CN110959914A - 连体烟 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种连体烟，包括外壳、沿所述外壳的长度方向依序设置在所述外壳内的储液仓、雾化组件以及供电组件；所述雾化组件包括支撑座、配合在所述支撑座朝向所述储液仓的一侧上的雾化座、设置在所述雾化座内并与储液仓导液连接的发热体、穿设在所述支撑座中的导体；所述导体与所述发热体接触连接并与所述供电组件导电连接。本发明的连体烟，雾化组件中通过导体的设置与发热体接触连接，不需设置导线进行连接，避免发热体受拉扯变形的问题，保证产品质量，提升用户体验感；发热体和导体之间也不需点胶进行固定，减少装配工序，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种连体烟。
背景技术
现有的连体电子烟(简称连体烟)结构包括吸嘴、壳体、发热体、雾化座、电池和控制板等。其中，发热体通过导线与控制板连接，实现导电。然而，现有的连体烟存在以下缺陷：装配过程中，导线容易受力拉扯变形或断开，导致连体烟功能异常(糊味或不出烟)，影响客户体验效果，同时增加了生产制程管控成本。
目前改善导线拉扯变形的方案是在导线孔上点快干胶水，防止导线松动，但是此法生产效率低，获得的产品一致性差(点胶量不好控制)，容易产生异味，且胶水容易污染烟油。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，提供一种避免发热体受拉扯变形的连体烟。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种连体烟，包括筒状的外壳、安装在所述外壳相对两端上的吸嘴和底座、安装在所述外壳内并依次位于所述吸嘴和底座之间的储液件、雾化组件以及供电组件；所述雾化组件包括支撑座、配合在所述支撑座朝向所述储液件的一侧上的雾化座、设置在所述雾化座内并与所述储液件的储液腔导液连接的发热体、两个穿设在所述支撑座中的导体；
所述导体与所述发热体接触连接并与所述供电组件导电连接。
优选地，所述导体包括内部设有中心通道的柱体，所述中心通道贯穿所述柱体的第二端并在第二端的端部形成气流入口；所述柱体的相对第一端的侧壁上设有连通所述中心通道的气流出口；
所述支撑座包括上下相接的第一支撑部和第二支撑部，所述雾化座配合在所述第一支撑部上；所述第一支撑部对应两个所述导体设有贯通至所述第二支撑部的定位孔，两个所述导体分别穿接在所述定位孔中，所述导体的第一端位于所述第一支撑部中并与所述发热体接触连接，所述导体的第二端位于所述第二支撑部中。
优选地，所述底座上设有进气口；所述进气口、所述供电组件与所述外壳的内壁面之间的缝隙、所述气流入口、所述气流出口、所述储液件与所述外壳的内壁面之间的缝隙和所述吸嘴的吸嘴口依次连通，形成气流通道。
优选地，所述储液件的一端封闭，另一端开放；
所述雾化座配合在所述储液件的开放端内，所述雾化座设有贯穿其相对两端且与所述储液腔相连通的容置槽；所述发热体设置在所述容置槽内，与所述雾化座将所述储液件的开放端封闭。
优选地，所述储液件的内周壁面设有环形的定位台阶，所述雾化座的外周侧面与所述储液件的开放端的内周壁面紧配合且所述雾化座的一端端面与所述定位台阶相抵接。
优选地，所述储液件的开放端的侧壁相对所述雾化座延伸并配合在所述支撑座的第一支撑部外周上，并且该侧壁上设有通孔，与所述气流出口相连通。
优选地，所述支撑座的第二支撑部的外周侧面与所述外壳的内周壁面相配合；
所述雾化组件还包括密封圈，所述密封圈设置在所述第二支撑部的外周侧面与所述外壳的内周壁面之间。
优选地，所述第二支撑部的外周侧面设有容置所述密封圈的密封槽。
优选地，所述发热体包括导液基体、设置在所述导液基体上的发热层；
所述发热层包括相间隔设置且分别与所述导体接触连接的电极触点、连接在两个所述电极触点之间的发热线路。
优选地，所述供电组件包括电池以及与所述电池导电连接的控制板；所述控制板设置在所述底座上。
本发明的连体烟，雾化组件中通过导体的设置与发热体接触连接，不需设置导线进行连接，避免发热体受拉扯变形的问题，保证产品质量，提升用户体验感；发热体和导体之间也不需点胶进行固定，减少装配工序，提高生产效率。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明一实施例的连体烟的剖面结构示意图；
图2是本发明一实施例的连体烟的爆炸图；
图3是本发明一实施例的连体烟中支撑座的结构示意图；
图4是本发明一实施例的连体烟中导体的结构示意图；
图5是本发明一实施例的连体烟中发热体的结构示意图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
如图1、2所示，本发明一实施例的连体烟，包括筒状的外壳10、安装在外壳10相对两端上的吸嘴20和底座30、安装在外壳10内并依次位于吸嘴20和底座30之间的储液件40、雾化组件50以及供电组件60。
外壳10为两端开放的筒体，可以是扁平状或圆形状的筒体。吸嘴20和底座20分别紧配合在外壳10的相对两端上，将外壳10的两端封闭。其中，吸嘴20具有吸嘴口21，底座20上设有连通外壳10的内部空间的进气口31，吸嘴口21和进气口31通过外壳10内部相连通。
在外壳10内，雾化组件50位于中部位置，储液件40位于雾化组件50的上方，供电组件60位于雾化组件50的下方。
具体地，储液件40为一端封闭、另一端开放的筒状壳体，其外周形状可与外壳10的形状一致且尺寸稍小于外壳10，使得储液件40和外壳10的内壁面之间留有缝隙以通气。
储液件40的内部空间形成储液腔400，用于存储烟液。在外壳10内，储液件40以封闭端朝向吸嘴20，开放端朝向雾化组件50。雾化组件50与储液件40的开放端配合。
雾化组件50包括支撑座51、雾化座52、发热体53以及两个导体54。雾化座52配合在支撑座51朝向储液件40的一侧上；发热体53设置在雾化座52内并与储液件40的储液腔400导液连接；两个导体54穿设在支撑座51中并与发热体53接触连接，导体54和发热体53之间不需导线连接，避免了拉扯的问题，且不需点胶固定，方便组装。两个导体54分别作为正极导体和负极导体，还与供电组件60导电连接，从而发热体53通过导体54与供电组件60导电连接。
结合图1-3，支撑座51包括上下相接的第一支撑部511和第二支撑部512，两者相隔绝。第一支撑部511配合在储液件40的开放端内，第二支撑部512与外壳10的内周壁面配合。为将第二支撑部512和外壳10之间的缝隙密封，雾化组件50还包括密封圈55，密封圈55设置在第二支撑部512的外周侧面与外壳10的内周壁面之间。对应密封圈55，第二支撑部512的外周侧面设有密封槽，用于容置密封圈55。
第一支撑部511对应两个导体54设有贯通至第二支撑部512的定位孔510，定位孔510的内径与导体54外径大致相等，使得导体54可以紧配合穿接在定位孔510中。导体54的第一端位于第一支撑部511中并与发热体53接触连接，导体54的第二端位于第二支撑部512中。
如图1、4所示，导体54可包括内部设有中心通道540的柱体541。柱体541包括相对的第一端和第二端，中心通道540贯穿柱体541的第二端并在第二端的端部形成气流入口101。柱体541的第一端的侧壁上设有连通中心通道540的气流出口102。气流入口101和气流出口102均高于支撑座51底面，有效防止漏液。
本实施例中，柱体541的第一端上设有沿其周向延伸的凸出部542，气流出口102开设在该凸出部542上并连通中心通道540。凸出部542外径大于定位孔510的内径，从而凸出部542位于第一支撑部511中并支撑在定位孔510上方，柱体541的第二端则穿过定位孔510位于第二支撑部512中。
此外，柱体541的第二端的侧壁上可设置L形缺口设置，使得第二端的侧壁呈半圆形位于第二支撑部512中，柱体541的中部主体容置在定位孔510内。
雾化座52配合在支撑座51的第一支撑部511上。本实施例中，如图1所示，雾化座52配合在储液件40的开放端内。雾化座52设有贯穿其相对两端且与储液腔400相连通的容置槽520。发热体53设置在容置槽520内，与雾化座52将储液件40的开放端封闭。储液腔400存储的烟液可流到发热体53上，被加热形成烟雾。
雾化座52可以是形状与储液件40的开放端形状对应的座体结构，容置槽520设置在其中部上并贯穿其相对的两个表面。容置槽520的形状与发热体23的外周形状对应设置，使得发热体53吻合在容置槽520内，与容置槽520内壁之间不留有间隙，避免漏液。
雾化座52配合在储液件40的开放端内，雾化座52的外周侧面与储液件40的开放端的内周壁面紧配合。对应雾化座52，储液件40的内周壁面可设有环形的定位台阶41，雾化座52的远离支撑座51的一端端面与定位台阶41相抵接。该定位台阶41的设置，对雾化座52在储液件40的开放端内起到限位的作用。
为稳固雾化座52，雾化座52的外周还可设有至少一道凸筋，与储液件40的开放端的内周壁面卡合。
进一步地，储液件40的开放端的侧壁相对雾化座52延伸并配合在支撑座51的第一支撑部511外周上，可以抵接在第一支撑部511和第二支撑部512连接处的台阶上。储液件40的开放端的侧壁上设有通孔42，与气流出口102相连通。
支撑座51中，第一支撑部511可以是顶部开放的筒状结构，为连通通孔42和气流出口102，第一支撑部511的侧壁可以开设至少一个缺口513。第二支撑部512可以是底部开放的筒状结构，其内部中空可与气流入口101连通。
在雾化组件50中，发热体53正对在两个导体54的上方并与导体54接触。导体54中，柱体541以第一端端面与导体54接触，或进一步设置凸出的连接部与导体54接触连接。
如图5所示，作为选择，发热体53可包括导液基体531、设置在导液基体531上的发热层。发热层可以设置在导液基体531朝向支撑座51的表面上。
导液基体531可以是多孔陶瓷或泡沫金属。发热层的材料包括Ti、Ag、Cr、Ni、Fe、Al金属、前述金属(Ti、Ag、Cr、Ni、Fe、Al)的合金材料(如不锈钢、镍铬、铁铬铝等)、碳、石墨等热效率比较高的电阻材料中一种或多种。
发热层进一步包括相间隔设置的两个电极触点532、连接在两个电极触点532之间的发热线路533。两个电极触点532分别与两个导体54接触连接。
又如图1、2所示，供电组件60包括电池61以及与电池61导电连接的控制板62；控制板62设置在底座30上。雾化组件50可通过支撑座51支撑定位在电池61上。导体54可进一步通过导线连接控制板62。
在本发明的连体烟中，进气口31、供电组件60与外壳10的内壁面之间的缝隙、气流入口101、气流出口102、储液件40与外壳10的内壁面之间的缝隙和吸嘴20的吸嘴口21依次连通，形成气流通道。
本发明的连体烟使用时，气流通过进气口31进入外壳10内，沿着气流通道流通。储液件40存储的烟液流到发热体53上，加热雾化形成烟雾，并沿着气流通道通过吸嘴20被吸出。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种连体烟，其特征在于，包括筒状的外壳、安装在所述外壳相对两端上的吸嘴和底座、安装在所述外壳内并依次位于所述吸嘴和底座之间的储液件、雾化组件以及供电组件；所述雾化组件包括支撑座、配合在所述支撑座朝向所述储液件的一侧上的雾化座、设置在所述雾化座内并与所述储液件的储液腔导液连接的发热体、两个穿设在所述支撑座中的导体；
所述导体与所述发热体接触连接并与所述供电组件导电连接。
2.根据权利要求1所述的连体烟，其特征在于，所述导体包括内部设有中心通道的柱体，所述中心通道贯穿所述柱体的第二端并在第二端的端部形成气流入口；所述柱体的相对第一端的侧壁上设有连通所述中心通道的气流出口；
所述支撑座包括上下相接的第一支撑部和第二支撑部，所述雾化座配合在所述第一支撑部上；所述第一支撑部对应两个所述导体设有贯通至所述第二支撑部的定位孔，两个所述导体分别穿接在所述定位孔中，所述导体的第一端位于所述第一支撑部中并与所述发热体接触连接，所述导体的第二端位于所述第二支撑部中。
3.根据权利要求2所述的连体烟，其特征在于，所述底座上设有进气口；所述进气口、所述供电组件与所述外壳的内壁面之间的缝隙、所述气流入口、所述气流出口、所述储液件与所述外壳的内壁面之间的缝隙和所述吸嘴的吸嘴口依次连通，形成气流通道。
4.根据权利要求2所述的连体烟，其特征在于，所述储液件的一端封闭，另一端开放；
所述雾化座配合在所述储液件的开放端内，所述雾化座设有贯穿其相对两端且与所述储液腔相连通的容置槽；所述发热体设置在所述容置槽内，与所述雾化座将所述储液件的开放端封闭。
5.根据权利要求4所述的连体烟，其特征在于，所述储液件的内周壁面设有环形的定位台阶，所述雾化座的外周侧面与所述储液件的开放端的内周壁面紧配合且所述雾化座的一端端面与所述定位台阶相抵接。
6.根据权利要求4所述的连体烟，其特征在于，所述储液件的开放端的侧壁相对所述雾化座延伸并配合在所述支撑座的第一支撑部外周上，并且该侧壁上设有通孔，与所述气流出口相连通。
7.根据权利要求6所述的连体烟，其特征在于，所述支撑座的第二支撑部的外周侧面与所述外壳的内周壁面相配合；
所述雾化组件还包括密封圈，所述密封圈设置在所述第二支撑部的外周侧面与所述外壳的内周壁面之间。
8.根据权利要求7所述的连体烟，其特征在于，所述第二支撑部的外周侧面设有容置所述密封圈的密封槽。
9.根据权利要求1-8任一项所述的连体烟，其特征在于，所述发热体包括导液基体、设置在所述导液基体上的发热层；
所述发热层包括相间隔设置且分别与所述导体接触连接的电极触点、连接在两个所述电极触点之间的发热线路。
10.根据权利要求1-8任一项所述的连体烟，其特征在于，所述供电组件包括电池以及与所述电池导电连接的控制板；所述控制板设置在所述底座上。
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