CN110952685A - 一种装配式缓冲抗震轻钢框架复合墙 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装配式缓冲抗震轻钢框架复合墙，涉及装配式复合墙技术领域，包括：第一框架和第二框架，所述第一框架和第二框架相靠近的一侧两端分别设置有两个第一连接块和第二连接块，第一连接块和第二连接块内部设置有缓冲棉层，所述第一连接块外端设置有连接板，所述第二连接块外端内部开设有连接槽；安装机构，设置于第二连接块内部，与连接板构成卡合结构；拆卸机构，设置于第二连接块内部，与安装机构相连接；该复合墙可以方便的进行装配和拆卸，装配和拆卸时无需借助工具，操作简单，提高施工效率。
Description
技术领域
本发明属于装配式复合墙技术领域，更具体地，涉及一种装配式缓冲抗震轻钢框架复合墙。
背景技术
轻钢框架结构指由小截面的热轧H型钢、高频焊接H型钢、普通焊接H型钢或异形截面型钢、冷轧或热轧成型的钢管等构件组成的纯梁柱框架结构或梁柱框架支撑结构体系，具有施工简单、拆装便捷、布局灵活的特点。发展装配式轻钢框架结构，可实现构件预制和现场安装，能够有效节约资源、降低能耗，同时极大的缩短了施工时间，对实现建筑工业化和住宅产业化以及城镇化建设具有极大的促进作用。
但是目前的装配式轻钢框架复合墙框架之间多数是通过螺丝进行拆装的，拆装效率较低，劳动强度较大，并且现有的轻钢框架复合墙连接节点的缓冲抗震性能较差。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种装配式缓冲抗震轻钢框架复合墙，具有安装机构，安装时只需将轻钢框架组合即可实现自动卡合固定，具有方便操作的拆卸机构，使得该复合墙拆卸更加快捷，并且具有缓冲棉层，提高墙体的缓冲抗震性能。
为了实现上述目的，本发明提供一种装配式缓冲抗震轻钢框架复合墙，包括：
第一框架和第二框架，所述第一框架和第二框架相靠近的一侧两端分别设置有两个第一连接块和第二连接块，第一连接块和第二连接块内部设置有缓冲棉层，所述第一连接块外端设置有连接板，所述第二连接块外端内部开设有连接槽；
安装机构，设置于第二连接块内部，与连接板构成卡合结构；
拆卸机构，设置于第二连接块内部，与安装机构相连接。
可选地，所述连接板两侧均开设有卡槽，所述连接板与连接槽构成滑动配合。
可选地，所述安装机构包括开设在连接槽底部中间的第一液压槽，第一液压槽内设置有第一封板，第一液压槽两侧均连通有第二液压槽，第二液压槽外端内部设置有第二封板，第二封板外端连接有卡合组件，所述第一液压槽和第二液压槽内均填充有液压油。
可选地，所述连接槽两侧内壁上均开设有固定槽，固定槽底部与所述第二液压槽相连通，所述卡和组件设置于固定槽内。
可选地，所述卡合组件包括开设于固定槽底部的滑槽，滑槽内设置有滑板，滑板与所述第二封板外端相连，所述滑板与固定槽底部之间设置有第一弹簧，所述滑板在固定槽内侧设置有卡柱，所述卡柱中部外侧设置有限位板，限位板与滑板之间设置有第二弹簧。
可选地，所述滑板与滑槽滑动配合，所述卡柱与滑板滑动连接。
可选地，所述拆卸机构包括开设在第二连接块内部所述安装机构一侧的传动腔，传动腔内设置有传动组件，所述传动腔内壁靠近安装机构的一侧开设有第三液压槽，第三液压槽与所述第二液压槽相连通，所述第三液压槽内设置有第三封板，所述第三封板一侧设置有嵌板，所述第三液压槽内填充有液压油。
可选地，所述传动组件包括连接在第三封板外端的传动板，传动板与所述传动腔内壁之间设置有第三弹簧，所述传动板内部开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有丝杆，丝杆外侧设置有齿轮，齿轮外侧设置有带有齿条的伸缩板。
可选地，所述丝杆一端设置在传动腔内壁上的转动孔内，所述伸缩板贯穿第二连接块。
可选地，所述第二连接块外壁上开设有操作孔，所述伸缩板外端设置于操作孔内，所述操作孔外侧设置有橡胶塞。
本发明提供一种装配式缓冲抗震轻钢框架复合墙，其有益效果在于：具有安装机构，安装时只需将第一框架与第二框架组合即可实现自动卡合固定，实现该复合墙的安装操作，操作简单；具有方便操作的拆卸机构，拆卸时无需借助工具，使得该复合墙拆卸更加简单快捷；具有缓冲棉层，提高墙体的缓冲抗震性能。
本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本发明示例性实施方式进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本发明示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了根据本发明的一个实施例的一种装配式缓冲抗震轻钢框架复合墙的俯视结构示意图。
图2示出了根据本发明的一个实施例的一种装配式缓冲抗震轻钢框架复合墙的图1的A处放大结构示意图。
图3示出了根据本发明的一个实施例的一种装配式缓冲抗震轻钢框架复合墙的图2的B处放大结构示意图。
图4示出了根据本发明的一个实施例的一种装配式缓冲抗震轻钢框架复合墙的图2的C处放大结构示意图。
图5示出了根据本发明的一个实施例的一种装配式缓冲抗震轻钢框架复合墙的图2的D处放大结构示意图。
附图标记说明：
1、第一框架；2、第二框架；3、第一连接块；4、第二连接块；5、缓冲棉层；6、连接板；7、连接槽；8、安装机构；9、拆卸机构；10、卡槽；11、第一液压槽；12、第一封板；13、第二液压槽；14、第二封板；15、卡合组件；16、固定槽；17、滑槽；18、滑板；19、第一弹簧；20、卡柱；21、限位板；22、第二弹簧；23、传动腔；24、传动组件；25、第三液压槽；26、第三封板；27、传动板；28、丝杆；29、齿轮；30、齿条；31、伸缩板；32、转动孔；33、操作孔；34、橡胶塞；35、第三弹簧；36、嵌板。
具体实施方式
下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
本发明提供一种装配式缓冲抗震轻钢框架复合墙，包括：
第一框架和第二框架，所述第一框架和第二框架相靠近的一侧两端分别设置有两个第一连接块和第二连接块，第一连接块和第二连接块内部设置有缓冲棉层，所述第一连接块外端设置有连接板，所述第二连接块外端内部开设有连接槽；
安装机构，设置于第二连接块内部，与连接板构成卡合结构；
拆卸机构，设置于第二连接块内部，与安装机构相连接。
具体的，第一框架和第二框架通过两端的第一连接块和第二连接块相连接，连接板插入连接槽内，通过安装机构与连接板的卡合实现对连接板的固定，进而实现第一框架和第二框架的装配，装配简单快捷；当需要对装配好的该复合墙进行拆分时，只需要操作拆卸机构，将安装机构与连接板构成的卡合结构解除，即可实现第一框架与第二框架之间的拆分，操作十分方便，无需借助任何工具。
在一个示例中，所述连接板两侧均开设有卡槽，所述连接板与连接槽构成滑动配合。
具体的，连接板通过卡槽与安装机构配合实现卡合，安装时，只需要将连接板与连接槽对准，将连接板插入连接槽内，即可完成该复合墙的装配，安装简单快捷。
在一个示例中，所述安装机构包括开设在连接槽底部中间的第一液压槽，第一液压槽内设置有第一封板，第一液压槽两侧均连通有第二液压槽，第二液压槽外端内部设置有第二封板，第二封板外端连接有卡合组件，所述第一液压槽和第二液压槽内均填充有液压油。
具体的，第一封板与第一液压槽之间滑动密封，第二封板与第二液压槽之间滑动密封，第一封板与第二封板将第一液压槽和第二液压槽内的液压油封装；第一封板外端露在连接槽内，装配时，当连接板插入连接槽内推动第一封板移动，第一封板挤压第一液压槽和第二液压槽内的液压油他，通过液压油推动第二封板带动卡合组件移动，进而实现对连接板的卡合固定。
在一个示例中，所述连接槽两侧内壁上均开设有固定槽，固定槽底部与所述第二液压槽相连通，所述卡和组件设置于固定槽内。
具体的，第二封板外端设置在固定槽内并连接有卡合组件，通过液压油的推动作用，第二封板可以带动卡和组件在固定槽内移动，对连接板的两侧的卡槽进行卡合固定。
在一个示例中，所述卡合组件包括开设于固定槽底部的滑槽，滑槽内设置有滑板，滑板与所述第二封板外端相连，所述滑板与固定槽底部之间设置有第一弹簧，所述滑板在固定槽内侧设置有卡柱，所述卡柱中部外侧设置有限位板，限位板与滑板之间设置有第二弹簧。
具体的，该复合墙装配时，第二封板在液压油的推动下带动滑板和卡柱向连接槽内侧方向移动，同时拉伸第一弹簧为第一弹簧储能；当卡柱端部接触连接板外侧后，卡柱继续向连接板移动，限位板压缩第二弹簧，卡柱在滑板内滑动，直至卡柱对准连接板两侧的卡槽，第二弹簧的弹力通过限位板将卡柱弹出，插入至卡槽内，实现对连接板的卡合固定；而当需要对该复合墙进行拆分时，只需要减小第二液压槽内压力，使得第二液压槽内的压力小于第一弹簧的复位力，第一弹簧便可以自动复位，带动滑板和卡柱移动，将卡柱从卡槽内拔出，接触对连接板的卡合固定。
在一个示例中，所述滑板与滑槽滑动配合，所述卡柱与滑板滑动连接。
在一个示例中，所述拆卸机构包括开设在第二连接块内部所述安装机构一侧的传动腔，传动腔内设置有传动组件，所述传动腔内壁靠近安装机构的一侧开设有第三液压槽，第三液压槽与所述第二液压槽相连通，所述第三液压槽内设置有第三封板，所述第三封板一侧设置有嵌板，所述第三液压槽内填充有液压油。
具体的，拆卸机构可以通过传动组件带动第三封板向传动腔内移动，使得第三液压槽内压力减小，从而第二液压槽内的液压油向第三液压槽内流动，使得第二液压槽内的压力也减小，直至第二液压槽内压力小于第一弹簧自身的复位力，即可实现卡合组件对连接板卡合动作的解除，实现第一框架与第二框架的拆卸；嵌板的设置可以对第三封板进行限位，避免第三封板向第三液压槽内过度移动，影响装配。
在一个示例中，所述传动组件包括连接在第三封板外端的传动板，传动板与所述传动腔内壁之间设置有第三弹簧，所述传动板内部开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有丝杆，丝杆外侧设置有齿轮，齿轮外侧设置有带有齿条的伸缩板。
具体的，推动伸缩板可以通过齿条与齿轮的啮合传动带动丝杆转动，丝杆通过与传动板上的螺纹孔的配合带动传动板和第三封板向传动腔内移动。
在一个示例中，所述丝杆一端设置在传动腔内壁上的转动孔内，所述伸缩板贯穿第二连接块。
具体的，丝杆在转动孔内与转动孔转动配合，并且转动孔对丝杆有轴向限位作用，可以防止丝杆转动时从转动孔内脱出。
在一个示例中，所述第二连接块外壁上开设有操作孔，所述伸缩板外端设置于操作孔内，所述操作孔外侧设置有橡胶塞。
具体的，橡胶塞的设置可以在使用中将操作孔遮挡，防止因误操作触碰到操作孔内的伸缩板。
实施例
如图1至图5所示，本发明提供一种装配式缓冲抗震轻钢框架复合墙，包括：
第一框架1和第二框架2，所述第一框架1和第二框架2相靠近的一侧两端分别设置有两个第一连接块3和第二连接块4，第一连接块3和第二连接块4内部设置有缓冲棉层5，所述第一连接块3外端设置有连接板6，所述第二连接块4外端内部开设有连接槽7；
安装机构8，设置于第二连接块4内部，与连接板6构成卡合结构；
拆卸机构9，设置于第二连接块4内部，与安装机构8相连接。
在本实施例中，所述连接板6两侧均开设有卡槽10，所述连接板6与连接槽7构成滑动配合。
在本实施例中，所述安装机构8包括开设在连接槽7底部中间的第一液压槽11，第一液压槽11内设置有第一封板12，第一液压槽11两侧均连通有第二液压槽13，第二液压槽13外端内部设置有第二封板14，第二封板14外端连接有卡合组件15，所述第一液压槽11和第二液压槽13内均填充有液压油。
在本实施例中，所述连接槽7两侧内壁上均开设有固定槽16，固定槽16底部与所述第二液压槽13相连通，所述卡和组件15设置于固定槽16内。
在本实施例中，所述卡合组件15包括开设于固定槽16底部的滑槽17，滑槽17内设置有滑板18，滑板18与所述第二封板14外端相连，所述滑板18与固定槽16底部之间设置有第一弹簧19，所述滑板18在固定槽16内侧设置有卡柱20，所述卡柱20中部外侧设置有限位板21，限位板21与滑板18之间设置有第二弹簧22。
在本实施例中，所述滑板18与滑槽17滑动配合，所述卡柱20与滑板18滑动连接。
在本实施例中，所述拆卸机构9包括开设在第二连接块4内部所述安装机构8一侧的传动腔23，传动腔23内设置有传动组件24，所述传动腔23内壁靠近安装机构8的一侧开设有第三液压槽25，第三液压槽25与所述第二液压槽13相连通，所述第三液压槽25内设置有第三封板26，所述第三封板26一侧设置有嵌板36，所述第三液压槽25内填充有液压油。
在本实施例中，所述传动组件24包括连接在第三封板26外端的传动板27，传动板27与所述传动腔23内壁之间设置有第三弹簧35，所述传动板27内部开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有丝杆28，丝杆28外侧设置有齿轮29，齿轮29外侧设置有带有齿条30的伸缩板31。
在本实施例中，所述丝杆28一端设置在传动腔23内壁上的转动孔32内，所述伸缩板31贯穿第二连接块4。
在本实施例中，所述第二连接块4外壁上开设有操作孔33，所述伸缩板31外端设置于操作孔33内，所述操作孔33外侧设置有橡胶塞34。
综上所述，本发明提供的装配式缓冲抗震轻钢框架复合墙装配时，将第一框架1和第二框架2通过第一连接块3和第二连接块4连接固定，连接时将缓冲棉层5夹在第一连接块3和第二连接块4之间，将连接板6对准连接槽7，向第二框架2方向推动第一框架1将连接板6插入连接槽7内，连接板6在连接槽7内推动第一封板12移动，第一封板12通过挤压第一液压槽11和第二液压槽13内的液压油推动第二封板14带动滑板18向滑槽17外侧移动，同时滑板18拉伸第一弹簧19并带动卡柱20移动；当卡柱20端部与连接板6侧面接触后，卡柱20通过限位板21压缩第二弹簧22，同时卡柱20向滑板18一侧缩回，直至卡柱20轴线与卡槽10轴线共线时第二弹簧22利用自身弹力推动限位板21和卡柱20共同向卡槽10内移动，将卡柱20插入卡槽10内固定，实现第一框架1与第二框架2之间的装配。
当需要将装配好的该复合墙进行拆卸时，取下橡胶塞34，在操作孔33内推动伸缩板31，伸缩板31通过齿条30与齿轮29的啮合传动带动丝杆28转动，丝杆28通过螺纹配合带动传动板27和第三封板26向传动腔23内移动，同时传动板27拉动第三弹簧35；此时，第三液压槽25内压力减小，第二液压槽13内的液压油流入第三液压槽25内，使得第二液压槽13内液压油减少；在第一弹簧19复位力的作用下拉动滑板18复位，将卡柱20从卡槽10内拔出，解除连接板6与连接槽7之间的固定，即可实现第一框架1与第二框架2的拆分。
以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (10)
1.一种装配式缓冲抗震轻钢框架复合墙，其特征在于，包括：
第一框架和第二框架，所述第一框架和第二框架相靠近的一侧两端分别设置有两个第一连接块和第二连接块，第一连接块和第二连接块内部设置有缓冲棉层，所述第一连接块外端设置有连接板，所述第二连接块外端内部开设有连接槽；
安装机构，设置于第二连接块内部，与连接板构成卡合结构；
拆卸机构，设置于第二连接块内部，与安装机构相连接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式缓冲抗震轻钢框架复合墙，其特征在于，所述连接板两侧均开设有卡槽，所述连接板与连接槽构成滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种装配式缓冲抗震轻钢框架复合墙，其特征在于，所述安装机构包括开设在连接槽底部中间的第一液压槽，第一液压槽内设置有第一封板，第一液压槽两侧均连通有第二液压槽，第二液压槽外端内部设置有第二封板，第二封板外端连接有卡合组件，所述第一液压槽和第二液压槽内均填充有液压油。
4.根据权利要求3所述的一种装配式缓冲抗震轻钢框架复合墙，其特征在于，所述连接槽两侧内壁上均开设有固定槽，固定槽底部与所述第二液压槽相连通，所述卡和组件设置于固定槽内。
5.根据权利要求4所述的一种装配式缓冲抗震轻钢框架复合墙，其特征在于，所述卡合组件包括开设于固定槽底部的滑槽，滑槽内设置有滑板，滑板与所述第二封板外端相连，所述滑板与固定槽底部之间设置有第一弹簧，所述滑板在固定槽内侧设置有卡柱，所述卡柱中部外侧设置有限位板，限位板与滑板之间设置有第二弹簧。
6.根据权利要求5所述的一种装配式缓冲抗震轻钢框架复合墙，其特征在于，所述滑板与滑槽滑动配合，所述卡柱与滑板滑动连接。
7.根据权利要求3所述的一种装配式缓冲抗震轻钢框架复合墙，其特征在于，所述拆卸机构包括开设在第二连接块内部所述安装机构一侧的传动腔，传动腔内设置有传动组件，所述传动腔内壁靠近安装机构的一侧开设有第三液压槽，第三液压槽与所述第二液压槽相连通，所述第三液压槽内设置有第三封板，所述第三封板一侧设置有嵌板，所述第三液压槽内填充有液压油。
8.根据权利要求7所述的一种装配式缓冲抗震轻钢框架复合墙，其特征在于，所述传动组件包括连接在第三封板外端的传动板，传动板与所述传动腔内壁之间设置有第三弹簧，所述传动板内部开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有丝杆，丝杆外侧设置有齿轮，齿轮外侧设置有带有齿条的伸缩板。
9.根据权利要求8所述的一种装配式缓冲抗震轻钢框架复合墙，其特征在于，所述丝杆一端设置在传动腔内壁上的转动孔内，所述伸缩板贯穿第二连接块。
10.根据权利要求9所述的一种装配式缓冲抗震轻钢框架复合墙，其特征在于，所述第二连接块外壁上开设有操作孔，所述伸缩板外端设置于操作孔内，所述操作孔外侧设置有橡胶塞。
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