CN110965354A - 一种水凝胶印花面料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种水凝胶印花面料及其制备方法，所述水凝胶印花面料包括：织物基底和复合在所述织物基底上的水凝胶印花层，所述水凝胶印花层具有不连续的形状；所述水凝胶印花层由浆料通过印花工艺形成，所述浆料包括水凝胶粉、印花胶浆、增稠剂和凉感材料；所述水凝胶粉中亲水基含量为20‑30wt％。本发明提供的面料中含有水凝胶材料，使人体对面料无粘腻感，无浸湿感，并具有散热功能。该面料还含有凉感材料，能够在环境变化的情况下，与前述水凝胶共同作用，多种方式结合促进凉感产生。本发明提供的水凝胶印花面料具有持久的凉感效果，且使用时可减少人体出汗量。

Description

一种水凝胶印花面料及其制备方法
技术领域
本发明涉及服装面料技术领域，尤其涉及一种水凝胶印花面料及其制备方法。
背景技术
随着科技发展和人们生活水平的提高，人们对服装面料的功能性有了更高的要求，舒适性和功能性成为了首选的需求之一。其中，随着全球变暖趋势的发展，人们对夏日服装的凉爽舒适功能有极大的需求，往往希望在户外活动时身体温度保持在舒适的范围。具体地，温室气候问题日益严重，夏日气温频繁打破历史，在夏天太阳光强烈时，人在户外，会由于环境温度过高，身体出汗造成不适，汗水浸透服装面料，一般会粘附在皮肤表面，透气性差，影响人体的热生理舒适性。
对于疏水性的化纤面料，纤维本身不吸湿或吸湿量很小，在人体不出显汗或出汗很少时，不会吸收人体皮肤表面的湿气，导致衣下微环境的温湿度明显升高，更易使人体不适。当人体大量出汗时，化纤面料通过毛细作用，可以沿着纤维之间的缝隙吸收水分，并传导到至服装外表面进而蒸发。但是，当汗液量增加到一定程度，即达到面料的吸湿排汗上限时，大量的汗液则无法排出，汗水还会在人体皮肤形成一层水膜，这就使人体感觉闷热、粘腻、不透气。
市场上有一些凉感面料，主要采用以下两种制备方法：一种是通过对织物进行有机硅的凉感整理，提升织物的吸湿、导湿能力；另一种是将玉石粉、云母粉等天然矿物加工到纳米颗粒级别，然后与亲水性切片共混后生产出扁平结构的异形凉爽纤维，其主要利用矿石热导率高、能快速传导热量的特性，使皮肤与纤维接触时产生凉感。然而，上述凉感织物的凉感效果不持久，且需要接触或有化合物与汗液发生化学反应才能产生凉感作用，如果出汗量大，汗水浸透衣服并粘附在衣服上，凉感效果减弱。
发明内容
有鉴于此，本申请提供一种水凝胶印花面料及其制备方法，本发明提供的水凝胶印花面料具有持久的凉感效果，同时使用时利于减少人体出汗量。
本发明提供一种水凝胶印花面料，其包括：织物基底和复合在所述织物基底上的水凝胶印花层，所述水凝胶印花层具有不连续的形状；
所述水凝胶印花层由浆料通过印花工艺形成，所述浆料包括水凝胶粉、印花胶浆、增稠剂和凉感材料；所述水凝胶粉中亲水基含量为20-30wt％。
优选地，所述凉感材料为薄荷提取物、木糖醇粉、金属粉和相变微胶囊粉中的一种或多种。
优选地，所述水凝胶粉由硬单体、丙烯酸、软单体和交联单体混合反应制得，所述硬单体为N-异丙基丙烯酰胺、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸丁酯中的一种或多种，所述软单体为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯中的一种或多种，所述交联单体为双丙酮丙烯酰胺、二甲基丙烯酸乙二醇酯、亚甲基双丙烯酰胺和乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯中的一种。
优选地，所述水凝胶印花层的形状为多个规则分布点状或多个规则排列线状。
优选地，所述浆料还包括颜料。
优选地，所述水凝胶印花面料还包括：复合在所述水凝胶印花层上的弹性透明保护膜层。
本发明提供一种水凝胶印花面料的制备方法，包括以下步骤：
将水凝胶粉、印花胶浆、凉感材料、增稠剂和油性溶剂混合，得到浆料；所述水凝胶粉中亲水基含量为20-30wt％；
将所述浆料在织物上进行印花，经过干燥、焙烘，得到具有不连续的印花图案的水凝胶印花面料。
所述浆料按质量份计包括：水凝胶粉10-20份；印花胶浆10-20份；凉感材料2-3份；增稠剂0.5-1份和油性溶剂30-40份。
其中，所述凉感材料优选为薄荷提取物、木糖醇粉、金属粉和相变微胶囊粉中的一种或多种；
优选地，所述水凝胶粉由硬单体、丙烯酸、软单体和交联单体混合反应制得，所述硬单体为N-异丙基丙烯酰胺、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸丁酯中的一种或多种，所述软单体为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯中的一种或多种，所述交联单体为双丙酮丙烯酰胺、二甲基丙烯酸乙二醇酯、亚甲基双丙烯酰胺和乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯中的一种；
所述印花胶浆优选包括油性聚氨酯粘合剂和油性聚丙烯酸酯粘合剂中的一种或多种。
所述干燥优选为80-100℃烘干，所述焙烘的温度为140～160℃；
所述不连续的印花图案优选为多个规则分布点状或多个规则排列线状图案；
优选地，所述焙烘后还包括：使用弹性透明膜贴附于印花图案表面，可于100-110℃压烫，得到复合有保护膜的水凝胶印花面料。
与现有技术相比，本发明提供了一种水凝胶印花面料，即织物表面印制有主要包含水凝胶材料的不连续图案层，该水凝胶材料为亲水基含量在20-30wt％的水凝胶粉，并且印花工艺中浆料还包括印花胶浆、增稠剂和凉感材料，从而形成水凝胶印花层(即所述的不连续图案层)。本发明所述水凝胶印花面料中，水凝胶材料在夏天炎热条件下可快速吸收汗水，在吸收人体汗水后会迅速胀大，使织物与皮肤点状接触，减少面料与人体的接触面积，使人体无粘腻感，无浸湿感；该水凝胶材料吸水后凸起，由平面状变为立体形状，增大服装面料与人体之间的空间，使服装内空气流通，促进汗液的排出和蒸发。所述水凝胶结合有很多自由水，水分蒸发带走热量，具有散热功能，提高速干性能，热量散出也可以减少人体出汗，形成良性循环。同时，本发明提供的面料中含有凉感材料，能够在环境变化的情况下，与前述水凝胶共同作用，多种方式结合促进凉感产生。因此，本发明提供的水凝胶印花面料的凉感效果持久，且使用时利于减少人体出汗量。
附图说明
图1为本发明一些实施例中的圆形点状印花图案；
图2为本发明另一些实施例中的星形点状印花图案；
图3为本发明一些实施例中的线状印花图案；
图4为本发明实施例中样品照片；
图5为本发明实施例一所得印花面料的持续凉感曲线；
图6为本发明实施例二所得印花面料的持续凉感曲线；
图7为本发明实施例二所得印花面料的热反射凉感曲线。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种水凝胶印花面料，其包括：织物基底和复合在所述织物基底上的水凝胶印花层，所述水凝胶印花层具有不连续的形状；
所述水凝胶印花层由浆料通过印花工艺形成，所述浆料包括水凝胶粉、印花胶浆、增稠剂和凉感材料；所述水凝胶粉中亲水基含量为20-30wt％。
本发明提供的水凝胶印花面料具有持久的凉感效果，同时使用时利于减少人体出汗量。
本发明所述水凝胶印花面料以织物为基底；所述的织物主要是化纤成分，例如涤纶面料等，也可以是天然纤维面料、半合成纤维面料以及任意的混纺织物。此外，本发明对织物基底的组织结构、尺寸规格等没有特殊限制，采用市售的坯布、漂白布等均可。
所述水凝胶印花面料包括复合在所述织物基底上的水凝胶印花层，其由浆料通过印花工艺形成，并且具有不连续的形状。所述印花工艺中的浆料包括水凝胶粉，其中亲水基含量为20-30wt％，优选为22～29％，更优选为25～28％或26～27％；即织物表面印制有亲水基含量为20-30wt％的水凝胶材料，亲水基含量不宜过高，否则吸水后容易破裂，会变成颗粒状从印花中脱出。
水凝胶(Hydrogel)是以水为分散介质的凝胶状态高分子材料，性质柔软，能保持一定的形状，能吸收水。本发明所述的水凝胶粉可以透过一般的100目印花网版，粒径低于150微米；可采用经过冻干和/或研磨的水凝胶材料。所述水凝胶印花层中，水凝胶材料在吸收人体汗水后会迅速胀大，从而减少面料与人体的接触面积，使服装面料不粘身，减少人体黏腻感，并使服装内空气流通，促进汗液的排出和蒸发；同时，水凝胶吸水后会产生形变，比表面积增大，增大水分蒸发速率，水蒸发带走热量，使人体感觉冰凉，同时利于减少人体出汗量。
在本发明的一些实施例中，所述的水凝胶粉为市面上亲水基含量在20-30％的水凝胶冻干粉。本发明另一些实施例进行该水凝胶的合成：所述水凝胶粉可由硬单体、丙烯酸、软单体和交联单体混合反应制得；所述硬单体优选为N-异丙基丙烯酰胺、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸丁酯中的一种或多种，所述软单体优选为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯中的一种或多种，所述交联单体优选为双丙酮丙烯酰胺、二甲基丙烯酸乙二醇酯、亚甲基双丙烯酰胺和乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯中的一种。
其中，本发明实施例合成所述水凝胶粉的具体过程如下：
以质量份数计，将5-10份硬单体、10-20份亲水单体丙烯酸分别与20-30份软单体溶于20-30份乙醇中，再加入10-20份水，同时在反应体系中加入1-3份交联单体，恒温磁力搅拌溶解后密封于反应釜中。
该反应釜中添加还原剂亚硫酸氢钠0.01-0.02份，通氮除氧，10min-20min去除反应釜中具有阻聚合作用的氧气后，缓慢滴入引发剂(所述引发剂可为过硫酸钾和过硫酸铵中的一种或多种，引发剂质量份为0.03-0.04份)的水溶液，在50-60℃下搅拌聚合4h-6h。反应结束后，将所生成的凝胶，室温下在蒸馏水中浸泡6h，以除去残留单体和未交联的大分子。最后，将得到的水凝胶于真空冷冻干燥至恒重，温度-20℃～-30℃，并研磨成粉体。其中，所述水凝胶粉中的亲水基含量对应为丙烯酸亲水单体占全部单体的质量百分比。
本发明印花工艺中的浆料包括凉感材料，优选为薄荷提取物、木糖醇粉、金属粉和相变微胶囊粉中的一种或多种。所述薄荷提取物的主要成分为左旋薄荷醇和消旋薄荷醇的一种或多种；所述金属粉可为银粉、铝粉和锌粉的一种或多种；所述相变微胶囊粉是密封型微胶囊粉末，壁材不限，芯材是长链烷烃，如正十六烷、正十七烷、正十八烷、正十九烷的一种或混合物。本发明所述的印花面料含有凉感材料，能够在环境变化的情况下，与水凝胶共同作用，多种方式结合促进凉感产生。
并且，所述浆料包括印花胶浆和增稠剂，使浆料较为牢固，以形成水凝胶印花层。所述印花胶浆主要成分为粘合剂，可为油性聚氨酯粘合剂或油性聚丙烯酸酯粘合剂；所述增稠剂例如丙烯酸类高分子合成增稠剂。本发明中的粘合剂等助剂，均不带有与水凝胶大分子上亲水基团结合的基团，否则会使水凝胶大分子溶胀团聚，难以用于印花。
在本发明中，所述水凝胶印花层具有不连续的形状，可以为多个规则分布点状或多个规则排列线状，所述的点状具体为圆形(如图1所示)、方形、三角形、星形(如图2所示)或其他形状，所述的线状具体为直线、斜线、曲线、波折线或其他形状，可以为等长，也可以按照一定规律变化(如图3所示的一种线状图形)；当然还可以为不规则的图形。此外，所述浆料还可包括一定量的颜料，从而赋予水凝胶印花层一定的颜色。具体示例的，所述浆料中，水凝胶粉、印花胶浆、凉感材料和增稠剂的质量比可为(10-20)：(10-20)：(2-3)：(0.5-1)。
在本发明的一些实施例中，所述水凝胶印花面料还包括：复合在所述水凝胶印花层上的弹性透明保护膜层，其可以封住水凝胶，否则容易影响穿着体验。所述的弹性透明保护膜层可以采用热塑性聚氨酯TPU膜、聚乙酸乙烯酯PVAC膜、聚丙烯酸酯PA膜。
相应地，本发明提供了一种水凝胶印花面料的制备方法，包括以下步骤：
将水凝胶粉、印花胶浆、凉感材料、增稠剂和油性溶剂混合，得到浆料；所述水凝胶粉中亲水基含量为20-30wt％；
将所述浆料在织物上进行印花，经过干燥、焙烘，得到具有不连续的印花图案的水凝胶印花面料。
本发明通过印花工艺制备得到具有凉感功能的水凝胶印花面料，并且该面料凉感持久，同时能维持人体温度平稳不大量出汗，使人体尽可能长时间地保持良好舒适的衣着环境，利于保护人体健康。
本发明实施例以质量份数计，将水凝胶粉10-20份、印花胶浆10-20份、凉感材料2-3份、增稠剂0.5-1份和油性溶剂30-40份混合，配制得到用于印花的浆料。
其中，所述水凝胶粉等浆料组分与前文所述一致。例如，所述凉感材料优选为薄荷提取物、木糖醇粉、金属粉和相变微胶囊粉中的一种或多种。所述水凝胶粉可由硬单体、丙烯酸、软单体和交联单体混合反应制得，所述硬单体为N-异丙基丙烯酰胺、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸丁酯中的一种或多种，所述软单体为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯中的一种或多种，所述交联单体为双丙酮丙烯酰胺、二甲基丙烯酸乙二醇酯、亚甲基双丙烯酰胺和乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯中的一种；或者，直接选择市面上亲水基含量在20-30％的水凝胶冻干粉。
并且，所述印花胶浆中粘合剂优选为油性聚氨酯粘合剂和油性聚丙烯酸酯粘合剂中的一种或多种。另外，可将印花粘合剂和颜料混合，并加入稀释剂配制成一定固含量的胶浆，再加入到印花浆料中。示例地，颜料为0～3份，稀释剂为丙酮。所述油性溶剂可为丙酮、二甲基甲酰胺、二硫化碳或二元酸酯混合物中的一种，优选为丙酮；所述的印花浆料粘度范围在2000-2500mpa·s(20℃)左右。
得到印花浆料后，本发明实施例对织物进行印花，经过干燥、焙烘，得到水凝胶印花面料，其具有不连续的印花图案。印花工艺狭义是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程，以织物印花为主。本发明主要采用的是直接印花工艺，即在织物上先直接印以印花浆料，再经过烘干、焙烘、蒸化等后处理获得花纹图案(水凝胶印花层)；其可以是平网印花，也可以是圆网印花等。此外，本发明对待印花的织物的材质、结构等没有特殊限制。
在本发明中，所述干燥和焙烘主要使浆料功能组分进一步牢固复合在织物上；所述干燥优选为80-100℃烘干，所述焙烘的温度优选为140～160℃，时间3-5min。所得到的印花面料中，所述不连续的印花图案优选为多个规则分布点状或多个规则排列线状图案，本发明对此没有特殊限制。
此外，本发明一些实施例可选择在水凝胶表面压印保护膜；即所述焙烘后还包括：使用弹性透明膜贴附于印花图案表面，可于100-110℃压烫，得到复合有保护膜的水凝胶印花面料。其中，所述的弹性透明膜贴附的一面可贴合热熔双面胶膜或者为自粘型胶膜，并激光切割或裁剪成比印花图案的单点或单线外延大1mm的形状，然后贴附到印花图案表面。
本发明制得的水凝胶印花面料中，水凝胶材料吸收人体运动后的汗水而膨胀后，面料将不再粘附于人体，与人体点接触，增大服装与身体之间的空间，也使人体运动产生的热气扩散更快。同时，一方面水温与人体温度的温差带来瞬间凉感，另一方面水凝胶大分子以物理键结合的水分子会缓慢蒸发，给人体带来持续凉感。并且，本发明提供的面料中含有凉感材料，能够在环境变化的情况下，与前述水凝胶共同作用，多种方式结合促进凉感产生。
为了进一步理解本申请，下面结合实施例对本申请提供的水凝胶印花面料及其制备方法进行具体地描述。但是应当理解，这些实施例是在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制，本发明的保护范围也不限于下述的实施例。
实施例一
1、水凝胶合成：
以质量份数计，将4份N-异丙基丙烯酰胺、6份甲基丙烯酸甲酯、15份亲水单体丙烯酸、15份丙烯酸甲酯、15份丙烯酸丁酯溶于25份乙醇中，再加入15份水，同时在反应体系中加入1份交联单体双丙酮丙烯酰胺，恒温磁力搅拌溶解后密封于反应釜中。
该反应釜中添加还原剂亚硫酸氢钠0.01-0.02份，通氮除氧，10-20min去除反应釜中具有阻聚合作用的氧气后，缓慢滴入0.03-0.04份过硫酸钾的水溶液，在50-60℃下搅拌聚合4h。反应结束后，将所生成的凝胶于室温下在蒸馏水浸泡6h，以除去残留单体和未交联的大分子。最后，将得到的水凝胶于真空冷冻干燥至恒重，温度-20℃，并研磨成粉体。
2、水凝胶印花：
织物：涤氨平纹布，160g/m2。
印花浆料：上述制备的水凝胶粉15份，白色胶浆15份，木糖醇粉1份，相变微胶囊2份，丙酮30份，加增稠剂0.5份调节印花浆料粘度至2000mpa·s左右。
其中，印花白色胶浆由自交联型聚氨酯粘合剂、自交联型聚丙烯酸酯粘合剂、钛白粉和稀释剂丙酮组成，其中自交联型聚氨酯粘合剂与自交联型聚丙烯酸酯粘合剂的质量比为3：4，钛白粉3份，常温下呈浆状或膏状，外观为乳白色，属非离子性，PH值6-7。自交联型聚氨酯粘合剂为聚酯型，聚合度3000，自交联型聚丙烯酸酯聚合度3000，以丙烯酰胺类为交联活性单体；增稠剂为低交联度的非离子型丙烯酸酯聚合物，交联度3％-5％。
相变微胶囊为密封型微胶囊，壁材为聚丙烯酸酯，芯材是长链烷烃，其中相变材料为正十六烷、正十八烷复配，质量比例3:7。
印花工艺：平网印花，印花后于80-100℃烘干5min，140-160℃焙烘5min。
形状为点状；点直径为3mm，横向点间距2mm，纵向点间距2mm。
实施例二
1、水凝胶合成(与实施例一相同)：
以质量份数计，将4份N-异丙基丙烯酰胺、6份甲基丙烯酸甲酯、15份亲水单体丙烯酸、15份丙烯酸甲酯、15份丙烯酸丁酯溶于25份乙醇中，再加入15份水，同时在反应体系中加入1份交联单体双丙酮丙烯酰胺，恒温磁力搅拌溶解后密封于反应釜中。
该反应釜中添加还原剂亚硫酸氢钠0.01-0.02份，通氮除氧，10-20min去除反应釜中具有阻聚合作用的氧气后，缓慢滴入0.03-0.04份过硫酸钾的水溶液，在50-60℃下搅拌聚合4h。反应结束后，将所生成的凝胶于室温下在蒸馏水浸泡6h，以除去残留单体和未交联的大分子。最后，将得到的水凝胶于真空冷冻干燥至恒重，温度-20℃，并研磨成粉体。
2、水凝胶印花：
织物：75D春亚纺(纯涤纶)，95g/m2。
印花浆料：上述制备的水凝胶粉10份，印花胶浆15份，左旋薄荷醇1份、铝粉2份，丙酮30份，加增稠剂0.5份调节印花浆料粘度至2500mpa·s左右。
其中，印花胶浆由自交联型聚氨酯粘合剂、自交联型聚丙烯酸酯粘合剂、钛白粉、蓝色颜料和稀释剂丙酮组成，其中自交联型聚氨酯粘合剂与自交联型聚丙烯酸酯粘合剂的质量比为3：4，钛白粉1份，蓝色颜料1份，常温下呈浆状或膏状，外观为乳白色，属非离子性，PH值6-7。自交联型聚氨酯粘合剂为聚酯型，聚合度3000，自交联型聚丙烯酸酯聚合度3000，以丙烯酰胺类为交联活性单体；增稠剂为低交联度的非离子型丙烯酸酯聚合物，交联度3-5％。
印花工艺：平网印花，印花后于80-100℃烘干3min，140-160℃焙烘3min。
形状为横条状，横条由短到场分别为15mm、25mm、35mm、45mm、55mm，横条间距5mm。
3、压印保护膜：
使用单面自粘性热塑性聚氨酯胶膜，透明颜色，厚度为0.3mm，拉伸伸长率200％，激光切割成比印花图案的单线外延大1mm的形状，再贴附到印花图案表面，110℃压烫。
实施例三性能测试
图4为本发明实施例一和实施例二所得面料样品的照片；将实施例一和实施例二制得的水凝胶印花面料进行性能测试，所得面料性能见以下所示。
从表1可知，实施例一和实施例二的印花面料均具备接触凉感和持续凉感的效果，水凝胶含量越高凉感效果越好。从表2可知，实施例一中添加了相变材料，与未印花面料相比具有温度调节的作用，在温度升高时吸热，温度降低时放热。
持续凉感的测试结果参见图5-图6，恒温35℃测试环境下，至少30min可以保持面料温度低于30℃，具有较好的持续凉感。而现有有机硅整理的面料可以在短时间(几秒)接触中有凉感效果，无法实现长时间凉感。
热反射凉感测试结果参见图7，实施例二功能印花中添加的金属粉可以反射红外线，使面料温度降低。
表1 本发明实施例所得面料的凉感效果
Figure BDA0002336534080000101
表2 本发明实施例所得面料的熔融温度
Figure BDA0002336534080000111
“/”代表DSC没有测试出熔融温度。
性能检测方法如下：
1、最大热量吸收速率使用仪器KES-F7 THERMO LAB II TYPE，测试环境温度20℃，湿度65％。
2、洗涤干燥程序按照GB/T 8629-2017 4N程序。
3、持续凉感测试：
1)将恒温箱设定于35℃，将烘干好的试样折四褶放在恒温箱内的干燥器内2h。
2)滴0.5cc的离子交换水或蒸馏水到试样表面，用温度计测量该处的温度，每5min读取一次数值，记录试样表面1h内的温度变化值。
4、熔融与结晶的温度、焓值按照GB/T 19466.3-2004测试，测试温度范围0-50℃。
5、热反射凉感测试：功能面料和空白面料在一定距离(距离为50cm)在受射灯照射(照射灯为500W红外灯)，用温度计测量布面的温度。
由以上实施例可知，本发明提供的水凝胶印花面料具有持久凉感效果，且使用时利于减少人体出汗量。具体地，本发明所述水凝胶印花面料中，水凝胶材料在夏天炎热条件下可快速吸收汗水，在吸收人体汗水后会迅速胀大，使织物与皮肤点状接触，减少面料与人体的接触面积，使人体无粘腻感，无浸湿感；该水凝胶材料吸水后凸起，由平面状变为立体形状，增大服装面料与人体之间的空间，使服装内空气流通，促进汗液的排出和蒸发。所述水凝胶结合有很多自由水，水分蒸发带走热量，具有散热功能，提高速干性能，热量散出也可以减少人体出汗，形成良性循环。同时，本发明提供的面料中含有凉感材料，能够在环境变化的情况下，与前述水凝胶共同作用，多种方式结合促进凉感产生。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于使本技术领域的专业技术人员，在不脱离本发明技术原理的前提下，是能够实现对这些实施例的多种修改的，而这些修改也应视为本发明应该保护的范围。

Claims (10)

1.一种水凝胶印花面料，其特征在于，包括：织物基底和复合在所述织物基底上的水凝胶印花层，所述水凝胶印花层具有不连续的形状；
所述水凝胶印花层由浆料通过印花工艺形成，所述浆料包括水凝胶粉、印花胶浆、增稠剂和凉感材料；所述水凝胶粉中亲水基含量为20-30wt％。
2.根据权利要求1所述的水凝胶印花面料，其特征在于，所述凉感材料为薄荷提取物、木糖醇粉、金属粉和相变微胶囊粉中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的水凝胶印花面料，其特征在于，所述水凝胶粉由硬单体、丙烯酸、软单体和交联单体混合反应制得，所述硬单体为N-异丙基丙烯酰胺、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸丁酯中的一种或多种，所述软单体为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯中的一种或多种，所述交联单体为双丙酮丙烯酰胺、二甲基丙烯酸乙二醇酯、亚甲基双丙烯酰胺和乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯中的一种。
4.根据权利要求1所述的水凝胶印花面料，其特征在于，所述水凝胶印花层的形状为多个规则分布点状或多个规则排列线状。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的水凝胶印花面料，其特征在于，所述浆料还包括颜料。
6.根据权利要求1～4中任一项所述的水凝胶印花面料，其特征在于，所述水凝胶印花面料还包括：复合在所述水凝胶印花层上的弹性透明保护膜层。
7.一种水凝胶印花面料的制备方法，包括以下步骤：
将水凝胶粉、印花胶浆、凉感材料、增稠剂和油性溶剂混合，得到浆料；所述水凝胶粉中亲水基含量为20-30wt％；
将所述浆料在织物上进行印花，经过干燥、焙烘，得到具有不连续的印花图案的水凝胶印花面料。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述浆料按质量份计包括：水凝胶粉10-20份；印花胶浆10-20份；凉感材料2-3份；增稠剂0.5-1份和油性溶剂30-40份。
9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述凉感材料优选为薄荷提取物、木糖醇粉、金属粉和相变微胶囊粉中的一种或多种；
所述水凝胶粉由硬单体、丙烯酸、软单体和交联单体混合反应制得，所述硬单体为N-异丙基丙烯酰胺、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸丁酯中的一种或多种，所述软单体为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯中的一种或多种，所述交联单体为双丙酮丙烯酰胺、二甲基丙烯酸乙二醇酯、亚甲基双丙烯酰胺和乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯中的一种；
所述印花胶浆优选包括油性聚氨酯粘合剂和油性聚丙烯酸酯粘合剂中的一种或多种。
10.根据权利要求7～9中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述干燥优选为80-100℃烘干，所述焙烘的温度为140～160℃；
所述不连续的印花图案优选为多个规则分布点状或多个规则排列线状图案；
所述焙烘后还包括：使用弹性透明膜贴附于印花图案表面，可于100-110℃压烫，得到复合有保护膜的水凝胶印花面料。
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