CN110951306A - 一种家具使用无味环保油漆的制作方法 - Google Patents
一种家具使用无味环保油漆的制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110951306A CN110951306A CN201911307401.0A CN201911307401A CN110951306A CN 110951306 A CN110951306 A CN 110951306A CN 201911307401 A CN201911307401 A CN 201911307401A CN 110951306 A CN110951306 A CN 110951306A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paint
- solution
- odorless
- stirring
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/04—Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/14—Paints containing biocides, e.g. fungicides, insecticides or pesticides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
Abstract
本发明公开了一种家具使用无味环保油漆的制作方法，涉及化工产品技术领域。称取尿素和分散剂聚乙烯吡咯烷酮加入到磁力搅拌器中，将去离子水加入磁力搅拌器中，开启搅拌器进行搅拌，并且向反应器中加入NaCl溶液及消泡剂，再用分液漏斗向其缓慢滴加AgNO3溶液，用分液漏斗向磁力搅拌器中缓慢滴加一定量的钛液，再加入适量的硫酸锆溶液。通过纳米无机抗菌粉加入油漆中作为抗菌材料可以大大提高油漆的抗菌能力，通过纳米石英砂的加入，使得油漆的阻燃性大大提高，而且纳米石英砂的加入还增加了油漆的防腐耐磨能力，对油漆的整体质量提高巨大，涂料香精的加入对油漆的气味进行中和，使得成品油漆的气味不刺鼻，适于用在家居用品上。
Description
技术领域
本发明涉及化工产品技术领域，具体为一种家具使用无味环保油漆的制作方法。
背景技术
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜；油漆涂料一般由成膜物质、颜填料、溶剂、助剂等四部分组成；根据性能要求有时成份会略有变化，如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂；油漆属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
在人们的家居装修过程中油漆是必不可少的材料，目前的油漆在功能性方便只是还停留在改变颜色的阶段，一些功能性的油漆往往使用效果也不是很理想，例如油漆的防火性油漆的抗菌性，市场上一些所谓的阻燃油漆效果并不理想，而油漆的气味也常常成为人们所诟病的情况之一，所以需要设计一种功能多且无味的环保阻燃抗菌油漆。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种家具使用无味环保油漆的制作方法，具备阻燃性能好并且抗菌无味等优点，解决了目前的油漆功能性不佳的问题。
(二)技术方案
为实现上述阻燃性能好并且抗菌无味的目的，本发明提供如下技术方案：一种家具使用无味环保油漆的制作方法，包括以下步骤：
S1、称取尿素和分散剂聚乙烯吡咯烷酮加入到磁力搅拌器中，将去离子水加入磁力搅拌器中，开启搅拌器进行搅拌，并且向反应器中加入NaCl溶液及消泡剂，再用分液漏斗向其缓慢滴加AgNO3溶液；
S2、用分液漏斗向磁力搅拌器中缓慢滴加一定量的钛液，再加入适量的硫酸锆溶液，待水浴锅的温度到达一定温度时将搅拌器中的溶液倒入反应瓶中然后移至水浴中搅拌反应20-30min，然后取出水浴中的反应瓶并将反应瓶冷却至室温，最后向反应瓶加入一定量的磷酸氢二钠溶液，继续搅拌反应；
S3、取适量的无水乙醇加入到反应液中，继续搅拌反应，用真空泵抽滤，依次用蒸馏水、酸液、无水乙醇洗涤，经洗涤的滤饼放入电热鼓风干燥箱干燥；
S4、将干燥的粉体经研磨制成松散的粉末后放入马弗炉中般烧，结束后自然降至室温，煅烧后的无机抗菌粉体经研磨制得纳米无机抗菌粉；
S5、将石英砂和去离子水加入到超声波分散仪中进行超声分散，得到纳米石英砂混合液，将混合液置入磁力搅拌器中，然后加入氨基硅烷偶联剂；
S6、将搅拌后的溶液置入烘干机中进行水分蒸发，然后自然冷却，得到混合固体，粉碎后得到复合阻燃剂粉体；
S7、将纳米氧化锌颗粒与丙酮溶液混合并且在超声波分散仪中进行超声分散，将分散后的溶液加入树脂中进行搅拌，搅拌时间为1-3h，得到防水性油漆；
S8、将纳米无机抗菌粉、复合阻燃剂粉体和涂料香精加入至防水性油漆中继续进行搅拌，得到无味油漆基液；
S9、将颜料加入至无味油漆基液继续进行搅拌，得到最终成品油漆。
作为本发明的一种优选技术方案，所述S1中，消泡剂为有机硅类水性消泡剂。
作为本发明的一种优选技术方案，所述S2中，水浴锅的温度到达 80-100℃时将搅拌器中的溶液倒入反应瓶中。
作为本发明的一种优选技术方案，所述S5中，搅拌温度为60-80℃，时间为2-3h。
作为本发明的一种优选技术方案，所述S7中，树脂为聚氨酯和环氧树脂的混合树脂。
作为本发明的一种优选技术方案，所述S8中，搅拌时间为2-4h，转速为1500-1800r/min，温度为60-80℃。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种家具使用无味环保油漆的制作方法，具备以下有益效果：通过纳米无机抗菌粉加入油漆中作为抗菌材料可以大大提高油漆的抗菌能力，通过纳米石英砂的加入，使得油漆的阻燃性大大提高，而且纳米石英砂的加入还增加了油漆的防腐耐磨能力，对油漆的整体质量提高巨大，涂料香精的加入对油漆的气味进行中和，使得成品油漆的气味不刺鼻，适于用在家居用品上，没有味道，今天喷漆，明天就没有味道，达到无味环保的目的。
附图说明
图1为本发明的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
1.一种家具使用无味环保油漆的制作方法，包括以下步骤：
S1、称取尿素和分散剂聚乙烯吡咯烷酮加入到磁力搅拌器中，将去离子水加入磁力搅拌器中，开启搅拌器进行搅拌，并且向反应器中加入NaCl溶液及消泡剂，消泡剂为有机硅类水性消泡剂，再用分液漏斗向其缓慢滴加AgNO3 溶液；
S2、用分液漏斗向磁力搅拌器中缓慢滴加一定量的钛液，再加入适量的硫酸锆溶液，待水浴锅的温度到达80℃时将搅拌器中的溶液倒入反应瓶中然后移至水浴中搅拌反应20min，然后取出水浴中的反应瓶并将反应瓶冷却至室温，最后向反应瓶加入一定量的磷酸氢二钠溶液，继续搅拌反应；
S3、取适量的无水乙醇加入到反应液中，继续搅拌反应，用真空泵抽滤，依次用蒸馏水、酸液、无水乙醇洗涤，经洗涤的滤饼放入电热鼓风干燥箱干燥；
S4、将干燥的粉体经研磨制成松散的粉末后放入马弗炉中般烧，结束后自然降至室温，煅烧后的无机抗菌粉体经研磨制得纳米无机抗菌粉；
S5、将石英砂和去离子水加入到超声波分散仪中进行超声分散，得到纳米石英砂混合液，将混合液置入磁力搅拌器中，搅拌温度为60℃，时间为2h，然后加入氨基硅烷偶联剂；
S6、将搅拌后的溶液置入烘干机中进行水分蒸发，然后自然冷却，得到混合固体，粉碎后得到复合阻燃剂粉体；
S7、将纳米氧化锌颗粒与丙酮溶液混合并且在超声波分散仪中进行超声分散，将分散后的溶液加入树脂中进行搅拌，树脂为聚氨酯和环氧树脂的混合树脂，搅拌时间为1h，得到防水性油漆；
S8、将纳米无机抗菌粉、复合阻燃剂粉体和涂料香精加入至防水性油漆中继续进行搅拌，搅拌时间为2h，转速为1500r/min，温度为60℃，得到无味油漆基液；
S9、将颜料加入至无味油漆基液继续进行搅拌，得到最终成品油漆。
实施例二：
1.一种家具使用无味环保油漆的制作方法，包括以下步骤：
S1、称取尿素和分散剂聚乙烯吡咯烷酮加入到磁力搅拌器中，将去离子水加入磁力搅拌器中，开启搅拌器进行搅拌，并且向反应器中加入NaCl溶液及消泡剂，消泡剂为有机硅类水性消泡剂，再用分液漏斗向其缓慢滴加AgNO3 溶液；
S2、用分液漏斗向磁力搅拌器中缓慢滴加一定量的钛液，再加入适量的硫酸锆溶液，待水浴锅的温度到达90℃时将搅拌器中的溶液倒入反应瓶中然后移至水浴中搅拌反应25min，然后取出水浴中的反应瓶并将反应瓶冷却至室温，最后向反应瓶加入一定量的磷酸氢二钠溶液，继续搅拌反应；
S3、取适量的无水乙醇加入到反应液中，继续搅拌反应，用真空泵抽滤，依次用蒸馏水、酸液、无水乙醇洗涤，经洗涤的滤饼放入电热鼓风干燥箱干燥；
S4、将干燥的粉体经研磨制成松散的粉末后放入马弗炉中般烧，结束后自然降至室温，煅烧后的无机抗菌粉体经研磨制得纳米无机抗菌粉；
S5、将石英砂和去离子水加入到超声波分散仪中进行超声分散，得到纳米石英砂混合液，将混合液置入磁力搅拌器中，搅拌温度为70℃，时间为2.5h，然后加入氨基硅烷偶联剂；
S6、将搅拌后的溶液置入烘干机中进行水分蒸发，然后自然冷却，得到混合固体，粉碎后得到复合阻燃剂粉体；
S7、将纳米氧化锌颗粒与丙酮溶液混合并且在超声波分散仪中进行超声分散，将分散后的溶液加入树脂中进行搅拌，树脂为聚氨酯和环氧树脂的混合树脂，搅拌时间为2h，得到防水性油漆；
S8、将纳米无机抗菌粉、复合阻燃剂粉体和涂料香精加入至防水性油漆中继续进行搅拌，搅拌时间为3h，转速为1650r/min，温度为70℃，得到无味油漆基液；
S9、将颜料加入至无味油漆基液继续进行搅拌，得到最终成品油漆。
实施例三：
1.一种家具使用无味环保油漆的制作方法，包括以下步骤：
S1、称取尿素和分散剂聚乙烯吡咯烷酮加入到磁力搅拌器中，将去离子水加入磁力搅拌器中，开启搅拌器进行搅拌，并且向反应器中加入NaCl溶液及消泡剂，消泡剂为有机硅类水性消泡剂，再用分液漏斗向其缓慢滴加AgNO3 溶液；
S2、用分液漏斗向磁力搅拌器中缓慢滴加一定量的钛液，再加入适量的硫酸锆溶液，待水浴锅的温度到达100℃时将搅拌器中的溶液倒入反应瓶中然后移至水浴中搅拌反应30min，然后取出水浴中的反应瓶并将反应瓶冷却至室温，最后向反应瓶加入一定量的磷酸氢二钠溶液，继续搅拌反应；
S3、取适量的无水乙醇加入到反应液中，继续搅拌反应，用真空泵抽滤，依次用蒸馏水、酸液、无水乙醇洗涤，经洗涤的滤饼放入电热鼓风干燥箱干燥；
S4、将干燥的粉体经研磨制成松散的粉末后放入马弗炉中般烧，结束后自然降至室温，煅烧后的无机抗菌粉体经研磨制得纳米无机抗菌粉；
S5、将石英砂和去离子水加入到超声波分散仪中进行超声分散，得到纳米石英砂混合液，将混合液置入磁力搅拌器中，搅拌温度为80℃，时间为3h，然后加入氨基硅烷偶联剂；
S6、将搅拌后的溶液置入烘干机中进行水分蒸发，然后自然冷却，得到混合固体，粉碎后得到复合阻燃剂粉体；
S7、将纳米氧化锌颗粒与丙酮溶液混合并且在超声波分散仪中进行超声分散，将分散后的溶液加入树脂中进行搅拌，树脂为聚氨酯和环氧树脂的混合树脂，搅拌时间为3h，得到防水性油漆；
S8、将纳米无机抗菌粉、复合阻燃剂粉体和涂料香精加入至防水性油漆中继续进行搅拌，搅拌时间为4h，转速为1800r/min，温度为80℃，得到无味油漆基液；
S9、将颜料加入至无味油漆基液继续进行搅拌，得到最终成品油漆。
本发明的有益效果是：通过纳米无机抗菌粉加入油漆中作为抗菌材料可以大大提高油漆的抗菌能力，通过纳米石英砂的加入，使得油漆的阻燃性大大提高，而且纳米石英砂的加入还增加了油漆的防腐耐磨能力，对油漆的整体质量提高巨大，涂料香精的加入对油漆的气味进行中和，使得成品油漆的气味不刺鼻，适于用在家居用品上，没有味道，今天喷漆，明天就没有味道，达到无味环保的目的。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种家具使用无味环保油漆的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、称取尿素和分散剂聚乙烯吡咯烷酮加入到磁力搅拌器中，将去离子水加入磁力搅拌器中，开启搅拌器进行搅拌，并且向反应器中加入NaCl溶液及消泡剂，再用分液漏斗向其缓慢滴加AgNO3溶液；
S2、用分液漏斗向磁力搅拌器中缓慢滴加一定量的钛液，再加入适量的硫酸锆溶液，待水浴锅的温度到达一定温度时将搅拌器中的溶液倒入反应瓶中然后移至水浴中搅拌反应20-30min，然后取出水浴中的反应瓶并将反应瓶冷却至室温，最后向反应瓶加入一定量的磷酸氢二钠溶液，继续搅拌反应；
S3、取适量的无水乙醇加入到反应液中，继续搅拌反应，用真空泵抽滤，依次用蒸馏水、酸液、无水乙醇洗涤，经洗涤的滤饼放入电热鼓风干燥箱干燥；
S4、将干燥的粉体经研磨制成松散的粉末后放入马弗炉中般烧，结束后自然降至室温，煅烧后的无机抗菌粉体经研磨制得纳米无机抗菌粉；
S5、将石英砂和去离子水加入到超声波分散仪中进行超声分散，得到纳米石英砂混合液，将混合液置入磁力搅拌器中，然后加入氨基硅烷偶联剂；
S6、将搅拌后的溶液置入烘干机中进行水分蒸发，然后自然冷却，得到混合固体，粉碎后得到复合阻燃剂粉体；
S7、将纳米氧化锌颗粒与丙酮溶液混合并且在超声波分散仪中进行超声分散，将分散后的溶液加入树脂中进行搅拌，搅拌时间为1-3h，得到防水性油漆；
S8、将纳米无机抗菌粉、复合阻燃剂粉体和涂料香精加入至防水性油漆中继续进行搅拌，得到无味油漆基液；
S9、将颜料加入至无味油漆基液继续进行搅拌，得到最终成品油漆。
2.根据权利要求1所述的一种家具使用无味环保油漆的制作方法，其特征在于，所述S1中，消泡剂为有机硅类水性消泡剂。
3.根据权利要求1所述的一种家具使用无味环保油漆的制作方法，其特征在于，所述S2中，水浴锅的温度到达80-100℃时将搅拌器中的溶液倒入反应瓶中。
4.根据权利要求1所述的一种家具使用无味环保油漆的制作方法，其特征在于，所述S5中，搅拌温度为60-80℃，时间为2-3h。
5.根据权利要求1所述的一种家具使用无味环保油漆的制作方法，其特征在于，所述S7中，树脂为聚氨酯和环氧树脂的混合树脂。
6.根据权利要求1所述的一种家具使用无味环保油漆的制作方法，其特征在于，所述S8中，搅拌时间为2-4h，转速为1500-1800r/min，温度为60-80℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911307401.0A CN110951306A (zh) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 一种家具使用无味环保油漆的制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911307401.0A CN110951306A (zh) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 一种家具使用无味环保油漆的制作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110951306A true CN110951306A (zh) | 2020-04-03 |
Family
ID=69982498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911307401.0A Pending CN110951306A (zh) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 一种家具使用无味环保油漆的制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110951306A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004131667A (ja) * | 2002-10-15 | 2004-04-30 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | エポキシ樹脂成形材料 |
| CN104261796A (zh) * | 2014-09-24 | 2015-01-07 | 湖北硅金凝健康石材有限公司 | 一种透光石英石及其制备方法 |
| CN105713458A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-06-29 | 安徽鹏峰新型建材科技有限公司 | 一种高硬度耐油抗菌耐热油漆 |
| CN106977136A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-07-25 | 广东中旗新材料科技有限公司 | 一种阻燃人造石英石板材及其制备方法 |
-
2019
- 2019-12-18 CN CN201911307401.0A patent/CN110951306A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004131667A (ja) * | 2002-10-15 | 2004-04-30 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | エポキシ樹脂成形材料 |
| CN104261796A (zh) * | 2014-09-24 | 2015-01-07 | 湖北硅金凝健康石材有限公司 | 一种透光石英石及其制备方法 |
| CN105713458A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-06-29 | 安徽鹏峰新型建材科技有限公司 | 一种高硬度耐油抗菌耐热油漆 |
| CN106977136A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-07-25 | 广东中旗新材料科技有限公司 | 一种阻燃人造石英石板材及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 于永忠等: "《阻燃材料手册》", 31 March 1997, 群众出版社 * |
| 郑水林等: "《非金属矿加工技术与应用手册》", 31 May 2005, 冶金工业出版社 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101747818B (zh) | 一种快干耐醇的塑料用水性涂料及其制备方法 | |
| CN104530772B (zh) | 一种复合颜料及其制备方法 | |
| CN103468047A (zh) | 一种复合纳米SiO2双疏涂料的制备方法 | |
| CN103436120A (zh) | 一种水性醇酸树脂改性丙烯酸乳液金属漆及其制备方法 | |
| CN110305563A (zh) | 一种抑菌防腐蚀水性环氧涂料的制备方法 | |
| CN111518419A (zh) | 一种改性珠光颜料及其制备方法与应用、一种塑料和涂料 | |
| CN113004785A (zh) | 一种商用面包机专用低voc高膜厚水性双组份色漆及其制备方法 | |
| CN110951306A (zh) | 一种家具使用无味环保油漆的制作方法 | |
| CN113637391A (zh) | 一种石墨烯自修复无溶剂环氧防腐涂料及其制备方法和使用方法 | |
| CN101701127A (zh) | 一种单组份自干水性工业漆 | |
| CN110982431A (zh) | 一种无味环保油漆的制作方法 | |
| KR102038917B1 (ko) | 진주광택 안료의 제조 방법 및 응용 | |
| CN104194532A (zh) | 一种水分散型树脂漆及其制备方法 | |
| CN106833030A (zh) | 一种超大粒径人工合成基材珠光颜料的制备方法 | |
| CN102146241A (zh) | 单组份热塑性耐酸碱金属效果涂料及其制备、使用方法 | |
| CN105949956A (zh) | 一种电脑主机外壳用粉末涂料及其制备方法 | |
| CN110451835B (zh) | 一种高耐磨低温烧结人造彩砂及其制备方法 | |
| CN113388269B (zh) | 一种耐热型氧化铁绿颜料及其合成方法 | |
| CN112408989B (zh) | 氮化硅粉体预处理和低缺陷坯体注模成型方法 | |
| CN111518418A (zh) | 哑光珠光颜料及其制备方法与应用 | |
| CN102127760A (zh) | 一种纳米镜面喷镀方法 | |
| CN105907251A (zh) | 一种电饭煲外壳用粉末涂料及其制备方法 | |
| CN106085105A (zh) | 一种用于冰箱搁物架抗菌粉末涂料及其制备方法 | |
| CN111187063A (zh) | 一种镍锌铁氧体粉料生产工艺及其制备方法 | |
| CN105017811A (zh) | 一种耐老化氧化铁黑颜料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Wang Hongjie Inventor before: Wang Hongzuo |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200403 |