实施例中，所述第三磨面C3为凸面。
在本实施例中，所述凸面为球弧形。
在本实施例中，所述第二磨面C2为凹面，所述凹面为球弧形。
在本实施例中，球弧形所述凸面对应圆的半径等于球弧形所述凹面对应圆的半径。
在本实施例中，所述球弧形所对应圆半径为1.9毫米至2.3毫米。
在本实施例中，所述球弧形所对应圆半径为2.1毫米。
在本实施例中，所述凸面与所述第一磨面C1和所述第二磨面C2连接设置。
在本实施例中，所述凸面设置在第一磨面C1和所述第二磨面C2之间。
在本实施例中，所述第二磨面C2设置在第一磨面C1远离底轮盘30的一侧，所述凸面设置在所述第二磨面C2远离所述第一磨面C1的一侧。
如图4所示，本发明提供的磨边机包括机架1、操作台2、砥石磨轮、驱动装置4以及传动装置5，所述操作台2设置于所述机架1上，所述操作台2用于放置待研磨材料，所述砥石磨轮设置于所述操作台2上方，所述砥石磨轮包括承载轴10、套设于所述承载轴10上的砥石轮盘3，所述砥石轮盘3的外侧包括绕所述承载轴10设置的研磨面，所述驱动装置4用于驱动所述砥石磨轮转动，所述传动装置5设置于所述机架1上，所述传动装置5包括转动轴，所述转动轴两端分别连接所述砥石磨轮和所述驱动装置4，其中，所述研磨面包括第一磨面C1和第二磨面C2；所述第一磨面C1和所述第二磨面C2用于研磨角度不同的倒角。
在本实施例中，磨边机包括机架1、操作台2、砥石磨轮、驱动装置4以及传动装置5，所述操作台2设置于所述机架1上，所述操作台2用于放置待研磨材料，所述砥石磨轮设置于所述操作台2上方，所述砥石磨轮包括承载轴10、套设于所述承载轴10上的砥石轮盘3，所述砥石轮盘3的外侧包括绕所述承载轴10设置的研磨面，所述驱动装置4用于驱动所述砥石磨轮转动，所述传动装置5设置于所述机架1上，所述传动装置5包括转动轴，所述转动轴两端分别连接所述砥石磨轮和所述驱动装置4，其中，所述研磨面包括第一磨面C1和第二磨面C2；所述第一磨面C1和所述第二磨面C2用于研磨角度不同的倒角；通过在砥石磨轮的一个研磨面上设置第一磨面C1和第二磨面C2，通过对不同倒角研磨点位的选择，缓解了现有技术需要更换砥石磨轮的技术问题。
在一种实施例中，在磨边机中，所述第一磨面C1为平面，所述第二磨面C2为凹面。
在一种实施例中，在磨边机中，所述第一磨面C1为平面，所述第二磨面C2为斜面。
在一种实施例中，在磨边机中，所述第一磨面C1为平面，所述第二磨面C2为凸面。
在一种实施例中，在磨边机中，所述第一磨面C1为平面，所述第二磨面C2为凹面，所述凹面为球弧面。
在一种实施例中，在磨边机中，所述球弧面对应圆的半径为1.9毫米至2.3毫米间的任一值。
在一种实施例中，在磨边机中，所述球弧面对应圆的半径为2.1毫米。
在一种实施例中，在磨边机中，所述平面和所述凹面相邻设置且沿所述承载轴10的轴向排布。
在一种实施例中，在磨边机中，所述砥石轮盘3还包括底轮盘30，所述底轮盘30和所述砥石轮盘3依次套设在所述承载轴10上。
在本实施例中，所述底轮盘30和砥石轮盘3之间还设置有散热槽。
在本实施例中，所述底轮盘30为圆形轮盘。
在本实施例中，所述砥石轮盘3为圆形轮盘。
在一种实施例中，在磨边机中，所述平面与所述凹面连接，所述凹面位于所述平面远离所述底轮盘30的一侧。
在本实施例中，在磨边机中，凹面远离底轮盘30设置在平面的一侧，有利于凹面的形成，使用凹面更方便。
在一种实施例中，在磨边机中，所述平面与所述凹面连接，所述平面位于所述凹面远离所述底轮盘30的一侧。
在一种实施例中，在磨边机中，所述研磨面还包括第三磨面C3。
在一种实施例中，在磨边机中，所述第三磨面C3为凹面，所述第三磨面C3设置在所述第一磨面C1和所述第二磨面C2之间，所述第三磨面C3和所述第二磨面C2的凹陷深度不同。
在本实施例中，所述第三磨面C3的凹陷深度大于所述第二磨面C2的凹陷深度。
在本实施例中，所述第三磨面C3的凹陷深度小于所述第二磨面C2的凹陷深度。
在一种实施例中，所述第三磨面C3为斜面，增加一种研磨面，可以使倒角的使用更加多元化。
在本实施例中，所述第一磨面C1为平面，所述斜面相对所述平面的角度范围为15度至75度。
在本实施例中，所述第一磨面C1为平面，所述斜面相对所述平面的角度范围为45度。
在本实施例中，所述第三磨面C3与所述第一磨面C1连接，所述第三磨面C3与所述第二磨面C2连接，所述第三磨面C3设置在第一磨面C1和所述第二磨面C2之间。
在本实施例中，所述第二磨面C2设置在第一磨面C1远离底轮盘30的一侧，所述第三磨面C3设置在所述第二磨面C2远离所述第一磨面C1的一侧。
在一种实施例中，在磨边机中，所述第三磨面C3为凸面。
在本实施例中，所述凸面为球弧形。
在本实施例中，所述第二磨面C2为凹面，所述凹面为球弧形。
在本实施例中，球弧形所述凸面对应圆的半径等于球弧形所述凹面对应圆的半径，
在本实施例中，所述球弧形所对应圆半径为1.9毫米至2.3毫米。
在本实施例中，所述球弧形所对应圆半径为2.1毫米。
在本实施例中，所述凸面与所述第一磨面C1和所述第二磨面C2连接设置。
在本实施例中，所述凸面设置在第一磨面C1和所述第二磨面C2之间。
在本实施例中，所述第二磨面C2设置在第一磨面C1远离底轮盘30的一侧，所述凸面设置在所述第二磨面C2远离所述第一磨面C1的一侧。
根据上述实施例可知：
本发明提供一种砥石磨轮和磨边机，该砥石磨轮包括承载轴、套设于所述承载轴上的砥石轮盘，所述砥石轮盘的外侧包括绕所述承载轴设置的研磨面，所述研磨面包括第一磨面和第二磨面，所述第一磨面和所述第二磨面用于研磨角度不同的倒角；通过在研磨面上设置第一磨面和第二磨面，使用研磨面的不同倒角研磨点位，缓解了现有技术存在需要更换砥石磨轮的技术问题。
综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种砥石磨轮，其特征在于，包括：
承载轴；
套设于所述承载轴上的砥石轮盘，所述砥石轮盘的外侧包括绕所述承载轴设置的研磨面；
其中，所述研磨面包括第一磨面和第二磨面；所述第一磨面和所述第二磨面用于研磨角度不同的倒角。
2.根据权利要求1所述的砥石磨轮，其特征在于，所述第一磨面为平面，所述第二磨面为凹面。
3.根据权利要求2所述的砥石磨轮，其特征在于，所述凹面为球弧面。
4.根据权利要求3所述的砥石磨轮，其特征在于，所述球弧面对应圆的半径为1.9毫米至2.3毫米间的任一值。
5.根据权利要求2所述的砥石磨轮，其特征在于，所述平面和所述凹面相邻设置且沿所述承载轴的轴向排布。
6.根据权利要求2所述的砥石磨轮，其特征在于，所述砥石轮盘还包括底轮盘，所述底轮盘和所述砥石轮盘依次套设在所述承载轴上。
7.根据权利要求6所述的砥石磨轮，其特征在于，所述平面与所述凹面连接，所述凹面位于所述平面远离所述底轮盘的一侧。
8.根据权利要求2所述的砥石磨轮，其特征在于，所述研磨面还包括第三磨面。
9.根据权利要求8所述的砥石磨轮，其特征在于，所述第三磨面为凹面，所述第三磨面设置在所述第一磨面和所述第二磨面之间，所述第三磨面和所述第二磨面的凹陷深度不同。
10.一种磨边机，其特征在于，包括：
机架；
操作台，所述操作台设置于所述机架上，所述操作台用于放置待研磨材料；
砥石磨轮，所述砥石磨轮设置于所述操作台上方，所述砥石磨轮包括承载轴以及套设于所述承载轴上的砥石轮盘，所述砥石轮盘的外侧包括绕所述承载轴设置的研磨面；
驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述砥石磨轮转动；
传动装置，所述传动装置设置于所述机架上，所述传动装置包括转动轴，所述转动轴两端分别连接所述砥石磨轮和所述驱动装置；
其中，所述研磨面包括第一磨面和第二磨面；所述第一磨面和所述第二磨面用于研磨角度不同的倒角。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200410 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |