CN110960163A - 一种杯子电动清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种杯子电动清洗设备,包括清洗箱,所述清洗箱内设有电机腔,所述电机腔内设有升降机构,所述升降机构包括转动设置在所述电机腔下端壁的连通口,所述清洗箱内左右贯通设有清洗腔,所述清洗腔内设有转动机构,所述转动机构包括固定在所述移动杆上的固定块,所述清洗腔下端壁设有升降槽,所述清洗腔内设有夹紧机构,所述夹紧机构包括可在所述升降槽内上下移动的升降杆,将使用好的杯子放置到升降板上端面,杯子会被夹紧,杯子的内外壁会被清水冲洗并进行摩擦清洗,无需人工清洗,加快了奶茶的制作速度,采用清水和清洁块清洗,加强了清洁效果,能有效提高奶茶的口味。
Description
技术领域
本发明涉及电能领域,具体为一种杯子电动清洗设备。
背景技术
奶茶店的杯子在调完奶茶后需要进行清洗,奶茶店多采用人工清洗,这会大大降低制作奶茶的速度,降低了客户的满意度,或者仅采用清水冲洗,会导致清洗不彻底,容易使不同味道的奶茶窜味,影响客户的品尝体验,会对奶茶店造成一定不良的影响。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种杯子电动清洗设备,克服人工清洗杯子降低工作效率,直接清水冲洗清洗不彻底等问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种杯子电动清洗设备,包括清洗箱,所述清洗箱内设有电机腔,所述电机腔内设有升降机构,所述升降机构包括转动设置在所述电机腔下端壁的连通口,所述连通口内上下贯通设有贯通腔,所述连通口上固定设有从动齿轮,所述贯通腔内可上下移动设有移动杆,所述移动杆上端面设有转动腔,所述转动腔内可转动设有转动块,所述转动块上端面与所述电机腔上端壁间连接有伸缩弹簧,所述转动块上端面连接有拉绳;
所述清洗箱内左右贯通设有清洗腔,所述清洗腔内设有转动机构,所述转动机构包括固定在所述移动杆上的固定块,所述固定块下端面固定设有固定设有竖轴,所述竖轴左右端壁设有清洁槽,所述清洁槽内可左右移动设有清洁块,所述清洁块的端面与所述清洁槽的端壁间连接有复位弹簧,所述清洁块的端面与所述清洁槽的端壁间设有弹性绳;
所述清洗腔下端壁设有升降槽,所述清洗腔内设有夹紧机构,所述夹紧机构包括可在所述升降槽内上下移动的升降杆,所述升降杆右端面固定设有齿条,所述升降杆上端面固定设有升降板,所述升降板上上下贯通设有两个连通槽,所述连通槽后端壁设有扭簧槽,所述扭簧槽内转动设有横轴,所述横轴与所述扭簧槽间设有复位扭簧,所述横轴上从后往前依次固定设有绕线轮与接触齿轮,所述绕线轮上绕有夹紧绳,所述升降板上设有夹紧槽,所述夹紧槽内可左右移动设有夹紧块,所述夹紧块的端面与所述夹紧槽的端壁间连接有夹紧弹簧,所述夹紧块的端面上设有所述夹紧绳,所述夹紧块上端面固定设有夹紧杆。
优选地,所述贯通腔的左右端壁内设有两个移动槽,所述移动槽内可上下移动设有移动块,所述移动块的端面与所述移动杆的端面间连接有连接杆,所述电机腔的下端壁固定设有电机,所述电机的上端面转动设有电机轴,所述电机轴上从上往下依次固定设有电机齿轮与第一带轮,所述第一带轮上绕有皮带,所述电机腔下端壁转动设有从动轴,所述从动轴上从上往下依次固定设有第二带轮与半齿轮,所述第二带轮上绕有所述皮带,所述电机腔后端壁设有移动腔,所述移动腔内可左右移动设有阻挡块,所述阻挡块上前后贯通设有两个连通口,所述阻挡块的左端面与所述移动腔的左端壁间连接有连接弹簧。
优选地,所述清洗腔后端壁固定设有第一喷水头,所述清洗腔后端壁固定设有第二喷水头,所述,所述固定块下端面转动设有两个清洁轴,所述清洁轴上固定设有清洁棉。
优选地,所述清洗腔下端壁固定设有两个齿条,所述升降杆右端面固定设有升降槽,所述升降杆下端面与所述升降槽的下端壁间连接有检测弹簧,所述升降槽的右端壁设有检测腔,所述检测腔后端壁转动设有检测轴,所述检测轴上从后往前依次固定设有升降板与检测齿轮,所述升降板上绕有所述拉绳。
优选地,所述复位扭簧弹性力大于所述夹紧弹簧弹性力,所述检测弹簧弹性力大于所述伸缩弹簧弹性力。
本发明的有益效果 :将使用好的杯子放置到升降板上端面,杯子会被夹紧,杯子的内外壁会被清水冲洗并进行摩擦清洗,无需人工清洗,加快了奶茶的制作速度,采用清水和清洁块清洗,加强了清洁效果,能有效提高奶茶的口味。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图;
图2为图1中A处放大示意图;
图3为图1中B处放大示意图;
图4为图1中C-C方向示意图;
图5为图1中D-D方向示意图;
图6为图1中E-E方向示意图;
图7为图6中F-F方向示意图;
图8为图7中G-G方向示意图。
具体实施方式
下面结合图1-8对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-8所述的一种杯子电动清洗设备,包括清洗箱15,所述清洗箱15内设有电机腔16,所述电机腔16内设有升降机构70,所述升降机构70包括转动设置在所述电机腔16下端壁的连通口63,所述连通口63内上下贯通设有贯通腔50,所述连通口63上固定设有从动齿轮53,所述贯通腔50内可上下移动设有移动杆47,所述移动杆47上端面设有转动腔51,所述转动腔51内可转动设有转动块52,所述转动块52上端面与所述电机腔16上端壁间连接有伸缩弹簧17,所述转动块52上端面连接有拉绳18;
所述清洗箱15内左右贯通设有清洗腔65,所述清洗腔65内设有转动机构72,所述转动机构72包括固定在所述移动杆47上的固定块24,所述固定块24下端面固定设有固定设有竖轴45,所述竖轴45左右端壁设有清洁槽46,所述清洁槽46内可左右移动设有清洁块43,所述清洁块43的端面与所述清洁槽46的端壁间连接有复位弹簧44,所述清洁块43的端面与所述清洁槽46的端壁间设有弹性绳42;
所述清洗腔65下端壁设有升降槽40,所述清洗腔65内设有夹紧机构71,所述夹紧机构71包括可在所述升降槽40内上下移动的升降杆41,所述升降杆41右端面固定设有齿条38,所述升降杆41上端面固定设有升降板66,所述升降板66上上下贯通设有两个连通槽30,所述连通槽30后端壁设有扭簧槽56,所述扭簧槽56内转动设有横轴33,所述横轴33与所述扭簧槽56间设有复位扭簧55,所述横轴33上从后往前依次固定设有绕线轮31与接触齿轮32,所述绕线轮31上绕有夹紧绳13,所述升降板66上设有夹紧槽11,所述夹紧槽11内可左右移动设有夹紧块29,所述夹紧块29的端面与所述夹紧槽11的端壁间连接有夹紧弹簧12,所述夹紧块29的端面上设有所述夹紧绳13,所述夹紧块29上端面固定设有夹紧杆28。
有益地,所述贯通腔50的左右端壁内设有两个移动槽49,所述移动槽49内可上下移动设有移动块48,所述移动块48的端面与所述移动杆47的端面间连接有连接杆54,所述电机腔16的下端壁固定设有电机23,所述电机23的上端面转动设有电机轴20,所述电机轴20上从上往下依次固定设有电机齿轮19与第一带轮21,所述第一带轮21上绕有皮带22,所述电机腔16下端壁转动设有从动轴58,所述从动轴58上从上往下依次固定设有第二带轮57与半齿轮59,所述第二带轮57上绕有所述皮带22,所述电机腔16后端壁设有移动腔60,所述移动腔60内可左右移动设有阻挡块61,所述阻挡块61上前后贯通设有两个连通口63,所述阻挡块61的左端面与所述移动腔60的左端壁间连接有连接弹簧62。
有益地,所述清洗腔65后端壁固定设有第一喷水头27,所述清洗腔65后端壁固定设有第二喷水头14,所述,所述固定块24下端面转动设有两个清洁轴25,所述清洁轴25上固定设有清洁棉26。
有益地,所述清洗腔65下端壁固定设有两个齿条10,所述升降杆41右端面固定设有升降槽40,所述升降杆41下端面与所述升降槽40的下端壁间连接有检测弹簧39,所述升降槽40的右端壁设有检测腔34,所述检测腔34后端壁转动设有检测轴37,所述检测轴37上从后往前依次固定设有升降板66与检测齿轮35,所述升降板66上绕有所述拉绳18。
有益地,所述复位扭簧55弹性力大于所述夹紧弹簧12弹性力,所述检测弹簧39弹性力大于所述伸缩弹簧17弹性力。
初始状态时,所述夹紧弹簧12、所述伸缩弹簧17处于压缩状态,所述检测弹簧39、所述复位弹簧44、所述复位扭簧55处于正常状态。
工作状态时,将需要清洗的杯子放到升降板66上端面,升降板66受到杯子的重力向下移动,升降板66向下移动,齿条10啮合带动接触齿轮32转动,接触齿轮32通过横轴33带动绕线轮31转动,绕线轮31转动,夹紧绳13放松,夹紧弹簧12推动两个夹紧块29靠近,夹紧杆28随夹紧块29一起移动,两个夹紧块29将杯子夹紧,升降杆41随升降板66一起向下移动,齿条38随升降杆41一起移动,齿条38啮合带动检测齿轮35转动,检测齿轮35通过检测轴37带动升降板66转动,升降板66转动,拉绳18放松,伸缩弹簧17推动转动块52向下移动,转动块52推动移动杆47向下移动,固定块24随移动杆47一起向下移动,竖轴45向下移动至杯子内壁,清洁轴25向下移动至杯子外壁,启动电机23,电机23带动电机轴20转动,电机轴20带动电机齿轮19转动,电机齿轮19啮合带动从动齿轮53转动,连通口63随从动齿轮53一起转动,移动杆47随连通口63一起转动,移动杆47带动固定块24转动,固定块24带动清洁轴25转动,清洁轴25带动清洁棉26抓动,清洁棉26对杯子外壁进行清洁,当转速较快时,两个清洁块43远离竖轴45,对杯子内壁进行清洁,第一带轮21随电机轴20转动,第一带轮21通过皮带22摩擦带动第二带轮57转动,第二带轮57通过从动轴58带动半齿轮59转动,半齿轮59带动阻挡块61移动,阻挡块61移动,两个连通口63连通,第二喷水头14与第一喷水头27出水,对杯子内外壁进行清洗,半齿轮59与阻挡块61脱离接触后,连接弹簧62拉动阻挡块61向左移动,第二喷水头14与第一喷水头27不再出水,当清洗完毕后,关闭电机23,将杯子拿走,检测弹簧39推动升降杆41向上移动,夹紧绳13拉动两个夹紧块29远离。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种杯子电动清洗设备,包括清洗箱,其特征在于:所述清洗箱内设有电机腔,所述电机腔内设有升降机构,所述升降机构包括转动设置在所述电机腔下端壁的连通口,所述连通口内上下贯通设有贯通腔,所述连通口上固定设有从动齿轮,所述贯通腔内可上下移动设有移动杆,所述移动杆上端面设有转动腔,所述转动腔内可转动设有转动块,所述转动块上端面与所述电机腔上端壁间连接有伸缩弹簧,所述转动块上端面连接有拉绳;
所述清洗箱内左右贯通设有清洗腔,所述清洗腔内设有转动机构,所述转动机构包括固定在所述移动杆上的固定块,所述固定块下端面固定设有固定设有竖轴,所述竖轴左右端壁设有清洁槽,所述清洁槽内可左右移动设有清洁块,所述清洁块的端面与所述清洁槽的端壁间连接有复位弹簧,所述清洁块的端面与所述清洁槽的端壁间设有弹性绳;
所述清洗腔下端壁设有升降槽,所述清洗腔内设有夹紧机构,所述夹紧机构包括可在所述升降槽内上下移动的升降杆,所述升降杆右端面固定设有齿条,所述升降杆上端面固定设有升降板,所述升降板上上下贯通设有两个连通槽,所述连通槽后端壁设有扭簧槽,所述扭簧槽内转动设有横轴,所述横轴与所述扭簧槽间设有复位扭簧,所述横轴上从后往前依次固定设有绕线轮与接触齿轮,所述绕线轮上绕有夹紧绳,所述升降板上设有夹紧槽,所述夹紧槽内可左右移动设有夹紧块,所述夹紧块的端面与所述夹紧槽的端壁间连接有夹紧弹簧,所述夹紧块的端面上设有所述夹紧绳,所述夹紧块上端面固定设有夹紧杆。
2.根据权利要求 1 所述的一种杯子电动清洗设备,其特征在于:所述贯通腔的左右端壁内设有两个移动槽,所述移动槽内可上下移动设有移动块,所述移动块的端面与所述移动杆的端面间连接有连接杆,所述电机腔的下端壁固定设有电机,所述电机的上端面转动设有电机轴,所述电机轴上从上往下依次固定设有电机齿轮与第一带轮,所述第一带轮上绕有皮带,所述电机腔下端壁转动设有从动轴,所述从动轴上从上往下依次固定设有第二带轮与半齿轮,所述第二带轮上绕有所述皮带,所述电机腔后端壁设有移动腔,所述移动腔内可左右移动设有阻挡块,所述阻挡块上前后贯通设有两个连通口,所述阻挡块的左端面与所述移动腔的左端壁间连接有连接弹簧。
3.根据权利要求 1 所述的一种杯子电动清洗设备,其特征在于:所述清洗腔后端壁固定设有第一喷水头,所述清洗腔后端壁固定设有第二喷水头,所述,所述固定块下端面转动设有两个清洁轴,所述清洁轴上固定设有清洁棉。
4.根据权利要求 3所述的一种杯子电动清洗设备,其特征在于:所述清洗腔下端壁固定设有两个齿条,所述升降杆右端面固定设有升降槽,所述升降杆下端面与所述升降槽的下端壁间连接有检测弹簧,所述升降槽的右端壁设有检测腔,所述检测腔后端壁转动设有检测轴,所述检测轴上从后往前依次固定设有升降板与检测齿轮,所述升降板上绕有所述拉绳。
5.根据权利要求 4所述的一种杯子电动清洗设备,其特征在于:所述复位扭簧弹性力大于所述夹紧弹簧弹性力,所述检测弹簧弹性力大于所述伸缩弹簧弹性力。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202010011333.XA CN110960163A (zh) | 2020-01-06 | 2020-01-06 | 一种杯子电动清洗设备 |
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CN202010011333.XA CN110960163A (zh) | 2020-01-06 | 2020-01-06 | 一种杯子电动清洗设备 |
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ID=70038005
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111993187A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-11-27 | 广西职业技术学院 | 一种计算机机箱的内外壁同步打磨装置 |
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2020
- 2020-01-06 CN CN202010011333.XA patent/CN110960163A/zh not_active Withdrawn
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CN111993187A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-11-27 | 广西职业技术学院 | 一种计算机机箱的内外壁同步打磨装置 |
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