CN106695533A - 平面研磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型平面研磨机,包括机身、研磨盘、至少两个挡圈,挡臂,研磨盘设置在机身上,机身的机身的每个拐角处均设有有水平调整仪,工作的前端面下侧设有散热装置,散热装置的上端设有显示屏,显示屏的右侧设有电源开关,机身的内侧对应于研磨盘的下端设有电机,电机上端与研磨盘连接,挡圈设置在研磨盘上,挡圈用于定位工件,挡臂对应于挡圈设置,挡臂用于使挡圈在研磨盘的一定范围内转动,而不偏移,挡臂的角度可随挡圈大小而调整,实现研磨更大直径的工件,既能保持研磨传统工件大小,同时又可以研磨更大直径的工件,本发明的研磨机能够有效减少成本,使用灵活,节约资源,使用寿命久,适合推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及研磨工具技术领域,具体是涉及可适应大规模工件的平面研磨机。
背景技术
研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。
现有的研磨机在加工工件(如摩擦副)过程中,挡圈通过挡臂在研磨盘的固定区域内转动,再将摩擦副设置在挡圈里面,摩擦副随研磨盘转动进行研磨,而一般的挡臂都是固定在工作平台上,且挡臂是不可调节的,只能适应一定大小的工件,可以知道,当需要磨直径比较大的工件时,需要更换更大直径的磨盘和更换更大的挡臂来适应工件,从而造成成本更高,更换麻烦。
因此,急需一种可以能适应不同规模工件的研磨机。
发明内容
针对以上不足,本发明提供了一种新型平面研磨机,包括机身、研磨盘、至少两个挡圈,所述研磨盘设置在机身上,所述挡圈设置在研磨盘上,所述挡圈用于定位工件,所述挡圈的周围设有可调整角度的调节装置,通过所述调节装置角度的改变实现研磨更大直径的工件,所述调节装置对应于所述挡圈设置,所述调节装置用于使挡圈在研磨盘的一定范围内转动,而不偏移。
为了进一步实现本发明,所述调节装置为挡臂,所述挡臂包括挡臂环和固定座,所述挡臂环的一端设置在研磨盘上端,挡臂环的另一端可设置在机身上或研磨盘上端,所述固定座与所述挡臂环固定连接,所述固定座设置在机身上,所述固定座一端设有一弧形长孔结构,另一端位置设有定位孔,所述机身上对应于弧形长孔结构设有至少一个第一固定孔,所述第一固定孔与弧形长孔固定连接,所述机身上对应于定位孔位置设有第二固定孔,所述定位孔与所述第二固定孔形成转动连接。
为了进一步实现本发明,所述调节装置为挡臂,所述挡臂包括挡臂环、固定座和连接件,所述挡臂环围绕挡圈设置,所述连接件一端与挡臂环固定连接,另一端与固定座连接,所述固定座设置在机身上,所述连接件底端凸设有一段凸条,所述固定座对应于凸条相邻凹设有数个凹槽,数个凹槽形成类似扇形结构,连接件的凸条与凹槽卡位固定,再将连接件尾端稳固在固定座上。
为了进一步实现本发明,所述调节装置为挡臂,所述挡臂包括挡臂环、固定座,所述固定座固定设置在机身上,所述挡臂环包括第一挡臂环、第二挡臂环,所述第一挡臂环与第二挡臂环铰接,且相交设置,第一挡臂环与第二挡臂环的尾端对应设有第一限位孔、第二限位孔,固定座上横向间隔设有数个第三限位孔,第三限位孔对应于第一限位孔、第二限位孔设置,所述第一挡臂环与第二挡臂环与固定座通过第一限位孔、第二限位孔、第三限位孔形成可调整连接。
为了进一步实现本发明,所述挡臂环的两端的端点位置设有可随着挡圈转动的转动件。
为了进一步实现本发明,所述机身的下端每个拐角处均设有水平调整仪。
为了进一步实现本发明,所述机身前端面下侧设置散热装置,所述散热装置上侧设置显示屏,显示屏的右侧设有电源开关,机身的上端设有工作面,工作面中心处设置有圆形凹槽,圆形凹槽的大小比研磨盘略宽,所述研磨盘设置在圆形凹槽内。
为了进一步实现本发明,所述机身的内侧对应于研磨盘的下端设有电机,电机上端与研磨盘连接。
为了进一步实现本发明,所述电机为旋转式电机。
为了进一步实现本发明,所述挡圈为圆环形状。
有益效果:
本发明的挡臂为调节设置,当需要研磨更大的工件时,只需调整挡臂角度即可,而不需要通过更换更大直径的磨盘和更换更大的挡臂来适应工件,既能保持研磨传统工件大小,同时又可以研磨更大直径的工件,本发明的研磨机能够有效减少成本,使用灵活,节约资源,使用寿命久,适合推广使用。
附图说明
图1为传统研磨盘的结构示意图;
图2为实施例一的整体结构示意图;
图3为实施例一的俯视图;
图4为实施例一的转换角度后的研磨更大工件的结构示意图;
图5为实施例二的整体结构示意图;
图6为实施例二的俯视图;
图7为连接件的侧视剖视图;
图8为实施例二的转换角度后的研磨更大工件的结构示意图;
图9为实施例三的整体结构示意图;
图10为实施例三的俯视图;
图11为实施例三的转换角度后的研磨更大工件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步地详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,本具体实施的方向以图2方向为标准。
实施例一
本发明提供了能够满足大规模轴径的工件的研磨,即可随研磨工件的直径大小而可调节的平面研磨机,主要包括机身1、研磨盘2、挡圈3、挡臂4,其中
机身1的机身的每个拐角处均设有有水平调整仪11,机身1的前端面下侧设有散热装置12,散热装置12的上端设有显示屏13,显示屏13的右侧设有电源开关14,机身1的上端设有工作面15,工作面15中心处设置有圆形凹槽,圆形凹槽的大小比研磨盘2略宽,圆形凹槽内设有研磨盘2,研磨盘2与工作面15平齐,机身1的内侧对应于研磨盘2的下端设有电机,电机上端与研磨盘2连接,电机驱动研磨盘2转动,电机优选为旋转式电机,从而能够起到提高研磨效率、减轻噪音作用;
挡圈3设置在研磨盘2上端,为圆环形形状,且挡圈3的个数至少为二个,可根据工作需要设定,本发明以三个为例,挡圈3用于定位工件,使工件在挡圈3内转动,从而使研磨盘对工件进行磨平,挡臂4对应于挡圈3设置,挡臂4用于使挡圈3在研磨盘2的一定范围内转动,而不偏移,挡臂4包括挡臂环41和固定座42,本实施例的挡臂4的角度可调整,挡臂环41的两端的端点位置设有可随着挡圈3转动的转动件411,挡臂环41的一端设置在研磨盘上端,从而使得挡圈3不会脱离挡臂4,挡臂环41的另一端可设置在机身1上或研磨盘上端,固定座42与挡臂环41固定连接,固定座42设置在机身1上,固定座42左端设有一弧形长孔结构421,右端位置设有定位孔422,工作面15上对应于弧形长孔结构设有至少一个第一固定孔(图中未画出),弧形长孔结构421与第一固定孔定位固定通过螺栓件定位,从而使得固定座42固定在工作面15上,则挡臂环41不可旋转,工作面15上对应于定位孔422位置设有第二固定孔,定位孔422上设有转轴,固定座42与机身1形成可转动连接,固定座42可随着转轴转动,从而当挡臂环41需要转动时,挡臂环41可随着固定座42转动一定角度,固定座42通过随着在长孔421上移动,来改变角度,转到需要角度时,再用螺栓件进行固定定位。
本发明当需要研磨更大的工件时,通过转动固定座42,固定座42在长孔里面移动,当移动到需要位置时,再用螺栓进行定位,与机身1形成稳固连接,同时与之相邻的挡圈外的挡臂也可以进行调节角度,使得两个相邻的挡臂的形成的区间能够适应更大规模挡圈3,则能够适应更大规模的工件。
实施例二
本发明提供了能够满足大规模轴径的工件的研磨,即可随研磨工件的直径大小而可调节的平面研磨机,主要包括机身1、研磨盘2、挡圈3、挡臂4,其中
机身1的机身的每个拐角处均设有有水平调整仪11,机身1的前端面下侧设有散热装置12,散热装置12的上端设有显示屏13,显示屏13的右侧设有电源开关14,机身1的上端设有工作面15,工作面15中心处设置有圆形凹槽,圆形凹槽的大小比研磨盘2略宽,圆形凹槽内设有研磨盘2,机身1的内侧对应于研磨盘2的下端设有电机,电机上端与研磨盘2连接,电机驱动研磨盘2转动,电机优选为旋转式电机,从而能够起到提高研磨效率、减轻噪音作用;
挡圈3设置在研磨盘2上端,为圆环形形状,且挡圈3的个数至少为一个,可根据工作需要设定,本发明以三个为例,挡圈3用于定位工件,使工件在挡圈3内转动,从而使研磨盘对工件进行磨平,挡臂4对应于挡圈3设置,挡臂4用于使挡圈3在研磨盘2的一定范围内转动,而不偏移,挡臂4包括挡臂环41、固定座42和连接件43,本实施例的挡臂4的角度可调整,挡臂环41的两端的端点位置设有可随着挡圈3转动的转动件411,挡臂环41的一端设置在研磨盘上端,从而使得挡圈3不会脱离挡臂4,挡臂环41的另一端可设置在机身1上或研磨盘上端,连接件43与挡臂环41固定连接,连接件43的下端凸设有一段凸条431,连接件43尾端设有一连接孔432,固定座42固定设置在机身1上,固定座42上对应于连接孔432设有固定孔,连接件43的尾端与固定座42通过与对应的固定孔连接,在通过螺栓等固定,沿着固定孔周端的固定座42相邻凹设有数个凹槽423,数个凹槽423形成类似扇形结构,连接件43的凸条431与凹槽423卡位固定,再将连接件43通过螺栓稳固在连接孔内。
本实施例当需要研磨更大的工件时,从过将连接件43限位在不同位置的凹槽423内部,实现将挡臂4改变相应的角度,同时与之相邻的挡圈外的挡臂也可以进行调节角度,使得两个相邻的挡臂的形成的区间能够适应更大规模挡圈3,则能够适应更大规模的工件。
实施例三
本发明提供了能够满足大规模轴径的工件的研磨,即可随研磨工件的直径大小而可调节的平面研磨机,主要包括机身1、电机、研磨盘2、挡圈3、挡臂4,其中,
机身1的机身的每个拐角处均设有有水平调整仪11,机身1的前端面下侧设有散热装置12,散热装置12的上端设有显示屏13,显示屏13的右侧设有电源开关14,机身1的上端设有工作面15,工作面15中心处设置有圆形凹槽,圆形凹槽的大小比研磨盘2略宽,圆形凹槽内设有研磨盘2,机身1的内侧对应于研磨盘2的下端设有电机,电机上端与研磨盘2连接,电机驱动研磨盘2转动,电机优选为旋转式电机,从而能够起到提高研磨效率、减轻噪音作用;
挡圈3设置在研磨盘2上端,为圆环形形状,且挡圈3的个数至少为一个,可根据工作需要设定,本发明以三个为例,挡圈3用于定位工件,使工件在挡圈3内转动,从而使研磨盘对工件进行磨平,挡臂4对应于挡圈3设置,挡臂4用于使挡圈3在研磨盘2的一定范围内转动,而不偏移,挡臂4包括挡臂环41、固定座42,挡臂环41包括第一挡臂环412、第二挡臂环413,第一挡臂环412与第二挡臂环413为铰链连接,第一挡臂环412与第二挡臂环413的尾端对应设有第一限位孔4121、第二限位孔4131,固定座42固定设置在机身1上,固定座42上横向设有一排第三限位孔424,第三限位孔425设有多个,且位于同一直线上,第三限位孔424对应于第一限位孔4121、第二限位孔4131设置。
第一挡臂环412与第二挡臂环413的角度通过第一限位孔4121与第二限位孔4131固定在第三限位孔424之间的距离进行调节,本实施例以十三个第三限位孔424为例,初始时,三个挡圈状态第一限位孔4121与左端第五个第三限位孔424固定,第二限位孔4131与第十一个限位孔424固定,当需要研磨更大的工件时,可以调节三个挡臂的角度,如可将图11中最下端的挡臂将第一限位孔4121与左端第四个第三限位孔424连接,第二限位孔4131与第十二个限位孔424连接,其它挡臂做相应的调整,再次不做描述,或者只需要调整左端的第一限位孔4121连接位置或只需调整右端的第二限位孔4131的位置,来改变挡臂环41的角度范围,实现更大规模的工件研磨,可根据具体情况进行调节。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式,本发明并不局限于上述实施方式,在实施过程中可能存在局部微小的结构改动,如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围,且属于本发明的权利要求和等同技术范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型。
Claims (10)
1.一种平面研磨机,包括机身、研磨盘、至少两个挡圈,所述研磨盘设置在机身上,所述挡圈设置在研磨盘上,所述挡圈用于定位工件,其特征在于:所述挡圈的周围设有可调整角度的调节装置,通过所述调节装置角度的改变实现研磨更大直径的工件,所述调节装置对应于所述挡圈设置,所述调节装置用于使挡圈在研磨盘的一定范围内转动,而不偏移。
2.根据权利要求1所述的平面研磨机,其特征在于:所述调节装置为挡臂,所述挡臂包括挡臂环和固定座,所述挡臂环的一端设置在研磨盘上端,挡臂环的另一端可设置在机身上或研磨盘上端,所述固定座与所述挡臂环固定连接,所述固定座可转动设置在机身上,所述固定座一端设有一弧形长孔结构,另一端位置设有定位孔,所述机身上对应于弧形长孔结构设有至少一个第一固定孔,所述第一固定孔与弧形长孔固定连接,所述机身上对应于定位孔位置设有第二固定孔,所述定位孔与所述第二固定孔形成转动连接。
3.根据权利要求1所述的平面研磨机,其特征在于:所述调节装置为挡臂,所述挡臂包括挡臂环、固定座和连接件,所述挡臂环围绕挡圈设置,所述连接件一端与挡臂环固定连接,另一端与固定座连接,所述固定座设置在机身上,所述连接件底端凸设有一段凸条,所述固定座对应于凸条相邻凹设有数个凹槽,数个凹槽形成类似扇形结构,连接件的凸条与凹槽卡位固定,再将连接件尾端稳固在固定座上。
4.根据权利要求1所述的平面研磨机,其特征在于:所述调节装置为挡臂,所述挡臂包括挡臂环、固定座,所述固定座固定设置在机身上,所述挡臂环包括第一挡臂环、第二挡臂环,所述第一挡臂环与第二挡臂环铰接,且相交设置,第一挡臂环与第二挡臂环的尾端对应设有第一限位孔、第二限位孔,固定座上横向间隔设有数个第三限位孔,第三限位孔对应于第一限位孔、第二限位孔设置,所述第一挡臂环与第二挡臂环与固定座通过第一限位孔、第二限位孔、第三限位孔形成可调整连接。
5.根据权利要求2至4任一项的平面研磨机,其特征在于:所述挡臂环的两端的端点位置设有可随着挡圈转动的转动件。
6.根据权利要求1所述的平面研磨机,其特征在于:所述机身的下端每个拐角处均设有水平调整仪。
7.根据权利要求1所述的平面研磨机,其特征在于:所述机身前端面下侧设置散热装置,所述散热装置上侧设置显示屏,显示屏的右侧设有电源开关,机身的上端设有工作面,工作面中心处设置有圆形凹槽,圆形凹槽的大小比研磨盘略宽,所述研磨盘设置在圆形凹槽内。
8.根据权利要求7所述的平面研磨机,其特征在于:所述机身的内侧对应于研磨盘的下端设有电机,电机上端与研磨盘连接。
9.根据权利要求8所述的平面研磨机,其特征在于:所述电机为旋转式电机。
10.根据权利要求1至9任一项的平面研磨机,其特征在于:所述挡圈为圆环形状。
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