CN110962426B - 一种环保装饰纸及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种环保装饰纸及其制备方法，包括以下步骤：将三聚氰胺原纸放入三聚氰胺胶液中进行浸渍；将三聚氰胺纸与软质聚氨酯泡沫层贴合；采用凸版印刷辊筒在三聚氰胺纸表面进行辊涂木纹图案，同时压制木纹纹路；在三聚氰胺纸表面进行辊涂水性聚氨酯树脂层。本发明中使三聚氰胺纸与软质聚氨酯泡沫层贴合，起到辅助稳定纸张尺寸的作用，降低纸张在印刷过程中油墨浸润收缩度或干燥受热变形度，使得木纹图案与木纹压纹尽量保持同步，仿真度高。

Description

一种环保装饰纸及其制备方法
技术领域
本发明涉及家具装饰纸领域，主要涉及一种环保装饰纸及其制备方法。
背景技术
PVC是高分子聚合物，用这种材料做成的装饰装材料的壁纸就是pvc壁纸。PVC壁纸含有一些有毒的添加剂和增塑剂，且增塑剂含量大多在20％以上。因此当焚化处理PVC装饰材料废弃物时会产生致癌的二噁英气体而污染大气，而且PVC装饰材料中含有氯，在加热的时候会释放出氯气，和空气中的水发生反映，产生氯化氢气体，对人体有毒。
但是，由于PVC装饰纸因其具有良好的性能、简单的制备工艺深得人们喜爱，已被越来越多的人接受和认可。在建筑行业中，40％的家具都是用PVC装饰材料作表面包覆或吸塑的，其具有色泽自然、色彩华丽、图案多样等优点。PVC发泡壁纸比普通壁纸显得厚实、松软。其中高发泡壁纸表面呈富有弹性的凹凸状;低发泡壁纸是在发泡平面上印有花纹图案，形如浮雕、木纹、瓷砖等效果。图案逼真，立体感强，装饰效果好，适用于室内墙裙、客厅和楼内走廊等装饰。高发泡壁纸表面有弹性凹凸花纹，是一种装饰和吸音多功能壁纸。
然而，PVC装饰材料的耐磨性、耐刮性和耐候性欠佳，同时其含有一些有毒的添加剂和增塑剂，且增塑剂含量大多在20％以上。因此当焚化处理PVC装饰材料废弃物时会产生致癌的二噁英气体而污染大气，而且PVC装饰材料中含有氯，在加热的时候会释放出氯气，和空气中的水发生反映，产生氯化氢气体，对人体有毒。如何用环保装饰材料替代PVC装饰材料，成为行业一个急需解决的问题。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种环保装饰纸及其制备方法，通过将三聚氰胺纸与软质聚氨酯泡沫层复合，并采用同步压纹技术，使得到的环保装饰纸，立体感强，装饰效果好，也能达到吸音和保温的功能，旨在提供一种能代替PVC装饰材料的环保装饰纸，解决现有PVC装饰材料不环保的问题。
本发明的技术方案如下：
所述环保装饰纸采用以下方法制备得到：
一种环保装饰纸的制备方法，其中，包括以下步骤：
将三聚氰胺原纸放入三聚氰胺胶液中进行第一次浸渍，烘干；
将三聚氰胺原纸放入三聚氰胺胶液中进行第二次浸渍，烘干；
将三聚氰胺原纸放入三聚氰胺胶液中进行第三次浸渍，烘干；
在三聚氰胺纸的一面涂胶水，与软质聚氨酯泡沫层贴合；
采用凸版印刷辊筒在三聚氰胺纸表面进行辊涂木纹图案，同时压制木纹纹路，烘干；
在三聚氰胺纸表面进行辊涂水性聚氨酯树脂层，烘干。
所述的环保装饰纸的制备方法，其中，所述软质聚氨酯泡沫层的厚度为0.2~1cm。
所述的环保装饰纸的制备方法，其中，辊涂木纹图案时，油墨粘度控制在3号杯15秒-30秒之间。
所述的环保装饰纸的制备方法，其中，所述水性聚氨酯树脂，按重量份数计包括70份的水性聚氨酯树脂、10～20份的水性有机硅改性丙烯酸树脂、0.5～1份的爽滑剂、5～10份的酒精和0.3～1份的水性蜡乳液。
所述的环保装饰纸的制备方法，其中，烘干过程的烘干温度为50~60℃。
一种环保装饰纸，其中，所述环保装饰纸采用如上所述的环保装饰纸的制备方法制备得到；所述环保装饰纸包括三聚氰胺纸；三聚氰胺纸的一面贴合有软质聚氨酯泡沫层，另一面涂覆有木纹图案并压制有木纹纹路。
有益效果：本发明的环保装饰纸，由三聚氰胺纸与软质聚氨酯泡沫层贴合，使纸张和泡沫层胶合在一起，起到辅助稳定纸张尺寸的作用，降低纸张在印刷过程中油墨浸润收缩度或干燥受热变形度，使得木纹图案与木纹压纹尽量保持同步，仿真度高。而且，通过三聚氰胺纸与软质聚氨酯泡沫层贴合，为三聚氰胺纸提供一定的厚度手感，可以使生产得到的三聚氰胺纸表面有类似原木的凹凸质感，满足对高品质视觉外观的需求及犹如天然的触摸感。
具体实施方式
本发明提供一种高仿真木纹转印膜及其制备方法和木纹承印物，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
本发明提供一种环保装饰纸的制备方法，包括以下步骤：
1、将三聚氰胺原纸放入三聚氰胺胶液中进行第一次浸渍，烘干。
2、将三聚氰胺原纸放入三聚氰胺胶液中进行第二次浸渍，烘干。
3、将三聚氰胺原纸放入三聚氰胺胶液中进行第三次浸渍，烘干。所述三聚氰胺胶液可以采用市面上现有的产品即可，本发明中对所述三聚氰胺胶液并没有特殊限制。上三次胶液是为了提高三聚氰胺纸的上胶量，提高三聚氰胺纸的厚度和韧度，可以承受后续凸版印刷的压力在三聚氰胺纸表面留下立体木纹纹路，以防因无法承受凸版印刷压力过大导致三聚氰胺纸被压破的情况。
4、在三聚氰胺纸的一面涂胶水，与软质聚氨酯泡沫层贴合。通过将三聚氰胺纸与软质聚氨酯泡沫层贴合，所述软质聚氨酯泡沫层的厚度可以为0.2~1cm，不仅增加了三聚氰胺纸的厚度，为后面的压纹提供厚度，使压纹效果更加立体，手摸在三聚氰胺纸的表面更加具有原木的手感和质感。另外，软质聚氨酯泡沫层还具有一定的吸音和保温隔热性能，还可以使三聚氰胺纸具有一定的吸音和保温性能。所述软质聚氨酯泡沫层优选采用韧性高、弹性低的聚酯泡沫，韧性高可以保证三聚氰胺纸在卷绕过程中软质聚氨酯泡沫层不会断裂，弹性低可以使压制的木纹纹路长时间保留。更重要的是，由于三聚氰胺纸与软质聚氨酯泡沫层贴合，三聚氰胺纸在印刷过程中的油墨浸润收缩、干燥受热变形度就可以得到良好的控制，大大降低了因为纸张收缩而导致木纹图案与压纹不对应的情况。
5、采用凸版印刷辊筒在三聚氰胺纸表面进行辊涂木纹图案，同时压制木纹纹路，低温烘干。通过在凸版印刷辊筒上雕刻立体木纹，压印辊筒与多个凸版印刷辊筒的配合，多个凸版印刷辊筒围绕同一压印辊筒运转（呈卫星式分布），进行套色印刷并且同时压出木纹纹路，达到同时印刷纹理和压制纹路，使木纹图案与纹路同步，木纹效果更佳逼真。另外，严格控制油墨粘度，调好油墨粘度在15秒-30秒（3号杯）之间，这样在承印物上转移性好，墨色均匀。
6、在三聚氰胺纸表面进行辊涂水性聚氨酯树脂层，烘干。水性聚氨酯树脂层可以起到保护作用，使三聚氰胺纸表面具有耐磨耐划、防水防污性能。所述水性聚氨酯树脂可以采用市面上现有的产品即可，本发明中对所述水性聚氨酯树脂并没有特殊限制。优选地，所述水性聚氨酯树脂，按重量份数计可以包括70份的水性聚氨酯树脂、10～20份的水性有机硅改性丙烯酸树脂、0.5～1份的爽滑剂、5～10份的酒精和0.3～1份的水性蜡乳液。采用此种水性聚氨酯树脂实现优异的附着力、光泽度、耐摩擦性、耐划伤性和耐水性，另外，通过加入酒精，可以提高水性溶剂的干燥性能，改善水性聚氨酯树脂的加工适性。在本发明中，所有的烘干过程中采用50~60℃低温烘干，尽量降低纸张干燥时受热变形度。
本发明中还提供一种环保装饰纸，所述环保装饰纸采用上述制备方法制备得到，所述环保装饰纸包括三聚氰胺纸；三聚氰胺纸的一面贴合有软质聚氨酯泡沫层，另一面涂覆有木纹图案并压制有木纹纹路。所述环保装饰纸，通过将三聚氰胺纸与软质聚氨酯泡沫层复合，并印刷木纹图案同时压纹，使得到的环保装饰纸，立体感强，装饰效果好，也能达到吸音和保温的功能。更为优选地，所述木纹纹理油墨层上还涂覆有水性聚氨酯保护层，使所述环保装饰纸持久如新，还具有防污的作用。
以下通过具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
所述环保装饰纸采用以下方法制备得到：
1、将三聚氰胺原纸放入三聚氰胺胶液中进行第一次浸渍，烘干。
2、将三聚氰胺原纸放入三聚氰胺胶液中进行第二次浸渍，烘干。
3、将三聚氰胺原纸放入三聚氰胺胶液中进行第三次浸渍，烘干。
4、在三聚氰胺纸的一面涂胶水，与0.2cm厚的软质聚氨酯泡沫层贴合。
5、调好油墨粘度在15秒-30秒（3号杯）之间，采用凸版印刷辊筒在三聚氰胺纸表面进行辊涂木纹图案，同时压制木纹纹路，低温烘干。
6、在三聚氰胺纸表面进行辊涂水性聚氨酯树脂层，烘干。所述水性聚氨酯保护层的原料，按重量份数计可以包括70份的水性聚氨酯树脂、15份的水性有机硅改性丙烯酸树脂、0.5份的爽滑剂、10份的酒精和0.3份的水性蜡乳液。
制备得到的三聚氰胺纸，木纹纹路与压纹同步，表面有原木的凹凸质感，具有一定的木质手感，仿真度高。
实施例2
所述环保装饰纸采用以下方法制备得到：
1、将三聚氰胺原纸放入三聚氰胺胶液中进行第一次浸渍，烘干。
2、将三聚氰胺原纸放入三聚氰胺胶液中进行第二次浸渍，烘干。
3、将三聚氰胺原纸放入三聚氰胺胶液中进行第三次浸渍，烘干。
4、在三聚氰胺纸的一面涂胶水，与0.5cm厚的软质聚氨酯泡沫层贴合。
5、调好油墨粘度在15秒-30秒（3号杯）之间，采用凸版印刷辊筒在三聚氰胺纸表面进行辊涂木纹图案，同时压制木纹纹路，低温烘干。
6、在三聚氰胺纸表面进行辊涂水性聚氨酯树脂层，烘干。所述水性聚氨酯保护层的原料，按重量份数计可以包括70份的水性聚氨酯树脂、15份的水性有机硅改性丙烯酸树脂、0.8份的爽滑剂、8份的酒精和0.8份的水性蜡乳液。
制备得到的三聚氰胺纸，木纹纹路与压纹同步，表面有原木的凹凸质感，具有一定的木质手感，仿真度高。
实施例3
所述环保装饰纸采用以下方法制备得到：
1、将三聚氰胺原纸放入三聚氰胺胶液中进行第一次浸渍，烘干。
2、将三聚氰胺原纸放入三聚氰胺胶液中进行第二次浸渍，烘干。
3、将三聚氰胺原纸放入三聚氰胺胶液中进行第三次浸渍，烘干。
4、在三聚氰胺纸的一面涂胶水，与0.2cm厚的软质聚氨酯泡沫层贴合。
5、调好油墨粘度在15秒-30秒（3号杯）之间，采用凸版印刷辊筒在三聚氰胺纸表面进行辊涂木纹图案，同时压制木纹纹路，低温烘干。
6、在三聚氰胺纸表面进行辊涂水性聚氨酯树脂层，烘干。所述水性聚氨酯保护层的原料，按重量份数计可以包括70份的水性聚氨酯树脂、20份的水性有机硅改性丙烯酸树脂、1份的爽滑剂、5份的酒精和1份的水性蜡乳液。
制备得到的三聚氰胺纸，木纹纹路与压纹同步，表面有原木的凹凸质感，具有一定的木质手感，仿真度高。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种环保装饰纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将三聚氰胺原纸放入三聚氰胺胶液中进行第一次浸渍，烘干；
将三聚氰胺原纸放入三聚氰胺胶液中进行第二次浸渍，烘干；
将三聚氰胺原纸放入三聚氰胺胶液中进行第三次浸渍，烘干；
在三聚氰胺纸的一面涂胶水，与软质聚氨酯泡沫层贴合；
采用凸版印刷辊筒在三聚氰胺纸表面进行辊涂木纹图案，同时压制木纹纹路，烘干；
在三聚氰胺纸表面进行辊涂水性聚氨酯树脂层，烘干。
2.根据权利要求1所述的环保装饰纸的制备方法，其特征在于，所述软质聚氨酯泡沫层的厚度为0.2~1cm。
3.根据权利要求1所述的环保装饰纸的制备方法，其特征在于，辊涂木纹图案时，油墨粘度控制在3号杯15秒-30秒之间。
4.根据权利要求1所述的环保装饰纸的制备方法，其特征在于，所述水性聚氨酯树脂，按重量份数计包括70份的水性聚氨酯树脂、10～20份的水性有机硅改性丙烯酸树脂、0.5～1份的爽滑剂、5～10份的酒精和0.3～1份的水性蜡乳液。
5.根据权利要求1所述的环保装饰纸的制备方法，其特征在于，烘干过程的烘干温度为50~60℃。
6.一种环保装饰纸，其特征在于，所述环保装饰纸采用如权利要求1~5任一所述的环保装饰纸的制备方法制备得到；所述环保装饰纸包括三聚氰胺纸；三聚氰胺纸的一面贴合有软质聚氨酯泡沫层，另一面涂覆有木纹图案并压制有木纹纹路。
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