CN110975591A - 一种去除烟气中nox的装置及方法 - Google Patents

一种去除烟气中nox的装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110975591A
CN110975591A CN201911099690.XA CN201911099690A CN110975591A CN 110975591 A CN110975591 A CN 110975591A CN 201911099690 A CN201911099690 A CN 201911099690A CN 110975591 A CN110975591 A CN 110975591A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gas
flue gas
trickling filter
nutrient solution
biological trickling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911099690.XA
Other languages
English (en)
Inventor
吕永康
杨景瑞
王莹
陈虎
任瑞鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taiyuan University of Technology
Original Assignee
Taiyuan University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taiyuan University of Technology filed Critical Taiyuan University of Technology
Priority to CN201911099690.XA priority Critical patent/CN110975591A/zh
Publication of CN110975591A publication Critical patent/CN110975591A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/84—Biological processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/54—Nitrogen compounds
    • B01D53/56—Nitrogen oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77—Liquid phase processes
    • B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/30—Alkali metal compounds
    • B01D2251/304—Alkali metal compounds of sodium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/95—Specific microorganisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • B01D2258/0283—Flue gases
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

一种去除烟气中NOX的装置及方法，属于烟气处理技术领域，可解决NO在水中气液传质效率低的问题，该方法的处理过程是将烟气从生物滴滤塔底部通入，而循环营养液从生物滴滤塔顶部自上而下喷淋。其中通过控制烟气中NO与NO2的进气体积比为1:1，营养液中加入0.02−0.05 mol/L的NaHCO3作为化学吸收剂这两种方法来达到提高NOX传质效率的目的。从而将气相中的NOX转化为液相中的亚硝态氮或者硝态氮，然后结合生物还原技术去除液态中的亚硝态氮和硝态氮，最后达到去除烟气中NOX的目的。本发明不仅操作简单、成本低、易于实现，最重要的是能够高效去除烟气中的NOX。

Description

一种去除烟气中NOX的装置及方法
技术领域
本发明属于烟气处理技术领域，具体涉及一种去除烟气中NOX的装置及方法。
背景技术
近年来，随着我国工业化的迅速发展，对煤炭等矿物燃料的需求量逐年增加。而氮氧化物（NOX）是矿物燃料燃烧的主要污染物之一，NOX的大量排放会导致大气污染，光化学烟雾，酸雨，水体富营养化等一系列环境问题。最重要的是NOX具有神经毒性，能够与人体血液中的血色素结合，导致人的中枢神经系统因缺氧而中毒麻痹，直接损害人的身体健康。因此控制火电行业烟气中NOX的排放显得尤为重要。
目前，对于火电厂烟气中NOX的脱除方法主要有选择性催化还原法（SCR），选择性非催化还原法（SNCR），吸收法，生物法等。而生物法具有投资运行费用低、处理效果好、工艺设备简单、无二次污染等优点，已成为国内外研究脱除NOX的热点和重点。
但由于烟气中90%以上是NO，而NO在水溶液中的溶解性极低，即使微生物还原速率较快，仍受到气液传质速率的限制，实际净化效果并不理想。
发明内容
本发明针对NO在水中气液传质效率低的问题，提供一种去除烟气中NOX的装置及方法，可提供NOX在水溶液中溶解性，从而能够高效去除烟气中的NOX。
本发明采用如下技术方案：
一种去除烟气中NOX的装置，包括若干气体钢瓶、质量流量计、气体混合器、装有NaHCO3做化学吸收剂的循环营养液槽、生物滴滤塔和烟气分析仪，气体钢瓶的出气口通过减压阀分别与质量流量计的进气口连接，质量流量计的出气口与气体混合器的进气口连接，气体混合器的出气口通过三通分别与生物滴滤塔底部的进气口以及烟气分析仪的进气口连接，循环营养液槽通过蠕动泵与生物滴滤塔顶部的喷淋头连接，生物滴滤塔顶部的出气口与烟气分析仪的进气口连接。
所述气体钢瓶包括N2钢瓶、NO钢瓶、NO2钢瓶、O2钢瓶和CO2钢瓶。
所述循环营养液槽上设有控温系统。
所述生物滴滤塔的进气口上方设有带孔的支撑板，支撑板和喷淋头之间设有聚氨酯填料，聚氨酯填料上附着有具有反硝化性能的微生物群落，其中，假单胞菌占总菌群的70%以上。
所述生物滴滤塔底部的出液口与循环液槽连接。
一种去除烟气中NOX的方法，包括如下步骤：
气体钢瓶中的气体通过质量流量计控制流量后，进入气体混合器混合，混合后的气体从生物滴滤塔底部的进气口进入，自下而上流经聚氨酯填料，含有NaHCO3做化学吸收剂的营养液经蠕动泵从生物滴滤塔顶端喷淋头处自上而下喷淋，气体与营养液采用逆流操作，通过微生物的还原作用将液态中的含氮化合物去除，气体的浓度经烟气分析仪检测。
所述循环营养液中NaHCO3的浓度为0.02−0.05 mol/L。
所述进入生物滴滤塔的气体中NO与NO2的体积比为1:1，进气浓度分别为500 ppm，气体总流量为1 L/min。
NO与NO2的进气体积按1:1通入时发生的化学反应原理主要是：
NO+NO2+H2O=2HNO2。
本发明的有益效果如下：
本发明采用逆流操作，在循环营养液中加入了0.02−0.05 mol/L的NaHCO3做化学吸收剂经蠕动泵注入生物滴滤塔顶部由喷头自上而下喷淋到填料上，在填料层中自上向下流动，最后由塔底排出进入循环营养液槽，再由蠕动泵打回到生物滴滤塔顶部向下喷淋，如此连续循环；混合气体由塔底进气口进入，气体总流量为1 L/min，其中控制NO与NO2的进气体积比为1:1，混合气体自下而上与填料、循环液进行充分接触后在生物滴滤塔顶的排气口排出；气体在与循环液接触的过程中，循环液中的NaHCO3吸收了烟气中的NOX，用烟气分析仪检测进气和出气中NOX的浓度变化。采用上述方法后可大大提高NOX在循环液中的溶解度，将NOX大部分转换为亚硝态氮和少部分硝态氮之后通过生物还原法去除亚硝态氮和硝态氮，从而达到高效去除烟气中NOX的目的。
附图说明
图1为本发明的装置的结构示意图；
图2为本发明实施例烟气中NOX的去除效率随时间变化图；
其中：1-气体钢瓶；2-质量流量计；3-气体混合器；4-循环营养液槽；5-生物滴滤塔；6-烟气分析仪；7-减压阀；8-蠕动泵；9-控温系统；10-支撑板；11-喷淋头；12-聚氨酯填料。
具体实施方式
如图1所示，一种去除烟气中NOX的装置，包括若干气体钢瓶1、质量流量计2、气体混合器3、装有NaHCO3做化学吸收剂的循环营养液槽4、生物滴滤塔5和烟气分析仪6，气体钢瓶1的出气口通过减压阀7分别与质量流量计2的进气口连接，质量流量计2的出气口与气体混合器3的进气口连接，气体混合器3的出气口通过三通分别与生物滴滤塔5底部的进气口以及烟气分析仪6的进气口连接，循环营养液槽4通过蠕动泵8与生物滴滤塔5顶部的喷淋头连接，生物滴滤塔5顶部的出气口与烟气分析仪6的进气口连接。
所述气体钢瓶包括N2钢瓶、NO钢瓶、NO2钢瓶、O2钢瓶和CO2钢瓶。
所述循环营养液槽4上设有控温系统9。
所述生物滴滤塔5的进气口上方设有带孔的支撑板10，支撑板10和喷淋头之间设有聚氨酯填料12，聚氨酯填料12上附着有具有反硝化性能的微生物群落，其中，假单胞菌占总菌群的70%以上。
所述生物滴滤塔5底部的出液口与循环营养液槽4连接。
实施例1
如图1所示含有NOX的模拟烟气，从生物滴滤塔底端的进气口进入，进气总流量为1 L/min，其中NO (5 vol% in N2)，1000 ppm；O2 (99.999%)，5%；CO2（99.999%），15%；剩余气体为N2，此时进气中NO:NO2=1:0。混合气体进入生物滴滤塔后，从塔底自下而上流经生物填料层，而此时含有NaHCO3做化学吸收剂的营养液经蠕动泵从生物滴滤塔顶端喷头处自上而下喷淋，烟气与营养液采用逆流操作，通过营养液中的化学吸收剂作用将烟气中NOX转化为液态中的硝态氮或者亚硝态氮，最后通过微生物的还原作用将液态中的含氮化合物去除。硝态氮和亚硝态氮的测定方法通过国标法测定，进出口烟气中NOX的浓度通过烟气分析仪测定。当NO与NO2进气浓度分别为1000 ppm和0 ppm，即NO与NO2进气比为1:0时，由表1可知出气中NO与NO2分别有148 ppm和0 ppm，由图2和表1可知NOX的去除效率达到85.2%。
实施例2
实施例2中的装置和方法与实施例1相同，除了将进气中NO与NO2的浓度分别调整为750ppm和250 ppm，即NO与NO2进气比为3:1。由表1可知出气中NO与NO2的浓度分别为95 ppm和3ppm，由图2和表1可知烟气中NOX的去除效率为90.2%。
实施例3
实施例3中的装置和方法与实施例1相同，除了将进气中NO与NO2的浓度分别都调整为500 ppm，即NO与NO2进气比为1:1。由表1可知出气中NO与NO2的浓度分别为2 ppm和1 ppm，由图2和表1可知烟气中NOX的去除效率达到99.7%，此时烟气中的NOX基本已经去除完全，即在NO与NO2进气比为1:1时利用化学吸收耦合生物还原法去除烟气中的NOX效率是最高的。
实施例4
实施例4中的装置和方法与实施例1相同，除了将进气中NO与NO2的浓度分别调整为250ppm和750 ppm，即NO与NO2进气比为1:3。由表1可知出气中NO与NO2的浓度分别为64 ppm和2ppm，由图2和表1可知烟气中NOX的去除效率为93.4%。
实施例5
实施例5中的装置和方法与实施例1相同，除了将进气中NO与NO2的浓度分别调整为0ppm和1000 ppm，即NO与NO2进气比为0:1。由表1可知出气中NO与NO2的浓度分别为71 ppm和2ppm，由图2和表1可知烟气中NOX的去除效率为92.7%。
实施例1−5中展示了利用化学吸收耦合生物还原法去除烟气中NOX时，进气中NO与NO2在五种不同比例下NOX的去除效率，由测试结果可知，在进气中NO:NO2=1:1时，烟气中NOX的去除效率相比其他比例来说是最高的，达到99,7%。因此在去除烟气中的NOX时可利用化学吸收耦合生物还原法，并且通过催化氧化等方法将烟气中的NO与NO2比例调整为1:1，之后将烟气通入生物滴滤塔内将大大提高烟气中NOX的去除效率。该方法具有操作简单、成本低、易于实现，能够高效去除烟气中的NOX等优点。
表1 烟气中NOX的去除数据。
Figure 451794DEST_PATH_IMAGE001
。

Claims (8)

1.一种去除烟气中NOX的装置，其特征在于：包括若干气体钢瓶（1）、质量流量计（2）、气体混合器（3）、装有NaHCO3做化学吸收剂的循环营养液槽（4）、生物滴滤塔（5）和烟气分析仪（6），气体钢瓶（1）的出气口通过减压阀（7）分别与质量流量计（2）的进气口连接，质量流量计（2）的出气口与气体混合器（3）的进气口连接，气体混合器（3）的出气口通过三通分别与生物滴滤塔（5）底部的进气口以及烟气分析仪（6）的进气口连接，循环营养液槽（4）通过蠕动泵（8）与生物滴滤塔（5）顶部的喷淋头连接，生物滴滤塔（5）顶部的出气口与烟气分析仪（6）的进气口连接。
2.根据权利要求1所述的一种去除烟气中NOX的装置，其特征在于：所述气体钢瓶包括N2钢瓶、NO钢瓶、NO2钢瓶、O2钢瓶和CO2钢瓶。
3.根据权利要求1所述的一种去除烟气中NOX的装置，其特征在于：所述循环营养液槽（4）上设有控温系统（9）。
4.根据权利要求1所述的一种去除烟气中NOX的装置，其特征在于：所述生物滴滤塔（5）的进气口上方设有带孔的支撑板（10），支撑板（10）和喷淋头之间设有聚氨酯填料（12），聚氨酯填料（12）上附着有具有反硝化性能的微生物群落，其中，假单胞菌占总菌群的70%以上。
5.根据权利要求1所述的一种去除烟气中NOX的装置，其特征在于：所述生物滴滤塔（5）底部的出液口与循环营养液槽（4）连接。
6.一种利用权利要求1-5任意一项所述的去除烟气中NOX的装置去除烟气中NOX的方法，其特征在于：包括如下步骤：
气体钢瓶（1）中的气体通过质量流量计（2）控制流量后，进入气体混合器（3）混合，混合后的气体从生物滴滤塔（5）底部的进气口进入，自下而上流经聚氨酯填料（12），含有NaHCO3做化学吸收剂的营养液经蠕动泵（8）从生物滴滤塔（5）顶端喷淋头处自上而下喷淋，气体与营养液采用逆流操作，通过微生物的还原作用将液态中的含氮化合物去除，气体的浓度经烟气分析仪（6）检测。
7.根据权利要求6所述的一种去除烟气中NOX的方法，其特征在于：所述循环营养液中NaHCO3的浓度为0.02−0.05 mol/L。
8.根据权利要求6所述的一种去除烟气中NOX的方法，其特征在于：所述进入生物滴滤塔的气体中NO与NO2的体积比为1:1，进气浓度分别为500 ppm，气体总流量为1 L/min。
CN201911099690.XA 2019-11-12 2019-11-12 一种去除烟气中nox的装置及方法 Pending CN110975591A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911099690.XA CN110975591A (zh) 2019-11-12 2019-11-12 一种去除烟气中nox的装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911099690.XA CN110975591A (zh) 2019-11-12 2019-11-12 一种去除烟气中nox的装置及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110975591A true CN110975591A (zh) 2020-04-10

Family

ID=70083947

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911099690.XA Pending CN110975591A (zh) 2019-11-12 2019-11-12 一种去除烟气中nox的装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110975591A (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101280284A (zh) * 2008-05-19 2008-10-08 天津大学 微生物营养液及应用在工业废气中SO2和NOx的同步脱除的方法及装置
CN102580520A (zh) * 2012-01-20 2012-07-18 浙江大学 一种处理有机废气的生物滴滤装置及方法
CN103111184A (zh) * 2012-12-20 2013-05-22 华南理工大学 一种同时脱除NOx、SO2和PM2.5的装置
CN105032168A (zh) * 2015-07-13 2015-11-11 华南理工大学 一种脱除氮氧化物的装置及方法
CN106731779A (zh) * 2017-02-17 2017-05-31 盐城工学院 生物滴滤塔实验系统以及废气处理实验系统
CN106861416A (zh) * 2015-12-10 2017-06-20 天津市聚贤科技孵化器有限公司 脱除工业废气中的so2和nox的工艺
CN106861417A (zh) * 2017-01-16 2017-06-20 杭州码客信息技术有限公司 含硫化氢与氨气恶臭气体的生物滴滤塔处理试验系统
CN108043220A (zh) * 2018-01-15 2018-05-18 成都瀚川环境科技有限公司 一种除尘脱硫脱硝的生物滴滤塔
CN108722169A (zh) * 2018-05-30 2018-11-02 水云天（天津）生物科技发展有限公司 一种降解VOCs的方法及其专用生物滴滤小型化装置
CN110180377A (zh) * 2019-05-15 2019-08-30 浙江万里学院 一种高效同步脱硫脱硝的废气净化方法及反应器

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101280284A (zh) * 2008-05-19 2008-10-08 天津大学 微生物营养液及应用在工业废气中SO2和NOx的同步脱除的方法及装置
CN102580520A (zh) * 2012-01-20 2012-07-18 浙江大学 一种处理有机废气的生物滴滤装置及方法
CN103111184A (zh) * 2012-12-20 2013-05-22 华南理工大学 一种同时脱除NOx、SO2和PM2.5的装置
CN105032168A (zh) * 2015-07-13 2015-11-11 华南理工大学 一种脱除氮氧化物的装置及方法
CN106861416A (zh) * 2015-12-10 2017-06-20 天津市聚贤科技孵化器有限公司 脱除工业废气中的so2和nox的工艺
CN106861417A (zh) * 2017-01-16 2017-06-20 杭州码客信息技术有限公司 含硫化氢与氨气恶臭气体的生物滴滤塔处理试验系统
CN106731779A (zh) * 2017-02-17 2017-05-31 盐城工学院 生物滴滤塔实验系统以及废气处理实验系统
CN108043220A (zh) * 2018-01-15 2018-05-18 成都瀚川环境科技有限公司 一种除尘脱硫脱硝的生物滴滤塔
CN108722169A (zh) * 2018-05-30 2018-11-02 水云天（天津）生物科技发展有限公司 一种降解VOCs的方法及其专用生物滴滤小型化装置
CN110180377A (zh) * 2019-05-15 2019-08-30 浙江万里学院 一种高效同步脱硫脱硝的废气净化方法及反应器

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
尧品华: "《厌氧环境实验微生物学》", 30 June 2015, 哈尔滨工业大学出版社 *
朱杰: "《肉类加工废水生物脱氮工艺过程研究》", 30 June 2007, 成都：西南交通大学出版社 *
李连山: "《大气污染控制》", 31 August 1998, 武汉：武汉工业大学出版社 *
王驰: "《典型有毒有害气体净化技术》", 31 March 2019, 北京：北京冶金工业出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20230033705A1 (en) Method for carbon dioxide capture and concentration by partitioned multistage circulation based on mass transfer-reaction regulation
CN201333374Y (zh) 氨法空塔捕集电站烟气中二氧化碳的设备
CN102112207A (zh) 一种海船排烟洗涤装置及洗涤方法
CN201959716U (zh) 组合式氨法脱硫塔
CN102407113A (zh) 一种微波催化剂及其应用方法
CN107344068B (zh) 光催化氧化与光催化曝气集成的烟气海水脱硫脱硝工艺
WO2018094789A1 (zh) 一种水合物法联合化学吸收法的co2气体分离装置及方法
CN107789967B (zh) 一种烧结烟气低温脱硝装置及其实现方法
CN111153415B (zh) 一种捕集尿素催化水解生成气中co2的装置
CN215463249U (zh) 一种分区多级循环co2捕集浓缩系统
CN110227336A (zh) 一种生物固碳烟气净化系统及其方法
CN105536512B (zh) 一种气升式两相分配膜生物反应器
CN110975591A (zh) 一种去除烟气中nox的装置及方法
CN102343209B (zh) 应用锅炉排污水的烟气海水脱硫系统
CN201454395U (zh) 组合式氨法脱硫塔
CN218637003U (zh) 一种烟气二氧化碳捕集系统
CN116550117A (zh) 一种二氧化碳的捕集及联产有机弱酸盐的装置及其方法
CN203886369U (zh) 固定式柴油机系统一体式除尘净化装置
CN210845883U (zh) 一种适用于甲醇充装站的VOCs处理系统
CN211998843U (zh) 一种捕集尿素催化水解生成气中co2的装置
CN210473547U (zh) 一种燃气锅炉除CO脱NOx一体化净化装置
CN209612598U (zh) 废气处理系统
CN213132612U (zh) 一种烟气脱硫脱硝节能环保装置
CN201906553U (zh) 具有风机的废气二极处理净化装置
CN110115913A (zh) 一种抑制吸收剂挥发的二氧化碳捕集系统及方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200410