CN104929927B - 用于可调节的静液泵的电控制的压力调节阀和具有压力调节阀的可调节的静液泵 - Google Patents

Abstract

公开了一种采用套筒构造方式的电比例的压力调节阀，该压力调节阀能够被拧入到静液泵的壳体孔内。在套筒的外周缘设置有调节压力接头和箱槽接头。在套筒的端侧布置有泵接头。在压力调节阀的阀门柱塞的通过弹簧预压紧的初始位置，调节压力接头相对于箱槽接头卸载。通过增大位于泵接头对面的电磁体的电流，并且通过增大泵接头上的泵压力，可克服弹簧的力建立起泵接头与调节压力接头的连接。同心的孔从端侧的泵接头延伸到阀门柱塞的较小的压力面。形成在阀门柱塞内的通道从较小的压力面延伸到第一泵压力室。此外，形成在套筒内的通道从端侧的泵接头延伸到布置在泵室和电磁体之间的弹簧室。在弹簧室内，泵压力通过阀门柱塞上的整个压力面抵抗较小压力面的泵压力的作用。因此，压力调节阀是直接控制的差压阀。

Description

用于可调节的静液泵的电控制的压力调节阀和具有压力调节 阀的可调节的静液泵

技术领域

本发明涉及一种用于可调节其输送容量的静液泵的、电控制的压力调节阀和相应的轴向柱塞泵，该压力调节阀被构造为可持续调节的3/2-路阀，该压力调节阀具有壳体和阀门柱塞，所述壳体具有端侧的泵接头、侧向的调节压力接头和侧向的箱槽接头，所述阀门柱塞可轴向移动地容纳在壳体的阀门孔内，其中，在阀门柱塞的由弹簧预压紧的初始位置，所述调节压力接头与箱槽接头相连，其中，可由在泵接头上产生的泵压力克服抵抗弹簧的力沿着阀门柱塞的接通位置的方向对阀门柱塞的第一压力面加载，在这些接通位置开通泵接头与调节压力接头的流体连接。

背景技术

使用调节压力介质可以实现对静液泵的输送容量的调节，例如对轴向柱塞泵的摆动式摇架的调节气缸施加并填充所述调节压力介质。调节阀在此控制调节气缸与调节压力介质源的及与调节压力介质沉箱（Stelldruckmittelsenke）例如箱槽的连接。

由现有技术已知，借助调节阀预先给定调节装置的位置的给定值，并且规定将调节装置（例如调节气缸）的位置借助行程或力反馈至调节阀。由此，在调整时对调节阀予以影响，从而该调节阀在到达所希望的位置时又返回到其中间位置，在该中间位置，调节气缸与调节压力介质源和调节压力介质沉箱相分离。

文献DE 100 01 826 C1 和DE 199 49 169 C2披露了这种调节阀，其壳体均被设计为套筒并且其相应的纵轴线与调节气缸的调节柱塞的纵轴线相叠合。在这种情况下实现了对调节柱塞的行程的反馈，通过接于中间的弹簧将所述行程转变成力。

在现有技术公开的用于可调节的静液泵的压力调节中，压力调节阀与待控制的泵的高压侧相连，以便检测其泵压力并且将其“报送”给压力调节阀。在这种情况下，在压力调节阀的阀体上的泵压力沿着输送容量减小的方向抵抗弹簧的作用。

调节压力介质还可以由泵的工作管路取得，并且通过压力调节阀根据对泵的所期望的调节被输送给调节气缸，所述调节压力介质被需要用于提供给泵的调节装置并且被压力调节阀控制。

申请人的公开物RD 9 2711/01.12 A10VSO在第11/48页介绍了这种对有待控制的泵的工作压力进行反馈的压力调节阀。该压力调节阀用作泵的工作压力的压力限定器。为此，弹簧沿着增大泵的输送容量的方向作用到压力调节阀的阀体上。通过预备地调整弹簧的预应力，可以调节泵的最大工作压力。

申请人的同一出版物在第15/48页介绍了一种压力调节阀-装置，就其而言，除了主-压力调节阀之外还有具有下降特性曲线的、可电调节的限压阀作为预控制阀，通过该限压阀能够调节控制压力，该控制压力连同弹簧一起朝向增大泵的输送容量的方向作用在主-压力调节阀的阀体上。因此就形成了电控制的压力调节阀-装置，就其而言，增大电磁体的电流会引起控制压力减压，进而引起主-压力调节阀的阀体朝向输送容量减小的方向移动，进而引起泵的工作压力减小。因此，电操纵的压力调节阀-装置具有负的特性曲线，在电磁体的电流中断时，该负的特性曲线调整泵的所调得的最大压力调节值（故障保护）。

DE 43 29 164 A1也公开了一种用于泵的压力调节器，其具有主-压力调节阀和带有下降特性曲线的、可电磁调节的预控制的限压阀。

刚刚提到的电控制的压力调节阀-装置的缺点是，设备技术上的费用和安装空间需求高，因为涉及到主-压力调节阀和附加的电控制的预控制阀的组合。

发明内容

在此背景下，本发明的目的在于，提出一种用于静液泵的电控制的压力调节阀和一种静液的轴向柱塞泵，降低了该压力调节阀或轴向柱塞泵的设备技术上的费用和安装空间需求。

该目的通过具有下述特征的、用于静液泵的电控制的压力调节阀来实现：在阀门柱塞上在泵接头的区域内构造有被施加泵压力的朝向初始位置作用的、小于第一压力面的第二压力面；在阀门柱塞上在控制凸缘的一侧构造有朝向泵接头被第一导向凸缘限定的且与箱槽接头流体式连接的箱槽控制室，而在该控制凸缘的另一侧则构造有与泵接头流体式连接的泵控制室；使用控制凸缘可控制调节压力接头与箱槽接头的和与泵接头的流体式连接；也可由电磁体克服弹簧的力对阀门柱塞加载；并且所述弹簧在被支撑在壳体上的衬套式的第一弹簧座和被支撑在阀门柱塞上的第二弹簧座之间夹紧，其中相比于所述第二弹簧座相对于所述控制凸缘的位置，所述第一弹簧座的位置在轴向上更靠近所述控制凸缘，从而所述弹簧的力朝着所述电磁体的方向作用到所述阀门柱塞上。并且该目的通过具有下述特征的静液的轴向柱塞泵来实现：斜盘的摆角可通过调节气缸调节，调节气缸的调节压力室与根据本发明的压力调节阀的调节压力接头相连。

所要求保护的压力调节阀适于对可调节输送容量的静液泵进行压力调节，并且被构造为可持续调节的3/2-路阀，该压力调节阀具有调节压力接头、泵接头和箱槽接头。在形成于阀门柱塞上的控制凸缘的、由弹簧预压紧的初始位置，调节压力接头与箱槽接头相连。通过比例-电磁体的力和在阀门柱塞的有效压力面上由泵接头上的泵压力产生的力的总和，使得阀门柱塞可克服弹簧的力移动至接通位置，在这些接通位置建立起泵接头与调节压力接头的连接。在电流中断时，控制或调节最大的泵压力（压力调节阀的负的特性曲线或下降的特性曲线）。根据本发明直接控制压力调节阀，由此降低设备技术上的费用，尤其是减少部件的数量和减小安装空间需求。还降低了待机-压力（Standby-Druck）和对调节压力介质与控制压力介质的消耗。在这些接通位置，从泵接头经过布置在阀门柱塞内部的通道并经过泵控制室且经过控制凸缘到调节压力接头的压力介质流路径被开通，其中，泵控制室被布置在控制凸缘的背离泵接头的那一侧。经由通道将泵压力通过箱槽接头和调节压力接头引导到阀门柱塞的背离泵接头的那一侧。

当泵控制室被控制凸缘限定时可得到十分紧凑的结构。

在一个优选的紧凑构造的改进方案中，阀门柱塞具有朝向初始位置作用的较小的压力面和朝向接通位置作用的较大的压力面，其中，两个压力面都被施加了泵压力。因此，压力调节阀在泵压力方面是差压阀，在其被构造为阶梯柱塞的阀门柱塞上得到所导致的由泵压力产生的（控制）力，该力连同电磁体的力一起抵抗弹簧的力的作用。因此，增大电磁体的电流-至少在可能的电流值的一部分范围内-引起使用根据本发明的压力调节阀调节的泵的泵压力成比例的减小。

优选地，弹簧的力、泵压力导致的力和电磁体的力沿着阀体的纵轴线起作用。由此产生旋转对称性，该旋转对称性在制造技术上和安装技术上是有利的。

压力调节阀可以具有通过阀门柱塞的控制凸缘和导向凸缘限定的泵控制室，并且具有通过第二导向凸缘与泵控制室分开的泵压力室。第二导向凸缘优选地具有与控制凸缘相同的直径。优选地，泵控制室通过在阀门柱塞内延伸的通道与泵接头相连，而泵压力室则通过布置在壳体内的偏心的轴向通道与泵接头相连。由此确保始终为两个泵室提供充足的压力介质。此外，采用这种方式使得对与控制凸缘作用连接的控制边缘的供给与对泵压力室的供给相分离，从而特别是在阀门柱塞快速移动时不会产生相反的影响。同时泵压力室可以用作弹簧室。然而，还可以想到通过在阀门柱塞内的或在壳体内的仅仅一个通道进行连接，以替代泵控制室和泵压力室与泵接头的连接的分离。

这些压力面可以被分割，并且具有形成在导向凸缘上的环形的部分面。

在一个优选的改进方案中，在阀门柱塞内延伸的通道具有同心的纵向孔，该纵向孔从阀门柱塞的布置在泵接头区域内的端面延伸到泵控制室。通道还具有一个或多个径向孔，通过所述径向孔使得纵向孔与泵控制室相连。

在一个十分优选的改进方案中，阀门壳体是螺旋套筒（套筒-结构），在其背离电磁体的端部上-优选地在端部的端侧-布置有泵接头。在端侧和电磁体之间设置有螺旋套筒的具有调节压力接头的第一外壳部和具有箱槽接头的第二外壳部，其中，第一外壳部被布置得比第二外壳部更接近端部。优选地，泵接头通过密封件与调节压力接头相分离，而该调节压力接头则通过另一密封件与箱槽接头相分离。因此，可以将根据本发明的压力调节阀拧入到泵的具有与之相应的接头的容纳部内。

在具有螺旋套筒并具有偏心通道的改进方案中，优选地，泵接头被布置在螺旋套筒的端侧，并且在那里具有通过同心的轴向通道直接与小的压力端面相连的同心的孔和偏心的轴向通道的偏心的开口。

在阀门柱塞的初始位置，控制凸缘开通调节压力室与箱槽压力室的连接，或者在阀门柱塞的接通位置建立起调节压力室与泵压力室的连接。箱槽压力室被布置在控制凸缘的背离第一泵压力室的那一侧。

在作为阶梯柱塞的阀门柱塞的改进方案中，优选地，阀门孔的径向阶梯被布置在箱槽压力室内。

可以将调节压力室制造技术上简单地构造为螺旋套筒的通透的横向孔。该横向孔可以在两侧封闭，或者通过将根据本发明的压力调节阀安装到泵壳体内才封闭。

可以偏心地且优选平行于螺旋套筒的阀门孔地布置调节压力通道，该调节压力通道从调节压力室延伸到调节压力接头。因此，该调节压力通道延伸经过第二外壳部。可以设置两个例如对称的调节压力通道。这个或者这些调节压力通道可以通过被插入端侧的封闭件封闭，进而相对于泵接头被隔离。

优选地，在调节压力通道和调节压力接头之间设置有喷嘴。该喷嘴可以作为单独的部件沿着相对于阀门柱塞的径向方向装入（例如拧入）到螺旋套筒内。

优选地，弹簧被布置在第二泵压力室内，并且被构造为压力弹簧，该弹簧在被支撑在螺旋套筒上的第一弹簧座和被支撑在阀门柱塞上的第二弹簧座之间夹紧，其中，第二弹簧座在阀门柱塞的另一端面的区域内被支撑在阀门柱塞上。在一个紧凑的改进方案中，带有弹簧座的弹簧容纳在第二泵压力室内。

为了使得根据本发明的压力调节阀可以适合于不同的泵和达到不同的使用目的，并且为了能够补偿制造公差，特别优选地，通过调节装置可调节弹簧的预应力，该调节装置在第三壳体部和电磁体之间可在螺旋套筒的外周缘上够到。仅仅当螺旋套筒未被拧入到泵内时或当螺旋套筒被拧入到检测块内时，才能实现所述够到。因此，改变对安装到泵内的螺旋套筒的调节存在一定的禁忌。而在检测块上可以简单地调节。当然还可以规定，调节装置也可在螺旋套筒安装于泵上的安装位置够到，进而也可以在螺旋套筒安装于泵上的安装位置调节弹簧的预应力。

按照一种在设备技术上简单的设计方案中，调节装置具有在径向上被拧入到螺旋套筒内的调节销钉，因此可调节其径向位置，并且该调节销钉贴靠在第一弹簧座的锥形的止挡上，该调节销钉被套筒式或衬套式地构造并且可在泵压力室内移动。

根据本发明的静液的轴向柱塞泵按照斜盘构造方式来设计，从而使得斜盘的摆角可通过调节气缸调节，其调节压力室与上述压力调节阀的调节压力接头相连。

特别地，泵可以驱动移动式工作机器或公共汽车的静液的风扇电机。

当套筒被拧入到泵壳体内时，第三外壳部就无法再够到了，从而不会再不经意地改动弹簧力的调节。

附图说明

在附图中示出了根据本发明的静液泵和用于泵的根据本发明的压力调节阀的一个实施例。现在借助于附图对本发明进行详述。

在附图中：

图1在剖视图中示出了具有根据本发明的压力调节阀的根据本发明的泵的实施例；

图2为根据本发明的压力调节阀的线路图；

图3为根据本发明的压力调节阀的一个实施例的端侧的俯视图；

图4在图3的平面B-B的剖面中示出了根据本发明的压力调节阀的实施例；

图5在图3的平面A-C的剖面中示出了根据本发明的压力调节阀的实施例。

具体实施方式

图1示出了斜盘结构的可调节的静液的轴向柱塞泵1的纵剖面与根据本发明的直接控制的压力调节阀2的横剖面，该压力调节阀用于供给联接到斜盘4上的调节气缸6。为此，调节压力接头A通过调节压力通道14与调节气缸6的调节压力室16相连，所述调节压力接头被布置在压力调节阀2的被构造为螺旋套筒8的壳体的外周缘上并且被布置在轴向柱塞泵1的壳体12的壳体孔10的内周缘上。对调节压力室16填充调节压力介质会引起调节柱塞18克服传动机构和调节弹簧20的力伸出，由此使得斜盘4摆出，进而增大输送容量，并间接增大轴向柱塞泵1的工作压力。清空调节压力室16会在调节弹簧20的力的协助下使得调节柱塞18缩入，由此使得斜盘4摆回，进而减小输送容量，并间接减小轴向柱塞泵1的工作压力。

轴向柱塞泵1采用由现有技术已知的方式通过驱动轴22被驱动，并且把压力介质从罐槽输入到工作管路内。为此，轴向柱塞泵1具有随着驱动轴22转动的气缸滚筒24，在其气缸孔26内有相应的柱塞28被引导，在这些气缸孔中，在图1中仅示出了两个彼此对置的带有柱塞28的气缸孔26。因为柱塞28在其随着气缸滚筒24旋转期间通过其柱塞底脚30顶压到相对于驱动轴22倾斜的不回转的斜盘4上，这些柱塞进行各自的工作冲程，并将工作压力介质输送到工作管路内。通过使斜盘4摆动离开图1所示的零位-位置来提高气缸（孔）26的输送容量。

图2示出了根据本发明的压力调节阀2的线路图。轴向柱塞泵1的工作管路（两者均未示出）通过控制-和调节压力通道的第一区段与压力调节阀2的泵接头P相连。泵接头P通过在螺旋套筒8内部的通道装置35/61与阀门柱塞32相连，从而使得泵压力Pp连同电操纵的电磁体34一起克服弹簧36的可调节的力而作用在压力调节阀2的阀门柱塞32上。在阀门柱塞32的通过弹簧36预压紧的初始位置a，调节压力接头A通过喷嘴38与箱槽接头T相连，从而传动机构和调节弹簧20（参见图1）能够将轴向柱塞泵1调整到最大的输送容量。在电磁体34的力增大时和/或在泵接头P上的泵压力增大时，阀门柱塞32移动到接通位置b之一，从而调节压力介质从泵接头P经由通道装置35/61并经由喷嘴38到达调节压力接头A。因此，调节气缸6的调节压力室16被填充，并且轴向柱塞泵1回摆。

图3示出了根据图1和2的本发明的压力调节阀2的实施例的螺旋套筒8的端侧58。其中构造有引导泵压力的同心的轴向通道35和同样引导泵压力的偏心的轴向通道61。可看到在螺旋套筒8的端侧58的通道35、61的相应的开口。同心的轴向通道35使得端侧58与阀门柱塞32的端面相连，该端面用作较小的第二压力面60。偏心的轴向通道61使得端侧58与第二泵压力室64相连。该泵压力室通道被由阀门柱塞32的部分面组成的较大的压力面限定。因此将限压阀构造为差压阀，其朝向接通位置b作用的压力由压力面的尺寸差规定。

在阀门柱塞32的较小的第二压力面60上布置有通道37的开口，该通道在阀门柱塞32的内部同心地延伸。该通道37使得第二压力面60经由径向孔72与环形的泵控制室70相连，该泵控制室形成在构造于阀门柱塞32上的控制凸缘62的一侧，该控制凸缘位于在阀门柱塞32的外周缘上。

图3和5分别在局部剖视图中示出了根据本发明的限压阀1的实施例。螺旋套筒8在其端部40具有螺纹44，通过该螺纹能够将螺旋套筒拧入到轴向柱塞泵1的壳体12的壳体孔10内。与螺纹44相邻地设置有密封件46，该密封件使得端部40（在该端部上还设置有泵接头P）与螺旋套筒8的第一外壳部（在该外壳部上布置有调节压力接头A）相分离。具有调节压力接头A的第一外壳部通过另一密封件46与第二外壳部相分离，在该第二外壳部上布置有箱槽接头T。具有箱槽接头T的第二外壳部通过另一密封件46与第三外壳部相分离，在示出的实施例中，通过横向孔47对该第三外壳部施加调节压力介质，其中，该第三外壳部和那里的调节压力介质在装入状态下会因设置在轴向柱塞泵1的壳体12内的阻隔件而不连接且不起作用。

电磁体34被设置在螺旋套筒8的外端部上，通过该电磁体，阀门柱塞32能够沿着纵轴线49（在图4和5中向下）朝向弹簧36移动。弹簧36被构造为压力弹簧并且被夹紧在衬套式的第一弹簧座48和第二弹簧座50之间。第一弹簧座48通过调节装置52支撑在螺旋套筒8上，而第二弹簧座50则支撑在阀门柱塞32的端部54上，进而（在图3和4中向上）压紧阀门柱塞32。

除了电磁体34的磁力外，还有泵压力Pp的所产生的力对弹簧36的（在图4和5中向下的）力起抵制作用。为此，通过螺旋套筒8的端侧58的中心孔并且通过同心的轴向通道35对阀门柱塞32的较小的第二压力面60施加泵压力Pp。此外，通过偏心的轴向通道61将泵压力介质从其端侧58引导至布置在电磁体34附近的泵压力室64，在该泵压力室内还容纳着带有两个弹簧座48、50的弹簧36。在该压力室64内，泵压力Pp作用到阀门柱塞32的整个压力面上，该压力面比阀门柱塞32的较小的第二压力面60大。由该尺寸差得出泵压力Pp的在被构造为阶梯柱塞的阀门柱塞32的接通位置b的方向上产生的力（参见图2）。由该尺寸差还得出阀门孔的尺寸差，该尺寸差体现在阀门孔的阶梯66中。

阀门柱塞32的控制凸缘62被布置在第三外壳部的内部，通过该控制凸缘能够将被构造为通透的横向孔47的调节压力室要么与泵接头P要么与箱槽接头T相连接。在图4和5中示出了处于一个位置的控制凸缘62，在该位置，所述控制凸缘正好阻断两个连接。一方面，与控制凸缘62相邻地设置泵压力室70，该泵压力室由阀门柱塞32的径向的收缩部形成，通过阀门柱塞32的通道37并且通过其径向孔72为该泵压力室提供泵压力介质。另一方面，与控制凸缘62相邻地布置有环形的箱槽控制室74，该箱槽控制室通过径向孔76与第二外壳部并且与根据本发明的压力调节阀2的箱槽接头T相连。泵控制室70在背离控制凸缘62的那一侧通过导向凸缘78与泵压力室64相分离。箱槽控制室74在其背离控制凸缘62的那一侧通过密封的导向凸缘80与阀门柱塞32的第二压力面60相分离。导向凸缘80的直径小于控制凸缘62和导向凸缘78的直径。阀门孔内的阶梯66与此相应地位于箱槽控制室74的区域内，在该区域内存在有箱槽压力或者在任何情况下都存在有十分小的压力，从而尽管导向凸缘80和控制凸缘62的直径不同也不会产生或仅会产生十分小的压力抵抗磁力和由泵压力产生的力。不同的直径决定了被施加泵压力的第一压力面和第二压力面的尺寸不同。

在图4中示出被构造为横向孔47的调节压力室通过两个调节压力通道82并且通过相应的喷嘴38与螺旋套筒8的第一外壳部相连进而与调节压力接头A相连。更确切地说，两个调节压力通道82偏心地并且平行于纵轴线49彼此对称地布置。已经将它们作为孔从端侧58开设到螺旋套筒8中，然后使用相应的锁紧螺钉84封闭。在第一实施例中，两个喷嘴38都被构造为相对细的径向通道，并且分别从第一外壳部延伸到相应的调节压力通道82。还可以将这些喷嘴设计为螺旋喷嘴，从而例如在工作时存在更换的可能性。

两个调节压力通道82、横向孔47、两个喷嘴38和调节装置52都被布置在同一平面内，该平面与图4的截面B-B叠合。反之，用作控制-和调节压力通道的偏心的轴向通道61在平面C内延伸，该平面相对于图4的截面B-B倾斜45°。箱槽接头T的径向孔76在另一平面A内延伸，该平面相对于图4的截面倾斜90°。

根据本发明，沿着纵轴线49来看，调节装置52被布置在一个位置，该位置在被装入到轴向柱塞泵1内的状态下被遮盖住，因而够不到，而在被装入到（未示出的）检测块（Prüfblock）内的状态下该位置却保持可够到，从而可以调节弹簧36的预应力，进而可以调节根据本发明的压力调节阀2的控制特性。

弹簧座48以其外周缘滑动地容纳在泵压力室64内。弹簧36部分地插入到弹簧座48内。在弹簧座48的外周缘上构造有锥形的止挡，在该止挡上贴靠着螺纹销钉90的锥形的止挡。螺纹销钉90通过密封螺母92密封地并且沿着相对于纵轴线49径向的方向可调节地被保持住。通过拧入-或拧出螺纹销钉90来调整弹簧座48相对于螺旋套筒8的位置，进而调整弹簧36通过第二弹簧座50施加到阀门柱塞32上的力。

由此在阀门柱塞32上得到以下力平衡式：

F_弹簧36 = F_p + F_电磁体34 = Pp * A_Diff + F_电磁体34

在此，F是不同的力、Pp是泵压力、A_Diff是压力面的面积差。

公开了采用套筒结构方式的电比例的压力调节阀，该压力调节阀能够被拧入到静液泵的壳体孔内。在套筒的外周缘设置有调节压力接头和箱槽接头。在套筒的端侧布置有泵接头。在压力调节阀的阀门柱塞的、由弹簧预压紧的初始位置，调节压力接头相对于箱槽接头被卸载。通过增大位于泵接头对面的电磁体的电流，并且通过增大泵接头上的泵压力，可克服弹簧的力建立起泵接头与调节压力接头的连接。同心的孔从端侧的泵接头延伸到阀门柱塞的较小的压力面。形成在阀门柱塞内的通道从较小的压力面延伸到泵控制室。此外，形成在套筒内的通道从端侧的泵接头延伸到布置在泵室和电磁体之间的弹簧室。在弹簧室内，泵压力通过阀门柱塞上的整个压力面抵抗较小压力面的泵压力的作用。因此，压力调节阀是直接控制的差压阀。

Claims (18)

1.一种用于压力受控的可调节的静液泵（1）的压力调节阀（2），该压力调节阀被构造为可持续调节的3/2-路阀，该压力调节阀具有壳体（8）和阀门柱塞（32），所述壳体具有端侧的泵接头（P）、侧向的调节压力接头（A）和侧向的箱槽接头（T），所述阀门柱塞可轴向移动地容纳在壳体（8）的阀门孔内，其中，在阀门柱塞（32）的由弹簧（36）预压紧的初始位置（a），所述调节压力接头（A）与箱槽接头（T）相连，其中，可由在泵接头（P）上产生的泵压力（Pp）克服抵抗弹簧（36）的力沿着阀门柱塞（32）的接通位置（b）的方向对阀门柱塞（32）的第一压力面加载，在这些接通位置开通泵接头（P）与调节压力接头（A）的流体连接，其特征在于，在阀门柱塞（32）上在泵接头（P）的区域内构造有被施加泵压力（Pp）的朝向初始位置（a）作用的、小于第一压力面的第二压力面（60）；在阀门柱塞（32）上在控制凸缘（62）的一侧构造有朝向泵接头（P）被第一导向凸缘（80）限定的且与箱槽接头（T）流体式连接的箱槽控制室（74），而在该控制凸缘（62）的另一侧则构造有与泵接头（P）流体式连接的泵控制室（70）；使用控制凸缘（62）可控制调节压力接头（A）与箱槽接头（T）的和与泵接头（P）的流体式连接；也可由电磁体（34）克服弹簧（36）的力对阀门柱塞（32）加载；并且所述弹簧（36）在被支撑在壳体上的衬套式的第一弹簧座（48）和被支撑在阀门柱塞（32）上的第二弹簧座（50）之间夹紧，其中相比于所述第二弹簧座（50）相对于所述控制凸缘（62）的位置，所述第一弹簧座（48）的位置在轴向上更靠近所述控制凸缘（62），从而所述弹簧的力朝着所述电磁体的方向作用到所述阀门柱塞上。

2.按照权利要求1所述的压力调节阀，其中，所述第一导向凸缘（80）具有比控制凸缘（62）小的直径，其中，第一压力面的大小由第一导向凸缘（80）的直径决定，而第二压力面的大小则由控制凸缘（62）的直径决定，其中，阀门孔在箱槽控制室（74）的区域内由等于第一导向凸缘（80）直径的直径展宽到等于控制凸缘（62）直径的直径。

3.按照权利要求2所述的压力调节阀（2），其中，所述泵控制室被构造在控制凸缘的背离泵接头的那一侧，其中，存在有泵压力室（64），该泵压力室与泵控制室（70）相分离，其中，所述泵控制室（70）和泵压力室（64）通过同一通道与泵接头相连。

4.按照权利要求2所述的压力调节阀（2），其中，所述泵控制室（70）被构造在控制凸缘（62）和第二导向凸缘（78）之间，其中，存在有泵压力室（64），该泵压力室通过第二导向凸缘（78）与泵控制室（70）相分离，其中，所述泵控制室（70）通过第一通道（37）与泵接头相连，而所述泵压力室（64）则通过第二通道（61）与泵接头相连。

5.按照权利要求4所述的压力调节阀（2），其中，一个通道在阀门柱塞（32）的内部延伸，而另一通道则在壳体（8）内平行于阀门孔地延伸。

6.按照权利要求5所述的压力调节阀，其中，所述第一通道（37）具有从第二压力面（60）延伸到泵控制室（70）的同心的纵向孔和一个或多个径向孔（72），通过所述径向孔使得纵向孔与泵控制室（70）相连。

7.按照上述权利要求之一所述的压力调节阀（2），其中，所述壳体是螺旋套筒，电磁体（34）被布置在该螺旋套筒的背离泵接头（P）的那一侧，其中，所述调节压力接头（A）和箱槽接头（T）被设置在螺旋套筒的外壳上，其中，所述调节压力接头（A）被布置得比箱槽接头（T）更接近端部（40）。

8.按照权利要求7所述的压力调节阀，其中，所述泵接头（P）被布置在螺旋套筒的端侧（58），并且在那里具有直接与第二压力面（60）相连的与阀门孔同心的孔，且具有第二通道（61）的相对于阀门孔偏心的开口。

9.按照权利要求7所述的压力调节阀，具有调节压力室，该调节压力室具有螺旋套筒的通透的横向孔（47）。

10.按照权利要求9所述的压力调节阀，其中，在螺旋套筒内，与阀门孔偏心地设置有从调节压力室延伸到调节压力接头（A）的调节压力通道（82）。

11.按照权利要求10所述的压力调节阀，其中，在调节压力通道（82）和调节压力接头（A）之间设置有喷嘴（38）。

12.按照上述权利要求1至6之一所述的压力调节阀，其中，弹簧（36）被布置在泵压力室（64）内并且被构造为压力弹簧。

13.按照上述权利要求1至6之一所述的压力调节阀，其中，可通过调节装置（52）调节弹簧（36）的预应力。

14.按照权利要求13所述的压力调节阀，其中，所述调节装置（52）具有沿径向拧入到壳体内的螺纹销钉（90），该螺纹销钉的径向位置可调节，并且该螺纹销钉贴靠在第一弹簧座（48）的锥形的止挡上，该螺纹销钉被套筒式地构造并且可在壳体内移动。

15.按照权利要求3所述的压力调节阀（2），其中，所述泵压力室通过第二导向凸缘（78）与泵控制室（70）相分离。

16.按照权利要求3所述的压力调节阀（2），其中，所述泵控制室（70）和泵压力室（64）通过同一构造在阀门柱塞内的通道与泵接头相连。

17.按照权利要求5所述的压力调节阀（2），其中，第一通道（37）在阀门柱塞（32）的内部延伸，而第二通道（61）则在壳体（8）内平行于阀门孔地延伸。

18.一种采用斜盘构造方式的静液的轴向柱塞泵（1），其中，斜盘（4）的摆角可通过调节气缸（6）调节，调节气缸的调节压力室（16）与根据上述权利要求之一所述的压力调节阀（2）的调节压力接头（A）相连。