CN110975465A - 一种气升式两相分配膜生物反应器 - Google Patents

一种气升式两相分配膜生物反应器 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种气升式两相分配膜生物反应器,其结构包括加固环、废气处理机构、集气腔、连接环、导气管、抽气泵、底座,加固环安装于废气处理机构外侧,废气处理机构贴合于集气腔外侧,本发明通过设置废渣处理机构,通过溶液对废气中的小颗粒进行处理,气体会以气泡的形式爆开,所产生的水花将会被支架板格挡住,转动杆转动时,将会带动固定锁架旋转,从而让过滤水槽进行转动,致使挡板在水的阻力推动下,向内挤压缓冲弹簧,从而让挡板往内移动,致使溶液上方的废渣能够进入到过滤水槽内部,通过过滤水槽能够将废渣过滤到内部,从而能够有效的对溶液上方的废渣进行处理,避免废渣溅向微生物反应区。

Description

一种气升式两相分配膜生物反应器
技术领域
本发明涉及废气净化技术领域,具体为一种气升式两相分配膜生物反应器。
背景技术
工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理时,通过气升式两相分配膜生物反应器对气体进行处理时,能够快速的将气体中的粉尘颗粒及有害物质处理掉,然后在将处理后的气体排放出去,但是现有技术具有以下缺陷:
在对气体进行处理时,气体进入到反应器内部的溶液中时,通过溶液能够对气体中的废渣、粉尘等物质进行处理,所产生的废渣将会直接的沉淀到溶液腔底部,而部分废渣过轻,会悬浮在溶液顶部,致使所悬浮的废渣会随着气体所产生的气泡往上溅开,使得废渣会溅到微生物反应区上。
本发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种气升式两相分配膜生物反应器,解决了在对气体进行处理时,气体进入到反应器内部的溶液中时,通过溶液能够对气体中的废渣、粉尘等物质进行处理,所产生的废渣将会直接的沉淀到溶液腔底部,而部分废渣过轻,会悬浮在溶液顶部,致使所悬浮的废渣会随着气体所产生的气泡往上溅开,使得废渣会溅到微生物反应区上的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种气升式两相分配膜生物反应器,其结构包括加固环、废气处理机构、集气腔、连接环、导气管、抽气泵、底座,所述加固环安装于废气处理机构外侧,所述废气处理机构贴合于集气腔外侧,所述导气管与导气管通过连接环固定,所述导气管与抽气泵机械连接,所述废气处理机构下方与底座上方固定连接,所述废气处理机构包括废渣处理机构、溶液槽、导气机构、反应处理器、排气孔,所述废渣处理机构安装于反应处理器内部,所述溶液槽与反应处理器为一体化结构,所述导气机构安装于反应处理器上,所述反应处理器与排气孔为一体浇铸成型。
作为优选,所述废渣处理机构包括支架板、限位固定架、减速旋转电机、转动杆、辅助支架、收集腔机构,所述支架板放置于限位固定架上方,所述支架板下方固定安装有减速旋转电机,所述减速旋转电机与转动杆机械连接,所述转动杆嵌入于辅助支架上方,所述收集腔机构固定安装于转动杆上,所述辅助支架呈“+”型,且中部设有轴承。
作为优选,所述收集腔机构包括过滤水槽、支架块、缓冲弹簧、挡板、固定锁架,所述过滤水槽焊接有支架块,所述挡板通过缓冲弹簧与支架块固定连接,所述固定锁架左侧与过滤水槽右侧相焊接,所述挡板呈长方体结构,采用不锈钢制成。
作为优选,所述导气机构包括进气连接盘、连接导孔、导管、排气连接盘、出气导孔,所述进气连接盘下端焊接有连接导孔,所述进气连接盘左下方与连接导孔上端相焊接,所述导管嵌入安装于排气连接盘右侧,所述气连接盘与出气导孔为一体化结构,所述进气连接盘呈内部为镂空的圆盘结构。
作为优选,所述反应处理器包括反应机壳、微生物反应区、导接孔、生物膜,所述反应机壳与导接孔为一体化结构,所述微生物反应区位于生物膜下方,所述微生物反应区安装于反应机壳内部。
(三)有益效果
本发明提供了一种气升式两相分配膜生物反应器。具备以下有益效果:
本发明通过设置废渣处理机构,通过溶液对废气中的小颗粒进行处理,气体会以气泡的形式爆开,所产生的水花将会被支架板格挡住,转动杆转动时,将会带动固定锁架旋转,从而让过滤水槽进行转动,致使挡板在水的阻力推动下,向内挤压缓冲弹簧,从而让挡板往内移动,致使溶液上方的废渣能够进入到过滤水槽内部,通过过滤水槽能够将废渣过滤到内部,从而能够有效的对溶液上方的废渣进行处理,避免废渣溅向微生物反应区。
附图说明
图1为本发明一种气升式两相分配膜生物反应器的结构示意图;
图2为本发明废气处理机构正视的结构示意图;
图3为本发明废渣处理机构正视的结构示意图;
图4为本发明收集腔机构俯视的结构示意图;
图5为本发明收集腔机构立体的结构示意图;
图6为本发明导气机构立体的结构示意图;
图7为本发明反应处理器正视的结构示意图。
图中:加固环-1、废气处理机构-2、集气腔-3、连接环-4、导气管-5、抽气泵-6、底座-7、废渣处理机构-21、溶液槽-22、导气机构-23、反应处理器-24、排气孔-25、支架板-211、限位固定架-212、减速旋转电机-213、转动杆-214、辅助支架-215、收集腔机构-216、过滤水槽-161、支架块-162、缓冲弹簧-163、挡板-164、固定锁架-165、进气连接盘-231、连接导孔-232、导管-233、排气连接盘-234、出气导孔-235、反应机壳-241、微生物反应区-242、导接孔-243、生物膜-244。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图7所示,本发明实施例提供一种气升式两相分配膜生物反应器,其结构包括加固环1、废气处理机构2、集气腔3、连接环4、导气管5、抽气泵6、底座7,所述加固环1安装于废气处理机构2外侧,所述废气处理机构2贴合于集气腔3外侧,所述导气管5与导气管5通过连接环4固定,所述导气管5与抽气泵6机械连接,所述废气处理机构2下方与底座7上方固定连接,所述废气处理机构2包括废渣处理机构21、溶液槽22、导气机构23、反应处理器24、排气孔25,所述废渣处理机构21安装于反应处理器24内部,所述溶液槽22与反应处理器24为一体化结构,所述导气机构23安装于反应处理器24上,所述反应处理器24与排气孔25为一体浇铸成型。
其中,所述废渣处理机构21包括支架板211、限位固定架212、减速旋转电机213、转动杆214、辅助支架215、收集腔机构216,所述支架板211放置于限位固定架212上方,所述支架板211下方固定安装有减速旋转电机213,所述减速旋转电机213与转动杆214机械连接,所述转动杆214嵌入于辅助支架215上方,所述收集腔机构216固定安装于转动杆214上,所述辅助支架215呈“+”型,且中部设有轴承,当减速旋转电机213旋转时,将会带动转动杆214转动,从而使收集腔机构216对悬浮在溶液上方的浮物进行处理。
其中,所述收集腔机构216包括过滤水槽161、支架块162、缓冲弹簧163、挡板164、固定锁架165,所述过滤水槽161焊接有支架块162,所述挡板164通过缓冲弹簧163与支架块162固定连接,所述固定锁架165左侧与过滤水槽161右侧相焊接,所述挡板164呈长方体结构,采用不锈钢制成,当转动杆214带动固定锁架165进行旋转时,将会使过滤水槽161随其转动,从而使得水的阻力对挡板164做功,致使挡板164压缩缓冲弹簧163向内移动,使得上层水进入到过滤水槽161内部,将废渣过滤到内部,溶液再从过滤网孔排出,达到过滤的作用。
其中,所述导气机构23包括进气连接盘231、连接导孔232、导管233、排气连接盘234、出气导孔235,所述进气连接盘231下端焊接有连接导孔232,所述进气连接盘231左下方与连接导孔232上端相焊接,所述导管233嵌入安装于排气连接盘234右侧,所述气连接盘234与出气导孔235为一体化结构,所述进气连接盘231呈内部为镂空的圆盘结构,气体从连接导孔232进入,再由导管233导进排气连接盘234内部,通过出气导孔235均匀的排入到溶液中。
其中,所述反应处理器24包括反应机壳241、微生物反应区242、导接孔243、生物膜244,所述反应机壳241与导接孔243为一体化结构,所述微生物反应区242位于生物膜244下方,所述微生物反应区242安装于反应机壳241内部,通过溶液处理后的气体进入到微生物反应区242,通过微生物反应区242对气体内的有害物质进行处理,生成无害物质在从生物膜244排放出去。
具体工作流程如下:
当在对废气进行处理时,通过抽气泵6将废气从抽气泵6输送到集气腔3内部,在由集气腔3将大废渣过滤掉,避免导管233发生阻塞,再由集气腔3将处理后的废气从连接导孔232导入到进气连接盘231内部,废气将会从进气连接盘231输送到导管233内,通过导管233将废气导入到排气连接盘234内部,在由排气连接盘234上的出气导孔235均匀的吹向溶液槽22内的溶液中,通过溶液对废气中的小颗粒进行处理,气体会以气泡的形式爆开,所产生的水花将会被支架板211格挡住,气体将会穿过微生物反应区242,通过微生物反应区242对气体内的有害物质进行处理,生成无害物质在从生物膜244排放出去,而通过溶液处理后的大部分颗粒在溶液的作用下,会直接的沉淀下去,而一些比较轻质的废渣将会悬浮在溶液上方,当减速旋转电机213旋转时,将会带动转动杆214转动,下方的辅助支架215起到辅助支撑的作用,当转动杆214转动时,将会带动固定锁架165旋转,从而让过滤水槽161进行转动,致使挡板164在水的阻力推动下,向内挤压缓冲弹簧163,从而让挡板164往内移动,致使溶液上方的废渣能够进入到过滤水槽161内部,通过过滤水槽161能够将废渣过滤到内部,而溶液能够自由的进出过滤水槽161。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种气升式两相分配膜生物反应器,其结构包括加固环(1)、废气处理机构(2)、集气腔(3)、连接环(4)、导气管(5)、抽气泵(6)、底座(7),所述加固环(1)安装于废气处理机构(2)外侧,所述废气处理机构(2)贴合于集气腔(3)外侧,所述导气管(5)与导气管(5)通过连接环(4)固定,所述导气管(5)与抽气泵(6)机械连接,所述废气处理机构(2)下方与底座(7)上方固定连接,其特征在于:
所述废气处理机构(2)包括废渣处理机构(21)、溶液槽(22)、导气机构(23)、反应处理器(24)、排气孔(25),所述废渣处理机构(21)安装于反应处理器(24)内部,所述溶液槽(22)与反应处理器(24)为一体化结构,所述导气机构(23)安装于反应处理器(24)上,所述反应处理器(24)与排气孔(25)为一体浇铸成型。
2.根据权利要求1所述的一种气升式两相分配膜生物反应器,其特征在于:所述废渣处理机构(21)包括支架板(211)、限位固定架(212)、减速旋转电机(213)、转动杆(214)、辅助支架(215)、收集腔机构(216),所述支架板(211)放置于限位固定架(212)上方,所述支架板(211)下方固定安装有减速旋转电机(213),所述减速旋转电机(213)与转动杆(214)机械连接,所述转动杆(214)嵌入于辅助支架(215)上方,所述收集腔机构(216)固定安装于转动杆(214)上。
3.根据权利要求2所述的一种气升式两相分配膜生物反应器,其特征在于:所述收集腔机构(216)包括过滤水槽(161)、支架块(162)、缓冲弹簧(163)、挡板(164)、固定锁架(165),所述过滤水槽(161)焊接有支架块(162),所述挡板(164)通过缓冲弹簧(163)与支架块(162)固定连接,所述固定锁架(165)左侧与过滤水槽(161)右侧相焊接。
4.根据权利要求1所述的一种气升式两相分配膜生物反应器,其特征在于:所述导气机构(23)包括进气连接盘(231)、连接导孔(232)、导管(233)、排气连接盘(234)、出气导孔(235),所述进气连接盘(231)下端焊接有连接导孔(232),所述进气连接盘(231)左下方与连接导孔(232)上端相焊接,所述导管(233)嵌入安装于排气连接盘(234)右侧,所述气连接盘(234)与出气导孔(235)为一体化结构。
5.根据权利要求1所述的一种气升式两相分配膜生物反应器,其特征在于:所述反应处理器(24)包括反应机壳(241)、微生物反应区(242)、导接孔(243)、生物膜(244),所述反应机壳(241)与导接孔(243)为一体化结构,所述微生物反应区(242)位于生物膜(244)下方,所述微生物反应区(242)安装于反应机壳(241)内部。
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