CN110955069A - 一种多视角显示防窥膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种多视角显示防窥膜，所述多视角显示防窥膜包括依次层叠设置的第一PET层、第一导电层、多视角显示防窥层、第二导电层和第二PET层；其中，所述多视角显示防窥层包括第一聚合物防窥结构和第二聚合物分散液晶结构，所述第一聚合物防窥结构和所述第二聚合物分散液晶结构在平行于所述第一PET层的方向呈周期性交替排列，使膜材通电时，第二聚合物分散液晶结构中液晶分子平行于电场排列，第二聚合物分散液晶层处于透明状态，平行入射光经过膜材后主要受第一防窥结构层作用，主要表现为平行光经过膜材后变为窄视角光，以达到对光线的进一步控制，使该防窥膜能够达到多视角的防窥效果。
Description
技术领域
本发明属于显示膜材料技术领域，尤其涉及一种多视角显示防窥膜及其制备方法。
背景技术
随着现代科学技术的飞速发展，电脑、手机等电子产品越来越多的应用于人们的工作和生活中，为人们带来了极大的便利和乐趣。电子产品主要是利用液晶显示屏进行信息的表现。
液晶显示屏是一种用于数字型钟表和许多便携式计算机的一种显示器类型。液晶显示屏显示使用了两片极化材料，在它们之间是液体水晶溶液。电流通过该液体时会使水晶重新排列，以使光线无法透过它们。因此，每个水晶就像百叶窗，既能允许光线穿过又能挡住光线。液晶显示器目前科技信息产品都朝着轻、薄、短、小的目标发展，在计算机周边中拥有悠久历史的显示器产品当然也不例外。在便于携带与搬运为前题之下，传统的显示方式如CRT映像管显示器及LED显示板等等，皆受制于体积过大或耗电量甚巨等因素，无法达成使用者的实际需求。而液晶显示技术的发展正好切合目前信息产品的潮流，无论是直角显示、低耗电量、体积小、还是零辐射等优点，都能让使用者享受最佳的视觉环境。
然而，在人们广泛使用电子产品的同时，由于电子产品屏幕可视角度较大，人们在通过屏幕浏览资料时很容易被他人偷窥，造成个人隐私及企业商业机密面临着极大的风险。因此，在某些场合，需要显示器具有防窥功能来防止在使用电子产品时信息泄露。市面上虽然有生产一部分的防窥膜，一般来说，这些防窥膜的可视区域角度均比较小，只有60度(±30)，在非可视区域则只能看到漆黑的画面，使用不方便，同时目前市面上所售的防窥膜基本为美国3M公司生产的，进口成本，价格昂贵。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多视角显示防窥膜，旨在解决现有技术中防窥膜的可视区域角度较小的问题。
为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：
一种多视角显示防窥膜，所述多视角显示防窥膜包括依次层叠设置的第一PET层、在所述第一PET层的任一面设置的第一导电层、在所述第一导电层背对着所述第一PET层的一面设置的多视角显示防窥层、在所述多视角显示防窥层背对着所述第一导电层的一面设置的第二导电层和在所述第二导电层背对着所述多视角显示防窥层的表面设置的第二PET层；其中，所述多视角显示防窥层包括第一聚合物防窥结构和第二聚合物分散液晶结构，所述第一聚合物防窥结构和所述第二聚合物分散液晶结构在平行于所述第一PET层的方向呈周期性交替排列。
以及，一种多视角显示防窥膜的制备方法，包括如下步骤：
提供第一PET层，在所述第一PET层的表面制备第一导电层，在所述第一导电层的表面制备多视角显示防窥结构层，在所述多视角显示防窥结构层的表面制备第二导电层，在所述第二导电层的表现制备第二PET层得到多视角显示防窥膜；其中，所述多视角显示防窥结构层的排列为第一聚合物防窥结构和第二聚合物分散液晶结构在平行于所述第一PET层的方向呈周期性交替排列。
与现有技术相比，本发明制备得到的一种多视角显示防窥膜，所述多视角显示防窥膜依次层叠第一PET层，第一导电层，多视角显示防窥层，第二导电层，第二PET层；其中，所述多视角显示防窥层包括第一聚合物防窥结构和第二聚合物分散液晶结构，所述第一聚合物防窥结构和所述第二聚合物分散液晶结构在平行于所述第一PET层的方向呈周期性交替排列。当膜材使用过程不通电的时候，多视角显示防窥层的第二聚合物液晶分散结构处于散射状态，平行入射光经过膜材时受到第一聚合物防窥结构和第二聚合物液晶分散结构的同时作用，主要表现为平行光经过膜材后变为散射光；当膜材通电时，第二聚合物分散液晶结构中液晶分子平行于电场排列，第二聚合物分散液晶层处于透明状态，平行入射光经过膜材后主要表现为平行光经过膜材后变为窄视角光，再通过将所述第一聚合物防窥结构和所述第二聚合物分散液晶结构呈周期性交替排列，以达到对光线的进一步控制，使该防窥膜能够达到多视角的防窥效果。
本发明的制备得到的多视角显示防窥膜是通过层叠覆膜处理得到的，同时多视角显示防窥结构层的排列为第一聚合物防窥结构层和第二聚合物防窥结构在平行于所述第一PET层的方向呈周期性交替排列再进行固化，可以保证制备得到的多视角显示防窥膜的多视角显示防窥结构层为第一聚合物防窥结构层和第二聚合物防窥结构层周期性交替排列，使制备得到的多视角显示防窥膜具有上述优良的性能，同时，本发明的方法操作方便快捷，生产效率高效。
附图说明
图1是本发明实施例提供的多视角显示防窥膜，所述多视角显示防窥膜依次层叠第一PET层101，第一导电层102，多视角显示防窥层103，第二导电层104，第二PET层105。
图2是本发明实施例提供的多视角显示防窥层，所述多视角显示防窥层包括第一聚合物防窥结构132和第二聚合物分散液晶结构131。
图3是本发明实施例提供的多视角显示防窥膜的可视区域角度与正常视角角度。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和技术效果更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。结合本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
本发明实例提供一种多视角显示防窥膜，如附图1所示，所述多视角显示防窥膜依次层叠第一PET层101，第一导电层102，多视角显示防窥层103，第二导电层104，第二PET层105。
具体的，如附图2所示，所述多视角显示防窥层包括第一聚合物防窥结构132和第二聚合物分散液晶结构131。所述第一聚合物防窥结构和所述第二聚合物分散液晶结构在平行于所述第一PET层的方向呈周期性交替排列，具体的，第一聚合物防窥结构、第二聚合物分散液晶结构形成交替分布的条纹结构，且所述条纹结构垂直于所述第一PET层。当膜材使用过程不通电的时候，多视角显示防窥层的第二聚合物液晶分散结构处于散射状态，平行入射光经过膜材时受到第一聚合物防窥结构和第二聚合物液晶分散结构的同时作用，主要表现为平行光经过膜材后变为散射光；当膜材通电时，第二聚合物分散液晶结构中液晶分子平行于电场排列，第二聚合物分散液晶层处于透明状态，平行入射光经过膜材后主要受第一防窥结构层作用，主要表现为平行光经过膜材后变为窄视角光。通过将所述第一聚合物防窥结构和所述第二聚合物分散液晶结构呈周期性交替排列，以达到对光线的进一步控制，使该防窥膜能够达到多视角的防窥效果。
优选的，所述多视角显示防窥膜的厚度为220-270μm。若制备得到的多视角显示防窥膜太薄，在使用过程中容易受到损坏，同时也会进一步影响多视角显示防窥层的厚度，导致防窥视效果较差；若多视角显示防窥膜的厚度太厚，在制备过程中导致材料浪费，使成本增加。进一步优选的，所述多视角显示防窥层的厚度为20-50μm。若多视角显示防窥层太薄，则所述第一聚合物防窥结构和所述第二聚合物分散液晶结构交替性排列不够紧密，在通电状态下，第二聚合物分散液晶结构中液晶分子虽然平行于电场排列，但是由于空间位置不够紧密，造成入射光出现分散，影响窄视角光线的形成，破坏了防窥膜的性能；若多视角显示防窥层太厚，会造成所述第一聚合物防窥结构和所述第二聚合物分散液晶结构交替性排列杂乱无章，使多视角显示防窥层不能形成有有序的防窥视结构层，进而在通电后，由于防窥层排列杂乱无章，会影响平行光的照射，影响窄视角光的形成，无法对光线进行良好地控制，影响防窥效果。
优选的，在所述多视角显示防窥层中，以所述第一聚合物防窥结构原料的总重量为100％，所述第一聚合物防窥结构原料包括如下重量份的组分：30％-50％正性向列相液晶；40％-60％紫外聚合物；1％-5％引发剂；0.5％-2％玻璃微珠；5％-10％紫外可聚合炭黑。
优选的，以所述第一聚合物防窥结构原料的重量为100％，所述正性向列相液晶的重量为30％～50％。若添加量较多，会减少第一聚合物防窥结构其他添加物质的添加量及添加比例，会进一步影响第一聚合物防窥结构的结构性能；若添加量过少，则制备得到的第一聚合物防窥结构通上电流之后，影响其反应的精确性及流动性。本发明一些具体实施例中，第一聚合物防窥结构原料中，正性向列相液晶含量具体可以为30％、35％、40％、45％和50％。
进一步优选的，正性向列相液晶属于向列相液晶的一种，向列相液晶是由长径比很大的棒状分子所组成，分子质心没有长程有序性。具有类似于普通液体的流动性，分子不排列成层，它能上下、左右、前后滑动,只在分子长轴方向上保持相互平行或近于平行。利用这种液晶作为第一聚合物防窥结构的主要组成材料，是由于这种液晶在自然状态下是扭曲的，当给这种液晶加上电流后，它们将依所加电压的大小反向扭曲相应的角度。因此，在第一聚合物防窥结构中加入正性向列相液晶，利用这种液晶对于电流的反应很精确，因此可以使制备得到的第一聚合物防窥结构能够有效地控制光的流通。此外，正性向列相液晶的粘度小，流动性强，当防窥膜导电后，正性向列相液晶各个分子可以顺着长轴方向自由移动，有利于对光线进行控制。在本发明优选实施例中，所述正性向列相液晶选自E44、SLC-7011、E8和SLC1717中的至少一种，进一步优选SLC-7011、E8和SLC1717的至少一种。
优选的，以所述第一聚合物防窥结构原料的重量为100％，所述紫外聚合物的添加量为40％-60％。若添加量过少，影响第一聚合物防窥结构的聚合效果；若添加量较多，会减少第一聚合物防窥结构其他添加物质的添加量及添加比例，会进一步影响第一聚合物防窥结构的结构性能。本发明一些具体实施例中，第一聚合物防窥结构原料中，所述紫外聚合物含量具体可以为40％、45％、50％、55％和60％。
优选的，所述紫外聚合物选自多烷基丙烯酸冰片酯、聚烯烃丙烯酸酯、甲基丙烯酸-β-羟乙基酯、丙氧化新戊二醇二甲基丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯和季戊四醇三丙烯酸酯中的一种或几种，在本发明优选实施例中，优选多烷基丙烯酸冰片酯、聚烯烃丙烯酸酯、甲基丙烯酸-β-羟乙基酯和季戊四醇三丙烯酸酯。
优选的，所述引发剂选自紫外固化引发剂的一种。紫外固化引发剂是通过吸收强紫外灯光发射的紫外量子，从而引发各可聚合单体聚合交联和接枝反应，使液体几分之一秒内形成固态薄膜。优选的，紫外固化引发剂选自Irgacure2022、Irgacure184、Irgacure1173和Irgacure651的一种或几种；在本发明优选实施例中，优选添加的紫外固化引发剂为Irgacure1173和Irgacure651的至少一种。
优选的，所述引发剂的添加量为1％～5％。引发剂的添加量与所添加的可聚合单体、正性向列相液晶的添加量成一定比例，若添加量变化，则会影响制备得到的第一聚合物防窥结构的结构性能。本发明一些具体实施例中，第一聚合物防窥结构原料中，所述引发剂的含量具体可以为1％、2％、3％、4％和5％。
优选的，所述玻璃微珠的添加量为0.5％～2％。添加所述玻璃微珠，是为了起到支撑的作用，提高第一聚合物防窥结构的支撑性。若添加量太少，在材料中混合不够均匀，无法起到支撑的作用；若添加量太多，影响其他添加物质的比例，影响第一聚合物防窥结构的性质。本发明一些具体实施例中，第一聚合物防窥结构原料中，所述玻璃微珠的含量具体可以为0.5％、1％、1.5％和2％。
优选的，所述紫外可聚合炭黑的添加量为5％-8％，若添加量较多，则反应得到的第一聚合物防窥结构呈现黑色较深，会影响防窥性能；若添加量太少，制备得到的第一聚合物防窥结构性能较差，防窥性能不够好。优选的，所述紫外可聚合炭黑的粒径大小为1-10μm。在第一聚合物防窥结构原料中添加紫外可聚合炭黑，主要是使第一聚合物防窥结构呈现黑色，起到防窥的效果，若没有添加紫外可聚合炭黑，则制备得到的第一聚合物防窥结构不呈现黑色，无法起到防窥视的效果。添加的粒径大小为1-10μm，若粒径太大，容易导致混合得到的材料不均匀，影响产品的性能。
优选的，在所述多视角显示防窥层中，以所述第二聚合物分散液晶结构原料的重量为100％，第二聚合物分散液晶结构原料包括如下重量份的组分：30％-50％正性向列相液晶；40％-60％紫外聚合物；1％-5％引发剂；0.5％-2％玻璃微珠。上述各组分其性质及优选的添加重量份与第一聚合物防窥结构原料一致，此处不再过多进行阐述。
优选的，所述第一PET层和所述第二PET层均为透明层。进一步优选的，所述第一PET层的表面和所述第二PET层的表面为微结构表面。具体优选的，所述微结构表面为设置微凸起结构的表面，具有防吸附功能。具体的，可利用常规涂覆设备对所述第一PET层的表面和所述第二PET层的表面进行粒子涂覆处理，得到表面形成凸起的微结构。
优选的，第一导电层和第二导电层均为透明层。所述的导电层的材料应具有高电导率，良好的机械性能、加工性能，耐大气腐蚀，化学稳定性高，进一步优选的，所述第一导电层和所述第二导电层的材料单独选自氧化铟锡、纳米银或石墨烯的任一一种。
优选的，所述的多视角显示防窥膜工作电压为5-50V、最窄视角时左右观察角度是50-80°、最宽宽视角时左右观察角度是140-160°，随着外加电压由0V逐步增加到工作电压值，多视角显示防窥膜的显示视角可由最窄视角转化到最宽视角，显示视角可随着电压的改变而发生改变。
综上，本发明制备得到的一种多视角显示防窥膜，所述多视角显示防窥膜依次层叠第一PET层，第一导电层，多视角显示防窥层，第二导电层，第二PET层；其中，所述多视角显示防窥层包括第一聚合物防窥结构和第二聚合物分散液晶结构，所述第一聚合物防窥结构和所述第二聚合物分散液晶结构在平行于所述第一PET层的方向呈周期性交替排列。当膜材使用过程不通电的时候，多视角显示防窥层的第二聚合物液晶分散结构处于散射状态，平行入射光经过膜材时受到第一聚合物防窥结构和第二聚合物液晶分散结构的同时作用，主要表现为平行光经过膜材后变为散射光；当膜材通电时，第二聚合物分散液晶结构中液晶分子平行于电场排列，第二聚合物分散液晶层处于透明状态，平行入射光经过膜材后主要表现为平行光经过膜材后变为窄视角光。通过将所述第一聚合物防窥结构和所述第二聚合物分散液晶结构呈周期性交替排列，以达到对光线的进一步控制，使该防窥膜能够达到多视角的防窥效果。
本发明实施例提供的多视角显示防窥膜，可以通过下述方法制备获得。
相应地，本发明实施例还提供了一种多视角显示防窥膜的制备方法。该方法包括如下步骤：
S01.提供第一PET层，在所述第一PET层的表面制备第一导电层，在所述第一导电层的表面制备多视角显示防窥结构层，在所述多视角显示防窥结构层的表面制备第二导电层，在所述第二导电层的表现制备第二PET层得到多视角显示防窥膜。
其中，所述多视角显示防窥结构层的排列为第一聚合物防窥结构和第二聚合物分散液晶结构在平行于所述第一PET层的方向呈周期性交替排列。
具体地，在上述步骤S01中，提供第一PET层，在所述第一PET层的表面制备第一导电层，在所述第一导电层的表面制备多视角显示防窥结构层，在所述多视角显示防窥结构层的表面制备第二导电层，在所述第二导电层的表现制备第二PET层得到多视角显示防窥膜。其中，所述多视角显示防窥结构层的排列为第一聚合物防窥结构和第二聚合物分散液晶结构在平行于所述第一PET层的方向呈周期性交替排列。将第一聚合物防窥结构和第二聚合物分散液晶结构在平行于所述第一PET层的方向呈周期性交替排列，能够提高其防窥性能。
优选的，所述多视角显示防窥结构层的制备方法为：
G01.提供所述正性向列相液晶、紫外聚合物、引发剂、玻璃微珠和紫外可聚合炭黑进行混合，得到混合物；
G02.将所述混合物涂覆于任一一层导电基材上形成预制膜；
G03.在所述预制膜的任一一面覆盖掩膜板，利用紫外光进行第一次固化；
G04.撤去所述掩膜板，再利用紫外光进行第二次固化，得到所述多视角显示防窥膜。
具体的，在上述步骤G01中，将所述正性向列相液晶、紫外聚合物、引发剂、玻璃微珠和紫外可聚合炭黑进行混合，得到混合物。优选的，所述混合可为搅拌等常规的方法即可，主要是将各组分混合均匀。
具体的，在上述步骤G02中，将所述混合物涂覆于任一一层导电基材上形成预制膜。优选的，所述涂覆步骤为均匀涂覆，以确保制备得到的预制膜平整光滑。
具体的，在上述步骤G03中，在所述预制膜的任一一面覆盖掩膜板，利用紫外光进行第一次固化。优选的，所述掩膜板的图形为暗亮条形相间周期性交替排列。该掩膜板的图形与上述第一聚合物防窥结构和第二聚合物分散液晶结构周期性胶体排列的结构一一对应，制备得到的多视角显示防窥膜中多视角显示防窥层结构为第一聚合物防窥结构为暗色，第二聚合物分散液晶结构为亮色，实现暗亮条形相间周期性交替排列。当膜材使用过程不通电的时候，多视角显示防窥层的第二聚合物液晶分散结构处于散射状态，平行入射光经过膜材时受到第一聚合物防窥结构和第二聚合物液晶分散结构的同时作用，主要表现为平行光经过膜材后变为散射光；当膜材通电时，第二聚合物分散液晶结构中液晶分子平行于电场排列，第二聚合物分散液晶层处于透明状态，平行入射光经过膜材后主要受第一防窥结构层作用，主要表现为平行光经过膜材后变为窄视角光。通过将所述第一聚合物防窥结构和所述第二聚合物分散液晶结构呈周期性交替排列，以达到对光线的进一步控制，使该防窥膜能够达到多视角的防窥效果。优选的，利用紫外光进行第一次固化，固化时间为2-3min。
具体的，在上述步骤G04中，撤去掩膜板，再利用紫外光进行第二次固化得到所述多视角显示防窥膜，具体的，利用紫外光光进行第二次固化，固化时间为3-5min。
本发角显明的制备得到的广视示防窥膜是通过层叠覆膜处理得到的，同时多视角显示防窥结构层的排列为第一聚合物防窥结构层和第二聚合物防窥结构在平行于所述第一PET层的方向呈周期性交替排列再进行固化，使制备得到的多视角显示防窥膜具有上述优良的性能，同时，本发明的方法操作方便快捷、生产效率高效。
现以一种多视角显示防窥膜结构、各层材料含量和制备方法为例，对本发明进行进一步详细说明。
实施例1
多视角显示防窥层包括第一聚合物防窥结构和第二聚合物分散液晶结构，第一聚合物防窥结构的制备方法：分别将40％正性向列相液晶，52％紫外聚合物，2％紫外引发剂，1％玻璃微珠，5％紫外可聚合炭黑混匀得到第一聚合物防窥结构；第二聚合物防窥结构的制备方法：分别将41％正性向列相液晶，56％紫外聚合物，2％紫外引发剂，1％玻璃微珠混匀到第二聚合物防窥结构。其中，正性向列相液晶的添加成分为SLC-7011；紫外可聚合单体的添加成分为多烷基丙烯酸冰片酯；紫外光引发剂为Irgacure651。
制备方法：提供第一PET层，在所述第一PET层的表面制备第一导电层，在所述第一导电层的表面制备多视角显示防窥结构层，在所述多视角显示防窥结构层的表面制备第二导电层，在所述第二导电层的表现制备第二PET层得到多视角显示防窥膜。其中，所述多视角显示防窥结构层的排列为第一聚合物防窥结构和第二聚合物分散液晶结构在平行于所述第一PET层的方向呈周期性交替排列。所述多视角显示防窥结构层的制备方法为：提供所述正性向列相液晶、紫外聚合物、引发剂、玻璃微珠和紫外可聚合炭黑进行混合，得到混合物；将所述混合物涂覆于第一导电层基材上形成预制膜；在所述预制膜的任一一面覆盖掩膜板，利用紫外光进行第一次固化，固化时间为2min；撤去所述掩膜板，再利用紫外光进行第二次固化，固化时间为5min，得到所述多视角显示防窥膜。
实施例2
多视角显示防窥层包括第一聚合物防窥结构和第二聚合物分散液晶结构，第一聚合物防窥结构的制备方法：分别将38％正性向列相液晶，50％紫外聚合物，1％紫外引发剂，1％玻璃微珠，10％紫外可聚合炭黑混匀得到第一聚合物防窥结构；第二聚合物防窥结构的制备方法：分别将45％正性向列相液晶，53.5％紫外聚合物，1％紫外引发剂，1％玻璃微珠混匀到第二聚合物防窥结构。其中，正性向列相液晶的添加成分为SLC1717；紫外可聚合单体的添加成分为聚烯烃丙烯酸酯；紫外光引发剂为Irgacure651。
制备方法：制备方法：提供第一PET层，在所述第一PET层的表面制备第一导电层，在所述第一导电层的表面制备多视角显示防窥结构层，在所述多视角显示防窥结构层的表面制备第二导电层，在所述第二导电层的表现制备第二PET层得到多视角显示防窥膜。其中，所述多视角显示防窥结构层的排列为第一聚合物防窥结构和第二聚合物分散液晶结构在平行于所述第一PET层的方向呈周期性交替排列。所述多视角显示防窥结构层的制备方法为：提供所述正性向列相液晶、紫外聚合物、引发剂、玻璃微珠和紫外可聚合炭黑进行混合，得到混合物；将所述混合物涂覆于第一导电层基材上形成预制膜；在所述预制膜的任一一面覆盖掩膜板，利用紫外光进行第一次固化，固化时间为2min；撤去所述掩膜板，再利用紫外光进行第二次固化，固化时间为4min，得到所述多视角显示防窥膜。
实施例3
多视角显示防窥层包括第一聚合物防窥结构和第二聚合物分散液晶结构，第一聚合物防窥结构的制备方法：分别将45％正性向列相液晶，53.5％紫外聚合物，1％紫外引发剂，1％玻璃微珠，XX％紫外可聚合炭黑混匀得到第一聚合物防窥结构；第二聚合物防窥结构的制备方法：分别将45％正性向列相液晶，53.5％紫外聚合物，1％紫外引发剂，1％玻璃微珠混匀到第二聚合物防窥结构。其中，正性向列相液晶的添加成分为SLC-7011：E8：SLC1717＝2:1:1；紫外可聚合单体的添加成分为多烷基丙烯酸冰片酯：聚烯烃丙烯酸酯：甲基丙烯酸-β-羟乙基酯：季戊四醇三丙烯酸酯＝1:4:2:1；紫外光引发剂为Irgacure651。
制备方法：制备方法：提供第一PET层，在所述第一PET层的表面制备第一导电层，在所述第一导电层的表面制备多视角显示防窥结构层，在所述多视角显示防窥结构层的表面制备第二导电层，在所述第二导电层的表现制备第二PET层得到多视角显示防窥膜。其中，所述多视角显示防窥结构层的排列为第一聚合物防窥结构和第二聚合物分散液晶结构在平行于所述第一PET层的方向呈周期性交替排列。所述多视角显示防窥结构层的制备方法为：提供所述正性向列相液晶、紫外聚合物、引发剂、玻璃微珠和紫外可聚合炭黑进行混合，得到混合物；将所述混合物涂覆于第一导电层基材上形成预制膜；在所述预制膜的任一一面覆盖掩膜板，利用紫外光进行第一次固化，固化时间为3min；撤去所述掩膜板，再利用紫外光进行第二次固化，固化时间为5min，得到所述多视角显示防窥膜。
将利用上述制备得到的多视角显示防窥膜进行测试，测试其防窥视角的角度。测试结果如下图3，正常可视区域视角最大值为250°，本发明制备得到的防窥膜的防窥可视区域视角最大值为170°，比市面上的可视区域角度只有60°(+30°)的防窥膜相比，本发明制备得到的多视角显示防窥膜的可视区的角度更大，更有利于防止窥视又能解决可视区域角度较小的问题，更有利于利用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种多视角显示防窥膜，其特征在于，所述多视角显示防窥膜包括依次层叠设置的第一PET层，在所述第一PET层的任一面设置的第一导电层，在所述第一导电层背对着所述第一PET层的一面设置的多视角显示防窥层，在所述多视角显示防窥层背对着所述第一导电层的一面设置的第二导电层，以及在所述第二导电层背对着所述多视角显示防窥层的表面设置的第二PET层；其中，所述多视角显示防窥层包括第一聚合物防窥结构和第二聚合物分散液晶结构，所述第一聚合物防窥结构和所述第二聚合物分散液晶结构在平行于所述第一PET层的方向呈周期性交替排列。
2.根据权利要求1所述的多视角显示防窥膜，其特征在于，所述多视角显示防窥膜的厚度为120-270um。
3.根据权利要求2所述的多视角显示防窥膜，其特征在于，所述多视角显示防窥层的厚度为10-50um。
4.根据权利要求1-3任一所述的多视角显示防窥膜，其特征在于，以所述第一聚合物防窥结构原料的总质量为100％计，所述第一聚合物防窥结构原料包括如下重量份的组分：
5.根据权利要求1-3任一所述的多视角显示防窥膜，其特征在于，以所述第二聚合物分散液晶结构原料的总质量为100％计，所述第二聚合物分散液晶结构原料包括如下重量份的组分：
6.根据权利要求1所述的多视角显示防窥膜，其特征在于，所述第一PET层和所述第二PET层均为透明层。
7.根据权利要求1或6任一所述的多视角显示防窥膜，其特征在于，所述第一PET层的表面和所述第二PET层的表面均为微结构表面。
8.根据权利要求1所述的多视角显示防窥膜，其特征在于，所述第一导电层和所述第二导电层的材料单独选自氧化铟锡、纳米银或石墨烯的任一一种。
9.根据权利要求1所述的多视角显示防窥膜，其特征在于，所述的多视角显示防窥膜工作电压为5-50V、最窄视角时左右观察角度是50-80°、最宽宽视角时左右观察角度是140-160°。
10.一种多视角显示防窥膜的制备方法，包括如下步骤：
提供第一PET层，在所述第一PET层的表面制备第一导电层，在所述第一导电层的表面制备多视角显示防窥结构层，在所述多视角显示防窥结构层的表面制备第二导电层，在所述第二导电层的表现制备第二PET层得到多视角显示防窥膜；其中，所述多视角显示防窥结构层的排列为第一聚合物防窥结构和第二聚合物分散液晶结构在平行于所述第一PET层的方向呈周期性交替排列。
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