CN110967587B - 一种磁影响测试装置及方法 - Google Patents
一种磁影响测试装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110967587B CN110967587B CN201911355867.8A CN201911355867A CN110967587B CN 110967587 B CN110967587 B CN 110967587B CN 201911355867 A CN201911355867 A CN 201911355867A CN 110967587 B CN110967587 B CN 110967587B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- test
- equipment
- magnetic
- tested
- test bed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/001—Measuring interference from external sources to, or emission from, the device under test, e.g. EMC, EMI, EMP or ESD testing
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R1/00—Details of instruments or arrangements of the types included in groups G01R5/00 - G01R13/00 and G01R31/00
- G01R1/02—General constructional details
- G01R1/04—Housings; Supporting members; Arrangements of terminals
- G01R1/0408—Test fixtures or contact fields; Connectors or connecting adaptors; Test clips; Test sockets
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Measuring Magnetic Variables (AREA)
Abstract
本发明公开了一种磁影响测试装置及方法，包括：测试设备试验台、受试设备试验台、平行滑轨、受试设备、拉抽式线缆放置卡槽、磁强计及激光测距仪；处于同一东西轴线上的测试设备试验台、受试设备试验台可移动地固定于平行滑轨上；受试设备试验台的东西轴线上设置拉抽式线缆放置卡槽、受试设备及线缆，受试设备与线缆连接，线缆固定在拉抽式线缆放置卡槽上；磁强计，安装在测试设备试验台上，与受试设备在同一轴线上，用于测量受试设备放置前后的磁感应强度；激光测距仪，设置在磁强计的位置，用于在磁强计测得受试设备放置后的预设磁感应强度时，测量与受试设备之间的距离，能有效提高测试结果的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种磁影响测试装置及方法。
背景技术
随着电子设备及系统的复杂化，航空机载类电子设备及系统进行磁影响试验必不可少。该试验主要是通过改变受试设备和自由磁体之间的距离使Dc偏转1°时得出距离D，再根据测量值D对受试设备进行分类，因此试验过程中能否准确的读取距离D就显得尤为关键。目前，国内大多数检测机构磁影响试验普遍存在如下问题：磁影响试验台采用的是两个可移动木桌等非磁性材质试验台，无法确保试验开始及试验过程中两个试验台是否始终处于同一东西轴线上，影响试验结果的准确性。
发明内容
本发明实施例提供一种磁影响测试装置及方法，能有效解决现有技术中无法确保试验开始及试验过程中两个试验台是否始终处于同一东西轴线上的问题，能有效提高测试结果的准确性。
本发明一实施例提供一种磁影响测试装置，包括：测试设备试验台、受试设备试验台、平行滑轨、受试设备、拉抽式线缆放置卡槽、磁强计及激光测距仪；
处于同一东西轴线上的所述测试设备试验台、所述受试设备试验台可移动地固定于所述平行滑轨上；
所述受试设备试验台的东西轴线上设置所述拉抽式线缆放置卡槽、所述受试设备及线缆，所述受试设备与所述线缆连接，所述线缆固定在所述拉抽式线缆放置卡槽上；
所述磁强计，安装在所述测试设备试验台上，与所述受试设备在同一轴线上，用于测量所述受试设备放置前后的磁感应强度；
所述激光测距仪，设置在所述磁强计的位置，用于在所述磁强计测得所述受试设备放置后的预设磁感应强度时，测量与所述受试设备之间的距离。
作为上述方案的改进，所述磁影响测试装置还包括陪试设备试验台、陪试设备及抽拉式控制板；
所述陪试设备试验台的东西轴线上设置所述抽拉式控制板及所述陪试设备；其中，所述陪试设备试验台的高度低于所述受试设备试验台；
所述陪试设备与所述受试设备处于同一轴线上，所述陪试设备通过所述线缆与所述受试设备连接；所述陪试设备试验台通过所述抽拉式控制板与所述受试设备试验台连接。
作为上述方案的改进，所述磁影响测试装置还包括滑轨连接固定栓，所述平行滑轨通过所述滑轨连接固定栓拼接。
作为上述方案的改进，所述拉抽式线缆放置卡槽与所述抽拉式控制板平行且长度相等。
作为上述方案的改进，所述磁影响测试装置还包括滑轮；
所述测试设备试验台、所述受试设备试验台及所述陪试设备试验台的支撑部底部设有所述滑轮，所述滑轮可移动地固定于所述平行滑轨上。
作为上述方案的改进，所述磁影响测试装置还包括滑轨固定杆；
所述滑轨固定杆设置于所述平行滑轨之间，用于固定所述平行滑轨的位置。
作为上述方案的改进，所述受试设备试验台上设有固定装置；
所述固定装置包括第一固定部和第二固定部；
所述拉抽式线缆放置卡槽通过所述第一固定部可移动地固定在所述受试设备试验台上；
所述抽拉式控制板可移动地固定在所述第二固定部上；其中，所述第二固定部的位置高度与所述陪试设备试验台的高度一致。
作为上述方案的改进，所述测试设备试验台、所述受试设备试验台、所述平行滑轨、所述拉抽式线缆放置卡槽均由非磁性材料制成。
本发明另一实施例对应提供了一种磁影响测试方法，适用于上述的磁影响测试装置，所述方法包括：
通过磁强计测量受试设备放置前的第一磁感应强度，并计算当前的磁场强度值；
根据所述磁场强度值，计算等效偏转角，并计算所述等效偏转角对应的第二磁感应强度；
通过平行滑轨移动所述受试设备试验台，当所述磁强计测得所述受试设备放置后的磁感应强度为所述第二磁感应强度时，采用激光测距仪测量与所述受试设备之间的距离，确定所述受试设备的类别。
作为上述方案的改进，所述方法还包括：
根据公式(1)得到当前的磁场强度值：
HCAFS＝B1/μ0 (1)
其中，HCAFS为所述磁场强度值，B1为所述第一磁感应强度，μ0为真空磁导率；
根据公式(2)得到所述等效偏转角：
Dc＝(14.4A/m)/HCAFS (2)
其中，Dc为所述等效偏转角；
根据公式(3)得到所述第二磁感应强度：
B2＝B1*tan(Dc) (3)
其中，B2为所述第二磁感应强度。
与现有技术相比，本发明实施例公开的磁影响测试装置及方法，通过设置平行滑轨，以使处于同一东西轴线上的测试设备试验台、受试设备试验台可移动地固定于平行滑轨上，能有效解决现有技术中无法确保试验开始及试验过程中两个试验台是否始终处于同一东西轴线上的问题。进而，通过设置拉抽式线缆放置卡槽，以使受试设备试验台的东西轴线上设置拉抽式线缆放置卡槽、受试设备及线缆，受试设备与线缆连接，线缆固定在拉抽式线缆放置卡槽上，从而拉抽式线缆放置卡槽起到支撑且固定的作用，能实现与受试设备连接的线缆在整个试验过程中始终处于东西轴线上，大大提高测试结果的准确性。进而，通过设置磁强计，安装在测试设备试验台上，与受试设备在同一轴线上，用于测量所述受试设备放置前后的磁感应强度，从而能有效解决现有技术中磁罗盘读取较小等效偏转角Dc时精度低且可操作性差的问题。进而，通过设置激光测距仪，设置在所述磁强计的位置，用于在磁强计测得受试设备放置后的预设磁感应强度时，测量与受试设备之间的距离，能有效避免测量误差。因此，本发明不仅能够满足RTCA DO-160G磁影响标准所规定的要求，而且大大地提高了试验结果的可靠性，并能有效提高测试结果的准确性。
附图说明
图1是本发明实施例一提供的一种磁影响测试装置的结构示意图；
图2是本发明实施例一提供的磁影响测试装置的纵向视角示意图；
图3是本发明实施例一提供的受试设备试验台和陪试设备试验台的结构示意图；
图4是本发明实施例一提供的磁影响测试装置的一个具体局部示意图；
图5是本发明实施例一提供的受试设备试验台和测试设备试验台的俯视视角示意图；
图6是本发明实施例二提供的一种磁影响测试方法的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
参见图1，是本发明实施例一提供的一种磁影响测试装置的结构示意图，包括：测试设备试验台11、受试设备试验台12、平行滑轨13、受试设备121、拉抽式线缆放置卡槽122、磁强计111及激光测距仪112；
处于同一东西轴线上的所述测试设备试验台11、所述受试设备试验台12可移动地固定于所述平行滑轨13上；
所述受试设备试验台12的东西轴线上设置所述拉抽式线缆放置卡槽122、所述受试设备121及线缆123，所述受试设备121与所述线缆123连接，所述线缆123固定在所述拉抽式线缆放置卡槽122上；
所述磁强计111，安装在所述测试设备试验台11上，与所述受试设备121在同一轴线上，用于测量所述受试设备121放置前后的磁感应强度；
所述激光测距仪112，设置在所述磁强计111的位置，用于在所述磁强计111测得所述受试设备121放置后的预设磁感应强度时，测量与所述受试设备121之间的距离。
需要说明的是，测试设备试验台11和受试设备试验台12的支撑部可移动的固定在平行滑轨13中，且平行滑轨13沿东西朝向。从而，使得测量设备试验台11及受试设备试验台12处于同一东西轴线上，确保试验开始及试验过程中不存在两个试验台偏离东西轴线的问题。另外，受试设备试验台12靠近测试设备试验台11的一侧边缘上设置受试设备121，远离测试设备试验台11的一侧设置拉抽式线缆放置卡槽122，线缆123沿东西轴向放置。因此，当线缆123长度确定时可将线缆123固定在抽式线缆放置卡槽122上，避免线缆123来回活动，以确保试验过程中线缆123始终处于同一东西轴线上。
进一步，参见图5，是本发明实施例一提供的受试设备试验台和测试设备试验台的俯视视角示意图，图5(a)为测试设备试验台放置磁强计的示意图，图5(b)为测试设备试验台放置激光测距仪的示意图。本实施例中，如图5(a)所示，通过在测试设备试验台11上设置磁强计111，且磁强计111与受试设备121在同一轴线上，用于测量所述受试设备121放置前后的磁感应强度。具体的，在未放置受试设备121时采用磁强计111测得当前的第一磁感应强度，进而通过减小受试设备试验台12与磁强计111之间的距离，直到磁强计111上显示数值为预设磁感应强度时，采用激光测距仪112测量二者之间的距离。相比于现有技术中采用磁罗盘，本实施例将读取等效偏转角问题转化成读取等效偏转角对应的磁感应强度问题，能有效解决磁罗盘读数精度低且可操作性差的问题。进而，如图5(a)所示，通过采用激光测距仪112代替磁强计111，测量受试设备121与该激光测距仪112(磁强计111)之间的距离。
优选的，所述测试设备试验台11、所述受试设备试验台12、所述平行滑轨13、所述拉抽式线缆放置卡槽122均由非磁性材料制成。这样，能有效降低设备对测试的影响，能有效避免误差。示例性的，测试设备试验台11优选为木质测试设备试验台，受试设备试验台12优选为木质受试设备试验台，平行滑轨13优选为大理石平行滑轨，拉抽式线缆放置卡槽122优选为木质拉抽式线缆放置卡槽。
优选的，请参见图1，以及参见图3是本发明实施例一提供的受试设备试验台和陪试设备试验台的结构示意图，所述磁影响测试装置还包括陪试设备试验台14、陪试设备141及抽拉式控制板142；
所述陪试设备试验台14的东西轴线上设置所述抽拉式控制板142及所述陪试设备141；其中，所述陪试设备试验台14的高度低于所述受试设备试验台12；
所述陪试设备141与所述受试设备121处于同一轴线上，所述陪试设备141通过所述线缆123与所述受试设备121连接；所述陪试设备试验台14通过所述抽拉式控制板142与所述受试设备试验台12连接。
优选的，所述拉抽式线缆放置卡槽122与所述抽拉式控制板142平行且长度相等。
需要说明的是，陪试设备试验台14靠近受试设备试验台12的一侧边缘上设置陪试设备141，陪试设备141通过经拉抽式线缆放置卡槽122固定的线缆123与受试设备121连接。陪试设备试验台14通过抽拉式控制板142连接在受试设备试验台12上，抽拉式控制板142和抽拉式线缆放置卡槽122平行且长度相等，便于试验时调节两者的伸缩长度。优选的，陪试设备试验台14可以是木质陪试设备试验台。
优选的，请参见图1，所述磁影响测试装置还包括滑轨连接固定栓131，所述平行滑轨13通过所述滑轨连接固定栓131拼接。
其中，平行滑轨13的长度可通过滑轨连接固定栓131拼接，以满足不同类设备的测试需求。优选的，滑轨连接固定栓131由非磁性材料制成。
优选的，参见图4，是本发明实施例一提供的磁影响测试装置的一个具体局部示意图，所述磁影响测试装置还包括滑轮15；
所述测试设备试验台11、所述受试设备试验台12及所述陪试设备试验台14的支撑部底部设有所述滑轮15，所述滑轮15可移动地固定于所述平行滑轨13上。其中，所述滑轮15优选为非磁性滑轮。
优选的，请参见图4，以及参见图2，是本发明实施例一提供的磁影响测试装置的纵向视角示意图，所述磁影响测试装置还包括滑轨固定杆132；
所述滑轨固定杆132设置于所述平行滑轨13之间，用于固定所述平行滑轨13的位置。其中，滑轨固定杆132可以是由非磁性材料制成。
优选的，请参见图2，所述受试设备试验台12上设有固定装置16；
所述固定装置16包括第一固定部161和第二固定部162；
所述拉抽式线缆放置卡槽122通过所述第一固定部161可移动地固定在所述受试设备试验台12上；
所述抽拉式控制板142可移动地固定在所述第二固定部162上；其中，所述第二固定部162的位置高度与所述陪试设备试验台14的高度一致。
需要说明的是，第一固定部161用于固定拉抽式线缆放置卡槽122，使得拉抽式线缆放置卡槽122可移动地固定在受试设备试验台12一侧。第二固定部162设置在受试设备试验台12的台面下，其位置高度与陪试设备试验台14的高度一致，使得抽拉式控制板142水平沿东西轴向放置，且抽拉式控制板142可移动地固定在受试设备试验台14。
本发明实施例提供的磁影响测试装置，通过设置平行滑轨，以使处于同一东西轴线上的测试设备试验台、受试设备试验台可移动地固定于平行滑轨上，能有效解决现有技术中无法确保试验开始及试验过程中两个试验台是否始终处于同一东西轴线上的问题。进而，通过设置拉抽式线缆放置卡槽，以使受试设备试验台的东西轴线上设置拉抽式线缆放置卡槽、受试设备及线缆，受试设备与线缆连接，线缆固定在拉抽式线缆放置卡槽上，从而拉抽式线缆放置卡槽起到支撑且固定的作用，能实现与受试设备连接的线缆在整个试验过程中始终处于东西轴线上，大大提高测试结果的准确性。进而，通过设置磁强计，安装在测试设备试验台上，与受试设备在同一轴线上，用于测量所述受试设备放置前后的磁感应强度，从而能有效解决现有技术中磁罗盘读取较小等效偏转角Dc时精度低且可操作性差的问题。进而，通过设置激光测距仪，设置在所述磁强计的位置，用于在磁强计测得受试设备放置后的预设磁感应强度时，测量与受试设备之间的距离，能有效避免测量误差。
实施例二
参见图6，是本发明实施例二提供的一种磁影响测试方法的流程示意图，适用于如实施例一所述的磁影响测试装置，所述方法包括步骤S201至S203。
S201、通过磁强计测量受试设备放置前的第一磁感应强度，并计算当前的磁场强度值。
在上述实施例中，优选的，根据公式(1)得到当前的磁场强度值：
HCAFS＝B1/μ0 (1)
其中，HCAFS为所述磁场强度值，B1为所述第一磁感应强度，μ0为真空磁导率，μ0＝4π×10-7N/A。
S202、根据所述磁场强度值，计算等效偏转角，并计算所述等效偏转角对应的第二磁感应强度。
在上述实施例中，优选的，根据公式(2)得到所述等效偏转角：
Dc＝(14.4A/m)/HCAFS (2)
其中，Dc为所述等效偏转角；
根据公式(3)得到所述第二磁感应强度：
B2＝B1*tan(Dc) (3)
其中，B2为所述第二磁感应强度。
S203、通过平行滑轨移动所述受试设备试验台，当所述磁强计测得所述受试设备放置后的磁感应强度为所述第二磁感应强度时，采用激光测距仪测量与所述受试设备之间的距离，确定所述受试设备的类别。
需要说明的是，请参见图5，基于上述磁影响测试装置，在放置受试设备后，通过减小受试设备试验台与磁强计之间的距离，直到磁强计上显示数值为预先计算得到的第二磁感应强度时，采用激光测距仪代替磁强计的位置，测量受试设备与该激光测距仪(磁强计)之间的距离。继而，通过受试设备与该激光测距仪之间的距离，确定受试设备的类别。示例性的，受试设备的类别分别为Y、Z、A、B、C，其中Y类：D＝0.0m；Z类：0<D≦0.3m；A类：0.3<D≦1m；B类：1<D≦3m；C类：D>3m。
本发明实施例提供的磁影响测试方法，通过设置平行滑轨，以使处于同一东西轴线上的测试设备试验台、受试设备试验台可移动地固定于平行滑轨上，能有效解决现有技术中无法确保试验开始及试验过程中两个试验台是否始终处于同一东西轴线上的问题。进而，通过设置拉抽式线缆放置卡槽，以使受试设备试验台的东西轴线上设置拉抽式线缆放置卡槽、受试设备及线缆，受试设备与线缆连接，线缆固定在拉抽式线缆放置卡槽上，从而拉抽式线缆放置卡槽起到支撑且固定的作用，能实现与受试设备连接的线缆在整个试验过程中始终处于东西轴线上，大大提高测试结果的准确性。进而，通过设置磁强计，安装在测试设备试验台上，与受试设备在同一轴线上，用于测量所述受试设备放置前后的磁感应强度，从而能有效解决现有技术中磁罗盘读取较小等效偏转角Dc时精度低且可操作性差的问题。进而，通过设置激光测距仪，设置在所述磁强计的位置，用于在磁强计测得受试设备放置后的预设磁感应强度时，测量与受试设备之间的距离，能有效避免测量误差。因此，本发明不仅能够满足RTCA DO-160G磁影响标准所规定的要求，而且大大地提高了试验结果的可靠性，并能有效提高测试结果的准确性。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种磁影响测试装置，其特征在于，包括：测试设备试验台、受试设备试验台、平行滑轨、受试设备、拉抽式线缆放置卡槽、磁强计及激光测距仪；
处于同一东西轴线上的所述测试设备试验台、所述受试设备试验台可移动地固定于所述平行滑轨上；
所述受试设备试验台的东西轴线上设置所述拉抽式线缆放置卡槽、所述受试设备及线缆，所述受试设备与所述线缆连接，所述线缆固定在所述拉抽式线缆放置卡槽上；
所述磁强计，安装在所述测试设备试验台上，与所述受试设备在同一轴线上，用于测量所述受试设备放置前后的磁感应强度；
所述激光测距仪，设置在所述磁强计的位置，用于在所述磁强计测得所述受试设备放置后的预设磁感应强度时，测量与所述受试设备之间的距离。
2.如权利要求1所述的磁影响测试装置，其特征在于，所述磁影响测试装置还包括陪试设备试验台、陪试设备及抽拉式控制板；
所述陪试设备试验台的东西轴线上设置所述抽拉式控制板及所述陪试设备；其中，所述陪试设备试验台的高度低于所述受试设备试验台；
所述陪试设备与所述受试设备处于同一轴线上，所述陪试设备通过所述线缆与所述受试设备连接；所述陪试设备试验台通过所述抽拉式控制板与所述受试设备试验台连接。
3.如权利要求1所述的磁影响测试装置，其特征在于，所述磁影响测试装置还包括滑轨连接固定栓，所述平行滑轨通过所述滑轨连接固定栓拼接。
4.如权利要求2所述的磁影响测试装置，其特征在于，所述拉抽式线缆放置卡槽与所述抽拉式控制板平行且长度相等。
5.如权利要求2所述的磁影响测试装置，其特征在于，所述磁影响测试装置还包括滑轮；
所述测试设备试验台、所述受试设备试验台及所述陪试设备试验台的支撑部底部设有所述滑轮，所述滑轮可移动地固定于所述平行滑轨上。
6.如权利要求1所述的磁影响测试装置，其特征在于，所述磁影响测试装置还包括滑轨固定杆；
所述滑轨固定杆设置于所述平行滑轨之间，用于固定所述平行滑轨的位置。
7.如权利要求2所述的磁影响测试装置，其特征在于，所述受试设备试验台上设有固定装置；
所述固定装置包括第一固定部和第二固定部；
所述拉抽式线缆放置卡槽通过所述第一固定部可移动地固定在所述受试设备试验台上；
所述抽拉式控制板可移动地固定在所述第二固定部上；其中，所述第二固定部的位置高度与所述陪试设备试验台的高度一致。
8.如权利要求1所述的磁影响测试装置，其特征在于，所述测试设备试验台、所述受试设备试验台、所述平行滑轨、所述拉抽式线缆放置卡槽均由非磁性材料制成。
9.一种磁影响测试方法，其特征在于，适用于如权利要求1至8任一项所述的磁影响测试装置，所述方法包括：
通过磁强计测量受试设备放置前的第一磁感应强度，并计算当前的磁场强度值；
根据所述磁场强度值，计算等效偏转角，并计算所述等效偏转角对应的第二磁感应强度；
通过平行滑轨移动所述受试设备试验台，当所述磁强计测得所述受试设备放置后的磁感应强度为所述第二磁感应强度时，采用激光测距仪测量与所述受试设备之间的距离，确定所述受试设备的类别。
10.如权利要求9所述的磁影响测试方法，其特征在于，所述方法还包括：
根据公式(1)得到当前的磁场强度值：
HCAFS＝B1/μ0 (1)
其中，HCAFS为所述磁场强度值，B1为所述第一磁感应强度，μ0为真空磁导率；
根据公式(2)得到所述等效偏转角：
Dc＝(14.4A/m)/HCAFS (2)
其中，Dc为所述等效偏转角；
根据公式(3)得到所述第二磁感应强度：
B2＝B1*tan(Dc) (3)
其中，B2为所述第二磁感应强度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911355867.8A CN110967587B (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种磁影响测试装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911355867.8A CN110967587B (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种磁影响测试装置及方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110967587A CN110967587A (zh) | 2020-04-07 |
| CN110967587B true CN110967587B (zh) | 2022-03-15 |
Family
ID=70036326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911355867.8A Active CN110967587B (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种磁影响测试装置及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110967587B (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016205978A (ja) * | 2015-04-22 | 2016-12-08 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 回転角検出装置の製造方法 |
| CN209559926U (zh) * | 2018-11-09 | 2019-10-29 | 中国航空无线电电子研究所 | 用于磁影响试验的受试设备支撑架 |
| CN209563744U (zh) * | 2018-11-13 | 2019-11-01 | 广州广电计量检测股份有限公司 | 一种磁影响测试桌子 |
-
2019
- 2019-12-25 CN CN201911355867.8A patent/CN110967587B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016205978A (ja) * | 2015-04-22 | 2016-12-08 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 回転角検出装置の製造方法 |
| CN209559926U (zh) * | 2018-11-09 | 2019-10-29 | 中国航空无线电电子研究所 | 用于磁影响试验的受试设备支撑架 |
| CN209563744U (zh) * | 2018-11-13 | 2019-11-01 | 广州广电计量检测股份有限公司 | 一种磁影响测试桌子 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 民机电子设备磁影响试验方法研究;权修桥;《微波学报》;20100831;134-136 * |
| 磁影响试验系统实现与不确定度评定;杨正桃;《国外电子测量技术》;20180630;第37卷(第6期);135-139 * |
| 航空机载产品磁影响测量分析;毛洪涛;《环境技术》;20160430;9-12 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110967587A (zh) | 2020-04-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106352768A (zh) | 一种可调节的测试装置 | |
| CN108375745A (zh) | 一种磁通量测定装置及其标定方法 | |
| CN205580318U (zh) | 测量装置 | |
| CN208998702U (zh) | 轴件外径全检装置 | |
| CN110967587B (zh) | 一种磁影响测试装置及方法 | |
| CN208314169U (zh) | 一种单工位磁通量测量装置 | |
| CN208314166U (zh) | 一种磁通量测定装置 | |
| CN211426499U (zh) | 一种混凝土收缩和膨胀检测装置 | |
| CN104865541A (zh) | 一种检测磁性元件磁通量的设备 | |
| CN209512678U (zh) | 一种钢卷尺的检定装置 | |
| CN111912367A (zh) | 一种磁悬浮分子泵位移传感器的检测工装 | |
| CN104777439B (zh) | 一种直线电机磁通量测试装置及测试方法 | |
| CN115128522B (zh) | 一种霍尔探头的封装结构、检测设备及封装精度管控方法 | |
| CN215909968U (zh) | 声学测试支架 | |
| WO2020030125A1 (zh) | 靶芯磁场扫描装置 | |
| CN208902724U (zh) | 一种混凝土试件限制膨胀、收缩的测量装置 | |
| CN210923106U (zh) | 简易厨房设备水平测试装置 | |
| CN208156174U (zh) | 一种磁铁磁通量自动检测设备 | |
| CN211552690U (zh) | 一种用于检测探针z轴深度的装置 | |
| CN110207633A (zh) | 拉绳式测距传感器精度检测工装及检测方法 | |
| CN217980175U (zh) | 柜体侧壁的检验装置和系统 | |
| CN210719063U (zh) | 一种羽毛球拍歪度检测仪 | |
| CN217654720U (zh) | 一种便携式视向角检测装置 | |
| CN211291308U (zh) | 一种椅背偏心度检测装置 | |
| CN218628798U (zh) | 小力值测力仪拉向力计量校准装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 710075 floor 1, 2 and 3, complex building, No.9 zaozitai Road, new industrial park, high tech Zone, Xi'an City, Shaanxi Province Patentee after: GRG METROLOGY & TEST (XI'AN) CO.,LTD. Patentee after: Radio and TV Measurement and Testing Group Co.,Ltd. Address before: 710075 floor 1, 2 and 3, complex building, No.9 zaozitai Road, new industrial park, high tech Zone, Xi'an City, Shaanxi Province Patentee before: GRG METROLOGY & TEST (XI'AN) CO.,LTD. Patentee before: GUANGZHOU GRG METROLOGY & TEST Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |