CN109722941A

CN109722941A - 一种热压周期短三聚氰胺浸渍纸的生产工艺

Info

Publication number: CN109722941A
Application number: CN201811393268.0A
Authority: CN
Inventors: 涂陈根; 胡智建; 蔡汉清
Original assignee: Foshan City Star Lang Bairui Decoration Mstar Technology Ltd
Current assignee: Foshan City Star Lang Bairui Decoration Mstar Technology Ltd
Priority date: 2018-11-21
Filing date: 2018-11-21
Publication date: 2019-05-07

Abstract

本发明公开了一种热压周期短三聚氰胺浸渍纸的生产工艺，其特征在于，主要包括以下步骤：(1)制胶阶段，首先要制造出三聚氰胺树脂和脲醛树脂，之后分别加入改性剂；(2)配胶，是在制胶过程之后加入硬化剂、湿润剂、脱膜剂和除泡剂；(3)第一次浸渍，是将原纸完全浸入到三聚氰胺甲醛树脂和脲醛树脂混合液中；(4)第一次干燥；(5)第二次浸渍，第一次浸入的原纸进入到进第二胶槽三聚氰胺树脂浸渍；(6)第二次干燥；(7)冷却裁剪。本发明UF树脂具有成本低廉，原料丰富，固化后树脂无毒、无色、耐光性好，长期使用不变色，耐弱酸弱碱及油脂等介质，抗霉，有较好的绝缘性。

Description

一种热压周期短三聚氰胺浸渍纸的生产工艺

技术领域

本发明涉及浸渍纸的生产技术领域，具体为一种热压周期短三聚氰胺浸渍纸的生产工艺。

背景技术

三聚氰胺浸渍胶膜纸目前普遍用于板式家具中，大多数为低压短周期形式，即在高温高压下，压贴几十秒的时间值得板材。近年来浸渍胶膜纸配合钢板木纹生产出的同步对花板材，因其良好立体质感深受人们喜欢。三聚氰胺浸渍纸在低温长时间压贴下会形成高光的板材，目前也被很多公司开发完善，鉴于表面可塑性的要求以及环保，主要是无甲醛的要求，浸渍纸发展到在纸张表面上完油墨之后，然后再在表面涂布水性聚氨酯树脂，起到抗刮的作用；水性聚氨酯树脂涂布在纸张表面后，纸张还能进行包覆卷曲，可塑性会比先前的更好。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热压周期短三聚氰胺浸渍纸的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热压周期短三聚氰胺浸渍纸的生产工艺，其特征在于，主要包括以下步骤：(1)制胶阶段，首先要制造出三聚氰胺树脂和脲醛树脂，之后分别加入改性剂；(2)配胶，是在制胶过程之后加入硬化剂、湿润剂、脱膜剂和除泡剂；(3)第一次浸渍，是将原纸完全浸入到三聚氰胺甲醛树脂和脲醛树脂混合液中；(4)第一次干燥；(5)第二次浸渍，第一次浸入的原纸进入到进第二胶槽三聚氰胺树脂浸渍；(6)第二次干燥；(7)冷却裁剪。

进一步，所述原纸重70-120g/m²，三聚氰胺胶渍量为原纸的120％-150％，挥发份为5％-9％，预固化度为40％-70％，纸片的规格尺寸为1240mm-2460mm(要求正偏差0-20mm，两对角线差≤20mm)。

进一步，所述浸渍纸应该用塑料薄膜包裹好，避免吸潮而粘结，每跺堆放的浸渍纸1200-1500张为宜，避免纸跺底部受压过重而损失，浸渍纸应该存放在温度10-30℃，相对湿度55％-65％的库房中，有效期为三个月。

进一步，所述浸渍纸的预化固度通常采用降低热压温度、提高热压压力和缩短热压时间，上述的技术方案的出发点是减缓固化反应的速度和缩短反应时间，其中预化固度过低，一般采用提高热压温度或延长热压时间的办法来改善。

进一步，所述一次浸渍干燥工艺的流程包括如下，(1)开卷；(2)接纸和浸渍；(3)计量；(4)干燥；(5)冷却；(6)偏调；(7)牵引；(8) 冷却；(9)剪切；(10)堆垛。

进一步，所述二次浸渍干燥工艺的流程包括如下，(1)开卷；(2)接纸和浸渍；(3)计量；(4)干燥一；(5)冷却；(6)涂布；(7)计量； (8)干燥二；(9)冷却；(10)偏调；(11)牵引；(12)冷却；(13) 剪切；(14)堆垛。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该热压周期短三聚氰胺浸渍纸的生产工艺采用的MF树脂具有较大的化学性，很高的胶接强度，耐水能力高，能经历三小时以上的沸水，热稳定性高，低温固化能力强，硬度及耐磨性好，对化学药物的抵抗能力强，电绝缘性优异；UF树脂具有成本低廉，原料丰富，固化后树脂无毒、无色、耐光性好，长期使用不变色，耐弱酸弱碱及油脂等介质，抗霉，有较好的绝缘性；在配胶中加入脱膜剂和除泡剂，能够避免在热压的过程中产生气泡的和使脱模更加的方便

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供的一种实施例：一种热压周期短三聚氰胺浸渍纸的生产工艺，其特征在于，主要包括以下步骤：(1)制胶阶段，首先要制造出三聚氰胺树脂和脲醛树脂，之后分别加入改性剂；(2)配胶，是在制胶过程之后加入硬化剂、湿润剂、脱膜剂和除泡剂；(3)第一次浸渍，是将原纸完全浸入到三聚氰胺甲醛树脂和脲醛树脂混合液中；(4)第一次干燥；(5)第二次浸渍，第一次浸入的原纸进入到进第二胶槽三聚氰胺树脂浸渍；(6)第二次干燥；(7)冷却裁剪。

进一步，所述原纸重70-120g/m2，三聚氰胺胶渍量为原纸的120％-150％，挥发份为5％-9％，预固化度为40％-70％，纸片的规格尺寸为1240mm-2460mm(要求正偏差0-20mm，两对角线差≤20mm)。

一种热压周期短三聚氰胺浸渍纸的生产工艺中的MSW的微生物处理主要是利用微生物在一定控制条件下，使有机物发生生物化学降解，形成一种稳定的化合物过程，因此，微生物对垃圾有机物降解的快慢、对有机成分降解的程度直接决定着处理周期的长短和处理效果的好坏，在MSW处理过程中起着决定性的作用，故MSW生物处理的优势取决于微生物自身的结构和所处的环境下代谢情况，如在强化微生物处理技术是从改变工艺中单位反应器空间内微生物的质量和数量的角度来增强MSW的降解率，从而提高处理效率，缩短处理周期。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims

1.一种热压周期短三聚氰胺浸渍纸的生产工艺，其特征在于，主要包括以下步骤：(1)制胶阶段，首先要制造出三聚氰胺树脂和脲醛树脂，之后分别加入改性剂；(2)配胶，是在制胶过程之后加入硬化剂、湿润剂、脱膜剂和除泡剂；(3)第一次浸渍，是将原纸完全浸入到三聚氰胺甲醛树脂和脲醛树脂混合液中；(4)第一次干燥；(5)第二次浸渍，第一次浸入的原纸进入到进第二胶槽三聚氰胺树脂浸渍；(6)第二次干燥；(7)冷却裁剪。

2.根据权利要求1所述的一种热压周期短三聚氰胺浸渍纸的生产工艺，其特征在于：所述原纸重70-120g/m²，三聚氰胺胶渍量为原纸的120％-150％，挥发份为5％-9％，预固化度为40％-70％，纸片的规格尺寸为1240mm-2460mm(要求正偏差0-20mm，两对角线差≤20mm)。

3.根据权利要求1所述的一种热压周期短三聚氰胺浸渍纸的生产工艺，其特征在于：所述浸渍纸应该用塑料薄膜包裹好，避免吸潮而粘结，每跺堆放的浸渍纸1200-1500张为宜，避免纸跺底部受压过重而损失，浸渍纸应该存放在温度10-30℃，相对湿度55％-65％的库房中，有效期为三个月。

4.根据权利要求1或2所述的一种热压周期短三聚氰胺浸渍纸的生产工艺，其特征在于：所述浸渍纸的预化固度通常采用降低热压温度、提高热压压力和缩短热压时间，上述的技术方案的出发点是减缓固化反应的速度和缩短反应时间，其中预化固度过低，一般采用提高热压温度或延长热压时间的办法来改善。

5.根据权利要求1所述的一种热压周期短三聚氰胺浸渍纸的生产工艺，其特征在于：所述一次浸渍干燥工艺的流程包括如下，(1)开卷；(2)接纸和浸渍；(3)计量；(4)干燥；(5)冷却；(6)偏调；(7)牵引；(8)冷却；(9)剪切；(10)堆垛。

6.根据权利要求1所述的一种热压周期短三聚氰胺浸渍纸的生产工艺，其特征在于：所述二次浸渍干燥工艺的流程包括如下，(1)开卷；(2)接纸和浸渍；(3)计量；(4)干燥一；(5)冷却；(6)涂布；(7)计量；(8)干燥二；(9)冷却；(10)偏调；(11)牵引；(12)冷却；(13)剪切；(14)堆垛。