CN219785790U - 一种茶叶加工的清洗结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于茶叶清洗技术领域,且公开了一种茶叶加工的清洗结构,包括清洗筒,所述清洗筒的内部固定安装有隔离罩,所述清洗筒上端的内侧开设有活动槽,所述活动槽的内部活动安装有旋转套,所述活动槽的右侧开设有开口。本实用新型通过隔离罩、搅拌棒和曝气孔等结构的配合,继而减少茶叶品质下降的概率,而通过曝气孔、曝气槽、曝气管和气泵的配合,从而当茶叶下降的时候,气泵启动,将干净额空气通过曝气管传输到曝气槽中,然后通过曝气槽顶部的曝气孔传递到隔离罩中,继而使得气泡与茶叶相接触,从而使其发生翻滚,最终起到了避免茶叶在清洗的时候,由于自身重量产生堆积的现象的出现,从而使得清洗效果更好。
Description
技术领域
本实用新型属于茶叶清洗技术领域,具体是一种茶叶加工的清洗结构。
背景技术
茶叶是我国传统饮品茶所需要的重要成分之一,而在生产茶叶的时候,需要对先对其表面的灰尘进行清理,从而避免在进行炒茶的时候,将灰尘带入其中,从而导致茶叶的口感下降,而现有技术中,在对茶叶进行清洗的时候,一般采用的是将茶叶直接投放到搅拌桶里进行搅拌,这样虽然起到了清理表面灰尘的作用,但是由于茶叶与搅拌杆之间会产生直接接触,而茶叶本身较嫩,从而导致当受到冲击的时候,部分会产生破损的结果,继而导致茶叶的味道流失到搅拌桶里,导致茶叶的品质降低。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种茶叶加工的清洗结构,具有清洗效果好并减少茶叶的破损和定量投放的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种茶叶加工的清洗结构,包括清洗筒,所述清洗筒的内部固定安装有隔离罩,所述清洗筒上端的内侧开设有活动槽,所述活动槽的内部活动安装有旋转套,所述活动槽的右侧开设有开口,所述清洗筒上端的右侧固定安装有主动齿轮,所述旋转套外侧的中部开设有圆形齿槽,所述主动齿轮的左侧与圆形齿槽的右侧啮合连接,所述主动齿轮内侧的底部圆周阵列安装有搅拌棒,所述隔离罩下端的内部开设有曝气槽,所述曝气槽的顶部圆周阵列开设有曝气孔,所述曝气槽的底部固定连通有曝气管,所述曝气管的另一端的表面固定安装有气泵。
上述技术方案中,优选的,所述清洗筒的前后两侧对称安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部固定安装有盖板,所述盖板的表面对称设有升降杆,所述升降杆下端的内侧固定安装有限位片,所述限位片的顶部固定安装有拉簧,所述拉簧的顶部与盖板的底部固定连接,所述升降杆的内侧活动卡接有放置篮,所述升降杆的中部固定安装有堵块,所述盖板的中部开设有添加口。
上述技术方案中,优选的,所述清洗筒的底部固定安装有废水筒,所述清洗筒下端的右侧固定安装有抽吸组件,所述抽吸组件的另一端设置在废水筒的内部。
上述技术方案中,优选的,所述隔离罩的直径值小于清洗筒的内径值,所述搅拌棒的直径值小于隔离罩的直径值与清洗筒的内径值之差。
上述技术方案中,优选的,所述放置篮与升降杆的重量之和小于拉簧的拉力值,所述放置篮、升降杆和茶叶的重量之和大于拉簧的拉力值。
上述技术方案中,优选的,所述升降杆的高度值等于隔离罩高度值的一半,所述拉簧采用的是防锈弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过隔离罩、搅拌棒和曝气孔等结构的配合,当使用的时候,通过将搅拌棒放置在清洗筒与隔离罩之间,从而避免了搅拌棒与茶叶的直接接触,继而减少茶叶品质下降的概率,而通过曝气孔、曝气槽、曝气管和气泵的配合,从而当茶叶下降的时候,气泵启动,将干净额空气通过曝气管传输到曝气槽中,然后通过曝气槽顶部的曝气孔传递到隔离罩中,继而使得气泡与茶叶相接触,从而使其发生翻滚,最终起到了避免茶叶在清洗的时候,由于自身重量产生堆积的现象的出现,从而使得清洗效果更好。
2、本实用新型通过拉簧、放置篮和升降杆等结构的配合,从而当使用的时候,通过拉簧的作用,从而使得当添加到指定重量的茶叶的时候,放置篮、升降杆和茶叶的重量会超过拉簧的拉力,继而使得放置篮下降,并使得堵块将添加口堵住,从而达到了定量放置的目的,而通过定量放置,从而使得进入的茶叶数量与内部的水充分混合,从而当进行清洗的时候,减少堆积现象的产生,继而使得清洗效果更好。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型左视结构示意图;
图3为本实用新型主视剖面结构示意图;
图4为本实用新型仰视剖面结构示意图;
图5为本实用新型图2的A部分放大结构示意图。
图中:1、清洗筒;2、隔离罩;3、活动槽;4、旋转套;5、开口;6、主动齿轮;7、圆形齿槽;8、搅拌棒;9、曝气槽;10、曝气孔;11、曝气管;12、气泵;13、电动伸缩杆;14、盖板;15、升降杆;16、限位片;17、拉簧;18、放置篮;19、堵块;20、添加口;21、废水筒;22、抽吸组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供一种茶叶加工的清洗结构,包括清洗筒1,清洗筒1的内部固定安装有隔离罩2,清洗筒1上端的内侧开设有活动槽3,活动槽3的内部活动安装有旋转套4,活动槽3的右侧开设有开口5,清洗筒1上端的右侧固定安装有主动齿轮6,旋转套4外侧的中部开设有圆形齿槽7,主动齿轮6的左侧与圆形齿槽7的右侧啮合连接,主动齿轮6内侧的底部圆周阵列安装有搅拌棒8,隔离罩2下端的内部开设有曝气槽9,曝气槽9的顶部圆周阵列开设有曝气孔10,曝气槽9的底部固定连通有曝气管11,曝气管11的另一端的表面固定安装有气泵12。
采用上述方案:当使用的时候,启动主动齿轮6使得旋转套4发生转动,继而使得搅拌棒8转动,继而使得水产生流动,最终使得茶叶表面的灰尘得以除去,而在启动主动齿轮6的时候,同时启动气泵12,将外界干净的空气压缩通过曝气孔10进入到茶叶的底部,继而避免茶叶产生堆积,使得清洗效果更好;
通过搅拌棒8的作用,继而使得水将茶叶与灰尘分离,继而起到了清理的效果,而通过设置隔离罩2,从而当使用的时候,搅拌棒8不会与茶叶接触,继而避免茶叶破损,注:在隔离罩2和放置篮18的底部均设置有曝气孔10,且位置和大小一一对应。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,清洗筒1的前后两侧对称安装有电动伸缩杆13,电动伸缩杆13的顶部固定安装有盖板14,盖板14的表面对称设有升降杆15,升降杆15下端的内侧固定安装有限位片16,限位片16的顶部固定安装有拉簧17,拉簧17的顶部与盖板14的底部固定连接,升降杆15的内侧活动卡接有放置篮18,升降杆15的中部固定安装有堵块19,盖板14的中部开设有添加口20。
采用上述方案:当使用的时候,通过添加口20对放置篮18中添加茶叶,当添加到指定重量范围中的茶叶的时候,放置篮18、升降杆15和茶叶会克服拉簧17的拉力值,继而使得放置篮18下降到隔离罩2下端的内部,继而与水接触;
通过设置堵块19,从而当升降杆15下降的时候,会对添加口20进行封堵,注:电动伸缩杆13的上升高度大于盖板14、升降杆15和放置篮18的高度值,从而方便取下放置篮18及其内部的茶叶。
如图1所示,清洗筒1的底部固定安装有废水筒21,清洗筒1下端的右侧固定安装有抽吸组件22,抽吸组件22的另一端设置在废水筒21的内部。
采用上述方案:当清洗完成后,启动抽吸组件22将清洗筒1中的废水抽到废水筒21中;
通过抽吸组件22和废水筒21的配合,从而方便对用过的水进行回收,注;抽吸组件22由水泵和抽水管组成。
如图3所示,隔离罩2的直径值小于清洗筒1的内径值,搅拌棒8的直径值小于隔离罩2的直径值与清洗筒1的内径值之差。
采用上述方案:当使用的时候,搅拌棒8在隔离罩2与清洗筒1之间进行旋转;
通过使搅拌棒8的直径值小于隔离罩2的直径值与清洗筒1的内径值之差,从而当进行搅拌的时候,搅拌棒8不会与茶叶接触,继而避免茶叶受到冲击产生破损。
如图1、图2、图3和图4所示,放置篮18与升降杆15的重量之和小于拉簧17的拉力值,放置篮18、升降杆15和茶叶的重量之和大于拉簧17的拉力值。
采用上述方案:当没放置茶叶的时候,放置篮18被拉簧17拉起,而当放置茶叶的时候,放置篮18克服拉簧17的拉力下降;
通过使放置篮18与升降杆15的重量之和小于拉簧17的拉力值,且放置篮18、升降杆15和茶叶的重量之和大于拉簧17的拉力值,从而当没放置茶叶的时候,放置篮18被拉簧17拉起,而当放置茶叶的时候,放置篮18克服拉簧17的拉力下降。
如图2和图3所示,升降杆15的高度值等于隔离罩2高度值的一半,拉簧17采用的是防锈弹簧。
采用上述方案:当没放茶叶的时候,升降杆15处于隔离罩2的上端,当放茶叶的时候,升降杆15全部处于隔离罩2的下端;
通过使升降杆15的高度值等于隔离罩2高度值的一半,从而方便进行定量投放,而通过将拉簧17采用防锈弹簧,从而避免长时间与水接触,发生生锈的问题。
本实用新型的工作原理及使用流程:
当使用的时候,将放置篮18卡接在升降杆15的下端,同时将适量的水倒进清洗筒1中;
然后控制电动伸缩杆13下降,继而使得清洗筒1与盖板14闭合,此时放置篮18处于隔离罩2上端的内部,然后通过添加口20对放置篮18中添加茶叶,当添加到指定重量范围中的茶叶的时候,放置篮18、升降杆15和茶叶会克服拉簧17的拉力值,继而使得放置篮18下降到隔离罩2下端的内部,继而与水接触;
然后启动主动齿轮6,通过开口5和圆形齿槽7使得活动槽3的旋转套4发生转动,继而使得搅拌棒8转动,从而使得水产生流动,从而使得茶叶表面的灰尘得以除去;
同时在启动主动齿轮6的时候,启动气泵12,将外界干净的空气压缩,然后通过曝气管11进入到曝气槽9中,然后通过曝气孔10进入到茶叶的底部,继而避免茶叶产生堆积,导致清洗的不彻底;
当清洗完成后,启动电动伸缩杆13,使得清洗筒1与盖板14,继而方便将放置篮18取下,然后启动抽吸组件22将清洗筒1中用过的水抽到废水筒21中集中处理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种茶叶加工的清洗结构,包括清洗筒(1),其特征在于:所述清洗筒(1)的内部固定安装有隔离罩(2),所述清洗筒(1)上端的内侧开设有活动槽(3),所述活动槽(3)的内部活动安装有旋转套(4),所述活动槽(3)的右侧开设有开口(5),所述清洗筒(1)上端的右侧固定安装有主动齿轮(6),所述旋转套(4)外侧的中部开设有圆形齿槽(7),所述主动齿轮(6)的左侧与圆形齿槽(7)的右侧啮合连接,所述主动齿轮(6)内侧的底部圆周阵列安装有搅拌棒(8),所述隔离罩(2)下端的内部开设有曝气槽(9),所述曝气槽(9)的顶部圆周阵列开设有曝气孔(10),所述曝气槽(9)的底部固定连通有曝气管(11),所述曝气管(11)的另一端的表面固定安装有气泵(12)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工的清洗结构,其特征在于:所述清洗筒(1)的前后两侧对称安装有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)的顶部固定安装有盖板(14),所述盖板(14)的表面对称设有升降杆(15),所述升降杆(15)下端的内侧固定安装有限位片(16),所述限位片(16)的顶部固定安装有拉簧(17),所述拉簧(17)的顶部与盖板(14)的底部固定连接,所述升降杆(15)的内侧活动卡接有放置篮(18),所述升降杆(15)的中部固定安装有堵块(19),所述盖板(14)的中部开设有添加口(20)。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶加工的清洗结构,其特征在于:所述清洗筒(1)的底部固定安装有废水筒(21),所述清洗筒(1)下端的右侧固定安装有抽吸组件(22),所述抽吸组件(22)的另一端设置在废水筒(21)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶加工的清洗结构,其特征在于:所述隔离罩(2)的直径值小于清洗筒(1)的内径值,所述搅拌棒(8)的直径值小于隔离罩(2)的直径值与清洗筒(1)的内径值之差。
5.根据权利要求2所述的一种茶叶加工的清洗结构,其特征在于:所述放置篮(18)与升降杆(15)的重量之和小于拉簧(17)的拉力值,所述放置篮(18)、升降杆(15)和茶叶的重量之和大于拉簧(17)的拉力值。
6.根据权利要求2所述的一种茶叶加工的清洗结构,其特征在于:所述升降杆(15)的高度值等于隔离罩(2)高度值的一半,所述拉簧(17)采用的是防锈弹簧。
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