CN110976494B - 一种弧形废石墨制品表面熔盐刮取设备 - Google Patents

一种弧形废石墨制品表面熔盐刮取设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种刮取设备,尤其涉及一种弧形废石墨制品表面熔盐刮取设备。要解决的技术问题为提供一种刮取全面、刮取速度快的弧形废石墨制品表面熔盐刮取设备。一种弧形废石墨制品表面熔盐刮取设备,包括有支架、夹紧装置、刮取装置和固定装置等;支架上部安装有将弧形废石墨制品夹紧的夹紧装置,支架上设有通过刀片刮取熔盐的刮取装置。本发明通过固定装置可以处理不同大小的弧形的废石墨,提高了设备的实用性,上刮片与下刮片可以向内或者向外移动,所以上刮片与下刮片可以对不同弧度的弧形废石墨进行刮取,并且上刮片与下刮片可以对弧形废石墨进行两次刮取,使得弧形废石墨刮取的更加全面。

Description

一种弧形废石墨制品表面熔盐刮取设备
技术领域
本发明涉及一种刮取设备,尤其涉及一种弧形废石墨制品表面熔盐刮取设备。
背景技术
仅以此官方数据推算,全国每年仅生产镨钕和钕就会产生数千吨的固体废渣,该部分的熔盐资源就相当可观。回收该部分的熔盐资源就具有很大的经济价值,同时也保护了环境,减少了固体废弃物,节约熔盐战略资源。因此研究处理废旧石墨制品并回收熔盐资源,就显得相当有意义,熔盐存在于废石墨制品上,附着在石墨制品的表面,这一部分比较显而易见,并且直接刮片就能有效处理。
目前,石墨制品有很多是弧形的,在处理弧形废石墨表面的熔盐时,需要使用刮刀将弧形废石墨表面的熔盐刮下,这样的方式非常慢,并且很难将弧形废石墨表面的熔盐刮干净。
因此,特别需要一种刮取全面,刮取速度快的弧形废石墨制品表面熔盐刮取设备,以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
为了克服现在使用刀片对弧形废石墨表面的熔盐刮取速度慢、刮取不全面的缺点,技术问题为:提供一种刮取全面、刮取速度快的弧形废石墨制品表面熔盐刮取设备。
本发明的技术方案是:一种弧形废石墨制品表面熔盐刮取设备,包括有:支架;夹紧装置,安装在支架上部,通过横向移动的方式将弧形废石墨制品夹紧;刮取装置,安装在支架上,通过刀片刮取的方式清理弧形废石墨制品上的熔盐;固定装置,安装在刮取装置上,通过压紧方式固定弧形废石墨制品。
进一步的,夹紧装置包括有空心管、轴承座、螺纹杆、把手、螺母和夹板,左右两侧支架之间安装有空心管,空心管左右两方的支架上均安装有轴承座,空心管顶部开有一字孔,空心管下部开有第一通孔,轴承座之间转动式设有螺纹杆,螺纹杆左部与右部的螺纹相反,螺纹杆左端穿过支架,螺纹杆左端安装有把手,螺纹杆左右两部均配合有螺母,螺母顶部均安装有夹板,夹板位于空心管上方。
进一步的,刮取装置包括有减速电机、圆筒、下刮片、第一弹簧、滑轨、上刮片、滑块和第二弹簧,支架顶部中间安装有减速电机,减速电机的输出轴上安装有圆筒,圆筒上开有第二凹槽,第二凹槽内滑动式设有下刮片,下刮片底部与圆筒之间连接有第一弹簧,圆筒后侧设有滑轨,滑轨与下刮片对齐,滑轨内滑动式设有上刮片,上刮片顶部安装有滑块,滑块顶部与滑轨内顶部之间连接有第二弹簧。
进一步的,固定装置包括有连接杆,滚轮和第三弹簧,上刮片右侧转动式设有连接杆,连接杆右端转动式设有滚轮,连接杆底部与上刮片之间连接有第三弹簧。
进一步的,还包括有收集框,圆筒上下两部均开有第一凹槽,左右两方的夹板上部均开有第二通孔,支架下部放置有收集框。
进一步的,还包括有横杆、第一导轨和导向块,左方的夹板左侧中部安装有横杆,横杆顶部左侧安装有第一导轨,第一导轨内滑动式设有导向块,导向块底部与滑轨连接。
进一步的,还包括有支撑杆、第二导轨、圆轴、第四弹簧、第一推杆和第二推杆,滑轨右侧安装有支撑杆,支撑杆右端设有第二导轨,第二导轨内滑动式设有圆轴,圆轴上转动式设有第一推杆与第二推杆,第一推杆底部与下刮片转动式连接,第二推杆底部与上刮片转动式连接,圆轴顶部与第二导轨内顶部之间连接有第四弹簧。
有益效果是:本发明通过固定装置可以处理不同大小的弧形的废石墨,提高了设备的实用性,上刮片与下刮片可以向内或者向外移动,所以上刮片与下刮片可以对不同弧度的弧形废石墨进行刮取,并且上刮片与下刮片可以对弧形废石墨进行两次刮取,使得弧形废石墨刮取的更加全面,通过圆轴带动上刮片与下刮片移动,可以更好的放置和取出弧形废石墨,使得设备工作更加安全。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的部分主视结构示意图。
附图标记中:1 支架,2 空心管,3 轴承座,4 一字孔,5 第一通孔,6 螺纹杆,7 把手,8 螺母,9 夹板,10 减速电机,11 圆筒,12 第一凹槽,13 第二通孔,14 下刮片,15 第一弹簧,16 滑轨,17 上刮片,18 滑块,19 第二弹簧,20 第二凹槽,21 连接杆,22 滚轮,23第三弹簧,24 横杆,25 第一导轨,26 导向块,27 收集框,28 支撑杆,29 第二导轨,30 圆轴,31 第四弹簧,32 第一推杆,33 第二推杆。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
一种弧形废石墨制品表面熔盐刮取设备,如图1-2所示,包括有支架1、夹紧装置、刮取装置和固定装置,支架1上部安装有将弧形废石墨制品夹紧的夹紧装置,支架1上设有通过刀片刮取熔盐的刮取装置,刮取装置上设有通过压紧方式固定弧形废石墨制品的固定装置。具体地,对弧形废石墨表面的熔盐进行刮取时,将废石墨放置在刮取装置上,转动夹紧装置,使夹紧装置对废石墨进行夹紧与支撑,然后启动刮取装置,刮取装置对石墨表面上的熔盐进行刮取,被刮取的熔盐穿过夹紧装置掉落在地上,弧形废石墨表面的熔盐刮取完毕后,关闭刮取装置,然后通过夹紧装置松开弧形废石墨,然后将弧形废石墨取下,还需要对废石墨表面的熔盐进行刮取时,重复以上操作即可,弧形废石墨全部刮取完毕后,将刮下的熔盐收集起来。
如图1所示,夹紧装置包括有空心管2、轴承座3、螺纹杆6、把手7、螺母8和夹板9,左右两侧支架1之间安装有空心管2,空心管2左右两方的支架1上均安装有轴承座3,空心管2顶部开有一字孔4,空心管2下部开有第一通孔5,轴承座3之间过盈连接有螺纹杆6,螺纹杆6左部与右部的螺纹相反,螺纹杆6左端穿过支架1,螺纹杆6左端通过螺栓安装有把手7,螺纹杆6左右两部均配合有螺母8,螺母8顶部均安装有夹板9,夹板9位于空心管2上方。具体地,由于弧形的废石墨的大小长短与拱起的角度不同,在需要夹紧弧形的废石墨进行熔盐的刮取时,可以根据弧形的废石墨的形状,正转或者反转把手7,带动螺纹杆6正转或者反转,带动螺母8向内或者向外侧移动,进而带动夹板9向内或者向外侧移动,夹板9向内或向外侧移动到需要的位置,停止转动把手7,然后即可将弧形的废石墨放置在夹板9之间进行夹紧和固定。如此该设备可以处理不同大小的弧形的废石墨,提高了设备的实用性。
如图1-2所示,刮取装置包括有减速电机10、圆筒11、下刮片14、第一弹簧15、滑轨16、上刮片17、滑块18和第二弹簧19,支架1顶部中间通过螺栓安装有减速电机10,减速电机10的输出轴上安装有圆筒11,圆筒11上开有第二凹槽20,第二凹槽20内滑动式设有下刮片14,下刮片14底部与圆筒11之间连接有第一弹簧15,圆筒11后侧设有滑轨16,滑轨16与下刮片14对齐,滑轨16内滑动式设有上刮片17,上刮片17顶部安装有滑块18,滑块18顶部与滑轨16内顶部之间连接有第二弹簧19。具体地,弧形废石墨被固定好后,启动减速电机10顺时针转动,减速电机10通过输出轴带动圆筒11转动,圆筒11带动下刮片14与滑轨16转动,滑轨16带动上刮片17转动,上刮片17与下刮片14转动对弧形废石墨表面的熔盐进行刮取,在上刮片17与下刮片14转动到弧形废石墨右侧时,控制减速电机10逆时针转动,使圆筒11逆时针转动,带动上刮片17与下刮片14向左转动再次对弧形废石墨进行刮取,在上刮片17与下刮片14向左刮取到弧形废石墨左侧时,控制电机停止工作,然后即可将上刮片17与下刮片14向外侧移动,然后弧形废石墨取下,接着松开上刮片17与下刮片14即可,因为上刮片17与下刮片14通过第一弹簧15和第二弹簧19连接,所以上刮片17与下刮片14可以向内或者向外移动,所以上刮片17与下刮片14可以对不同弧度的弧形废石墨进行刮取,并且上刮片17与下刮片14可以对弧形废石墨进行两次刮取,使得弧形废石墨刮取的更加全面。
如图1-2所示,固定装置包括有连接杆21,滚轮22和第三弹簧23,上刮片17右侧转动式设有连接杆21,连接杆21右端转动式设有滚轮22,连接杆21底部与上刮片17之间焊接有第三弹簧23。具体地,弧形废石墨在固定时,第三弹簧23被拉伸,滚轮22与废石墨接触,连接杆21与滚轮22向上转动,如此通过第三弹簧23的拉力,拉住连接杆21,连接杆21通过滚轮22与废石墨接触,达到对弧形废石墨的固定的效果,第三弹簧23可以调节连接杆21与滚轮22的角度,使得滚轮22可以根据弧形废石墨拱起的角度来调整,使得滚轮22可以压紧不同角度的弧形废石墨。
实施例2
如图1所示,在实施例1的基础上,为了更好的收集熔盐,还包括有收集框27,圆筒11上下两部均开有第一凹槽12,左右两方的夹板9上部均开有第二通孔13,支架1下部放置有收集框27。具体地,在弧形废石墨底部熔盐被刮落时,由于重力的关系掉落在第一凹槽12内,在圆筒11转动时,第一凹槽12向下转动,将第一凹槽12内的熔盐通过第一通孔5倒入收集框27内,第二通孔13使弧形废石墨顶部的熔盐在挂落时,可以更好的掉落在收集框27内。
如图1所示,为了让设备工作更加稳定,还包括有横杆24、第一导轨25和导向块26,左方的夹板9左侧中部安装有横杆24,横杆24顶部左侧安装有第一导轨25,第一导轨25内滑动式设有导向块26,导向块26底部与滑轨16固定连接。具体地,滑轨16向右转动带动导向块26在第一导轨25内向右滑动,滑轨16向左转动带动导向块26在第一导轨25内向左滑动,如此对滑轨16起到了导向作用,使熔盐在进行刮取的时候,可以更加的稳定。
如图1-2所示,为了更安全的使用该设备,还包括有支撑杆28、第二导轨29、圆轴30、第四弹簧31、第一推杆32和第二推杆33,滑轨16右侧安装有支撑杆28,支撑杆28右端设有第二导轨29,第二导轨29内滑动式设有圆轴30,圆轴30上转动式设有第一推杆32与第二推杆33,第一推杆32底部与下刮片14转动式连接,第二推杆33底部与上刮片17转动式连接,圆轴30顶部与第二导轨29内顶部之间连接有第四弹簧31。具体地,在弧形废石墨刮取完成后,推动圆轴30向下移动,第四弹簧31被拉伸,圆轴30推动第一推杆32与第二推杆33向下移动,第一推杆32带动下刮片14向下移动,第一弹簧15被压缩,第二推杆33带动上刮片17向上移动,第二弹簧19被压缩,松开弧形废石墨,接着将弧形废石墨取出即可,松开圆轴30,在第四弹簧31的作用下,拉动圆轴30向上移动复位,圆轴30带动第一推杆32和第二推杆33向上移动复位,如此可以更好的放置和取出弧形废石墨,使得设备工作更加安全。
以上对本申请进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (5)

1.一种弧形废石墨制品表面熔盐刮取设备,其特征在于:包括有:
支架;
夹紧装置,安装在支架上部,通过横向移动的方式将弧形废石墨制品夹紧;
刮取装置,安装在支架上,通过刀片刮取的方式清理弧形废石墨制品上的熔盐;
固定装置,安装在刮取装置上,通过压紧方式固定弧形废石墨制品;
夹紧装置包括有空心管、轴承座、螺纹杆、把手、螺母和夹板,左右两侧支架之间安装有空心管,空心管左右两方的支架上均安装有轴承座,空心管顶部开有一字孔,空心管下部开有第一通孔,轴承座之间转动式设有螺纹杆,螺纹杆左部与右部的螺纹相反,螺纹杆左端穿过支架,螺纹杆左端安装有把手,螺纹杆左右两部均配合有螺母,螺母顶部均安装有夹板,夹板位于空心管上方;
刮取装置包括有减速电机、圆筒、下刮片、第一弹簧、滑轨、上刮片、滑块和第二弹簧,支架顶部中间安装有减速电机,减速电机的输出轴上安装有圆筒,圆筒上开有第二凹槽,第二凹槽内滑动式设有下刮片,下刮片底部与圆筒之间连接有第一弹簧,圆筒后侧设有滑轨,滑轨与下刮片对齐,滑轨内滑动式设有上刮片,上刮片顶部安装有滑块,滑块顶部与滑轨内顶部之间连接有第二弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种弧形废石墨制品表面熔盐刮取设备,其特征在于:固定装置包括有连接杆,滚轮和第三弹簧,上刮片右侧转动式设有连接杆,连接杆右端转动式设有滚轮,连接杆底部与上刮片之间连接有第三弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种弧形废石墨制品表面熔盐刮取设备,其特征在于:还包括有收集框,圆筒上下两部均开有第一凹槽,左右两方的夹板上部均开有第二通孔,支架下部放置有收集框。
4.根据权利要求3所述的一种弧形废石墨制品表面熔盐刮取设备,其特征在于:还包括有横杆、第一导轨和导向块,左方的夹板左侧中部安装有横杆,横杆顶部左侧安装有第一导轨,第一导轨内滑动式设有导向块,导向块底部与滑轨连接。
5.根据权利要求4所述的一种弧形废石墨制品表面熔盐刮取设备,其特征在于:还包括有支撑杆、第二导轨、圆轴、第四弹簧、第一推杆和第二推杆,滑轨右侧安装有支撑杆,支撑杆右端设有第二导轨,第二导轨内滑动式设有圆轴,圆轴上转动式设有第一推杆与第二推杆,第一推杆底部与下刮片转动式连接,第二推杆底部与上刮片转动式连接,圆轴顶部与第二导轨内顶部之间连接有第四弹簧。
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