CN110954556A - 基于面阵相机的全功能pl检测模块 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于面阵相机的全功能PL检测模块,包括壳体、面阵相机、正光源组、检测升降机构、检测传送平台、并列两组透明细支撑线、背光源组、断栅检测平移机构、断栅检测挡板;通过断栅检测挡板的遮挡作用,获得局部高清PL断栅图像,通过断栅检测挡板平移,多次拍照后图像处理拼接的方式获得完整PL断栅图像,使得PL检测可完全覆盖EL的功能;另外本方案采用正光源组、背光源组,多组多层次激发PL,可实现光伏过程片PL辅助区分缺陷层次功能,极大旳扩展了PL的应用范围。
Description
技术领域
本发明涉及光伏视觉缺陷检测领域,具体涉及一种基于面阵相机的全功能PL检测模块。
背景技术
光伏行业的竞争越来越激烈,电池片生产过程的工艺优化,是提升转换率的关键因素,工艺优化需要检测电池片内部缺陷,PL(光致发光)是一种检测内部缺陷最有效的方式,与传统的EL(电致发光)相比,PL具有无接触无损检测、可检测过程片等诸多优点;但PL一直无法完全替代EL,最主要的原因是由于PL检测原理的局限性,断栅处载流子与正常电池片无差异,无法有效检测断栅缺陷;线激光与InGAs线扫相机的方式可以检测出断栅缺陷,但InGAs线扫相机的像素很低,图像自动识别难度大。
本发明提供的技术方案克服难关,通过对电池片进行间隔式局部遮挡的方式,使得电池片被激发PL的区域吴现间隔式分断,被激发PL区域与未激发区域之间会出现载流子横向移动,断栅处载流子无法传递,从而会出现载流子局部大量聚集,在PL图像上呈现局部异常过亮的现像;被局部遮挡的电池片PL图像不完整,本方案通过挡板平移,两次拍照后图像处理拼接获得完整PL图像的方式,获得PL断栅的高清图像,使得PL检测可完全覆盖EL的功能,完全取代EL;另外本方案采用正光源组、背光源组,多组多层次激发PL,扩展了PL的应用方式,实现光伏过程片PL辅助区分缺陷层次功能。
本发明提供的技术,通过间隔式局部遮挡激发局部PL的方式,使得面阵相机捕捉PL断栅图像成为可能,通过挡板平移两次遮挡不同位置,图像处理拼接的方式获得完整PL图像,彻底解决了PL检测断栅的难题,在功能上可完全取代EL;且通过背光源组,多组多层次激发PL,实现了过程片PL辅助区分缺陷层次功能,极大旳扩展了PL的应用范围。
发明内容
本发明解决其技术问题所采用的技术方案为:本发明的一种基于面阵相机的全功能PL检测模块,包括壳体、面阵相机、正光源组、检测升降机构、检测传送平台、并列两组透明细支撑线、背光源组、断栅检测平移机构、断栅检测挡板;所述面阵相机安装在壳体内部上方中央。
根据本发明的一种实施方式,所述正光源组安装在壳体顶板上,分布在面阵相机周围,且正光源组对应面阵相机位置无光源布置。
根据本发明的一种实施方式,所述检测升降机构固定在壳体左侧板上,检测传送平台安装在检测升降机构的执行端。
根据本发明的一种实施方式,所述并列两组透明细支撑线固定在壳体前后侧的线支撑台上,嵌入在检测传送平台中间。
根据本发明的一种实施方式,所述背光源组固定在壳体下方底板上,且背光源组对应检测传送平台的传送皮带下方位置无光源分布。
根据本发明的一种实施方式,所述断栅检测平移驱动固定在壳体右侧板上,断栅检测挡板安装在断栅检测平移驱动的执行端,断栅检测挡板前端为间隔式梳状结构。
本发明提供的技术方案,实现了PL有效检测断栅的突破,在功能上可完全取代EL;且实现了PL辅助区分缺陷层次功能,可根据检测片的工序选择电池片断栅检测功能、过程片辅助区分缺陷层次检测功能,极大旳丰富了PL的功能及应用范围。
附图说明
图1为本发明的总体结构示意图。
图2为本发明的平面前视图。
图3为本发明的断栅PL检测示意图。
图4为本发明的辅助区分缺陷层次PL检测示意图。
附图标记说明:包括壳体1、线支撑台1A、面阵相机2、正光源组3、检测升降机构4、检测传送平台5、传送皮带5A、并列两组透明细支撑线6、背光源组7、断栅检测平移机构8、断栅检测挡板9,电池片S、过程片T。
具体实施方式
下面结合附图详细叙述本发明的具体实施方式。
一种基于面阵相机的全功能PL检测模块,包括壳体1、面阵相机2、正光源组3、检测升降机构4、检测传送平台5、并列两组透明细支撑线6、背光源组7、断栅检测平移机构8、断栅检测挡板9;其特征在于:所述面阵相机2安装在壳体1内部上方中央。
所述正光源组3安装在壳体1顶板上,分布在面阵相机2周围,且正光源组3对应面阵相机2位置无光源布置。
所述检测升降机构4固定在壳体1左侧板上,检测传送平台5安装在检测升降机构4的执行端。
所述并列两组透明细支撑线6固定在壳体1前后侧的线支撑台1A上,嵌入在检测传送平台5中间。
所述背光源组7固定在壳体1下方底板上,且背光源组7对应检测传送平台5的传送皮带5A下方位置无光源分布。
所述断栅检测平移驱动8固定在壳体1右侧板上,断栅检测挡板9安装在断栅检测平移驱动8的执行端,断栅检测挡板9前端为间隔式梳状结构。
一种基于面阵相机的全功能PL检测模块工作过程如下:如图3所示为本发明的断栅PL检测示意图,可检测光伏电池片断栅,检测升降机构4驱动检测传送平台5至上方位置,此时传送皮带5A高于并列两组透明细支撑线6,电池片S由传送皮带5A传送至面阵相机2正下方,断栅检测平移机构8驱动断栅检测挡板9至断栅检测一位,此时断栅检测挡板9遮挡住电池片S,开启正光源组3,由于断栅检测挡板9前端为间隔式梳状结构,电池片S上接收的激发光源被遮挡后为间隔式分布,电池片S被激发区域与未激发区域之间会出现载流子横向移动,断栅处出现载流子局部大量聚集,面阵相机2中PL图像上断栅呈现局部异常过亮的现像,面阵相机2拍摄图像,断栅检测平移机构8驱动断栅检测挡板9至断栅检测二位,此时断栅检测挡板9的遮挡区域与断栅检测一位刚好错开,面阵相机2拍摄图像后与断栅检测一位的图像拼接即可获得完整的电池片S的PL图像,实现光伏电池片的断栅PL检测功能。
如图4所示为本发明的辅助区分缺陷层次PL检测示意图,可检测光伏过程片,检测升降机构4驱动检测传送平台5至上方位置,此时传送皮带5A高于并列两组透明细支撑线6,过程片T由传送皮带5A传送至面阵相机2正下方,断栅检测平移机构8驱动断栅检测挡板9至末端,此时断栅检测挡板9完全移出检测工位,开启正光源组3,面阵相机2拍摄正激发PL图像,之后检测升降机构4驱动检测传送平台5至下方位置,此时传送皮带5A低于并列两组透明细支撑线6,过程片T过渡到并列两组透明细支撑线6上,开启背光源组7,传送皮带5A位置较低且下方无光源,并列两组透明细支撑线6极细且透明,因此不会影响背光源组7效果,面阵相机2拍摄背激发PL图像,正光源组3与背光源组7分别在过程片T的上下方,激发的PL图像有明显区别,通过对比正激发PL图像、背激发PL图像,可实现光伏过程片的辅助区分缺陷层次PL检测功能。
本发明的关键技术在于:通过间隔式梳状结构断栅检测挡板9的遮挡,激发出面阵相机2可捕捉到的PL图像,通过断栅检测挡板9移动遮挡不同区域,图像拼接的方式获取完整的电池片PL图像,实现了PL有效检测断栅的突破,在功能上可完全取代EL;;且检测过程片时,断栅检测挡板9可移出检测工位,正光源组3与背光源组7分别在过程片的上下方,激发不同层次的PL图像,可辅助区分过程片缺陷层次,可根据检测片的工序选择电池片断栅检测功能、过程片辅助区分缺陷层次检测功能,使得PL功能全面化、多样化。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例,不用于限制本发明,各结构之间的组合视为本发明的保护范围,本发明的具体保护范围有附加的权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质保护范围内,对本发明做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种基于面阵相机的全功能PL检测模块,包括壳体(1)、面阵相机(2)、正光源组(3)、检测升降机构(4)、检测传送平台(5)、并列两组透明细支撑线(6)、背光源组(7)、断栅检测平移机构(8)、断栅检测挡板(9);其特征在于:所述面阵相机(2)安装在壳体(1)内部上方中央。
2.如权利要求1所述的基于面阵相机的全功能PL检测模块,其特征在于:所述正光源组(3)安装在壳体(1)顶板上,分布在面阵相机(2)周围,且正光源组(3)对应面阵相机(2)位置无光源布置。
3.如权利要求1所述的基于面阵相机的全功能PL检测模块,其特征在于:所述检测升降机构(4)固定在壳体(1)左侧板上,检测传送平台(5)安装在检测升降机构(4)的执行端。
4.如权利要求1所述的基于面阵相机的全功能PL检测模块,其特征在于:所述并列两组透明细支撑线(6)固定在壳体(1)前后侧的线支撑台(1A)上,嵌入在检测传送平台(5)中间。
5.如权利要求1所述的基于面阵相机的全功能PL检测模块,其特征在于:所述背光源组(7)固定在壳体(1)下方底板上,且背光源组(7)对应检测传送平台(5)的传送皮带(5A)下方位置无光源分布。
6.如权利要求1所述的基于面阵相机的全功能PL检测模块,其特征在于:所述断栅检测平移驱动(8)固定在壳体(1)右侧板上,断栅检测挡板(9)安装在断栅检测平移驱动(8)的执行端,断栅检测挡板(9)前端为间隔式梳状结构。
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CN201911372806.2A CN110954556A (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 基于面阵相机的全功能pl检测模块 |
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CN111965185A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-11-20 | 镇江苏仪德科技有限公司 | 一种不同波段光源的pl检测装置及方法 |
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