CN110962392A - 一种适用于模具生产的加热装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了模具生产技术领域的一种适用于模具生产的加热装置，所述水槽左右两侧壁分别设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口分别通过进水管和出水管与热水循环箱连接，所述出水管上设置有循环水泵，所述水槽内设有模具本体，所述水槽盖顶部嵌设有导向杆，所述导向杆顶端于下压气缸输出端的活塞杆端部固定连接，所述水槽盖顶面靠向四侧边处贯穿设置有导风管，所述导风管顶端通过管接头于送风管一端连接，所述导风口出设置有导风嘴，所述水槽盖前后两端设置的导风管设于夹持机构外侧，本发明具有加热均匀、热量不易散失以及加热效果好的优点，使用效果好。

Description

一种适用于模具生产的加热装置

技术领域

本发明公开了一种适用于模具生产的加热装置，具体为模具生产技术领域。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

模具在使用前，一般需要对模具进行预热，现有的加热装置存在加热不均匀、热量散失块、加热效果差的问题，为此，我们提出了一种适用于模具生产的加热装置投入使用，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于模具生产的加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于模具生产的加热装置，包括水槽，所述水槽左右两侧壁分别设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口分别通过进水管和出水管与热水循环箱连接，所述出水管上设置有循环水泵，所述水槽内设有模具本体，所述模具本体固定于两组夹持机构上，所述夹持机构顶部于水槽盖底部固定连接，所述水槽盖顶部嵌设有导向杆，所述导向杆顶端与下压气缸输出端的活塞杆端部固定连接，所述水槽盖顶面靠向四侧边处贯穿设置有导风管，所述导风管顶端通过管接头于送风管一端连接，且所述导风管于水槽盖下方的管身上开设有若干导风口，所述导风口出设置有导风嘴，所述水槽盖前后两端设置的导风管设于夹持机构外侧。

进一步地，所述导风管为T型结构，且所述导风管上开设的导风口均正对模具本体，所述导风管的进风端设置有电磁阀。

进一步地，所述夹持机构包括凹型夹持框，所述凹型夹持框顶部设置有夹持气缸，所述夹持气缸的输出端于滑动设于凹型夹持框内侧壁的夹持板固定连接。

进一步地，所述进水口设于水槽右侧壁上方处，所述出水口设于水槽左侧壁下方处，所述进水口和出水口出均设置有电磁水阀。

进一步地，所述水槽盖于水槽相互适配，且所述水槽盖上开设有管孔，所述送风管为伸缩软管。

进一步地，所述水槽侧壁设置有温度感应器，所述下压气缸固定设置于顶板上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计合理，将待使用的模具放置于夹持机构上固定，并将模具本体通过下压气缸放入水槽中，此时水槽盖与水槽紧密接触，热水循环箱、进水管和出水管实现水槽内热水的循环流动，对模具进行水浴加热，加热更加均匀，且热量不容易散失，加热之后，通过连接外部热风箱的送风管向模具本体外壁吹送热风，对模具进行烘干，加热效果好。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明夹持机构结构示意图。

图中：1、水槽；2、进水口；3、出水口；4、出水管；5、进水管；6、热水循环箱；7、循环水泵；8、模具本体；9、夹持机构；91、凹型夹持框；92、夹持气缸；93、夹持板；10、下压气缸；11、水槽盖；12、导向杆；13、送风管；14、电磁阀；15、导风嘴；16、导风管；17、温度感应器；18、顶板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种适用于模具生产的加热装置，具有加热均匀、热量不易散失以及加热效果好的优点，使用效果好；

水槽1左右两侧壁分别设置有进水口2和出水口3，进水口2设于水槽1右侧壁上方处，出水口3设于水槽1左侧壁下方处，这种设置使得水槽1内的水流能够快速流动起来，进水口2和出水口3出均设置有电磁水阀，电磁税法通过外部控制设备控制，便于控制水流的输送，进水口2和出水口3分别通过进水管5和出水管4与热水循环箱6连接，热水循环箱6用于持续循环向水槽1内输送热水流，热水循环箱6为现有技术产物，于公开专利号CN209138434U以及CN204469672U中均有使用，在此不做过多记载，出水管4上设置有循环水泵7；

水槽1内设有模具本体8，模具本体8固定于两组夹持机构9上，通过夹持机构将模具本体夹持固定，并放入水槽内进行水浴加热，夹持机构9包括凹型夹持框91，凹型夹持框91顶部设置有夹持气缸92，夹持气缸92的输出端于滑动设于凹型夹持框91内侧壁的夹持板93固定连接，具体的，将模具本体8放于凹型夹持框91上，通过夹持气缸92驱使夹持板93下移，直至与模具本体8接触并将其固定，夹持机构9顶部于水槽盖11底部固定连接，水槽盖11用于在加热时，盖于水槽1上，减少热量的散失，避免了热资源的浪费；

水槽盖11顶部嵌设有导向杆12，导向杆12顶端与下压气缸10输出端的活塞杆端部固定连接，通过下压气缸10驱使水槽盖11上下移动，同步带动夹持机构9上下移动，完成对模具本体8的取放；

水槽盖11顶面靠向四侧边处贯穿设置有导风管16，导风管16顶端通过管接头于送风管13一端连接，送风管13与热风箱的出风口连接，向导风管16内输送热风，便于在水浴加热后，对取出的模具本体8进行烘干，由于模具本体8外壁残留的水分具有一定温度，再进行热风烘干，进一步对模具本体8进行可加热，导风管16垂直贯穿插接于水槽盖11上，导风管16大半部管身均设于水槽盖11下方，且导风管16于水槽盖11下方的管身上开设有若干导风口，导风口出设置有导风嘴15，水槽1盖前后两端设置的导风管16设于夹持机构9外侧，即导风管16的设置不会影响到夹持机构9对模具本体8的夹持。

导风管16为T型结构，不同侧设置的导风管16的底面长度不同，但都与对应侧的模具本体8侧壁尺寸相同，便于对模具本体8表面均匀的进行热风烘干，且导风管16上开设的导风口均正对模具本体8，导风管16的进风端设置有电磁阀14。

水槽盖11于水槽1相互适配，水槽盖11的位置满足模具本体8放入水槽1内后，水槽盖11能够正好与水槽1顶面紧密接触，减少热量的散失，有效利用了资源，且水槽盖11上开设有管孔，送风管13为伸缩软管，满足水槽盖11的上下移动。

水槽1侧壁设置有温度感应器17，温度感应器17与外部显示设备电性连接，便于实时观察水槽1内的温度，下压气缸10固定设置于顶板18上。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种适用于模具生产的加热装置，包括水槽（1），其特征在于：所述水槽（1）左右两侧壁分别设置有进水口（2）和出水口（3），所述进水口（2）和出水口（3）分别通过进水管（5）和出水管（4）与热水循环箱（6）连接，所述出水管（4）上设置有循环水泵（7），所述水槽（1）内设有模具本体（8），所述模具本体（8）固定于两组夹持机构（9）上，所述夹持机构（9）顶部于水槽盖（11）底部固定连接，所述水槽盖（11）顶部嵌设有导向杆（12），所述导向杆（12）顶端与下压气缸（10）输出端的活塞杆端部固定连接，所述水槽盖（11）顶面靠向四侧边处贯穿设置有导风管（16），所述导风管（16）顶端通过管接头于送风管（13）一端连接，且所述导风管（16）于水槽盖（11）下方的管身上开设有若干导风口，所述导风口出设置有导风嘴（15），所述水槽（1）盖前后两端设置的导风管（16）设于夹持机构（9）外侧。

2.根据权利要求1所述的一种适用于模具生产的加热装置，其特征在于：所述导风管（16）为T型结构，且所述导风管（16）上开设的导风口均正对模具本体（8），所述导风管（16）的进风端设置有电磁阀（14）。

3.根据权利要求1所述的一种适用于模具生产的加热装置，其特征在于：所述夹持机构（9）包括凹型夹持框（91），所述凹型夹持框（91）顶部设置有夹持气缸（92），所述夹持气缸（92）的输出端于滑动设于凹型夹持框（91）内侧壁的夹持板（93）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种适用于模具生产的加热装置，其特征在于：所述进水口（2）设于水槽（1）右侧壁上方处，所述出水口（3）设于水槽（1）左侧壁下方处，所述进水口（2）和出水口（3）出均设置有电磁水阀。

5.根据权利要求1所述的一种适用于模具生产的加热装置，其特征在于：所述水槽盖（11）于水槽（1）相互适配，且所述水槽盖（11）上开设有管孔，所述送风管（13）为伸缩软管。

6.根据权利要求1所述的一种适用于模具生产的加热装置，其特征在于：所述水槽（1）侧壁设置有温度感应器（17），所述下压气缸（10）固定设置于顶板（18）上。

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