CN110966165A - 防止回灌中央环 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种防止回灌中央环，适用于防止在帮浦抽真空的过程中，防止回灌中央环所接管线中排出的粉尘及微粒回灌，防止回灌中央环包含连结座及盖体。连结座位于防止回灌中央环的一面且邻近防止回灌中央环的排气口，连结座的两端分别形成第一枢接部。盖体的一侧凸设枢接端，枢接端位于二第一枢接部之间，并由轴件穿设二第一枢接部及枢接端，枢接端对应防止回灌中央环的一面为斜面，斜面与防止回灌中央环的所述面相抵，盖体处于未受到大气压力的状态下与排气口形成为30至60度之间的夹角，而盖体相对排气口的一面具有波纹结构且受到大气压力时，盖体受力转动而覆盖排气口。其中，防止回灌中央环的另一面沿着排气口的周围形成导流斜面。

Description

防止回灌中央环

技术领域

本发明是有关于一种中央环，特别是有关于一种安装于帮浦的管中，且藉由盖体与排气口的夹角为30至60度之间的结构设计，当帮浦抽真空的过程中停止运作时，盖体相对排气口的一面将会因大气压力转动而覆盖排气孔，以防止抽出的粉尘及微粒回灌的防止回灌中央环。

背景技术

一般来说，现有的环体安装于帮浦管中；而帮浦在抽真空以将设备中的粉尘及微粒抽出时，便须考量到其可能遭遇粉尘及微粒回灌的问题。

例如，当经由帮浦由一设备中抽出的粉尘及微粒，且于抽真空的过程中，遭遇到停电或是其他因素而导致无法继续作业时，于帮浦管中的粉尘及微粒便有可能回灌至设备之中，进而造成设备的损坏。

承上述，针对上述所造成回灌的问题，便成为了该领域亟需解决的一大课题。

发明内容

有鉴于上述现有的问题，本发明的目的在于提供一种防止回灌中央环，用以解决现有技术中所面临的问题。

基于上述目的，本发明提供一种防止回灌中央环，适用于防止在帮浦抽真空的过程中，防止回灌中央环所接管线中排出的粉尘及微粒回灌，防止回灌中央环包含连结座及盖体。连结座位于防止回灌中央环的一面且邻近防止回灌中央环的排气口，连结座的两端分别凸设第一枢接部。盖体的一侧凸设枢接端，枢接端位于二第一枢接部之间，并由轴件穿设二第一枢接部及枢接端，枢接端对应防止回灌中央环的一面为斜面，斜面与防止回灌中央环的所述面相抵，盖体处于未受到大气压力的状态下与排气口形成为30至60度之间的夹角，而盖体相对排气口的一面具有波纹结构且受到大气压力时，盖体受力转动而覆盖排气口。其中，防止回灌中央环的另一面沿着排气口的周围形成导流斜面。

优选地，各个第一枢接部可具有第一枢接孔，并由轴件穿设。

优选地，枢接端可包含二第二枢接部，各个第二枢接部具有第二枢接孔，并由轴件穿设。

优选地，二第二枢接部之间可设有弹性元件，轴件穿设弹性元件，弹性元件的一端为第一抵压部，且抵靠于连结座的一面，弹性元件的另一端为第二抵压部，且抵靠于盖体的其中一面。

优选地，防止回灌中央环的所述面邻近排气口环设有对应的密封件。

基于上述目的，本发明再提供一种防止回灌中央环，适用于防止在帮浦抽真空的过程中，防止回灌中央环所接管线中排出的粉尘及微粒回灌，防止回灌中央环包含若干个连结座及若干个盖体。若干个连结座位于具有若干个排气口的防止回灌中央环的一面，各个连结座邻近对应的排气口，各个连结座的两端分别凸设第一枢接部。若干个盖体分别于一侧凸设枢接端，各个枢接端位于对应的连结座的二第一枢接部之间，并由轴件穿设二第一枢接部及枢接端，各个枢接端对应防止回灌中央环的一面为斜面，斜面与防止回灌中央环的所述面相抵，各个盖体处于未受到大气压力的状态下与对应的排气口形成为30至60度之间的夹角，而若干个盖体相对排气口的一面具有波纹结构，且若干个盖体中的至少一个相对排气口的一面受到大气压力时，盖体受力转动而覆盖对应的排气口。其中，防止回灌中央环的另一面分别沿着若干个排气口的周围形成导流斜面。

优选地，各个枢接端可包含二第二枢接部，各个第二枢接部可具有一第二枢接孔，并由轴件穿设。

优选地，各个枢接端的二第二枢接部之间可设有弹性元件，轴件穿设弹性元件，弹性元件的一端为第一抵压部，且抵靠于连结座的一面，弹性元件的另一端为第二抵压部，且抵靠于盖体的其中一面。

优选地，防止回灌中央环的所述面邻近若干个排气口可分别环设有对应的密封件。

承上所述，本发明的防止回灌中央环设于帮浦的管中，而藉由盖体与排气口的夹角为30至60度之间的结构设计，使得当相对排气口的一面受到外力时，盖体将转动而覆盖排气孔，以防止抽出的粉尘及微粒回灌。

附图说明

图1为本发明的防止回灌中央环的第一实施例的示意图。

图2为本发明的防止回灌中央环的第一实施例的连结座的示意图。

图3为本发明的防止回灌中央环的图2的A-A’截面图。

图4为本发明的防止回灌中央环的第一实施例的盖体的示意图。

图5为本发明的防止回灌中央环的轴件及弹性元件的示意图。

图6为本发明的防止回灌中央环的第二实施例的连结座的第一示意图。

图7为本发明的防止回灌中央环的第二实施例的盖体的第一示意图。

图8为本发明的防止回灌中央环的连结座、盖体、轴件及弹性元件的示意图。

图9为本发明的防止回灌中央环的第二实施例的导流斜面的示意图。

图10为本发明的防止回灌中央环的第二实施例的盖体的第二示意图。

图11为本发明的防止回灌中央环的第二实施例的连结座的第三示意图。

图12为本发明的防止回灌中央环的第二实施例的盖体的第三示意图。

具体实施方式

为利了解本发明的特征、内容与优点及其所能达成的功效，兹将本发明配合附图，并以实施例的表达形式详细说明如下，而其中所使用的附图，其主旨仅为示意及辅助说明书的用，未必为本发明实施后的真实比例与精准配置，故不应就所附的附图的比例与配置关系解读、局限本发明于实际实施上的权利范围。

本发明的优点、特征以及达到的技术方法将参照例示性实施例及所附附图进行更详细地描述而更容易理解，且本发明或可以不同形式来实现，故不应被理解仅限于此处所陈述的实施例，相反地，对所属技术领域具有通常知识者而言，所提供的实施例将使本揭露更加透彻与全面且完整地传达本发明的范畴，且本发明将仅为所附加的权利要求书所定义。

请参阅图1至图5；图1为本发明的防止回灌中央环的第一实施例的示意图；图2为本发明的防止回灌中央环的第一实施例的连结座的示意图；图3为本发明的防止回灌中央环的图2的A-A’截面图；图4为本发明的防止回灌中央环的第一实施例的盖体的示意图；图5为本发明的防止回灌中央环的轴件及弹性元件的示意图。其中，图4包含盖体120的侧视及立体示意图。如图所示，本发明的防止回灌中央环100适用于防止在帮浦抽真空的过程中，防止回灌中央环所接管线中排出的粉尘及微粒回灌，防止回灌中央环100包含了连结座110及盖体120。其中，连结座110及盖体120相互枢接，且盖体120可活动地密封覆盖防止回灌中央环100的排气口101。

续言之，上述的连结座110位于防止回灌中央环100的一面，并且邻近防止回灌中央环100的排气口101，连结座110的两端分别凸设第一枢接部111。而，盖体120的一侧凸设枢接端121，枢接端121于盖体120枢接连结座110时位于二第一枢接部111之间，并由轴件130穿设二第一枢接部111及枢接端121。

值得一提的是，盖体120的枢接端121对应防止回灌中央环100的一面为斜面P，斜面P与防止回灌中央环100的所述面相抵，进而在帮浦抽真空的过程中，盖体120处于未受到外力的状态下，将与排气口101形成为30至60度之间的夹角θ，所述夹角θ优选为45度；是以，当盖体120相对排气口101的一面受到外力时，即受到大气压力时，盖体120便会受力转动而覆盖排气口101。其中，盖体120相对排气口101的一面具有波纹结构W，波纹结构W具有若干个规则或不规则纹路结构，因此，可增加盖体120相对排气口101的一面的受力面积，而盖体120更容易受到大气压力推动而覆盖排气口101。

而，防止回灌中央环100的另一面沿着排气口101的周围形成导流斜面102；其中，导流斜面102可为弧面。

于实际应用时，本发明的防止回灌中央环100的盖体120初始时并未覆盖排气口101，而是与排气口101呈为30至60度之间的夹角θ，进而不会妨碍到排出粉尘及微粒的输送。

而，当于帮浦抽真空的过程中，因各种因素而停止作业时，若防止回灌中央环100所接的管线中排出的粉尘及微粒开始回灌，盖体120将被大气压力推动，进而盖体120将朝排气口101的方向转动，并进一步地覆盖密封排气口101；是以，藉由盖体120与排气口101的夹角θ为30至60度之间，使得盖体120可受力即被大气压力推动，进而立即覆盖排气口101，防止回灌的粉尘及微粒回灌至原先排出粉尘及微粒的设备中。

进一步地，连结座110的各个第一枢接部111可具有第一枢接孔112，并由轴件130穿设；另一方面，盖体120的枢接端121可包含二第二枢接部122，而各个第二枢接部122具有第二枢接孔123，并由轴件130穿设。

而，二第二枢接部122之间可设有弹性元件140，轴件130穿设弹性元件140，弹性元件140的一端为第一抵压部141，且抵靠于连结座110的一面，弹性元件的另一端为第二抵压部142，且抵靠于盖体120的其中一面；当第二抵压部142抵靠盖体120相对于排气口101的一面时，可将盖体120往排气口101的方向抵压，使得盖体120常盖于排气口101上，当抽真空的过程中，盖体120仍会开启且不覆盖排气口101，未抽真空时，则可藉由第二抵压部142所给予的外力，而较快地覆盖排气口101；当第二抵压部142抵靠盖体120对应排气口101的一面时，可将盖体往排气口101的相反方向抵压，使得盖体120常态地非覆盖于排气口101上，当盖体120受到大气压力仍会盖上排气口101，而未受到大气压力时，则可藉由第二抵压部142所给予的外力，而较快地离开排气口101。

为使得盖体120达到优选地覆盖效果，盖体120的形状可对应排气口101的形状，且，防止回灌中央环100的所述面邻近排气口环设有对应的密封件103，防止回灌中央环100可设有对应密封件103的凹槽104，用以容置密封件103，而密封件103优选为橡胶环。

请参阅图6至图9；图6为本发明的防止回灌中央环的第二实施例的连结座的第一示意图；图7为本发明的防止回灌中央环的第二实施例的盖体的第一示意图；图8为本发明的防止回灌中央环的连结座、盖体、轴件及弹性元件的示意图；图9为本发明的防止回灌中央环的第二实施例的导流斜面的示意图。其中，图7包含盖体220的侧视及立体示意图。如图所示，本发明再提供一种防止回灌中央环200，其与第一实施例所述的防止回灌中央环100的差异在于，本实施例的防止回灌中央环200包含若干个连结座210及若干个盖体220。连结座210的数量对应排气口201及盖体220的数量，每一个连结座210与对应的盖体220枢接；而各个盖体220可活动地密封覆盖对应的排气口201。

续言之，若干个连结座210位于具有若干个排气口201的防止回灌中央环200的一面，各个连结座210分别邻近对应的排气口201，各个连结座210的两端分别凸设第一枢接部211。而，若干个盖体220分别于一侧凸设枢接端221，各个枢接端221分别位于对应的连结座210的二第一枢接部211之间，并由轴件穿设二第一枢接部211及枢接端221，各个枢接端221对应防止回灌中央环200的一面为斜面P，斜面P与防止回灌中央环200的所述面相抵，各个盖体220与对应的排气口201形成为30至60度之间的夹角，而若干个盖体220相对排气口201的一面具有波纹结构W，且若干个盖体220中的至少一个相对排气口201的一面受到大气压力时，盖体220受力转动而覆盖对应的排气口201。

补充一提的是，若干个连结座210的第一枢接部211可具有第一枢接孔212，而若干个盖体220的枢接端221可包含二第二枢接部222，各个第二枢接部222可具有一第二枢接孔223，对应的各个第一枢接孔212及第二枢接孔223分别由各个轴件穿设，各个枢接端221的二第二枢接部2222之间可设有弹性元件240，轴件230穿设弹性元件240，弹性元件240的一端为第一抵压部241，且抵靠于连结座210的一面，弹性元件240的另一端为第二抵压部242，且抵靠于盖体220的其中一面；各个盖体220的形状与对应的排气口201的形状优选应相互对应，且防止回灌中央环200的所述面邻近若干个排气口201可分别环设有对应的密封件，防止回灌中央环200可设有对应密封件的凹槽204，用以容置密封件，而密封件优选为橡胶环，而盖体220与排气口201的夹角的优选角度为45度。而，防止回灌中央环200的另一面沿着排气口201的周围形成导流斜面202；其中，导流斜面202可为弧面。

此外，请参阅图10，其为本发明的防止回灌中央环的第二实施例的盖体的第二示意图。其中，图10包含盖体220的侧视及立体示意图。如图所示，如图7所示，防止回灌中央环200的盖体220进一步地可具有通口224。

另参阅图11及图12；图11为本发明的防止回灌中央环的第二实施例的连结座的第三示意图；图12为本发明的防止回灌中央环的第二实施例的盖体的第三示意图。其中，图11包含盖体220的侧视及立体示意图。如图所示，图8所示的防止回灌中央环200与上述的第6图所示的为连结座210及盖体220数量上相异。

补充一提，上述本发明的防止回灌中央环100、200的表面可进行阳极处理。

承上所述，本发明的防止回灌中央环设于对设备执行抽真空的帮浦的管中，而藉由盖体与排气口的夹角为30至60度之间的结构设计，使得当相对排气口的一面受到外力(即大气压力)时，盖体将转动而覆盖排气孔，以防止抽出的粉尘及微粒回灌。

以上所述的实施例仅为说明本发明的技术思想及特点，其目的在使熟习此项技艺的人士能够了解本发明的内容并据以实施，当不能以的限定本发明的专利范围，即大凡依本发明所揭示的精神所作的均等变化或修饰，仍应涵盖在本发明的专利范围内。

Claims (10)

1.一种防止回灌中央环，适用于防止在帮浦抽真空的过程中，所述防止回灌中央环所接管线中排出的粉尘及微粒回灌，所述防止回灌中央环包含：

连结座，其位于所述防止回灌中央环的一面且邻近所述防止回灌中央环的排气口，所述连结座的两端分别凸设第一枢接部；以及

盖体，其一侧凸设枢接端，所述枢接端位于所述二第一枢接部之间，并由轴件穿设所述二第一枢接部及所述枢接端，所述枢接端对应所述防止回灌中央环的一面为斜面，所述斜面与所述防止回灌中央环的所述面相抵，所述盖体处于未受到大气压力的状态下与所述排气口形成为30至60度之间的夹角，而所述盖体相对所述排气口的一面具有波纹结构且受到大气压力时，所述盖体受力转动而覆盖所述排气口；

其中，所述防止回灌中央环的另一面沿着所述排气口的周围形成导流斜面。

2.如权利要求第1项所述的防止回灌中央环，其中各个所述第一枢接部具有第一枢接孔，并由所述轴件穿设。

3.如权利要求第1项所述的防止回灌中央环，其中所述枢接端包含二第二枢接部，各个所述第二枢接部具有第二枢接孔，并由所述轴件穿设。

4.如权利要求第3项所述的防止回灌中央环，其中所述二第二枢接部之间设有弹性元件，所述轴件穿设所述弹性元件，所述弹性元件的一端为第一抵压部，且抵靠于所述连结座的一面，所述弹性元件的另一端为第二抵压部，且抵靠于所述盖体的其中一面。

5.如权利要求第1项所述的防止回灌中央环，其中所述防止回灌中央环的所述面邻近所述排气口环设有对应的密封件。

6.一种防止回灌中央环，适用于防止在帮浦抽真空的过程中，所述防止回灌中央环所接管线中排出的粉尘及微粒回灌，所述防止回灌中央环包含：

若干个连结座，其位于具有若干个排气口的所述防止回灌中央环的一面，各个所述连结座邻近对应的所述排气口，各个所述连结座的两端分别凸设第一枢接部；以及

若干个盖体，分别于一侧凸设枢接端，各个所述枢接端位于对应的所述连结座的所述二第一枢接部之间，并由轴件穿设所述二第一枢接部及所述枢接端，各个所述枢接端对应所述防止回灌中央环的一面为斜面，所述斜面与所述防止回灌中央环的所述面相抵，各个所述盖体处于未受到大气压力的状态下与对应的所述排气口形成为30至60度之间的夹角，而所述若干个盖体相对所述排气口的一面具有波纹结构，且所述若干个盖体中的至少一个相对所述排气口的一面受到大气压力时，所述盖体受力转动而覆盖对应的所述排气口；

其中，所述防止回灌中央环的另一面分别沿着所述若干个排气口的周围形成导流斜面。

7.如权利要求第6项所述的防止回灌中央环，其中各个所述第一枢接部具有第一枢接孔，并由所述轴件穿设。

8.如权利要求第6项所述的防止回灌中央环，其中各个所述枢接端包含二第二枢接部，各个所述第二枢接部具有第二枢接孔，并由所述轴件穿设。

9.如权利要求第8项所述的防止回灌中央环，其中各个所述枢接端的所述二第二枢接部之间设有弹性元件，所述轴件穿设所述弹性元件，所述弹性元件的一端为第一抵压部，且抵靠于所述连结座的一面，所述弹性元件的另一端为第二抵压部，且抵靠于所述盖体的其中一面。

10.如权利要求第6项所述的防止回灌中央环，其中所述防止回灌中央环的所述面邻近所述若干个排气口分别环设有对应的密封件。

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