CN110974078B

CN110974078B - 一键控制的盖板快装铰座

Info

Publication number: CN110974078B
Application number: CN201911204999.0A
Authority: CN
Inventors: 陈国斌; 郭峰; 吴明煌
Original assignee: Hoti Xiamen Plumbing Inc
Current assignee: Hoti Xiamen Plumbing Inc
Priority date: 2019-11-29
Filing date: 2019-11-29
Publication date: 2022-03-08
Anticipated expiration: 2039-11-29
Also published as: CN110974078A

Abstract

本发明提供了一种一键控制的盖板快装铰座，包括铰管以及两个支座，所述铰管包括：锁扣，其包括设置于锁扣中间的固定本体，设置于固定本体上的锁扣按键，设置于固定本体两侧的两个锁件，以及顶压在固定本体和锁件之间为锁件的复位提供弹力的弹簧；旋转缓冲器，其包括用于与锁扣连接的定位孔、以及与定位孔十字相通的径向孔；所述支座通过径向孔与锁扣固定连接。抱钳夹抱住圆柱使锁件按压行程被锁定，通过一键按压锁扣按键时，两边的侧推斜面同时推动致动斜面，锁件上的锁孔对插销避空解锁，且抱钳对圆柱在拨出方向上无卡阻，使插销可以从锁扣上同时拉拔出来的过程中更加轻便、快捷，即可实现盖板从座便器上拆卸下来更加轻便。

Description

一键控制的盖板快装铰座

技术领域

本发明涉及一种座便器盖板安装用铰链座，特别是一种一键控制的盖板快装铰座。

背景技术

座便器盖板与座便器陶瓷座之间连接的铰链被设计成可拆卸结构，使盖板可快速从座便器陶瓷座上拆卸下来，以方便座便器陶瓷座的日常清洗保洁；例如中国专利（CN201767898U）公开的一种座便器盖板铰接结构，这款盖板铰链结构包括两个分别与盖板连接的铰链本体和安装座，安装座顶面的连接柱与铰链本体插接，需要将铰链本体和安装座分离以拆下盖板时，按下按键，锁止推块上的锁止卡沿退出连接柱上的锁止卡槽，同时复位推块的滑触头横向插入铰链本体的让位孔内并卡入连接柱上的避让槽，卡位销钉的球形触头卡入复位推块底部的开槽时，把复位推块弹性定位住以确保锁止卡沿保持退出锁止卡槽的状态，此时即可将连接柱可从铰链本体上的插孔中拉拔出来；由于连接柱从插孔轴向拨出过程中，锁止卡槽需要卡入其内的复位推块从连接柱的径向挤出插孔，复位推块对锁止卡槽在连接柱拨出方向具有卡阻的作用，因此把连接柱从铰链本体上的插孔中拉拔出来非常费劲并且难以单人操作，导致盖板的拆卸不够轻便。

发明内容

本发明提供了一种一键控制的盖板快装铰座，可以有效解决上述问题。

本发明是这样实现的：

一种一键控制的盖板快装铰座，包括一用于铰接于盖板后端的铰管以及两个用于固定于座便器上的支座，其特征在于：

所述铰管包括：

锁扣，设置于所述铰管内，其包括设置于所述锁扣中间的固定本体，设置于所述固定本体上的锁扣按键，设置于所述固定本体两侧的两个锁件，以及顶压在所述固定本体和所述锁件之间为所述锁件的复位提供弹力的弹簧；所述锁件与所述弹簧保持在所述固定本体内；

两个旋转缓冲器，设置于所述铰管两侧，其包括用于与所述锁扣连接的定位孔、以及与所述定位孔十字相通的径向孔；

所述锁件远离所述固定本体一端设有可对所述支座锁控的锁片，所述锁片上方设置有一对抱钳，所述抱钳和所述锁片插入到所述定位孔内；所述支座上设置有插销；

所述插销通过所述径向孔与所述锁扣固定连接；

所述铰管中间设有一安装所述锁扣按键的按键孔，所述锁扣按键对准所述安装孔；

其中，所述锁扣按键设置有对称的两个侧推斜面，所述锁件靠近所述锁扣按键一端设有供所述侧推斜面推压的致动斜面，通过所述侧推斜面和所述致动斜面的离合情况、从而控制所述锁件对所述插销的锁闭。

作为进一步改进的，所述固定本体轴向设置有可供所述锁件轴向滑动的导向孔，所述固定本体中间径向设置有锁件孔，所述锁扣按键设置于所述锁件孔上；所述锁件一端轴向设置有一安装孔，所述弹簧设置于所述安装孔内、并顶压在所述锁件与所述锁扣按键之间为所述锁件的复位提供弹力；锁孔设于所述锁片上以供所述支座插拔；两个扣盖分别扣接到所述固定本体两端，使所述锁件与所述弹簧保持在所述固定本体内。

作为进一步改进的，所述插销顶端设有圆柱，所述插销和所述圆柱之间设置有锁槽，所述锁槽与所述插销的结合部设有导向环面，所述导向环面可在所述插销插入所述径向孔过程中使所述锁孔沿所述导向环面运动到所述插销的径面上。

作为进一步改进的，所述抱钳相向位置设有用于卡紧的凸块，所述锁孔对所述插销轴向避空让位时、所述凸块钳抱住所述圆柱径面使所述锁件自锁定位，所述锁孔退出所述锁槽。

作为进一步改进的，所述铰管中间设有一安装所述锁扣按键的按键孔，所述铰管左右各设有一通孔，所述通孔与所述径向孔对位以供所述插销插入。

作为进一步改进的，所述锁扣按键表面上设置有一按钮，用于方便操作所述锁扣按键。

作为进一步改进的，所述锁件和所述锁扣按键都复位时，所述致动斜面与所述侧推斜面贴触；所述锁件自锁定位时而所述锁扣按键复位时，所述致动斜面与所述侧推斜面分离。

作为进一步改进的，所述旋转缓冲器一端的轴向上设置有两个定位孔；所述旋转缓冲器另一端露出所述铰管的阻尼输出轴与铰接盖板后端连接。

本发明的有益效果是：抱钳夹抱住圆柱使锁件按压行程被锁定，通过一键按压锁扣按键时，两边的侧推斜面同时推动致动斜面，锁件上的锁孔对插销避空解锁，且抱钳对圆柱在拨出方向上无卡阻，使插销可以从锁扣上同时拉拔出来的过程中更加轻便、快捷，即可实现盖板从座便器上拆卸下来更加轻便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施例提供一键控制的盖板快装铰座的铰管结构示意图。

图2是本发明实施例提供一键控制的盖板快装铰座的爆炸图。

图3是本发明实施例提供一键控制的盖板快装铰座的轴视图。

图4是本发明实施例提供一键控制的盖板快装铰座的轴视截面图。

图5是本发明实施例提供一键控制的盖板快装铰座的锁紧状态下的主视截面图。

图6是本发明实施例提供一键控制的盖板快装铰座的锁紧状态下的抱钳处俯视截面图。

图7是本发明实施例提供一键控制的盖板快装铰座的锁紧状态下的致动斜面处俯视截面图及放大图。

图8是本发明实施例提供一键控制的盖板快装铰座的锁紧状态下的结构示意图。

图9是本发明实施例提供一键控制的盖板快装铰座的解锁状态下的主视截面图。

图10是本发明实施例提供一键控制的盖板快装铰座的解锁状态下的抱钳处俯视截面图。

图11是本发明实施例提供一键控制的盖板快装铰座的解锁状态下的致动斜面处俯视截面图及放大图。

图12是本发明实施例提供一键控制的盖板快装铰座的解锁状态下的结构示意图。

图13是本发明实施例提供一键控制的盖板快装铰座的解锁状态下取下支座的主视截面图。

图中：10.铰管 11.按键孔 12.通孔

20.按钮 30.锁扣 31.锁扣按键

311.侧推斜面 32.固定本体 321.导向孔

322.锁件孔 33.弹簧 34.锁件

341.致动斜面 342.锁片 343.锁孔

344.安装孔 345.抱钳 346.凸块

35.扣盖 40.旋转缓冲器 41.定位孔

42.径向孔 43.阻尼输出轴 50.支座

51.插销 52.锁槽 53.圆柱

54.导向环面

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1~4所示，一种一键控制的盖板快装铰座，包括一用于铰接于盖板后端的铰管10以及两个用于固定于座便器上的支座50，所述铰管10内设置有一锁扣30，所述锁扣30中间设置有一锁扣按键31，所述锁扣30两端设置有两个旋转缓冲器40，两个所述支座50上的插销51分别与所述铰管10内左右侧的旋转缓冲器40上的径向孔42插合，所述锁扣30中的两个弹簧33轴向上分别顶推左右两个锁件34使其上的锁孔343钩卡锁定所述插销51上的锁槽52，其特征在于：所述插销51顶端设有一缩径的圆柱53，所述锁件30上设有一对抱钳345，操动所述锁扣按键31按压所述锁件34、使所述抱钳345夹抱住所述圆柱53时、所述锁孔343对所述插销51轴向避空让位解锁。

如图1~4所示的一种一键控制的盖板快装铰座，包括一根铰管10、一个按键20、一根锁扣30、两个旋转缓冲器40和两个支座50。

如图1~4所示，本发明的支座50上直立固定有插销51，所述插销51上具有锁槽52，所述插销51顶端设有缩径的圆柱53，所述圆柱53与所述插销51的结合部设有导向环面54.

如图1~4所示，本发明的铰管10中间设有一用于安装锁孔按键31的安装孔11，所述铰管10左右各设有一通孔12以供所述插销51插入。所述锁扣按键31表面上设置有一按钮20，用于方便操作所述锁扣按键31。

如图1~4所示，本发明的锁扣30包括所述锁扣30包括可固定于所述铰管10内的固定本体32，所述固定本体32轴向设置有可供所述锁件34轴向滑动的贯通的导向孔321，所述固定本体32中间径向设置有锁件孔322，所述锁扣按键31可按压地设置于所述锁件孔322上，所述锁扣按键31设置有对称的两个侧推斜面311；所述锁件34一端轴向设置有一安装孔344，所述弹簧33设置于所述安装孔344内、并顶压在所述锁件34与所述锁扣按键31之间为所述锁件34的复位提供弹力；所述锁件34靠近所述安装孔344的一端设有供所述侧推斜面311推压的致动斜面341，所述锁件34另一端设有可对所述插销51锁控的锁片342，所述锁孔343设于所述锁片342上以供所述插销51插拔；两个扣盖35分别扣接到所述固定本体32两端，使所述锁件34与所述弹簧33保持在所述固定本体32内。所述抱钳345位于所述锁片342上方，两所述抱钳345相向位置设有缩小两者间距的凸块346，所述锁孔343对所述插销51轴向避空让位时所述凸块346钳抱住所述圆柱53径面使所述锁件34自锁定位，所述锁孔343退出所述锁槽52，即可快速把所述插销51从所述径向孔42中拔出，实现所述铰管10与所述支座50拆卸分离。

如图1~4所示，先从所述铰管10一端开口套入所述锁扣30到中间，使所述锁扣按键31对准所述安装孔11，扣上所述按钮20，然后从所述铰管10两端各套入一个所述旋转缓冲器40，所述锁件34上的抱钳345和锁片342插入到所述旋转缓冲器40的定位孔41内，所述径向孔42分别对位所述铰管10左右两端部上的通孔12，所述旋转缓冲器40带出所述铰管10的阻尼输出轴43与盖板后端连接；将两个支座50上的插销51分别通过左右通孔12插入到左右旋转缓冲器40的径向孔42中固定，然后把支座50用螺栓组件固定在座便器陶瓷座上固定，即可实现盖板在座便器陶瓷座上的安装固定。按压所述按钮20推动所述锁扣按键31，所述锁扣按键31上的两个侧推斜面311同时横向推动其左右侧锁件34上的致动斜面341，使抱钳345夹抱住圆柱53时锁孔343对插销51轴向避空让位解锁，此时锁件34按压行程自锁定位在圆柱53上，锁扣按键31在弹簧33作用下复位，此时致动斜面341与侧推斜面311分离；在解锁过程中，只有将两端的支座50都取下，锁扣按键31才能在弹簧35作用下复位。即可把插销51从旋转缓冲器40和铰管10的通孔12中拉拔出，将盖板从座便器陶瓷座上拆卸下来。

插销51顶端的圆柱53在其拔出方向与抱钳345脱离后，在弹簧33的作用下锁件34复位，复位后的锁件34的致动斜面341与复位后的锁孔按键31的推动斜面311重新抵触贴合，因此，插销51插入锁扣30中的过程是不受锁扣按键31影响而增加阻力，因此插销51从锁扣30中拨出过程非常省力。

如图5~8所示，在插销51插入径向孔42过程中，当圆柱53穿过锁孔343到达导向环面54上边沿时，导向环面54还没有挤压锁孔343，即锁件34不动；当继续在径向孔42中插入插销51时，导向环面54挤压锁孔343拉动锁片342沿导向孔42向内滑动，锁件34压缩弹簧33，继续插入插销51，圆柱53从抱钳345之间通过并径向顶压凸块346、使抱钳345弹性想歪撑开，锁孔343到达并压着插销51径面，锁孔343还未到达锁槽52位置；继续插入插销51，使插销51完全插合在径向孔42中时，锁片342刚好到达锁槽52位置时，在弹簧33作用下，锁件34后退，锁片342卡入锁槽52并钩卡锁住插销51，使插销51无法与锁件34分离，实现铰管10与支座50之间的锁接固定，即可把盖板安装固定在座便器陶瓷座上。

如图9~13所示，按压按钮20推动锁扣按键31，锁扣按键31上的两个侧推斜面311同时横向推动其左右侧锁件34的致动斜面341，使锁件34受按压而在导向孔321中移动，锁件34中的抱钳345的凸块346越过圆柱53的最大直径后，抱钳345弹性复位使凸块346夹抱住圆柱53定位，锁片342退出插销51的插槽52，锁孔343对插销51轴向避空让位，即可实现锁件34对插销51解锁，即可把插销51从径向孔42中拨出与旋转缓冲器40分离，插销51退出铰管10上的通孔12时，铰管10完全与支座50分离，即可把盖板从座便器陶瓷座上快速拆卸下来。

由于插销51从径向孔42中拔出过程中，抱钳345对圆柱53轴向没有卡阻，只有些许摩擦阻力，在解锁过程中，只有将两端的支座50都取下，锁扣按键31才能在弹簧35作用下复位，因此实现一键控制、使用轻小的力就能把插销51从锁扣30中拉拔出来。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种一键控制的盖板快装铰座，包括一用于铰接于盖板后端的铰管（10）以及两个用于固定于座便器上的支座（50），其特征在于：

所述铰管（10）包括：

锁扣（30），设置于所述铰管（10）内，其包括设置于所述锁扣（30）中间的固定本体（32），设置于所述固定本体（32）上的锁扣按键（31），设置于所述固定本体（32）两侧的两个锁件（34），以及顶压在所述固定本体（32）和所述锁件（34）之间为所述锁件（34）的复位提供弹力的弹簧（33）；所述锁件（34）与所述弹簧（33）保持在所述固定本体（32）内；

两个旋转缓冲器（40），设置于所述铰管（10）两侧，其包括用于与所述锁扣（30）连接的定位孔（41）、以及与所述定位孔（41）十字相通的径向孔（42）；

所述锁件（34）远离所述固定本体（32）一端设有可对所述支座（50）锁控的锁片（342），所述锁片（342）上方设置有一对抱钳（345），所述抱钳（345）和所述锁片（342）插入到所述定位孔（41）内；所述支座（50）上设置有插销（51）；

所述插销（51）通过所述径向孔（42）与所述锁扣（30）固定连接；

所述铰管（10）中间设有一安装所述锁扣按键（31）的按键孔（11），所述锁扣按键（31）对准所述安装孔（11）；

其中，所述锁扣按键（31）设置有对称的两个侧推斜面（311），所述锁件（34）靠近所述锁扣按键（31）一端设有供所述侧推斜面（311）推压的致动斜面（341），通过所述侧推斜面（311）和所述致动斜面（341）的离合情况、从而控制所述锁件（34）对所述插销（51）的锁闭。

2.根据权利要求1所述的一键控制的盖板快装铰座，其特征在于，所述固定本体（32）轴向设置有可供所述锁件（34）轴向滑动的导向孔（321），所述固定本体（32）中间径向设置有锁件孔（322），所述锁扣按键（31）设置于所述锁件孔（322）上；所述锁件（34）一端轴向设置有一安装孔（344），所述弹簧（33）设置于所述安装孔（344）内、并顶压在所述锁件（34）与所述锁扣按键（31）之间为所述锁件（34）的复位提供弹力；锁孔（343）设于所述锁片（342）上以供所述支座（50）插拔；两个扣盖（35）分别扣接到所述固定本体（32）两端，使所述锁件（34）与所述弹簧（33）保持在所述固定本体（32）内。

3.根据权利要求2所述的一键控制的盖板快装铰座，其特征在于，所述插销（51）顶端设有圆柱（53），所述插销（51）和所述圆柱（53）之间设置有锁槽（52），所述锁槽（52）与所述插销（51）的结合部设有导向环面（54），所述导向环面（54）可在所述插销（51）插入所述径向孔（42）过程中使所述锁孔（343）沿所述导向环面（54）运动到所述插销（51）的径面上。

4.根据权利要求3所述的一键控制的盖板快装铰座，其特征在于，所述抱钳（345）相向位置设有用于卡紧的凸块（346），所述锁孔（343）对所述插销（51）轴向避空让位时、所述凸块（346）钳抱住所述圆柱（53）径面使所述锁件（34）自锁定位，所述锁孔（343）退出所述锁槽（52）。

5.根据权利要求2所述的一键控制的盖板快装铰座，其特征在于，所述铰管（10）左右各设有一通孔（12），所述通孔（12）与所述径向孔（42）对位以供所述插销（51）插入。

6.根据权利要求5所述的一键控制的盖板快装铰座，其特征在于，所述锁扣按键（31）表面上设置有一按钮（20），用于方便操作所述锁扣按键（31）。

7.根据权利要求5所述的一键控制的盖板快装铰座，其特征在于，所述锁件（34）和所述锁扣按键（31）都复位时，所述致动斜面（341）与所述侧推斜面（311）贴触；所述锁件（34）自锁定位时而所述锁扣按键（31）复位时，所述致动斜面（341）与所述侧推斜面（311）分离。

8.根据权利要求1所述的一键控制的盖板快装铰座，其特征在于，所述旋转缓冲器（40）一端的轴向上设置有两个定位孔（41）；所述旋转缓冲器（40）另一端露出所述铰管（10）的阻尼输出轴（43）与铰接盖板后端连接。