CN110966152B - 具有同心的控制滑阀的用于泵压力和泵体积流的调控装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于与泵（10）一起使用的调控装置（20；20´），所述泵（10）具有能够以液压的方式来调节的挤压容积，其中所述调控装置（20）具有流入接头（P）、回流接头（T）、调节接头（A）和控制接头（X），其中设置有关于中轴线（22）能线性运动的第一控制滑阀（30），所述控制滑阀限定第一和第二孔口（31；32），所述第一和第二孔口能够共同地并且反向地调节，其中设置有能线性运动的第二控制滑阀（40），所述第二控制滑阀限定第三和第四孔口（43；44），所述第三和第四孔口能够共同地并且反向地调节。根据本发明，所述第二控制滑阀（40）以能线性运动的方式被容纳在所述第一控制滑阀（30）的内部。

Description

具有同心的控制滑阀的用于泵压力和泵体积流的调控装置
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的调控装置。
背景技术
从EP 1 409 873 B1中已知一种用于具有能调节的挤压容积的泵的调控装置。所述调控装置具有并排地布置的第一和第二控制滑阀（Steuerschieber）。所述调控装置如此设计而成，使得一方面能够调设（einregeln）流入接头处的压力，其中同时能够调设流经计量孔口（Zumessblende）的体积流或计量孔口处的压力降。
发明内容
本发明的优点是，已知的调控特性能够用相当小的调控装置来实现。调控装置尤其构造得如此紧凑，使得其能够以旋入阀（Einschraubventil）的形式来设计。随后，由调控装置和调节活塞构成的整个调节单元能够设计为套筒状。
根据独立权利要求而提出，第二控制滑阀以能线性运动的方式被容纳在第一控制滑阀之内。在一种特别优选的实施方式中设置有第五和第六孔口（Blende），其中第一流体流动路径从调节压力接头经由第五孔口、进一步经由控制区域、进一步经由第六孔口延伸到回流接头，其中第二流体流动路径从调节压力接头经由第二孔口、进一步经由控制区域、进一步经由第四孔口延伸到回流接头，其中控制区域至少部分地由第二控制滑阀之内的空腔构成。
控制区域优选是连续的空间区域，在该空间区域中到处存在相同的压力。这个空间区域尤其不包括能调节的孔口，其开口横截面能够设定得小些。如特别是从以下关于图2的解释中所表明的那样，控制区域在本调控装置中具有中心功能。在EP 1 409 873 B1中控制区域完全布置在阀壳体中，由此需要非常多的结构空间。
第一和/或第二和/或第三和/或第四孔口优选能连续地调节。第五和/或第六孔口优选具有恒定的流动阻力。第二控制滑阀优选关于中轴线能线性运动。第二控制滑阀优选由控制接头处的压力朝第四孔口的扩大的方向加荷。流入接头能够通过第一孔口与调节压力接头连接。流入接头能够通过第三孔口与控制区域连接。流入接头处的压力能够朝第二孔口的缩小的方向向第一控制滑阀加荷。流入接头处的压力能够朝第四孔口的缩小的方向向第二控制滑阀加荷。第一控制滑阀能够由第一弹簧朝第二孔口的扩大的方向加荷。第二控制滑阀能够由第二弹簧朝第四孔口的扩大的方向加荷。轴向活塞机能够如此构造，使得其挤压容积在调节压力接头处的压力增加时减小。
在从属权利要求中说明了本发明的有利的拓展方案和改进方案。
能够规定，如此设置第一控制滑阀，使得流入接头处的压力能够调设到预先给定的数值，并且/或者其中如此设置第二控制滑阀，使得流入接头处的压力与控制接头处的压力之间的差能够调设到预先给定的数值。
能够规定，调控装置以旋入阀的形式构成，所述旋入阀关于中轴线能够旋入到泵壳体中，其中第一和第二控制滑阀与中轴线同轴地布置，其中控制接头布置在调控装置的指向中轴线的方向的端面上。这样的调控装置所需要的位置空间特别少。同时，调控装置的使用者可以特别容易地接近控制接头，以用于在那里连接压力管路、特别是软管或管道。
能够设置单独的压力件，该压力件能够与第二控制滑阀触碰接触，其中它能够与所述第二控制滑阀共线地运动，其中压力件限定控制压力室，在所述控制压力室中加载着控制接头处的压力。由此，能够避免调控装置内部的张紧应力（Verspannung），所述张紧应力会阻碍其可运动性。这尤其适用于阀壳体包括第一和单独的第二壳体件的情况，其中压力件被容纳在第二壳体件中，其中第一和第二控制滑阀被容纳在第一壳体件中。
能够规定，在控制压力室中布置有第二弹簧，该第二弹簧支撑在压力件上。第二弹簧优选在背离压力件的一侧上支撑在弹簧轴承上，该弹簧轴承的位置能够沿着中轴线的方向连续地调节。支座（Gegenlager）优选由至少一根螺钉构成，所述螺钉至多优选沿着中轴线的方向由至少一条流体通道穿过。因此，能够设定第二弹簧的预应力（Vorspannung）。
能够设置有如下第一壳体件，在所述第一壳体件中以能线性运动的方式容纳有第一控制滑阀，其中设置有第二壳体件，该第二壳体件如此被旋入到第一壳体件中，使得第一和第二壳体件之间的关于中轴线的相对位置能够调节，其中在第一控制滑阀与第二壳体件之间容纳有第一弹簧。因此，第一弹簧的预应力能够调节。第二弹簧优选在预应力下被容纳在第一控制滑阀与第二壳体件之间。第一控制滑阀优选具有凸缘，第一弹簧支撑在所述凸缘上。优选设置有锁紧螺母（Kontermutter），用该锁紧螺母使得第一和第二壳体件能够朝彼此夹紧。第一和第二孔口优选由第一壳体件部分地限定。
能够规定，压力件以能线性运动的方式被容纳在第二壳体件中。控制压力室优选由第二壳体件部分地限定。
能够规定，控制区域包括第二控制滑阀中的空腔，该空腔沿着中轴线的方向至少从第三孔口一直延伸到第四孔口。因此，控制区域能够以简单的且节省位置空间的方式一直被引导到第三和第四孔口的紧挨着的近处。
能够规定，第二控制滑阀具有多个第一径向孔，这些第一径向孔是控制区域的组成部分，并且所述空腔通过这些第一径向孔流体地与第一控制滑阀相连接。因此，控制区域能够以简单的且节省位置空间的方式被一直引导到第三和第四孔口的紧挨着的近处。
能够规定，第三和第四孔口部分地如此由第一控制滑阀限定，使得它们的开口横截面取决于第一和第二控制滑阀之间的沿着中轴线的方向的相对位置。由此能够以简单的方式实现第三和第四孔口的所期望的可调节性。
能够规定，第一控制滑阀具有多个第二径向孔，其中至少一个第二径向孔是所述控制区域的组成部分。至少一个另外的第二径向孔能够是第三孔口的组成部分。至少一个另外的第二径向孔能够是第四孔口的组成部分。
能够规定，第五和/或第六孔口布置在阀壳体中，其中第一控制滑阀以能线性运动的方式被容纳在阀壳体中。第五和/或第六孔口优选布置在第一壳体件中。
能够规定，在第一控制滑阀和阀壳体之间部分地设置有缝隙，该缝隙从第一滑阀的指向中轴线的方向的端部一直延伸到第一孔口，其中流入接头流体地被连接到所述缝隙上。由此能够实现这一点，即：流入接头处的压力沿着中轴线的方向向第一和/或第二控制滑阀加荷。在所述缝隙的旁边，第一控制滑阀优选基本上流体密封地与阀壳体相匹配。
能够规定，控制区域由第一和第二控制滑阀并且由阀壳体相应部分地限定。
不言而喻，前面所提到的和接下来还要解释的特征不仅能够在相应所说明的组合中使用，而且能够在其他组合中或者单独地使用，而没有离开本发明的范围。
附图说明
下面借助于附图对本发明进行详细解释。其中：
图1示出了根据第一种实施方式的根据本发明的调控装置以及所属的泵的粗略示意性的纵剖面；
图2示出了根据图1的布置结构的线路图；并且
图3示出了根据第二种实施方式的调控装置。
具体实施方式
图1示出了根据第一种实施方式的根据本发明的调控装置20和所属的泵10的粗略示意性的纵剖面。泵10具有能调节的挤压容积，其中所述泵比如能够是呈斜盘或斜轴构造方式的轴向活塞泵。泵10从储箱11吸入加压流体并且通过能连续调节的计量孔口12和方向阀14将其输送给致动器13。所述加压流体优选是液体并且至多优选是液压油。致动器13能够是缸或液压马达。用方向阀14来设定致动器13的运动方向。计量孔口12优选被集成到方向阀14中，其中仅仅为了清楚起见而单独地示出所述计量孔口。从致动器13处回流的加压流体经过方向阀14被引导给储箱11。
借助于调控装置20来如此设定泵10的挤压容积，使得计量孔口12处的压力降具有基本上恒定的预先给定的数值。结果，致动器13的运动速度基本上仅仅取决于计量孔口12的设定，而不管何种负载作用于致动器13。接下来调节所述泵10的输送压力。参考图2对调控装置20的液压的作用原理进行详细解释。
泵10包括泵壳体16，其中以旋入阀的式样构成的调控装置20被旋入到泵壳体16中。相应的容纳孔在此同时构成缸孔，构造为杯状的调节活塞15以关于中轴线22能线性运动的方式被容纳在所述缸孔中。调节活塞15与泵10的调节机构、比如与斜盘进行了运动耦合。
调控装置20具有阀壳体60，该阀壳体由第一和第二壳体件61；62所组成。第一壳体件61被旋入到泵壳体16中。所述第一壳体件在其外周面上形成流入接头P、调节接头A和回流接头T，这些接头通过密封件28彼此隔开，其中它们优选以围绕中轴线22环绕的凹槽的形式构成。分别通过泵壳体16中的通道，流入接头P与计量孔口12上游的压力相连接并且回流接头T与储箱11相连接。调节接头A通过第一壳体件61中的平行于中轴线延伸的调节通道65与由调节活塞15和泵壳体16限定的调节腔相连接。
在第一壳体件61中以关于中轴线22能线性运动的方式容纳有第一控制滑阀30。在第一控制滑阀30之内以关于中轴线22能线性运动的方式容纳有第二控制滑阀40。第一控制滑阀30在其外圆周上形成能连续调节的第一和第二孔口31；32。所述第一控制滑阀为此设有围绕中轴线环绕的凹槽，所述凹槽形成用于第一和第二孔口31；32的控制边缘（Steuerkante）。第一壳体件61中的第三径向孔66被连接到调节接头A上，所述第三径向孔形成相对于所提到的控制边缘的配对件。在图1所示出的中间位置中，所述第一和第二孔口31；32被关闭。如果第一控制滑阀30在图1中向右朝控制接头X运动，第一孔口31的开口横截面就扩大，其中第二孔口32保持关闭。在朝相反的方向运动时，第二孔口32的开口横截面扩大，其中第一孔口31保持关闭。
在第二控制滑阀40的外圆周上布置有第三和第四孔口43；44。相应的控制边缘由第二控制滑阀40上的、围绕中轴线22环绕的凹槽构成，所述凹槽分别与第一控制滑阀30中的所属的第二径向孔35共同起作用。第三和第四孔口43；44的开口横截面因此取决于第一和第二控制滑阀之间的关于中轴线22的相对位置。在图1所示出的中间位置中第三和第四孔口43；44完全关闭，如果第二控制滑阀40朝控制接头X运动，第三孔口43就打开，其中第四孔口44保持关闭。如果第二控制滑阀40远离控制接头X运动，第四孔口44就打开，其中第三孔口43保持关闭。
在第一控制滑阀30的背向控制接头X的端部上，在第一控制滑阀30与第一壳体件61之间布置有缝隙27。所述缝隙将流入接头P与第一和第二控制滑阀30；40的背离控制接头X的端面连接起来。因此，第一控制滑阀30由流入接头P处的压力朝第一孔口31的扩大的方向来加荷。第一控制滑阀30朝相反的方向由第一弹簧33来加荷，所述第一弹簧33在预应力下被安装在第一控制滑阀30上的凸缘34与第二壳体件62之间。预应力能够调节，其方法是改变第二壳体件62在第一壳体件61中的旋入深度。这种设定能够用锁紧螺母63来得到固定。容纳有第一弹簧33的空间通过卸荷通道64与回流接头T相连接，因而在那里基本上没有压力。
第二控制滑阀40由流入接头P处的压力朝第三孔口43的扩大的方向加荷。第二控制滑阀40朝相反的方向由第二弹簧45的力来加荷，所述第二弹簧通过单独的压力件50作用于第二控制滑阀40。压力件50以沿着中轴线22的方向能线性运动的方式被容纳在第二壳体件62中。相应的导引缝隙在此也基本上流体密封地相对于在其中容纳有第一弹簧33的空间对在其中容纳有第二弹簧45的控制压力室51进行密封。压力件50沿着中轴线22的方向与第二控制滑阀40处于直接的触碰接触之中，其中此外在这两个部件之间没有运动耦合。因此，第二控制滑阀40与压力件50之间的小的误定向不会导致如下张紧应力，所述张紧应力会阻碍调控装置20的可运动性。
第二弹簧45在预应力下被安装在压力件50与支座52之间。支座52被旋入到第二壳体件62中，其中通过旋入深度的变化能够设定第二弹簧45的预应力。支座52包括两根单独的螺钉，它们能够朝彼此夹紧，从而能够保证所提到的设定状态。支座52沿着中轴线22的方向被至少一条流体通道53穿过，使得控制接头X处的压力加载在控制压力室51中。因此，所述压力沿着中轴线22的方向向压力件50加荷并且间接地也向第二控制滑阀40加荷。
此外，应该指出象征性地示出的第五和第六孔口25；26，所述孔口分别具有恒定的流动阻力。它们优选布置在第一壳体件61中。
图2示出了根据图1的布置结构的线路图。该线路图不完整，因为它没有将根据图1的布置结构的特点包括进去（erfassen）。所述特点在于，第三和第四孔口43；44的开口横截面取决于第一和第二控制滑阀30；40之间的相对位置。相对于此，图2引起不恰当的印象，即：所提到的开口横截面仅仅取决于第二控制滑阀40的位置。此外涉及根据图1的布置结构的恰当的图示，其中尤其第一至第六孔口31；32；43；44；25；26之间的流体连接根据实际情况来示出。
第一控制滑阀30本身看来形成用于具有能调节的挤压容积的泵10的、常规的压力调节器。所述压力调节器的压力目标值通过对于第一弹簧33的设定来预先给定。在第一近似中第一控制滑阀30引起以下结果，即：流入接头P处的压力接近于第一弹簧33的等效压力，如果它们彼此有别的话。
这种调节受到第一流体流动路径71的干扰。所述第一流体流动路径从调节接头A经由第五孔口25、进一步经由控制区域21、进一步经由第六孔口26延伸到回流接头T。在这种情况下应该说明，控制区域21是较大的连续的空间区域，该空间区域相应地部分地由第一和第二控制滑阀30；40并且由阀壳体来限定。特别地，控制区域21尤其包括第一控制滑阀30中的空腔（图1中的附图标记46）、第一控制滑阀30中的第一径向孔（图1中的附图标记47）、第二控制滑阀40中的第二径向孔（图1中的附图标记35）之一。在整个控制区域21中，无论调控装置20处于哪个位置中，到处都存在着基本上相同的压力。在图2中，控制区域21与此相应地作为简单的连接管路来示出，在所述连接管路中没有布置孔口。
通过第一流体流动路径71，加压流体持续地从调节接头A流往储箱11。这种干扰由第一控制滑阀30来补偿。由于第一控制滑阀30具有整体的调控特性，所以它能够完全补偿这种干扰。
第二流体流动路径72以调节压力接头A为出发点经由第二孔口32、进一步经由控制区域21、进一步经由第四孔口44延伸到回流接头T。第二控制滑阀40在图2中从左侧仅仅用流入接头P处的压力来加荷。从右侧起，第二弹簧45的等效压力和控制接头X处的压力起作用。控制接头X处的压力又等于流入接头P处的压力减去计量孔口12处的压力降所得到的差值。因此，流入接头P处的压力加载在第二控制滑阀的两侧上。总体上，第二控制滑阀40的位置因此仅仅取决于第二弹簧45的等效压力并且取决于计量孔口12处的压力降，但是不取决于流入接头P处的压力。如果计量孔口12处的压力降大于第二弹簧45的等效压力，则第二控制滑阀就在图2中向右运动，由此控制区域21中的压力升高。否则，控制区域21中的压力下降。
控制区域21同时形成通过第五和第六孔口25；26构成的分压器的中心。此外，第二流体流动路径72引起以下结果，即：控制接头A处的压力绝不会下降到控制区域21中的压力以下。因此，通过第五孔口25的流动总是朝向控制区域21的相同方向延伸。相应的流体流取决于调节压力接头A处的压力与控制区域21中的压力之间的差。
如果控制区域21中的压力上升，所提到的流体流就下降。从第一控制滑阀30开始，流往调节压力接头A的加压流体比通过第一流体流动路径71流出的加压流体更多。调节活塞15而后移出来（ausfahren）并且减小泵10的挤压容积。因此，流经计量孔口12的流体流下降，由此计量孔口12处的压力降减小。结果，第二控制滑阀40使泵10的输送流被设定得如此之高，使得计量孔口12处的压力降等于第二弹簧44的等效压力。
相对于此，第一控制滑阀30将流入接头P处的压力调设到第一弹簧33的等效压力。
图3示出了根据第二种实施方式的调控装置20´。调控装置20´的第二种实施方式除接下来所描述的差别之外与所述第一种实施方式20相同地设计，因而就此而言参照关于图1和图2的解释。在图1和3中，相同的或相应的部件设有相同的附图标记，其中有些部件上补充了撇号（Apostroph）。
相对于第一种实施方式如此对第二种实施方式20´进行了修改，使得根据图2的线路图在没有任何限制的情况下适用。不再给出第一种实施方式的参考图2所解释的特点。这通过以下方式来实现，即：第二弹簧45´不再支撑在阀壳体60上而是支撑在第一控制滑阀30上。
为此，将第一控制滑阀30延长了管状的区段36。用于第二弹簧45´的支座52´不再被旋入到阀壳体60中，而是被旋入到管状的区段36中。支座52´和所属的锁紧螺母在其他方面与根据图1的第一种实施方式相同地设计。第二弹簧45´被容纳在管状的区段36之内，其中该第二弹簧在预应力下被安装在第二控制滑阀40与支座52´之间。
压力件50的形状已相应地经过调整。在此应该说明，压力件50此外以能线性运动的方式被支承在第二壳体件62中。但是，支承部位相对于图1已经进一步向右移动，因此压力件相应地得到了延长45。如此选择了延长部45的直径，使得延长部45以一定距离穿过第二弹簧45'。
相对于第一种实施方式，此外补充了第三壳体件67。第一弹簧33不再支撑在第二壳体件62上，而是支撑在构造为套筒状的第三壳体件67的卷边（Bund）上。这具有的优点是，第二壳体件62能够与压力件50拆卸，而不改变第一和第二弹簧33；45´的预应力设定。第三壳体件67在此设有如下外螺纹，该外螺纹被旋入到第一壳体件61上的内螺纹中。第三壳体件67的位置用锁紧螺母63来固定。第二壳体件62又被朝锁紧螺母63夹紧。
附图标记
P流入接头
T回流接头
A调节接头
X控制接头
10泵
11储箱
12计量孔口
13致动器
14方向阀
15调节活塞
16泵壳体
20调控装置（第一种实施方式）
20'调控装置（第二种实施方式）
21控制区域
22中轴线
25第五孔口
26第六孔口
27缝隙
28密封件
30第一控制滑阀
31第一孔口
32第二孔口
33第一弹簧
34凸缘
35第二径向孔
36管状的区段
40第二控制滑阀
43第三孔口
44第四孔口
45第二弹簧（第一种实施方式）
45'第二弹簧（第二种实施方式）
46空腔
47第一径向孔
50压力件
51控制压力室
52支座（第一种实施方式）
52'支座（第二种实施方式）
53流体通道
60阀壳体
61第一壳体件
62第二壳体件
63锁紧螺母
64卸荷通道
65调节通道
66第三径向孔
67第三壳体件
71第一流体流动路径
72第二流体流动路径。

Claims (14)

1.用于与泵(10)一起使用的调控装置(20；20′)，所述泵具有能够以液压的方式来调节的挤压容积，其中所述调控装置(20；20′)具有流入接头(P)、回流接头(T)、调节接头(A)和控制接头(X)，其中设置有关于中轴线(22)能线性运动的第一控制滑阀(30)，所述控制滑阀限定第一孔口(31)和第二孔口(32)，所述第一孔口和第二孔口能够共同地并且反向地调节，其中设置有能线性运动的第二控制滑阀(40)，所述第二控制滑阀限定第三孔口(43)和第四孔口(44)，所述第三孔口和第四孔口能够共同地并且反向地调节，
其特征在于，所述第二控制滑阀(40)以能线性运动的方式被容纳在所述第一控制滑阀(30)的内部，
其中设置有第五孔口(25)和第六孔口(26)，其中第一流体流动路径(71)从调节压力接头(A)经由所述第五孔口(25)、进一步经由控制区域(21)、进一步经由所述第六孔口(26)延伸到所述回流接头(T)，其中第二流体流动路径(72)从所述调节压力接头(A)经由所述第二孔口(32)、进一步经由所述控制区域(21)、进一步经由所述第四孔口(44)延伸到所述回流接头(T)，其中所述控制区域(21)至少部分地由所述第二控制滑阀(40)内部的空腔(46)构成。
2.根据权利要求1所述的调控装置，
其中如此设置所述第一控制滑阀(30)，使得所述流入接头(P)处的压力能够调设到预先给定的数值，并且/或者其中如此设置所述第二控制滑阀(40)，使得所述流入接头(P)处的压力与所述控制接头(X)处的压力之间的差能够调设到预先给定的数值。
3.根据权利要求1或2所述的调控装置，
其中所述调控装置(10)以旋入阀的形式构成，所述旋入阀关于所述中轴线(22)能够旋入到泵壳体(16)中，其中所述第一控制滑阀(30)和第二控制滑阀(40)相对于所述中轴线(22)同轴地布置，其中所述控制接头(X)布置在所述调控装置(10)的指向所述中轴线(22)的方向的端面上。
4.根据权利要求1或2所述的调控装置，
其中设置有单独的压力件(50)，该压力件能够与所述第二控制滑阀(30)进行触碰接触，其中所述压力件能够与所述第二控制滑阀共线地运动，其中所述压力件(50)限定控制压力室(51)，在所述控制压力室中加载着所述控制接头(X)处的压力。
5.根据权利要求4所述的调控装置，
其中在所述控制压力室(51)中布置有第二弹簧(45)，该第二弹簧支撑在所述压力件(50)上。
6.根据权利要求4所述的调控装置，
其中设置有第一壳体件(61)，在所述第一壳体件中以能线性运动的方式容纳有所述第一控制滑阀(30)，其中设置有第二壳体件(62)，该第二壳体件如此旋入到所述第一壳体件(61)中，使得第一壳体件(61)和第二壳体件(62)之间的相对位置能够关于所述中轴线来调节，其中在所述第一控制滑阀(30)与所述第二壳体件(62)之间容纳有第一弹簧(33)。
7.根据权利要求6所述的调控装置，
其中所述压力件(50)以能线性运动的方式被容纳在所述第二壳体件(62)中。
8.根据权利要求1或2所述的调控装置，
其中所述控制区域(21)包括所述第二控制滑阀(40)中的空腔(46)，所述空腔沿着所述中轴线(22)的方向至少从所述第三孔口(43)一直延伸到所述第四孔口(44)。
9.根据权利要求8所述的调控装置，
其中所述第二控制滑阀(40)具有多个第一径向孔(47)，所述第一径向孔是所述控制区域(21)的组成部分，并且通过所述第一径向孔使得所述空腔(46)与所述第一控制滑阀(30)流体地连接。
10.根据权利要求1或2所述的调控装置，
其中所述第三孔口(43)和第四孔口(44)部分地如此由所述第一控制滑阀(30)限定，使得其开口横截面取决于所述第一控制滑阀(30)与第二控制滑阀(40)之间的沿着中轴线(22)的方向的相对位置。
11.根据权利要求1或2所述的调控装置，
其中所述第一控制滑阀(30)具有多个第二径向孔(35)，其中至少一个第二径向孔(35)是所述控制区域(21)的组成部分。
12.根据权利要求1或2所述的调控装置，
其中所述第五孔口(25)和/或第六孔口(26)布置在阀壳体(60)中，在所述阀壳体中以能线性运动的方式容纳有所述第一控制滑阀(30)。
13.根据权利要求1或2所述的调控装置，
其中在所述第一控制滑阀(30)与阀壳体(60)之间部分地设置有缝隙(27)，所述缝隙从所述第一控制滑阀(30)的指向中轴线(22)的方向的端部一直延伸到所述第一孔口(31)，其中所述流入接头(P)流体地连接到所述缝隙(27)上。
14.根据权利要求1或2所述的调控装置，
其中所述控制区域(21)由所述第一控制滑阀(30)和第二控制滑阀(40)并且由阀壳体(60)相应部分地限定。
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