CN110976430A - 一种发电厂汽轮机转动部件检修设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种发电厂汽轮机转动部件检修设备，包括壳体，壳体的内部活动插接有封闭排气孔的封板，凸座上安装有叶轮，从动轴的外侧安装有链带，凸座的内部固定安装有抽气筒，活塞杆的外侧固定连接有连接板，壳体的内部转动连接有凸轮，凸轮与连接板通过铰接杆活动连接，凸轮与主动轴之间通过链条活动连接。干冰颗粒喷射进壳体内部后变成气体，通过设置凸座，避免了气流在转子的下方发生冲撞，提高了气体的排出效率，气流带动叶轮旋转，叶轮通过不完全齿段使得排气孔打开，气体由排气孔排出，当气体大部分都排出去后，凸轮在发条组件的作用下回转，带动活塞杆工作，将壳体内残留的气体抽出去，确保了壳体内的气压正常。

Description

一种发电厂汽轮机转动部件检修设备

技术领域

本发明属于汽轮机检修技术领域，尤其涉及一种发电厂汽轮机转动部件检修设备。

背景技术

转子绕组匝间短路故障是汽轮机转动部件的常见故障之一，汽轮发电机在高转速下产生强大的离心力，转子振动剧烈，转子绕组与齿槽内与槽壁，槽楔之间存在周期性的相互作用，可能导致绕组绝缘受损，此外，如果转子本体的加工存在疏漏运行检修阶段在齿槽内留有异物以及绕组绝缘老化都可能导致转子绕组匝间短路故障的发生，轻微的匝间短路并不会对发电机产生很大的影响,常常被忽略,但如果匝间短路程度加剧,则会引起机组的振动增大,励磁电流增大,严重时造成大轴磁化、烧毁护环恶性事故的发生。因此对发电机转子绕组匝间短路故障的检测十分必要。

在检测发现转子绕组匝间短路后，采用干冰清理的方法清洁转子，可减轻和消除这种匝间异常现象，干冰清洗是以压缩空气作为动力和载体，以干冰颗粒为被加速的粒子，通过专用的干冰清洗机喷射到转子表面，使被清洗物体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻，从而凝结、脆化、被剥离，且同时随气流清除，出于对电站经济效益和大修的统筹考虑，即使发现转子绕组发生匝间短路，只要不是过于严重，转子仍然会带病运行，而不会立即进行停机处理。

由于转子都是封装在汽轮机的外壳内，在使用干冰进行在线清洗时，干冰颗粒升华产生大量的二氧化碳气体，如果不通风，在密闭空间内会使得内部压强急剧增大，对壳体内的器件造成影响，可在壳体上设置通风口来进行干冰在线清洗，现有的设备一般为在干冰清洗时打开通风口，为了避免外部环境的影响，清洗结束后立即关闭通风口，但是由于没有抽风装置，汽轮机内部还有部分二氧化碳不能被完全排出，这些气体的长期残留也会影响到汽轮机的内部气压，当汽轮机内部温度升高或出现其他状况时，就对其他组件造成不利影响。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种发电厂汽轮机转动部件检修设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种发电厂汽轮机转动部件检修设备，以解决在对汽轮机转动部件进行在线清理时，不能完全排除气体的问题。

本发明一种发电厂汽轮机转动部件检修设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种发电厂汽轮机转动部件检修设备，包括壳体，所述壳体的顶部安装有输送管，壳体的底部开设有排气孔，壳体的内部活动插接有封闭排气孔的封板，壳体的内底壁上且位于排气孔的外侧固定连接有凸座，凸座靠近排气孔的一侧通过主动轴安装有叶轮，壳体的内部活动安装有与封板相啮合的从动轴，从动轴的外侧安装有链带，链带上设置有与叶轮对应的不完全齿段，凸座的内部固定安装有抽气筒，抽气筒的内部活动插接有延伸至壳体外侧的活塞杆，活塞杆的外侧固定连接有连接板，壳体的内部转动连接有凸轮，凸轮与连接板通过铰接杆活动连接，凸轮与主动轴之间通过链条活动连接。

进一步的，所述输送管与干冰清洗设备相连接。干冰清洗设备将高速运动的干冰颗粒通过输送管喷射到转动部件上。

进一步的，所述封板包括相互配合的两个板，且封板上安装有复位弹簧。

进一步的，所述主动轴活动安装在凸座的内部，且叶轮固定套接在主动轴的外侧。

进一步的，所述从动轴的外侧设置有齿轮，且封板上设置有与齿轮对应的齿条，从动轴上安装有复位扭簧，当从动轴旋转时，会带动封板移动。

进一步的，所述链带内壁上开设有与从动轴上的齿轮对应的齿条槽，当叶轮通不完全齿段带动链带旋转时，同时带动从动轴旋转。

进一步的，所述壳体的外侧开设有与抽气筒对应的出气口。

进一步的，所述铰接杆与凸轮的连接处位于凸轮的偏心处，当凸轮旋转时，会通过铰接杆和连接板带动活塞杆做往复运动。

进一步的，所述凸轮通过转轴安装在壳体内，且转轴上安装有发条组件，发条组件中设置有过紧保护装置，以避免发条过紧。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.干冰颗粒通过输送管从上往下喷射进壳体内部，对转子进行冲刷清洁，在这个过程中，干冰颗粒升华变成二氧化碳气体，继续向下高速流动，通过在转子的下方设置凸座，根据康达效应，气流会沿着凸座的表面流动，避免了气流流经转子的两侧后，在转子的下方发生冲撞，对转子造成冲击损伤的现象，同时还避免了气体因碰撞而导致回流，阻碍气体排出的现象，提高了气体的排出效率。

2.通过在凸座上安装叶轮，气流向下流动的时候，会带动叶轮旋转，叶轮通过不完全齿段带动链带和从动轴旋转，从动轴再带动封板向内移动收缩，从而使得排气孔打开，气体可由排气孔向外排出，实现了在进行干冰清洗时，自动打开排气孔的效果。

3.通过在链带上设置不完全齿段，当不完全齿段与叶轮分离后，叶轮只会一直与不完全齿段的最后一个齿牙接触，而不会继续带动链带旋转，进而避免了一直推动封板，导致封板或链带破损的现象。

4.叶轮在旋转的过程中，通过主动轴和链条带动凸轮旋转，凸轮再通过铰接杆和连接板带动活塞杆在抽气筒内做往复运动，进而将壳体内部的气体抽出来，进一步加快了气体的排出，起到保护转子的效果。

5.当壳体内部的气体排出的差不多时，不再有向下冲刷的气流，叶轮也就不再旋转，封板在复位弹簧的作用下向外伸出，重新封闭住排气孔，保持了壳体的封闭性，避免外部环境对壳体内部的转动部件造成进灰等影响。

6.凸轮在旋转时，会对其转轴上的发条组件进行上紧储能，当壳体内部的气体大部分都排出去后，凸轮的转轴失去了叶轮的驱动力，开始在发条组件的作用下回转，继续带动活塞杆工作，将壳体内残留的气体抽出去，进而保证了干冰清洗时生成的气体能被完全清除，确保了壳体内的气压正常，进而更好的保护了转动部件等结构。

附图说明

图1是本发明结构正面剖视图；

图2是本发明图1中A-A方向剖视图；

图3是本发明图1中B-B方向剖视图；

图4是本发明图1中C-C方向剖视图；

图5是本发明图2中D部分放大图；

图6是本发明图3中E部分放大图；

图7是本发明图4中F部分放大图；

图8是本发明凸轮连接结构示意图；

图9是本发明封板结构示意图。

图中：1、壳体；2、输送管；3、排气孔；4、封板；5、凸座；6、主动轴；7、叶轮；8、从动轴；9、链带；901、不完全齿段；10、抽气筒；11、活塞杆；12、连接板；13、铰接杆；14、凸轮；15、链条。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例：

如附图1至附图9所示：

本发明提供一种发电厂汽轮机转动部件检修设备，包括壳体1，壳体1的顶部安装有输送管2，壳体1的底部开设有排气孔3，壳体1的内部活动插接有封闭排气孔3的封板4，壳体1的内底壁上且位于排气孔3的外侧固定连接有凸座5，凸座5靠近排气孔3的一侧通过主动轴6安装有叶轮7，壳体1的内部活动安装有与封板4相啮合的从动轴8，从动轴8的外侧安装有链带9，链带9上设置有与叶轮7对应的不完全齿段901，凸座5的内部固定安装有抽气筒10，抽气筒10的内部活动插接有延伸至壳体1外侧的活塞杆11，活塞杆11的外侧固定连接有连接板12，壳体1的内部转动连接有凸轮14，凸轮14与连接板12通过铰接杆13活动连接，凸轮14与主动轴6之间通过链条15活动连接。

其中，输送管2与干冰清洗设备相连接。干冰清洗设备将高速运动的干冰颗粒通过输送管2喷射到转动部件上。

其中，封板4包括相互配合的两个板，且封板4上安装有复位弹簧。

其中，主动轴6活动安装在凸座5的内部，且叶轮7固定套接在主动轴6的外侧。

其中，从动轴8的外侧设置有齿轮，且封板4上设置有与齿轮对应的齿条，从动轴8上安装有复位扭簧，当从动轴8旋转时，会带动封板4移动。

其中，链带9内壁上开设有与从动轴8上的齿轮对应的齿条槽，当叶轮7通不完全齿段901带动链带9旋转时，同时带动从动轴8旋转。

其中，壳体1的外侧开设有与抽气筒10对应的出气口。

其中，铰接杆13与凸轮14的连接处位于凸轮14的偏心处，当凸轮14旋转时，会通过铰接杆13和连接板12带动活塞杆11做往复运动。

其中，凸轮14通过转轴安装在壳体1内，且转轴上安装有发条组件，发条组件中设置有过紧保护装置，以避免发条过紧。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，初始状况下，封板4在复位弹簧的作用下向外伸出，封闭住排气孔3；在对汽轮机的转动部件进行干冰在线清理时，干冰颗粒通过输送管2从上往下喷射进壳体1内部，对转子进行冲刷清洁，在这个过程中，干冰颗粒升华变成二氧化碳气体，继续向下高速流动，通过在转子的下方设置凸座5，根据康达效应，流体有偏离原本流动方向，改为随着凸出的物体表面流动的倾向，因此气流会沿着凸座5的表面流动，避免了气流流经转子的两侧后，在转子的下方发生冲撞，对转子造成冲击损伤的现象，同时还避免了气体因碰撞而导致回流，阻碍气体排出的现象，提高了气体的排出效率；通过在凸座5上安装叶轮7，气流向下流动的时候，会带动叶轮7旋转，叶轮7通过不完全齿段901带动链带9和从动轴8旋转，如图5所示，从动轴8再带动封板4向内移动收缩，从而使得排气孔3打开，气体可由排气孔3向外排出，实现了在进行干冰清洗时，自动打开排气孔3的效果；通过在链带9上设置不完全齿段901，当不完全齿段901与叶轮7分离后，叶轮7只会一直与不完全齿段901的最后一个齿牙接触，而不会继续带动链带9旋转，进而避免了一直推动封板4，导致封板4或链带9破损的现象；叶轮7在旋转的过程中，通过主动轴6和链条15带动凸轮14旋转，凸轮14再通过铰接杆13和连接板12带动活塞杆11在抽气筒10内做往复运动，进而将壳体1内部的气体抽出来，进一步加快了气体的排出，起到保护转子的效果；凸轮14在旋转时，会对其转轴上的发条组件进行上紧储能；当壳体1内部的气体排出的差不多时，不再有向下冲刷的气流，叶轮7也就不再旋转，封板4在复位弹簧的作用下向外伸出，重新封闭住排气孔3，保持了壳体1的封闭性，避免外部环境对壳体1内部的转动部件造成进灰等影响；同时，凸轮14的转轴失去了叶轮7的驱动力，开始在发条组件的作用下回转，继续带动活塞杆11工作，将壳体1内残留的气体抽出去，进而保证了干冰清洗时生成的气体能被完全清除，确保了壳体1内的气压正常，进而更好的保护了转动部件等结构。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种发电厂汽轮机转动部件检修设备，包括，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的顶部安装有输送管(2)，壳体(1)的底部开设有排气孔(3)，壳体(1)的内部活动插接有封闭排气孔(3)的封板(4)，壳体(1)的内底壁上且位于排气孔(3)的外侧固定连接有凸座(5)，凸座(5)靠近排气孔(3)的一侧通过主动轴(6)安装有叶轮(7)，壳体(1)的内部活动安装有与封板(4)相啮合的从动轴(8)，从动轴(8)的外侧安装有链带(9)，链带(9)上设置有与叶轮(7)对应的不完全齿段(901)，凸座(5)的内部固定安装有抽气筒(10)，抽气筒(10)的内部活动插接有延伸至壳体(1)外侧的活塞杆(11)，活塞杆(11)的外侧固定连接有连接板(12)，壳体(1)的内部转动连接有凸轮(14)，凸轮(14)与连接板(12)通过铰接杆(13)活动连接，凸轮(14)与主动轴(6)之间通过链条(15)活动连接。

2.如权利要求1所述一种发电厂汽轮机转动部件检修设备，其特征在于：所述输送管(2)与干冰清洗设备相连接。

3.如权利要求1所述一种发电厂汽轮机转动部件检修设备，其特征在于：所述封板(4)包括相互配合的两个板，且封板(4)上安装有复位弹簧。

4.如权利要求1所述一种发电厂汽轮机转动部件检修设备，其特征在于：所述主动轴(6)活动安装在凸座(5)的内部，且叶轮(7)固定套接在主动轴(6)的外侧。

5.如权利要求1所述一种发电厂汽轮机转动部件检修设备，其特征在于：所述从动轴(8)的外侧设置有齿轮，且封板(4)上设置有与齿轮对应的齿条，从动轴(8)上安装有复位扭簧。

6.如权利要求1或5所述一种发电厂汽轮机转动部件检修设备，其特征在于：所述链带(9)内壁上开设有与从动轴(8)上的齿轮对应的齿条槽。

7.如权利要求1所述一种发电厂汽轮机转动部件检修设备，其特征在于：所述壳体(1)的外侧开设有与抽气筒(10)对应的出气口。

8.如权利要求1所述一种发电厂汽轮机转动部件检修设备，其特征在于：所述铰接杆(13)与凸轮(14)的连接处位于凸轮(14)的偏心处。

9.如权利要求1所述一种发电厂汽轮机转动部件检修设备，其特征在于：所述凸轮(14)通过转轴安装在壳体(1)内，且转轴上安装有发条组件，发条组件中设置有过紧保护装置。

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